轻钢龙骨房屋防潮保温外墙及其施工装置

技术领域

本公开属于外墙施工技术领域，具体涉及轻钢龙骨房屋防潮保温外墙及其施工装置。

背景技术

轻钢龙骨是一种新型的建筑材料，随着我国现代化建设的发展，轻钢龙骨广泛用于宾馆、候机楼、车运站、车站、游乐场、商场、工厂、办公楼、旧建筑改造、室内装修设置、顶棚等场所。

使用轻钢龙骨建设房屋时，一般会对外墙进行防潮保温处理，例如，可采用苯颗粒保温砂浆进行防潮保温处理，苯颗粒保温砂浆是以聚苯颗粒为轻质骨料与聚苯颗粒保温胶粉料按照一定比例配置而成的有机保温砂浆材料，该材料在施工现场加水搅拌成浆状即可进行涂抹施工，但在具体的涂刷过程中，由于房屋外墙的高度及面积不同，对于高度较高的外墙及面积较大的外墙进行防潮保温处理时处理效果容易降低。

发明内容

针对现有技术的不足，本公开的目的在于提供轻钢龙骨房屋防潮保温外墙及其施工装置，解决了对于高度较高的外墙及面积较大的外墙进行防潮保温处理时处理效果容易降低的问题。

本公开的目的可以通过以下技术方案实现：

轻钢龙骨房屋防潮保温外墙及其施工装置，包括：

移动组件，用于带动涂刷组件移动以对墙体进行砂浆涂刷；

涂刷组件，设置为两个，用于对墙体进行砂浆涂刷，两个涂刷组件对称设置于移动组件的两侧，且涂刷组件分布的方向垂直于移动组件的移动方向；

夹持组件，用于夹持涂刷组件中的部分结构以避免需人工进行夹持；

及牵引组件，设置为多个，用于牵引夹持组件使其实现升降；

其中，涂刷组件包括收集箱、连接于收集箱与移动组件之间的第一支撑件、放置于收集箱内的多个装料箱、置于装料箱内的涂刷件；

夹持组件包括多个夹持件，夹持件、装料箱、涂刷件的数量相同，且夹持件一一对应贴近于不同涂刷件设置；

第一支撑件设置为可伸缩结构；

装料箱分布的方向平行于移动组件的移动方向。

在一些实施例中，移动组件包括移动底座、若干个滚轮；

牵引组件置于移动底座顶部，两个涂刷组件对称设置于移动底座的两侧，第一支撑件连接于移动底座；

移动底座的两端开设有第一方形穿孔，若干个滚轮分为两组，每组滚轮包括多个滚轮，不同组滚轮一一对应置于不同第一方形穿孔内，滚轮中部连接有第一转动件，第一转动件的一端转动连接于相邻第一方形穿孔孔壁；

滚轮底部所处的高度低于移动底座底部所处的高度。

在一些实施例中，不同牵引组件贴近不同夹持件放置；

牵引组件包括升降机构、可拆卸式设置于升降机构顶部的支撑座、可拆卸式连接于支撑座的卷绕件，卷绕件输出端上连接有若干个牵引线，连接于同一卷绕件的牵引线远离卷绕件输出端的一端连接于对应夹持件的不同区域。

在一些实施例中，卷绕件设置为电机，电机可拆卸式连接于相邻支撑座，牵引线连接于对应电机转轴。

在一些实施例中，升降机构包括可拆卸式连接于移动底座顶部的升降底座、设置于升降底座上方的升降顶座、设置于升降底座与升降顶座之间的第二支撑件与升降件；

其中，第二支撑件设置为多个，第二支撑件连接于对应升降底座顶部；

升降件设置为多个且设置为中空结构，升降件的数量与第二支撑件的数量相同，且升降件一一对应滑动套设于不同第二支撑件外侧；

升降顶座底部连接于相邻升降件，支撑座可拆卸式设置于对应升降顶座顶部。

在一些实施例中，升降底座侧壁滑动连接有至少一个限位件，限位件配置为可伸缩结构。

本公开的有益效果：

1、通过收集箱的设置，固定装料箱的同时，可对涂刷过程中下落的砂浆进行收集，避免砂浆落入地面导致需增加清理砂浆的步骤，避免砂浆浪费的同时减少了外墙涂刷的流程。

2、通过设置第一支撑件为可伸缩结构，可调整第一支撑件的长度，进而通过对称分布的涂刷组件对相对的两墙体同时进行涂刷。

3、通过设置卷绕件输出端上连接有若干个牵引线，连接于同一卷绕件的牵引线远离卷绕件输出端的一端连接于对应夹持件的不同区域，可在牵引夹持组件时使其保持稳定。

4、通过夹持件的设置，涂刷件在涂刷的过程中不需要通过人工进行操作；通过多个装料箱及多个涂刷件的设置，可同时在竖直方向的多个区域对墙体进行涂刷，进一步提升涂刷速度。

附图说明

为了更清楚地说明本公开实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本公开实施例的外墙施工装置整体结构示意图；

