一种装配式墙体装饰安装装置

技术领域

本发明涉及建筑装饰技术领域，具体的，涉及一种装配式墙体装饰安装装置。

背景技术

为了装修的美观，人们通常在室内或室外的墙体上安装装饰墙板来增加装修的美观度，在对装饰墙板进行安装的过程中，现有技术普遍采用水泥粘接的方式将装饰墙板固定于墙体表面，在安装装饰墙板前，需要在水泥粉内加入砂料及水等配置成水泥浆体，再将水泥浆体均匀涂抹在墙体表面，最后将装饰墙板粘接在墙体表面，整个安装过程较为费时，增加了安装装饰墙板的时间成本，而且灵活性较差，通过此种方式安装的装饰墙板位置固定，难以改变。

经检索，公告号为CN213683118U公开了一种装配式墙体装饰安装装置，包括安装基板、墙体装饰板、第一滑轮和绳盘，所述安装基板设于外部固定墙上，所述安装基板顶部设有竖板，所述竖板、外部固定墙与安装基板之间形成滑动槽，所述墙体装饰板卡合设于滑动槽中，所述墙体装饰板可滑动设于安装基板上，所述墙体装饰板底部设有滑块，所述安装基板底部设有第一安装槽，所述滑块滑动设于第一安装槽中，所述第一滑轮设于外部固定墙上，所述绳盘设于外部固定墙上且位于第一滑轮下方，所述绳盘上设有手柄，所述绳盘上设有拉绳，所述墙体装饰板上设有连接块。

然而上述装配式墙体装饰安装装置仍存在以下问题：上述装配式墙体装饰安装装置在使用时，通过定滑轮吊装的方式将装饰板升起至与安装基板同等高度后，再通过推动装饰板滑入安装基板，上述吊装方式采用单点吊装，装饰板单点受力容易不平衡，且由于装饰板的安装往往在室外，有时还是高空作业，在风力作用下装饰板更容易不平稳，进而采用上述方式难以完成安装。

发明内容

本发明提出一种装配式墙体装饰安装装置，解决了现有技术中吊装方式受力不平衡的问题。

本发明的技术方案如下：一种装配式墙体装饰安装装置，包括固定于外墙面上的安装架梁以及固定于装饰板非装饰面上的安装座，所述安装架梁上方卡接有固定架，所述固定架的中部位置固定有设备支架，所述设备支架上设置有驱动件，所述安装座的底部卡接有底托轮件，所述设备支架的底部设置有收卷机构，所述收卷机构与底托轮件之间环绕有第一拉绳，所述收卷机构在驱动件驱使下通过双侧收卷第一拉绳而将底托轮件向上拉起，所述安装架梁的两端均卡接有导向轮件，且装饰板非装饰面上固定有位于导向轮件下方的挂环，所述挂环上挂钩有第二拉绳，所述固定架的内侧设置有在驱动件的同步驱使下同步牵拉两侧第二拉绳的提拉组件，所述安装座的顶部设置有在上拉时逐渐张开而卡固于安装架梁的斜撑组件。

优选的，所述安装架梁包括两个竖向设置的竖板、以及固定于两个竖板之间的横板，所述竖板的两端均设有用于与外墙面固定的安装脚，两个所述竖板的两端均开设有用于对导向轮件限位的第一夹口，所述横板的上部中间位置开设有用于对收卷机构限位的第二夹口，所述横板的下部靠边位置开设有用于对斜撑组件定位的第三夹口。

优选的，所述安装座包括抵持于外墙面的座板，所述座板的中部位置固定有用于与装饰板固定的安装板，所述座板的底部设有用于对底托轮件限位的下预留槽与第四夹口，所述座板的顶部设有用于斜撑组件旋转活动的上预留槽，且上预留槽内固定有保持斜撑组件居中稳定的挡杆。

