一种建筑高空施工临时吊点夹墙器

技术领域

本发明涉及建筑高空施工辅助技术领域，具体为一种建筑高空施工临时吊点夹墙器。

背景技术

在建筑外架拆除时，一直没能解决外架拆除人员在安全环境下作业的问题；虽然国内已经有类似的产品，比如有固定安全安在电梯口两侧的夹墙器，但规格都较小，如果遇到人坠落或在较大冲击力下的状况下，夹墙器牢固度比较低，存在人坠落的较大安全问题。

传统的夹墙器仅依靠对墙壁进行夹紧以及对墙体与地面之间连接固定进行定位，当受到较大的冲击力时，夹墙器连接夹紧处极易松动，导致夹墙器与墙壁以及夹墙器与墙体与地面之间不再紧贴固定，从而导致夹墙器移位甚至脱落，导致工作人员的安全受到危害，夹墙器与墙体以及地面之间的定位依靠圆柱杆，当墙体与地面之间的距离发生变化时，需要根据距离更换长度合适的圆柱杆，每次圆柱杆与墙体以及地面之间进行卡紧均依靠过盈配合，因此每次使用均会造成墙体与地面受损，且拆卸需要施加较大的力，因此使用固定长度的圆柱杆的拆卸安装难度较大。

发明内容

鉴于上述问题，本申请实施例提供一种建筑高空施工临时吊点夹墙器，以解决相关技术中夹墙器受到较大冲击力时，夹墙器发生松动，产生移位甚至脱落，造成安全事故，圆柱杆与墙体以及地面之间进行卡紧均依靠过盈配合，圆柱杆的拆卸安装难度较大的技术问题。为了实现上述目的，本申请实施例提供如下技术方案。

本申请实施例的第一方面提供一种建筑高空施工临时吊点夹墙器，包括支撑杆，支撑杆一端设置有对支撑杆进行支撑定位的紧固架，紧固架左侧上端固定安装有用于锁紧定位的连接板，连接板中部开设有二号锁紧螺纹孔，连接板左端固定安装有驱动紧固架进行紧固的紧固驱动架，紧固驱动架与紧固架之间以螺纹连接的方式相连接，紧固架内设置有利用墙体与地面之间进行定位固定的圆柱架,支撑杆中部下端靠近紧固架一侧固定安装有与待夹紧的墙壁内表面紧贴的竖直杆，竖直杆靠近紧固架一端固定安装有水平横杆，水平横杆中部开设有四号锁紧螺纹孔，水平横杆下端且位于四号锁紧螺纹孔下侧固定安装有锁紧螺母，支撑杆上且位于四号锁紧螺纹孔上侧开设有三号锁紧螺纹孔,支撑杆下端且位于竖直杆右侧固定安装有对待夹紧的墙壁外表面进行夹紧的夹持架，连接板上端固定安装有将连接板、水平横杆、支撑杆、夹持架与锁紧螺母之间进行多重连接锁紧的连接锁紧架，支撑杆另一端设置有驱动夹持架对待夹紧的墙壁外表面进行夹紧的驱动件，驱动件与夹持架之间固定连接。

根据本发明的实施例，所述紧固架包括开口圆环套，支撑杆一端固定安装有开口圆环套，开口圆环套前端开口端左右对称固定安装有夹紧块，夹紧块中部均开设有一号紧固螺纹孔，左侧的夹紧块上端固定安装有连接板，开口圆环套内插有圆柱架，右侧的夹紧块右端固定安装有紧固螺母，一号紧固螺纹孔内与紧固螺母内共同以螺纹连接的方式连接有螺栓，螺栓左端与紧固驱动架固定连接。

根据本发明的实施例，所述紧固驱动架包括定位支架，连接板左端固定安装有定位支架，定位支架上通过电机座固定安装有电机一，电机一输出轴通过联轴器固定安装有斜齿轮一，螺栓左端固定安装有蜗杆，蜗杆与斜齿轮一相啮合，蜗杆左端固定安装有贯穿定位支架的限位导柱。

根据本发明的实施例，所述圆柱架包括中部杆,开口圆环套内插有中部杆,中部杆外端均匀固定安装有限位条，开口圆环套内端均匀开设有与限位条相配合的限位槽，中部杆上下对称以螺纹连接的方式连接有限矩螺杆,限矩螺杆远离中部杆一端均固定安装有抵柱,抵柱远离中部杆一端均固定安装有圆柱橡胶。

