一种装配式复合钢筋砼密肋夹心板排架系统

技术领域

本发明涉及装配式建筑技术领域，尤其涉及一种装配式复合钢筋砼密肋夹心板排架系统。

背景技术

排架结构是单层厂房结构的基本结构形式，排架由屋架(或屋面梁)、柱和基础组成，柱用于与屋架铰接以及与基础刚接。

随着现代工业技术的发展，装配式建筑以建造速度快、受气候条件制约小、节约劳动力等优点逐渐代替了现有技术中的普通建筑体系。装配式厂房由墙板组合而成，需通过带梁的墙板形成对用的排架结构，墙板自重大，且一般墙体之间的连接通过伸出钢筋后浇连接，导致墙体上梁之间的连接薄弱，不利于后期对屋面的稳定支撑。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中带梁墙体自重大，且梁之间连接薄弱的问题，而提出的一种装配式复合钢筋砼密肋夹心板排架系统，减轻墙体自重，保证墙体之间梁的稳固连接。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种装配式复合钢筋砼密肋夹心板排架系统，包括墙板和位于墙板之间的预制夹心柱。

优选的，所述墙板包括下面板、上面板、纵向肋梁、横向肋梁和轻质填充块，所述轻质填充块位于由下面板、纵向肋梁和横向肋梁形成的空腔之中，所述上面板铺于纵向肋梁、横向肋梁和轻质填充块之上。墙板内部设置轻质填充块，可减轻墙板的自重。

所述墙板的两侧设置纵向延伸且凹陷的连接槽。优选的，位于墙板两侧的轻质填充块为一个边角的内凹阶梯块，所述上面板的上边梁将轻质填充块的竖向阶梯面覆盖，轻质填充块的横向阶梯面部分无覆盖物。上边梁之间形成纵向延伸且凹陷的连接槽。当两个的墙板之间需要连接时，将两个墙板的下面板的下边梁相贴，墙板的上边梁的侧面、轻质填充块的横向阶梯面无覆盖物部分和下边梁的上面形成组合连接槽，组合连接槽的形状与预制夹心柱的形状相匹配。

进一步的，所述上面板的上部设置凸出的后浇槽。所述预制夹心柱的顶部与墙板的后浇槽侧面位置对应的槽侧板，槽侧板的一侧设置与墙板的后浇槽底部位置对应的槽底板面。当预制夹心柱位于墙板之间的组合连接槽，槽底板面和槽侧板可与墙板组合，形成连通墙板之间后浇槽的连接浇筑槽。

在后浇槽和连接浇筑槽内部浇筑混凝土，可得到后浇砼架。后浇砼架用于连接墙板和预制夹心柱，同时使得墙板形成排架结构。

优选的，所述后浇槽的内部设置轻质填充块，用于进一步减轻墙板自重。

进一步的，所述槽侧板的另一侧设置凸出的支撑梁，用于与屋架或者桁架连接。

优选的，所述预制夹心柱包括柱壁和包裹于柱壁内部的夹心块，所述柱壁的内部设置箍筋和受力钢筋，所述夹心块和受力钢筋沿着预制夹心柱的纵向延伸。所述受力钢筋位于箍筋的边角，若干所述箍筋沿着受力钢筋的延伸方向均匀排布，所述夹心块位于箍筋的内部。

上述预制夹心柱内部设置夹心块，预制夹心柱自重轻，夹心块外部设置内部箍筋和受力钢筋，保证了预制夹心柱的结构强度。

优选的，所述柱壁的材料为陶粒砼，可提升预制夹心柱的保温效果。

优选的，所述下面板、上面板、纵向肋梁、横向肋梁的材料均采用强度大于LC15，导热系数小于0.3

优选的，所述轻质填充块采用容重小于10kg/m

相比与现有技术，本发明的有益效果是：

1、本装配式复合钢筋砼密肋夹心板排架系统由墙板和预制夹心柱连接形成，墙板和预制夹心柱可的上部可组合形成连通的后浇筑槽，通过后浇砼架完成墙板和预制夹心柱的连接，连接可靠，施工方便，同时后浇砼架可形成排架系统的一体式屋架，形成对屋面的稳定支撑。