优选的，所述固定架的长度方向上开设有对提拉组件滑动限位的滑槽，所述固定架的两端底部开设有卡设于安装架梁的限位卡槽。

优选的，所述驱动件包括电机，所述电机固定安装于设备支架的顶面，所述电机的输出轴贯穿设备支架并固定有蜗杆，所述电机的输出轴底端固定有驱使收卷机构工作的第一锥齿轮。

优选的，所述底托轮件包括第一辊体，所述第一辊体的一端固定有卡设于下预留槽处的挡盘，所述第一辊体的另一端贯穿第四夹口并固定连接有使第一拉绳绕过的第一导轮。

优选的，所述收卷机构包括第一轴杆，所述第一轴杆与设备支架转动连接，所述第一轴杆的两端贯穿并固定有卡设于安装架梁上的第一卡盘，所述第一轴杆的外侧套设有第一卷轮与第二卷轮，所述第一卷轮与第一轴杆固定连接，所述第二卷轮与第一轴杆转动连接，所述第二卷轮的一端固定有轴套，所述轴套与设备支架以及第一轴杆转动连接，所述轴套的一端固定有与第一锥齿轮相啮合的第二锥齿轮，所述第一轴杆的外侧固定有与第一锥齿轮相啮合的第三锥齿轮，所述第二锥齿轮与第三锥齿轮对称分布于第一锥齿轮的两侧。

优选的，所述导向轮件包括第二转轴，所述第二转轴的两端固定有卡设于安装架梁上的第二卡盘，所述第二转轴的中部位置固定有使第二拉绳绕过的第二导轮。

优选的，所述提拉组件包括丝杆，所述丝杆沿固定架长度方向水平设置，且与固定架转动连接，所述丝杆的外侧设置有两个滑动限位在固定架内的滑块，两个所述滑块的中部位置均固定嵌设有螺纹筒，所述丝杆的表面设有两段方向相反的外螺纹，两个所述滑块上的螺纹筒分别与两段外螺纹螺纹连接，所述丝杆的中部位置固定有与蜗杆相啮合的蜗轮。

优选的，所述斜撑组件包括两个斜撑杆以及将两个斜撑杆弹性连接的拉簧，两个所述斜撑杆的底部均铰接于安装座的上预留槽内，两个所述斜撑杆的中部位置均开设有槽口，且槽口内固定有簧杆，所述拉簧的两端分别固定于两个斜撑杆的簧杆上，所述挡杆处于两个斜撑杆中间位置，两个所述斜撑杆的顶部均固定有用于张开后卡固于安装架梁的螺纹杆。

本发明的有益效果为：

1、本发明中通过驱动件驱使下带动收卷机构工作，由收卷机构从两侧同步收紧第一拉绳，而由第一拉绳带动安装座向上托起装饰板，使第一拉绳两侧受力平衡而能够将安装座稳稳向上提升，同时由驱动件驱使下可同步带动固定架工作，可由固定架牵拉两侧第二拉绳，进而在导向轮件的导向下，使两侧第二拉绳同步牵拉装饰板向上移动，保证装饰板在移动时的平衡，防止装饰板晃动，解决了现有技术中吊装方式受力不平衡的问题；

2、本发明中装饰板在上升过程中，斜撑组件受到安装架梁的抵触下逐渐向两侧张开，进而能够使斜撑组件卡固于安装架梁上，安装座的顶部设置有在上拉时逐渐张开而卡固于安装架梁，能够使斜撑组件保持对装饰板的斜撑姿态，以提高装饰板安装后结构强度；

3、本发明中在由于外界影响而导致装饰板出现一定角度的倾斜，即两个斜撑杆处于安装座中心轴的非对称状态时，其中一个斜撑杆的螺纹杆能够落入第三夹口内，而该螺纹杆的位置受到阻挡限制，装饰板在继续上拉时，能够逐渐摆正，使另外一个斜撑杆的螺纹杆随着装饰板的提升能够自动落入第三夹口内，进而提高装置的容错空间，降低安装难度；