根据本发明的实施例，所述夹持架包括定位板,竖直杆下端且位于竖直杆右侧固定安装有定位板,定位板中部以螺纹连接的方式连接有抵墙螺杆,抵墙螺杆朝向竖直杆一端转动连接有抵墙板,抵墙板朝向竖直杆一端固定安装有橡胶紧密板,抵墙板上端固定安装有直角板,直角板与支撑杆之间以滑动配合的方式相连接,直角板水平段开设有五个一号锁紧螺纹孔。

根据本发明的实施例，所述连接锁紧架包括固定支架,连接板上端固定安装有固定支架，固定支架水平段下端固定安装有电动推杆,电动推杆伸缩端通过电机座固定安装有电机二,电机二输出轴通过联轴器固定安装有锁紧螺杆,锁紧螺杆与一号锁紧螺纹孔、二号锁紧螺纹孔、三号锁紧螺纹孔与四号锁紧螺纹孔以及锁紧螺母相配合。

根据本发明的实施例，所述驱动件包括电动导轨,支撑杆另一端固定安装有电动导轨，电动导轨上的电动导滑块通过电机座固定安装有电机三，电机三输出轴通过联轴器与抵墙螺杆固定连接。

根据本发明的实施例，所述一号锁紧螺纹孔内端固定安装有橡胶密封条一，二号锁紧螺纹孔、三号锁紧螺纹孔与四号锁紧螺纹孔以及锁紧螺母内端均固定安装有橡胶密封条二。

从以上技术方案可以看出，本发明具有以下优点：

1、本发明中，通过电机一带动斜齿轮一正向转动，从而带动蜗杆转动的同时向右移动，以达到带动螺栓转动的同时向右进给，对夹紧块之间进行紧固，使螺栓与紧固螺母之间紧固，对圆柱架进行固定，通过限位导柱对蜗杆进行导向限位,保证蜗杆沿直线进给，保证圆柱架受到的紧固力与其轴向垂直，避免产生力的偏移，导致圆柱架受力不均衡，影响圆柱架与墙体以及地面之间的连接。

2、本发明中,通过转动抵柱，控制限矩螺杆伸出中部杆的长度，使抵柱上的圆柱橡胶与地面以及圆柱橡胶与墙体之间紧贴，以达到对支撑杆一端进行定位的目的,通过驱动件带动抵墙螺杆转动的同时向左进给，使抵墙板上的橡胶紧密板与墙壁外表面紧贴，从而使支撑杆受到两个部位的力支撑，防止其在使用过程中倾斜。

3、本发明中,当一号锁紧螺纹孔、二号锁紧螺纹孔、三号锁紧螺纹孔与四号锁紧螺纹孔以及锁紧螺母之间对齐后，通过电动推杆带动电机二向下进给，同时电机二带动锁紧螺杆转动，对一号锁紧螺纹孔、二号锁紧螺纹孔、三号锁紧螺纹孔与四号锁紧螺纹孔以及锁紧螺母进行连接固定，以达到多重锁紧的目的，可以有效防止其脱落，且螺纹杆和螺母的配合方便安装拆卸。

4、本发明中,通过电机三带动抵墙螺杆转动，通过电动导轨带动电机三向左进给，以达到带动抵墙螺杆带动抵墙板上的橡胶紧密板与墙壁外表面紧贴的目的,通过橡胶密封条一与橡胶密封条二相配合，保证锁紧螺杆与一号锁紧螺纹孔、二号锁紧螺纹孔、三号锁紧螺纹孔与四号锁紧螺纹孔以及锁紧螺之间锁紧，进一步提高锁紧螺杆的锁紧效果。

除了上面所描述的本申请实施例解决的技术问题、构成技术方案的技术特征以及由这些技术方案的技术特征所带来的有益效果外，本申请实施例提供的基于一种建筑高空施工临时吊点夹墙器所能解决的其他技术问题、技术方案中包含的其他技术特征以及这些技术特征带来的有益效果，将在具体实施方式中作出进一步的详细说明。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1示出了根据本发明实施例提供的主视立体结构示意图。