图2是本公开实施例的外墙施工装置第一局部结构示意图；

图3是本公开实施例的外墙施工装置第二局部结构示意图；

图4是本公开实施例的外墙施工装置第三局部结构示意图；

图5是本公开实施例的外墙施工装置第四局部结构示意图；

图6是本公开实施例的外墙施工装置第五局部结构示意图；

图7是本公开实施例的外墙施工装置第六局部结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本公开实施例中的附图，对本公开实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本公开一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本公开中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本公开保护的范围。

如图1至图7所示，轻钢龙骨房屋防潮保温外墙及其施工装置，包括：

移动组件300，用于带动涂刷组件100移动以对墙体进行砂浆涂刷；

涂刷组件100，设置为两个，用于对墙体进行砂浆涂刷，两个涂刷组件100对称设置于移动组件300的两侧，且涂刷组件100分布的方向垂直于移动组件300的移动方向；

夹持组件200，用于夹持涂刷组件100中的部分结构以避免需人工进行夹持；

及牵引组件400，设置为多个，用于牵引夹持组件200使其实现升降；

其中，涂刷组件100包括收集箱110、连接于收集箱110与移动组件300之间的第一支撑件120、放置于收集箱110内的多个装料箱130、置于装料箱130内的涂刷件140；

夹持组件200包括多个夹持件210，夹持件210、装料箱130、涂刷件140的数量相同，且夹持件210一一对应贴近于不同涂刷件140设置；

第一支撑件120设置为可伸缩结构；

装料箱130分布的方向平行于移动组件300的移动方向。

轻钢龙骨是一种新型的建筑材料，随着我国现代化建设的发展，轻钢龙骨广泛用于宾馆、候机楼、车运站、车站、游乐场、商场、工厂、办公楼、旧建筑改造、室内装修设置、顶棚等场所。使用轻钢龙骨建设房屋时，一般会对外墙进行防潮保温处理，例如，可采用苯颗粒保温砂浆进行防潮保温处理，苯颗粒保温砂浆是以聚苯颗粒为轻质骨料与聚苯颗粒保温胶粉料按照一定比例配置而成的有机保温砂浆材料，该材料在施工现场加水搅拌成浆状即可进行涂抹施工，但在具体的涂刷过程中，由于房屋外墙的高度及面积不同，对于高度较高的外墙及面积较大的外墙进行防潮保温处理时处理效果容易降低。

在实际操作中，在牵引组件400的牵引下，夹持件210实现升降，而夹持件210在工作时夹持对应涂刷件140，进而带动对应涂刷件140实现升降，以在竖直方向对墙体进行砂浆涂刷，同时，由移动组件300带动涂刷件140改变位置，以对墙体的各个区域进行涂刷。

通过夹持件210的设置，涂刷件140在涂刷的过程中不需要通过人工进行操作；通过多个装料箱130及多个涂刷件140的设置，可同时在竖直方向的多个区域对墙体进行涂刷，进一步提升涂刷速度。

通过收集箱110的设置，固定装料箱130的同时，可对涂刷过程中下落的砂浆进行收集，避免砂浆落入地面导致需增加清理砂浆的步骤，避免砂浆浪费的同时减少了外墙涂刷的流程。

需要说明的是，可调整收集箱110、装料箱130箱壁的厚度，以便于涂刷件140与墙体贴合，而涂刷件140可选用滚筒刷等，及夹持件210可选用机械臂、电动夹持器等。

还需要说明的是，通过设置第一支撑件120为可伸缩结构，可调整第一支撑件120的长度，可伸缩结构可以为电缸伸缩杆组件等，即可以主动进行伸缩，实现第一支撑件120整体长度调节，进而通过对称分布的涂刷组件100对相对的两墙体同时进行涂刷。

此外，上述提及夹持组件200包括多个夹持件210，夹持件210、装料箱130、涂刷件140的数量相同，且夹持件210一一对应贴近于不同涂刷件140设置，在实际实施过程中，夹持件210、装料箱130、涂刷件140的数量可根据实际需求进行调整。

在一些实施例中，移动组件300包括移动底座310、若干个滚轮320；

牵引组件400置于移动底座310顶部，两个涂刷组件100对称设置于移动底座310的两侧，第一支撑件120连接于移动底座310；

移动底座310的两端开设有第一方形穿孔311，若干个滚轮320分为两组，每组滚轮320包括多个滚轮320，不同组滚轮320一一对应置于不同第一方形穿孔311内，滚轮320中部连接有第一转动件1，第一转动件1的一端转动连接于相邻第一方形穿孔311孔壁；

滚轮320底部所处的高度低于移动底座310底部所处的高度。

上述提及移动组件300用于带动涂刷组件100移动以对墙体进行砂浆涂刷，具体的说，滚轮320为移动组件300的驱动结构，当滚轮320移动时，其驱动移动底座310移动，进而带动牵引组件400、涂刷组件100移动，而通过设置两组滚轮320，及每组滚轮320包括多个滚轮320，可实现移动底座310的稳定移动，而若达到滚轮320驱动移动底座310移动的目的，需实现滚轮320底部所处的高度低于移动底座310底部所处的高度的同时，还需实现滚轮320底部所处的高度低于收集箱110底部所处的高度；此外，滚轮320的数量及大小、移动底座310的大小可根据实际需求进行调整。