4、本发明中在当两个斜撑杆端部的螺纹杆均处于竖板底部的第三夹口内时，螺纹杆刚好与墙面上预留孔位相对齐，进而在推动装饰板时可使两个斜撑杆端部的螺纹杆穿入预留孔，能够从建筑室内对螺纹杆进行固定，实现装饰板的快速安装；

5、本发明能够辅助完成装饰板的灵活安装与拆卸，且便于随处使用，吊装成本较低，安全性较高。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

图1为本发明提出的一种装配式墙体装饰安装装置对装饰板安装示意图；

图2为本发明提出的一种装配式墙体装饰安装装置结构示意图；

图3为本发明提出的安装架梁结构示意图；

图4为本发明提出的固定架结构示意图；

图5为本发明提出的收卷机构侧视结构示意图；

图6为本发明提出的导向轮件结构示意图；

图7为本发明提出的底托轮件结构示意图；

图8为本发明提出的斜撑组件与安装座结构示意图；

图中：1、安装架梁；1-1、竖板；1-11、安装脚；1-2、横板；1-21、第一夹口；1-22、第二夹口；1-23、第三夹口；2、安装座；2-1、座板；2-2、安装板；2-3、下预留槽；2-4、第四夹口；2-5、上预留槽；2-6、挡杆；3、挂环；4、固定架；4-1、滑槽；4-2、限位卡槽；5、底托轮件；5-1、第一辊体；5-2、挡盘；5-3、第一导轮；6、设备支架；7、驱动件；7-1、电机；7-2、蜗杆；7-3、第一锥齿轮；8、收卷机构；8-1、第一轴杆；8-2、第一卡盘；8-3、第一卷轮；8-4、第二卷轮；8-5、轴套；8-6、第二锥齿轮；8-7、第三锥齿轮；9、第一拉绳；10、导向轮件；10-1、第二转轴；10-2、第二卡盘；10-3、第二导轮；11、提拉组件；11-1、丝杆；11-2、滑块；11-3、螺纹筒；11-4、蜗轮；12、第二拉绳；13、斜撑组件；13-1、斜撑杆；13-2、拉簧；13-3、螺纹杆；13-4、槽口；13-5、簧杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本发明保护的范围。

请参阅图1与图2，本发明提供一种技术方案：一种装配式墙体装饰安装装置，包括固定于外墙面上的安装架梁1以及固定于装饰板非装饰面上的安装座2，安装架梁1上方卡接有固定架4，固定架4的中部位置固定有设备支架6，设备支架6上设置有驱动件7，安装座2的底部卡接有底托轮件5，设备支架6的底部设置有收卷机构8，收卷机构8与底托轮件5之间环绕有第一拉绳9，收卷机构8在驱动件7驱使下通过双侧收卷第一拉绳9而将底托轮件5向上拉起，安装架梁1的两端均卡接有导向轮件10，且装饰板非装饰面上固定有位于导向轮件10下方的挂环3，挂环3上挂钩有第二拉绳12，固定架4的内侧设置有在驱动件7的同步驱使下同步牵拉两侧第二拉绳12的提拉组件11，安装座2的顶部设置有在上拉时逐渐张开而卡固于安装架梁1的斜撑组件13。

请参阅图3，安装架梁1包括两个竖向设置的竖板1-1、以及固定于两个竖板1-1之间的横板1-2，竖板1-1的两端均设有用于与外墙面固定的安装脚1-11，安装脚1-11上开设螺孔，便于通过膨胀螺栓固定于外墙面上，两个竖板1-1的两端均开设有用于对导向轮件10限位的第一夹口1-21，横板1-2的上部中间位置开设有用于对收卷机构8限位的第二夹口1-22，横板1-2的下部靠边位置开设有用于对斜撑组件13定位的第三夹口1-23，且外墙面位于第三夹口1-23所在位置预留有螺纹杆13-3穿过的预留孔。

请参阅图8，安装座2包括抵持于外墙面的座板2-1，座板2-1的中部位置固定有用于与装饰板固定的安装板2-2，座板2-1的底部设有用于对底托轮件5限位的下预留槽2-3与第四夹口2-4，座板2-1的顶部设有用于斜撑组件13旋转活动的上预留槽2-5，且上预留槽2-5内固定有保持斜撑组件13居中稳定的挡杆2-6。