图2示出了图1的N处的局部放大图。

图3示出了根据本发明实施例提供的后视立体结构示意图。

图4示出了根据本发明实施例提供的去除连接板的主视立体结构示意图。

图5示出了图4的M处的局部放大图。

图6示出了根据本发明实施例提供的主视平面结构示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

11、支撑杆；12、紧固架；121、开口圆环套；122、夹紧块；123、一号紧固螺纹孔；124、紧固螺母；125、螺栓；13、连接板；14、二号锁紧螺纹孔；15、紧固驱动架；151、定位支架；152、电机一；153、斜齿轮一；154、蜗杆；155、限位导柱；16、圆柱架；161、中部杆；162、限位条；163、限矩螺杆；164、抵柱；165、圆柱橡胶；17、竖直杆；18、水平横杆；19、四号锁紧螺纹孔；20、锁紧螺母；21、三号锁紧螺纹孔；22、夹持架；221、定位板；222、抵墙螺杆；223、抵墙板；224、橡胶紧密板；225、直角板；226、一号锁紧螺纹孔；23、连接锁紧架；231、固定支架；232、电动推杆；233、电机二；234、锁紧螺杆；24、驱动件；241、电动导轨；242、电机三；2271、橡胶密封条一；2272、橡胶密封条二。

具体实施方式

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明。但是本发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似改进，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。

参阅图1，一种建筑高空施工临时吊点夹墙器，包括支撑杆11，支撑杆11一端设置有对支撑杆11进行支撑定位的紧固架12，紧固架12左侧上端固定安装有用于锁紧定位的连接板13，连接板13中部开设有二号锁紧螺纹孔14，连接板13左端固定安装有驱动紧固架12进行紧固的紧固驱动架15，紧固驱动架15与紧固架12之间以螺纹连接的方式相连接，紧固架12内设置有利用墙体与地面之间进行定位固定的圆柱架16,支撑杆11中部下端靠近紧固架12一侧固定安装有与待夹紧的墙壁内表面紧贴的竖直杆17，竖直杆17靠近紧固架12一端固定安装有水平横杆18，水平横杆18中部开设有四号锁紧螺纹孔19，水平横杆18下端且位于四号锁紧螺纹孔19下侧固定安装有锁紧螺母20，支撑杆11上且位于四号锁紧螺纹孔19上侧开设有三号锁紧螺纹孔21,支撑杆11下端且位于竖直杆17右侧固定安装有对待夹紧的墙壁外表面进行夹紧的夹持架22，连接板13上端固定安装有将连接板13、水平横杆18、支撑杆11、夹持架22与锁紧螺母20之间进行多重连接锁紧的连接锁紧架23，支撑杆11另一端设置有驱动夹持架22对待夹紧的墙壁外表面进行夹紧的驱动件24，驱动件24与夹持架22之间固定连接；首先将竖直杆17与墙壁内表面紧贴，然后将圆柱架16与底面以及上侧的墙体之间紧贴，将紧固架12对圆柱架16进行紧固，此时通过驱动件24带动夹持架22移动，对墙壁外表面进行夹紧，此时通过连接锁紧架23对连接板13、水平横杆18、支撑杆11、夹持架22与锁紧螺母20之间进行连接固定，以达到多重连接锁紧的效果，保证夹墙器的牢固度。

参阅图2、图3、图4与图5，所述紧固架12包括开口圆环套121，支撑杆11一端固定安装有开口圆环套121，开口圆环套121前端开口端左右对称固定安装有夹紧块122，夹紧块122中部均开设有一号紧固螺纹孔123，左侧的夹紧块122上端固定安装有连接板13，开口圆环套121内插有圆柱架16，右侧的夹紧块122右端固定安装有紧固螺母124，一号紧固螺纹孔123内与紧固螺母124内共同以螺纹连接的方式连接有螺栓125，螺栓125左端与紧固驱动架15固定连接；通过开口圆环套121与圆柱架16之间紧贴，对圆柱架16进行固定，通过紧固驱动架15旋紧螺栓125，使螺栓125与紧固螺母124之间紧固，对圆柱架16进行固定。

参阅图2与图5，所述紧固驱动架15包括定位支架151，连接板13左端固定安装有定位支架151，定位支架151上通过电机座固定安装有电机一152，电机一152输出轴通过联轴器固定安装有斜齿轮一153，螺栓125左端固定安装有蜗杆154，蜗杆154与斜齿轮一153相啮合，蜗杆154左端固定安装有贯穿定位支架151的限位导柱155；通过电机一152带动斜齿轮一153转动，从而带动蜗杆154转动的同时向右移动，以达到带动螺栓125转动的同时向右进给，对夹紧块122之间进行紧固，通过限位导柱155对蜗杆154进行导向限位。