需要说明的是，由移动底座310、若干个滚轮320组成的移动组件300可看做小车的底盘，移动组件300可设置为自动移动式结构。

在一些实施例中，不同牵引组件400贴近不同夹持件210放置；

牵引组件400包括升降机构410、可拆卸式设置于升降机构410顶部的支撑座420、可拆卸式连接于支撑座420的卷绕件430，卷绕件430输出端上连接有若干个牵引线440，连接于同一卷绕件430的牵引线440远离卷绕件430输出端的一端连接于对应夹持件210的不同区域。

上述提及牵引组件400设置为多个且于牵引夹持组件200使其实现升降，具体的说，由卷绕机卷绕牵引线440进而拉动夹持组件200上升，并在放卷牵引线440后实现夹持组件200的下降。

通过升降机构410的设置，可调节卷绕件430的初始高度，进而调节夹持组件200、涂刷组件100的升降范围，适应对不同高度的墙体进行涂刷。

通过设置卷绕件430输出端上连接有若干个牵引线440，连接于同一卷绕件430的牵引线440远离卷绕件430输出端的一端连接于对应夹持件210的不同区域，可在牵引夹持组件200时使其保持稳定，此时，各夹持件210可滑动连接于相邻升降机构410以进一步增加其稳定性。

需要说明的是，上述提及通过设置第一支撑件120为可伸缩结构，可调整第一支撑件120的长度，进而通过对称分布的涂刷组件100对相对的两墙体同时进行涂刷，而当需要同时对相对的两墙体同时进行涂刷时，牵引组件400的数量可减半，此时，由单个牵引组件400牵引相对的夹持件210实现升降，实现结构简化。

在一些实施例中，卷绕件430设置为电机，电机可拆卸式连接于相邻支撑座420，牵引线440连接于对应电机转轴。

在一些情况下，可将卷绕件430设置为电机，进而可便于同时收卷各牵引线440，也适应上述当需要同时对相对的两墙体同时进行涂刷时，牵引组件400的数量可减半，此时，由单个牵引组件400牵引相对的夹持件210实现升降的情况。

在一些实施例中，升降机构410包括可拆卸式连接于移动底座310顶部的升降底座411、设置于升降底座411上方的升降顶座412、设置于升降底座411与升降顶座412之间的第二支撑件413与升降件414；

其中，第二支撑件413设置为多个，第二支撑件413连接于对应升降底座411顶部；

升降件414设置为多个且设置为中空结构，升降件414的数量与第二支撑件413的数量相同，且升降件414一一对应滑动套设于不同第二支撑件413外侧；

升降顶座412底部连接于相邻升降件414，支撑座420可拆卸式设置于对应升降顶座412顶部。

通过升降机构410的设置，可调节卷绕件430的初始高度，进而调节夹持组件200、涂刷组件100的升降范围，适应对不同高度的墙体进行涂刷，而在初始调节过程中，需逐渐抬升各升降件414进而抬升升降顶座412，之后可通过支撑板等装置抵接升降件414以限制其复位。

通过多个第二支撑件413、升降件414的设置，可提高升降机构410的支撑能力，而第二支撑件413、升降件414的数量可根据实际需求进行调整。

在一些实施例中，升降底座411侧壁滑动连接有至少一个可伸缩设置的限位件2；可伸缩结构可以为电缸伸缩杆组件等，即可以主动进行伸缩，实现限位件2整体长度调节。

上述提及在初始调节过程中，需逐渐抬升各升降件414进而抬升升降顶座412，之后可通过支撑板等装置抵接升降件414以限制其复位，通过限位件2的设置，可由限位件2完成支撑板的工作，且由于相邻多个升降件414连接于单个升降顶座412，因此，通过限制单个升降件414即可对其周边升降件414进行限制。

综上所述，通过收集箱110的设置，固定装料箱130的同时，可对涂刷过程中下落的砂浆进行收集，避免砂浆落入地面导致需增加清理砂浆的步骤，避免砂浆浪费的同时减少了外墙涂刷的流程。通过设置第一支撑件120为可伸缩结构，可调整第一支撑件120的长度，进而通过对称分布的涂刷组件100对相对的两墙体同时进行涂刷。通过设置卷绕件430输出端上连接有若干个牵引线440，连接于同一卷绕件430的牵引线440远离卷绕件430输出端的一端连接于对应夹持件210的不同区域，可在牵引夹持组件200时使其保持稳定。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本公开的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上显示和描述了本公开的基本原理、主要特征和本公开的优点。本行业的技术人员应该了解，本公开不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本公开的原理，在不脱离本公开精神和范围的前提下，本公开还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本公开范围内。