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一种幕墙的安装结构

文献发布时间:2024-04-18 19:59:31


一种幕墙的安装结构

技术领域

本发明涉及一种幕墙的安装结构,属于幕墙安装技术领域。

背景技术

玻璃幕墙,是指由支撑结构体系可相对主体结构有一定位移能力、不分担主体结构所受作用的建筑外围护结构或装饰结构,墙体有单层和双层玻璃两种。玻璃幕墙是一种美观新颖的建筑墙体装饰方法,是现代主义高层建筑时代的显著特征。

中国专利CN218714136U公开了一种幕墙用安装结构及使用其的幕墙,具有支架,支架上设置有位于幕墙单元之间若干固定结构,固定结构调节轴向距离来挤压位于幕墙单元正反面上的弹性件,使得弹性件在径向上对设置在幕墙单元上的包边进行支撑从而固定连接幕墙单元;但该专利无法对幕墙单元之间的间隙进行微调,无法根据幕墙的不同大小进行适应性调整,只能通过已知的幕墙预先对装置进行制作进而投入使用,材料消耗较大,成本较高。

发明内容

为了解决现有技术所存在的上述问题,本发明提供了一种幕墙的安装结构,能够根据幕墙的不同大小进行适应性调整。

本发明的技术方案如下:

一种幕墙的安装结构,包括幕墙单元,所述幕墙单元的顶点处设置有四个调节结构,所述四个调节结构之间通过连接装置相互连接,所述调节结构能够用于调节幕墙单元之间的间距;所述调节结构上设置有夹持装置,所述夹持装置对幕墙单元的正反面进行挤压从而固定连接所述幕墙单元。

其中,所述调节结构包括四组井字形滑杆组,所述井字形滑杆组包括横板和竖板,所述竖板左右面贯穿设置有中空部,所述中空部的两侧壁上设有第一滑槽;所述横板与第一滑槽相对应的两侧设置有第二滑槽;所述横板穿过中空部配合滑动装置与所述竖板滑动连接,所述滑动装置位于第一滑槽和第二滑槽内部;所述横板和竖板表面贴合幕墙单元的侧边,四组所述井字形滑杆组之间通过设置伸缩装置相互连接,所述连接装置连接至伸缩装置。

其中,所述竖板包括对半竖向分为左右两个的第二竖板和第一竖板,所述第一竖板侧壁设置有固定板,所述固定板上固定连接有固定杆,所述第二竖板侧壁设置有卡板,所述卡板上设置有与使固定杆滑动穿过的圆孔,所述固定杆穿过圆孔的一端设置有卡接圆盘,所述卡接圆盘用于避免固定杆脱离圆孔;所述第一竖板与第二竖板相对的一面设置有若干突点,所述第二竖板上设置有与所述突点相配合拼接固定第一竖板的插孔,所述第一竖板和第二竖板拼接固定用于紧固横板。

其中,所述滑动装置包括滑动块,所述滑动块的左右侧壁均设置有第一伸缩杆,所述第一伸缩杆的另一端设置有滚球,所述第一伸缩杆的外部套设有压缩弹簧,所述压缩弹簧的一端固定于滑动块侧壁,所述压缩弹簧的另一端固定于滚球表面,两个所述滚球分别滑动设置于第一滑槽和第二滑槽内。

其中,所述伸缩装置包括伸缩组,四个所述竖板两两相对的壁面之间均有两个伸缩组,两个所述伸缩组分别靠里侧设置于相对两个第一竖板之间和相对两个第二竖板之间;所述伸缩组包括稳固块和两个第二伸缩杆,两个所述第二伸缩杆分别设置于所述稳固块的两侧,两个所述第二伸缩杆的另一端分别固定至对应的两个竖板相对的壁面。

其中,所述连接装置包括第四伸缩杆,八个所述稳固块朝向中心处的壁面设置有第三伸缩杆,八个第三伸缩杆的另一端分别固定连接于两个中心块纵向的四个面上;其中一个所述中心块的侧壁固定连接有连杆;所述连杆之间通过第四伸缩杆相互连接。

其中,所述夹持装置包括L板,所述L板固定设置于横板和第二竖板的靠外侧的壁面上,所述夹持装置还包括L形的第一夹板和第二夹板,所述第一夹板和第二夹板分别相对交错设置,所述第一夹板的外壁固定于L板的侧壁,所述第一夹板和第二夹板的里侧对称各设置有一对弹簧孔,所述第一夹板和第二夹板里侧设置有乳胶弹簧,所述乳胶弹簧穿过所述第一夹板和第二夹板的弹簧孔,所述乳胶弹簧的两端内部设置有直径大于所述弹簧孔的球塞以堵住所述乳胶弹簧。