请参阅图4，固定架4的长度方向上开设有对提拉组件11滑动限位的滑槽4-1，固定架4的两端底部开设有卡设于安装架梁1的限位卡槽4-2，限位卡槽4-2与竖板1-1相匹配。

请参阅图4与图5，驱动件7包括电机7-1，电机7-1固定安装于设备支架6的顶面，电机7-1的输出轴贯穿设备支架6并固定有蜗杆7-2，电机7-1的输出轴底端固定有驱使收卷机构8工作的第一锥齿轮7-3。

请参阅图7，底托轮件5包括第一辊体5-1，第一辊体5-1的一端固定有卡设于下预留槽2-3处的挡盘5-2，第一辊体5-1的另一端贯穿第四夹口2-4并固定连接有使第一拉绳9绕过的第一导轮5-3，用于从底部托住装饰板，而将装饰板向上提拉。

请参阅图5，收卷机构8包括第一轴杆8-1，第一轴杆8-1与设备支架6转动连接，第一轴杆8-1的两端贯穿6-1并固定有卡设于安装架梁1上的第一卡盘8-2，第一轴杆8-1的外侧套设有第一卷轮8-3与第二卷轮8-4，第一卷轮8-3与第一轴杆8-1固定连接，第二卷轮8-4与第一轴杆8-1转动连接，第二卷轮8-4的一端固定有轴套8-5，轴套8-5与设备支架6以及第一轴杆8-1转动连接，轴套8-5的一端固定有与第一锥齿轮7-3相啮合的第二锥齿轮8-6，第一轴杆8-1的外侧固定有与第一锥齿轮7-3相啮合的第三锥齿轮8-7，第二锥齿轮8-6与第三锥齿轮8-7对称分布于第一锥齿轮7-3的两侧，由电机7-1输出轴端的第一锥齿轮7-3与第二锥齿轮8-6以及第三锥齿轮8-7的啮合下，带动第一轴杆8-1与轴套8-5转动，进而带动第一卷轮8-3与第二卷轮8-4转动，且第一卷轮8-3与第二卷轮8-4转动方向相反，进而从两侧对第一拉绳9进行同步收卷。

请参阅图6，导向轮件10包括第二转轴10-1，第二转轴10-1的两端固定有卡设于安装架梁1上的第二卡盘10-2，第二转轴10-1的中部位置固定有使第二拉绳12绕过的第二导轮10-3，用于对第二拉绳12进行导向，在第二拉绳12受拉时，可从两侧拉动装饰板向上提升，而使装饰板在提升过程中能够保持平稳。

请参阅图4，提拉组件11包括丝杆11-1，丝杆11-1沿固定架4长度方向水平设置，且与固定架4转动连接，丝杆11-1的外侧设置有两个滑动限位在固定架4内的滑块11-2，第二拉绳12一端与滑块11-2固定，第二拉绳12另一端绕过第二导轮10-3并固定有挂钩(图1中未标注)，两个滑块11-2的中部位置均固定嵌设有螺纹筒11-3，丝杆11-1的表面设有两段方向相反的外螺纹，两个滑块11-2上的螺纹筒11-3分别与两段外螺纹螺纹连接，丝杆11-1的中部位置固定有与蜗杆7-2相啮合的蜗轮11-4，由电机7-1输出轴上蜗杆7-2与蜗轮11-4的啮合下，可带动丝杆11-1转动，由丝杆11-1上两段外螺纹与螺纹筒11-3的螺纹作用下，以及由滑槽4-1与滑块11-2的滑动限位下，可使滑块11-2沿着滑槽4-1的长度方向水平运动，且两侧滑块11-2的运动方向相反，而能够同步牵拉两侧第二拉绳12向设备支架6运动，进而在第二导轮10-3的导向下，使两侧第二拉绳12同步牵拉装饰板向上移动，保证装饰板在移动时的平衡。