2、本装配式复合钢筋砼密肋夹心板排架系统的墙板自带连接槽，且内部设置轻质填充块，墙板的自重轻，便于搬运和施工。

3、本装配式复合钢筋砼密肋夹心板排架系统的预制夹心柱内部设置夹心块、箍筋和受力钢筋，自重轻且兼顾了较强的结构强度。

附图说明

图1为本排架系统的结构示意图；

图2为本排架系统中墙板平放的结构示意图；

图3为本排架系统中墙板竖放的结构示意图；

图4为本排架系统中预制夹心柱的结构示意图；

图5为本排架系统中预制夹心柱截面的结构示意图。

图中：1、墙板；2、预制夹心柱；3、后浇砼架；11、下面板；12、上面板；13、纵向勒梁；14、横向肋梁；15、轻质填充块；111、下边梁；121、上边梁；122、浇筑槽；21、槽底板面；22、槽侧板；23、支撑横梁；201、柱壁；202、夹心块；203、箍筋；204、受力钢筋。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1，一种装配式复合钢筋砼密肋夹心板排架系统，包括墙板1和位于墙板1之间的预制夹心柱2。

参考图2和图3，本实施例中，所述墙板1包括下面板11、上面板12、纵向肋梁13、横向肋梁14和轻质填充块15，所述轻质填充块15位于由下面板11、纵向肋梁13和横向肋梁14形成的空腔之中，所述上面板12铺于纵向肋梁13、横向肋梁14和轻质填充块15之上。墙板1内部设置轻质填充块15，可减轻墙板1的自重。

位于墙板两侧的轻质填充块15为一个边角的内凹阶梯块，所述上面板12的上边梁121将轻质填充块15的竖向阶梯面覆盖，轻质填充块15的横向阶梯面部分无覆盖物。上边梁121之间形成纵向延伸且凹陷的连接槽。当两个的墙板1之间需要连接时，将两个墙板1的下面板11的下边梁111相贴，墙板1的上边梁121的侧面、轻质填充块15的横向阶梯面无覆盖物部分和下边梁111的上面形成组合连接槽，组合连接槽的形状与预制夹心柱2的形状相匹配。

参考图4，所述上面板12的上部设置凸出的后浇槽122。所述预制夹心柱2的顶部与墙板1的后浇槽122侧面位置对应的槽侧板22，槽侧板22的一侧设置与墙板1的后浇槽122底部位置对应的槽底板面21。当预制夹心柱2位于墙板1之间的组合连接槽，槽底板面21和槽侧板22可与墙板1组合，形成连通墙板之间后浇槽122的连接浇筑槽。

参考图1，在后浇槽122和连接浇筑槽内部浇筑混凝土，可得到后浇砼架3。后浇砼架3用于连接墙板1和预制夹心柱2，同时使得墙板1形成排架结构。

本实施例中，所述后浇槽122的内部设置轻质填充块15，用于进一步减轻墙板自重。

进一步的，所述槽侧板22的另一侧设置凸出的支撑梁23，用于与屋架或者桁架连接。

参考图5，所述预制夹心柱2包括柱壁201和包裹于柱壁201内部的夹心块202，所述柱壁201的内部设置箍筋203和受力钢筋204，所述夹心块202和受力钢筋204沿着预制夹心柱2的纵向延伸。所述受力钢筋204位于箍筋203的边角，若干所述箍筋203沿着受力钢筋204的延伸方向均匀排布，所述夹心块202位于箍筋203的内部。

上述预制夹心柱2内部设置夹心块202，预制夹心柱2自重轻，夹心块202外部设置内部箍筋203和受力钢筋204，保证了预制夹心柱2的结构强度。

本实施例中，所述柱壁201的材料为陶粒砼，可提升预制夹心柱2的保温效果。

本实施例中，所述下面板11、上面板12、纵向肋梁13、横向肋梁14的材料均采用强度大于LC15，导热系数小于0.3

本实施例中，所述轻质填充块15采用容重小于10kg/m

本实施例中的装配式复合钢筋砼密肋夹心板排架系统由墙板和预制夹心柱2连接形成，墙板1和预制夹心柱2可的上部可组合形成连通的后浇筑槽，通过后浇砼架3完成墙板1和预制夹心柱2的连接，连接可靠，施工方便，同时后浇砼架3可形成排架系统的一体式屋架，形成对屋面的稳定支撑。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。