其中,所述第一夹板和第二夹板的里侧夹持幕墙单元的壁面上固定设置有防滑橡胶垫。

其中,所述防滑橡胶垫的厚度为2mm-3mm之间。

其中,所述第一夹板和第二夹板的外壁设置有把手。

本发明具有如下有益效果:

本装置通过四组井字形滑杆组之间的相互滑动对幕墙单元之间的间隙进行适应性调节,同时,由于四组井字形滑杆组之间通过伸缩组件进行调节,能够拉近四组井字形滑杆组之间的距离,在一定长度上大范围的对四组井字形滑杆组进行调节,而四组井字形滑杆组之间的相互滑动则可以作为细微的调节进行操作;同时本装置通过夹持装置的设计能够保证幕墙单元放置于横板和竖板上时避免脱落,保证整体的稳定性。

附图说明

图1为本发明安装幕墙单元示意图(部分结构未画出);

图2为本发明调节结构示意图(夹持装置未画出);

图3为本发明竖板结构示意图;

图4为本发明连杆和第四伸缩杆示意图;

图5为本发明滑动装置结构示意图;

图6为本发明夹持装置结构示意图。

图中附图标记表示为:

2、幕墙单元;3、横板;4、竖板;5、滑动块;6、稳固块;7、L板;31、第二滑槽;41、第一滑槽;42、第一竖板;43、第二竖板;421、突点;422、固定板;423、固定杆;431、卡板;51、第一伸缩杆;52、滚球;53、压缩弹簧;61、第二伸缩杆;63、第三伸缩杆;64、中心块;65、连杆;66、第四伸缩杆;71、第一夹板;72、第二夹板;73、弹簧孔;74、乳胶弹簧;75、球塞;76、把手。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例来对本发明进行详细的说明。

请参阅图1至图6,发明提供一种技术方案:

一种幕墙的安装结构,包括幕墙单元2,幕墙单元2的顶点处设置有四个调节结构,四个调节结构之间通过连接装置相互连接,调节结构能够用于调节幕墙单元2之间的间距;调节结构上设置有夹持装置,夹持装置对幕墙单元2的正反面进行挤压从而固定连接幕墙单元2。

调节结构包括四组井字形滑杆组,井字形滑杆组包括横板3和竖板4,竖板4左右面贯穿设置有中空部,中空部的两侧壁上设有第一滑槽41;竖板4包括对半竖向分为左右两个的第二竖板43和第一竖板42,即第二竖板43和第一竖板42相向的内壁上均设置有第一滑槽41,横板3与第一滑槽41相对应的两侧设置有第二滑槽31;横板3穿过中空部配合滑动装置与竖板4滑动连接,滑动装置位于第一滑槽41和第二滑槽31内部,即每个井字形滑杆组配备有两个滑动装置,两个滑动装置分别作用于第二竖板43和第一竖板42;横板3和竖板4整体形成“L”型,横板3和竖板4表面贴合幕墙单元2的侧边,四组井字形滑杆组之间通过设置伸缩装置相互连接,即四个“L”型的里侧通过伸缩装置相互连接,外侧分别贴合对应四个幕墙单元2的侧边,此时通过调节横板3和竖板4即可改变幕墙单元2之间的间距;连接装置连接至伸缩装置。

第一竖板42侧壁设置有两个固定板422,两个固定板422分别设置于第一竖板42两侧的顶部和底部,顶部的固定板422设置于两组井字形滑杆组相对一侧,避免对贴合横板3和竖板4表面的幕墙单元2进行阻碍,而底部的固定板422设置于两组井字形滑杆组相背一侧,避免妨碍井字形滑杆组之间伸缩装置的设置;固定板422上固定连接有固定杆423,第二竖板43侧壁设置有卡板431,卡板431上设置有与使固定杆423滑动穿过的圆孔,固定杆423穿过圆孔的一端设置有卡接圆盘,卡接圆盘用于避免固定杆423脱离圆孔,即可使得第一竖板42和第二竖板43相互连接不脱落,第一竖板42与第二竖板43相对的一面设置有若干突点421,第二竖板43上设置有与突点421相配合拼接固定第一竖板42的插孔,第一竖板42和第二竖板43拼接固定用于紧固横板3;即在滑动状态下,第一竖板42与第二竖板43并未贴合,横板3即于第一竖板42和第二竖板43相互滑动,待完成滑动调节之间的间距后,将第一竖板42和第二竖板43向内挤压,通过突点421和插孔的插接锁固,即可使得横板3受到第一竖板42和第二竖板43的压力进而停止横板3和竖板4的相互滑动,完成位置的固定。