请参阅图8，斜撑组件13包括两个斜撑杆13-1以及将两个斜撑杆13-1弹性连接的拉簧13-2，两个斜撑杆13-1的底部均铰接于安装座2的上预留槽2-5内，两个斜撑杆13-1的中部位置均开设有槽口13-4，且槽口13-4内固定有簧杆13-5，拉簧13-2的两端分别固定于两个斜撑杆13-1的簧杆13-5上，挡杆2-6处于两个斜撑杆13-1中间位置，两个斜撑杆13-1的顶部均固定有用于张开后卡固于安装架梁1的螺纹杆13-3。

本发明的工作原理及使用流程如下：在使用时，先将安装架梁1通过膨胀螺栓固定于外墙面上，将底托轮件5的挡盘5-2放置于装饰板非装饰面安装座2的下预留槽2-3内，并使第一辊体5-1卡在第四夹口2-4内，而后将第一拉绳9松下，使第一拉绳9绕过第一导轮5-3，将两个导向轮件10的第二卡盘10-2分别卡在安装架梁1两端的第一夹口1-21内，并使第二拉绳12绕过两侧导向轮件10的第二导轮10-3，将第二拉绳12底端钩挂在装饰板非装饰面两侧的挂环3上，以完成装饰板吊装前的准备工作；

在吊装时，可通过电机7-1工作，由电机7-1输出轴端的第一锥齿轮7-3与第二锥齿轮8-6以及第三锥齿轮8-7的啮合下，带动第一轴杆8-1与轴套8-5转动，进而带动第一卷轮8-3与第二卷轮8-4转动，且第一卷轮8-3与第二卷轮8-4转动方向相反，进而从两侧对第一拉绳9进行同步收卷，使第一拉绳9两侧受力平衡而能够将安装座2稳稳向上提升；

在电机7-1工作的同时，由电机7-1输出轴上蜗杆7-2与蜗轮11-4的啮合下，可带动丝杆11-1转动，由丝杆11-1上两段外螺纹与螺纹筒11-3的螺纹作用下，以及由滑槽4-1与滑块11-2的滑动限位下，可使滑块11-2沿着滑槽4-1的长度方向水平运动，且两侧滑块11-2的运动方向相反，而能够同步牵拉两侧第二拉绳12向设备支架6运动，进而在第二导轮10-3的导向下，使两侧第二拉绳12同步牵拉装饰板向上移动，保证装饰板在移动时的平衡；

初始状态下两个斜撑杆13-1受拉簧13-2的拉力而抵触于挡杆2-6，随着装饰板的提升，两个斜撑杆13-1顶部的螺纹杆13-3开始与竖板1-1的底沿接触，由竖板1-1的阻挡下，两个斜撑杆13-1开始克服拉簧13-2的弹力而向两侧逐渐张开，在此过程中，两个斜撑杆13-1端部的螺纹杆13-3在竖板1-1的底沿逐渐向两侧滑动，直至滑落至竖板1-1底部的第三夹口1-23内，由于外界影响而导致装饰板出现一定角度的倾斜，即两个斜撑杆13-1处于安装座2中心轴的非对称状态，通过该过程能够使其中一个斜撑杆13-1的螺纹杆13-3落入第三夹口1-23内，而该螺纹杆13-3的位置受到阻挡限制，装饰板在继续上拉时，能够逐渐摆正，使另外一个斜撑杆13-1的螺纹杆13-3随着装饰板的提升能够自动落入第三夹口1-23内，此时两个斜撑杆13-1张开至最大角度，而能够保持对装饰板的斜撑姿态，

在当两个斜撑杆13-1端部的螺纹杆13-3均处于竖板1-1底部的第三夹口1-23内时，螺纹杆13-3刚好与墙面上预留孔位相对齐，进而在推动装饰板时可使两个斜撑杆13-1端部的螺纹杆13-3穿入预留孔，能够从建筑室内对螺纹杆13-3进行固定，实现装饰板的安装。

以上仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。