参阅图3与图5，所述圆柱架16包括中部杆161,开口圆环套121内插有中部杆161,中部杆161外端均匀固定安装有限位条162，开口圆环套121内端均匀开设有与限位条162相配合的限位槽，中部杆161上下对称以螺纹连接的方式连接有限矩螺杆163,限矩螺杆163远离中部杆161一端均固定安装有抵柱164,抵柱164远离中部杆161一端均固定安装有圆柱橡胶165；通过转动抵柱164，控制限矩螺杆163伸出中部杆161的长度，直至抵柱164上的圆柱橡胶165与地面以及圆柱橡胶165与墙体之间紧贴，以达到对支撑杆11一端进行定位的目的。

参阅图3，所述夹持架22包括定位板221,竖直杆17下端且位于竖直杆17右侧固定安装有定位板221,定位板221中部以螺纹连接的方式连接有抵墙螺杆222,抵墙螺杆222朝向竖直杆17一端转动连接有抵墙板223,抵墙板223朝向竖直杆17一端固定安装有橡胶紧密板224,抵墙板223上端固定安装有直角板225,直角板225与支撑杆11之间以滑动配合的方式相连接,直角板225水平段开设有五个一号锁紧螺纹孔226；通过驱动件24带动抵墙螺杆222转动的同时向左进给，使抵墙板223上的橡胶紧密板224与墙壁外表面紧贴，通过连接锁紧架23对连接板13、水平横杆18、支撑杆11、直角板225与锁紧螺母20之间进行连接固定。

参阅图3，所述连接锁紧架23包括固定支架231,连接板13上端固定安装有固定支架231，固定支架231水平段下端固定安装有电动推杆232,电动推杆232伸缩端通过电机座固定安装有电机二233,电机二233输出轴通过联轴器固定安装有锁紧螺杆234,锁紧螺杆234与一号锁紧螺纹孔226、二号锁紧螺纹孔14、三号锁紧螺纹孔21与四号锁紧螺纹孔19以及锁紧螺母20相配合；当一号锁紧螺纹孔226、二号锁紧螺纹孔14、三号锁紧螺纹孔21与四号锁紧螺纹孔19以及锁紧螺母20之间对齐后，通过电动推杆232带动电机二233向下进给，同时电机二233带动锁紧螺杆234转动，对一号锁紧螺纹孔226、二号锁紧螺纹孔14、三号锁紧螺纹孔21与四号锁紧螺纹孔19以及锁紧螺母20进行连接固定，以达到多重锁紧的目的。

参阅图3，所述驱动件24包括电动导轨241,支撑杆11另一端固定安装有电动导轨241，电动导轨241上的电动导滑块通过电机座固定安装有电机三242，电机三242输出轴通过联轴器与抵墙螺杆222固定连接；通过电机三242带动抵墙螺杆222转动，通过电动导轨241带动电机三242向左进给，以达到带动抵墙螺杆222带动抵墙板223上的橡胶紧密板224与墙壁外表面紧贴的目的。

参阅图6，所述一号锁紧螺纹孔226内端固定安装有橡胶密封条一2271，二号锁紧螺纹孔14、三号锁紧螺纹孔21与四号锁紧螺纹孔19以及锁紧螺母20内端均固定安装有橡胶密封条二2272；通过橡胶密封条一2271与橡胶密封条二2272相配合，保证锁紧螺杆234与一号锁紧螺纹孔226、二号锁紧螺纹孔14、三号锁紧螺纹孔21与四号锁紧螺纹孔19以及锁紧螺之间锁紧，提高锁紧螺杆234的锁紧效果。

本发明工作原理：第一步：首先将竖直杆17与墙壁内表面紧贴，然后将圆柱架16与底面以及上侧的墙体之间紧贴。

第二步：将紧固架12对圆柱架16进行紧固，此时通过驱动件24带动夹持架22移动，对墙壁外表面进行夹紧。

第三步：此时通过连接锁紧架23对连接板13、水平横杆18、支撑杆11、夹持架22与锁紧螺母20之间进行连接固定，以达到多重连接锁紧的效果，保证夹墙器的牢固度。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“中部”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“末端”、“轴向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明以及简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“一号”、“二号”、“一”、“二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。在本发明的描述中，"多个"的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“相连”、“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接、滑动连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依据本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。