作为一种优选,可以在第一竖板42和第二竖板43的内侧增加波浪线的齿条状结构,同时横板3与两侧第一竖板42、第二竖板43相对于的壁面同样设置于齿条状结构相啮合的齿形结构,当横板3受到第一竖板42和第二竖板43的压力进而停止横板3和竖板4的相互滑动时,齿条状结构即可与齿形结构相啮合,进而增大夹紧的力矩,避免发生力矩不够而导致脱落的问题。

滑动装置包括滑动块5,滑动块5的左右侧壁均设置有第一伸缩杆51,第一伸缩杆51的另一端设置有滚球52,第一伸缩杆51的外部套设有压缩弹簧53,压缩弹簧53的一端固定于滑动块5侧壁,压缩弹簧53的另一端固定于滚球52表面,两个滚球52分别滑动设置于第一滑槽41和第二滑槽31内;当第一竖板42和第二竖板43向内挤压时,第一伸缩杆51收缩,同时压缩弹簧53收缩,即可避免对第一竖板42和第二竖板43的合并进行阻碍;同时在第一竖板42和第二竖板43分开的状态下,压缩弹簧53向外起到一个支撑作用,将第一竖板42和第二竖板43向两侧推动,此时,卡接圆盘刚好卡接至卡板431,即可保持整体的稳定。

伸缩装置包括伸缩组,四个竖板4两两相对的壁面之间均有两个伸缩组,两个伸缩组分别靠里侧设置于相对两个第一竖板42之间和相对两个第二竖板43之间;伸缩组包括稳固块6和两个第二伸缩杆61,两个第二伸缩杆61分别设置于稳固块6的两侧,两个第二伸缩杆61的另一端分别固定至对应的两个竖板4相对的壁面;稳固块6可保证伸缩装置的稳定性,既可以通过伸缩装置固定四组井字形滑杆组,同时可以通过伸缩装置改变四组井字形滑杆组的还可以在当幕墙单元2整体结构较大时调节第二伸缩杆61的长度改变四组井字形滑杆组的安装范围。

连接装置包括第四伸缩杆66,八个稳固块6朝向中心处的壁面设置有第三伸缩杆63,八个第三伸缩杆63的另一端分别固定连接于两个中心块64纵向的四个面上;其中一个中心块64的侧壁固定连接有连杆65;连杆65之间通过第四伸缩杆66相互连接。

夹持装置包括L板7,L板7固定设置于横板3和第二竖板43的靠外侧的壁面上,夹持装置还包括L形的第一夹板71和第二夹板72,第一夹板71和第二夹板72分别相对交错设置,即第一夹板71和第二夹板72整体形成由两个“L”形组成的“[”型,第一夹板71的外壁固定于L板7的侧壁,第一夹板71和第二夹板72的里侧对称各设置有一对弹簧孔73,第一夹板71和第二夹板72里侧设置有乳胶弹簧74,乳胶弹簧74穿过第一夹板71和第二夹板72的弹簧孔73,乳胶弹簧74的两端内部设置有直径大于弹簧孔73的球塞75以堵住乳胶弹簧74;第一夹板71和第二夹板72的外壁设置有把手76;在使用时,通过手持第一夹板71上的把手76保持稳定,而后通过第二夹板72的把手76拉开第二夹板72,将幕墙单元2贴合放置于横板3和竖板4上后,松开把手76,由于乳胶弹簧74的拉力自动收紧两侧的第一夹板71和第二夹板72进而起到夹持幕墙单元2的正反面的作用,且第一夹板71和第二夹板72的里侧夹持幕墙单元2的壁面上固定设置有防滑橡胶垫,防滑橡胶垫的厚度为2mm-3mm之间;由于橡胶与玻璃之间的摩擦力较大,能够起到更优越的夹持效果,且避免对幕墙单元2的表面进行磨损。

上述的幕墙的安装结构的工作原理如下:

通过手持第一夹板71上的把手76保持稳定,而后通过第二夹板72的把手76拉开第二夹板72,将幕墙单元2贴合放置于横板3和竖板4上后,松开把手76,由于乳胶弹簧74的拉力自动收紧两侧的第一夹板71和第二夹板72进而起到夹持幕墙单元2的正反面的作用,且第二伸缩杆61和第三伸缩杆63为电动推杆,在需要调节时,通过第二伸缩杆61和第三伸缩杆63的伸缩改变四组井字形滑杆组之间的距离;最后拉开第二竖板43和第一竖板42,使得横板3和竖板4能够相互自由滑动,二者滑动至合适位置后,即改变了幕墙单元2之间的间隙;而后通过胶水连接即可固定相邻幕墙单元2。

以上所述仅为本发明的实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。

技术分类

06120116523351