一种超高性能混凝土墙体防渗抗裂施工工艺

技术领域

本发明涉及墙体防渗抗裂施工技术领域，具体为一种超高性能混凝土墙体防渗抗裂施工工艺。

背景技术

目前，涉及形成墙体裂缝的因素很多，既有地基沉降、温度变化、干缩变形方面的原因，也有设计构造、材料及施工质量、工程管理方面的原因。墙体一旦出现裂隙会造成建筑物局部出现墙体渗水，外墙瓷砖局部损坏脱落，内墙渗水、起皮、开裂等问题。

为防止墙体出现裂缝，传统的防渗抗裂施工方法通常是在外墙上施加防渗真石漆工艺，在内墙上则是批刮腻子，然后喷涂底漆和面漆。该种施工方法内墙毫无防水结构，不具备防水能力，受潮湿环境影响会出现墙皮脱落等问题；外墙虽具有一定的防水能力，但是受原材料自身特性影响，时间一长则基层容易空鼓开裂，基层以外容易开裂渗水，有机涂料不抗紫外线、常出现老化致褪色、粉化、有雨痕等问题；若墙体临水，受潮湿环境影响，使用寿质保期只有1年。因此，传统的墙体防渗抗裂施工工艺对墙体的防渗抗裂起到的效果十分有限，后期维护成本大。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种超高性能混凝土墙体防渗抗裂施工工艺，具备墙体防水不易开裂、墙面耐刮擦、无机材料抗紫外线使得色彩保真、不老化、无雨痕、自清洁；质保期长、维护成本小；临水潮湿环境下不影响使用寿命等优点，解决了上述技术问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种超高性能混凝土墙体防渗抗裂施工工艺，包括如下步骤进行：

步骤一：拆除外墙上的空鼓面砖，坚实的面砖使用角磨机拉毛面层，并且用工业吹风机清理浮灰；

步骤二：空鼓区域使用无机抗裂砂浆找平，按需加入一层或两层耐碱玻璃纤维网布；

步骤三：坚实的瓷砖拉毛区域及空鼓找平区域使用T40高强防渗砂浆披刮3mm厚；

步骤四：待T40高强防渗砂浆干燥后，批刮S60无机饰面砂浆2mm厚，并且揉出颗粒质感；

步骤五：待S60无机饰面砂浆干燥后，使用电动喷雾器喷涂封闭涂层D100，待干燥后，滚涂两道无机多彩涂料；

步骤六：待无机多彩涂料干燥后，使用电动喷雾器喷涂釉面防护涂层T303；

步骤七：对内墙施加防渗抗裂工艺，铲除内墙原有墙面，找平并且清理浮灰，批刮无机抗裂砂浆3mm厚，中间压入一层耐碱玻璃纤维网布。

作为本发明的优选技术方案，所述步骤二中在空鼓区域批刮无机抗裂砂浆的厚度需达到和坚实面砖表层持平。

作为本发明的优选技术方案，所述T40高强防渗砂浆的原料由丁苯胶乳基双组分聚合物混合制成，所述丁苯胶乳基双组分聚合物分别是聚合物树脂材料和精细粉料，所述步骤三中批刮T40高强防渗砂浆的过程中添加两层网格布。

作为本发明的优选技术方案，所述S60无机饰面砂浆为预干混无机矿物和水混合制成，所述预干混无机矿物和水的比例为1.5:1。

作为本发明的优选技术方案，所述步骤四中还包括在T40高强防渗砂浆干燥固化后，使用墨斗弹线进行分缝，沿着形成的黑线贴美纹纸，随后批刮S60无机饰面砂浆。

作为本发明的优选技术方案，所述封闭涂层D100为胶体二氧化硅固化剂，所述胶体二氧化硅固化剂的平均粒径为10-20nm。

作为本发明的优选技术方案，所述步骤五中需使用短毛滚刷滚涂无机多彩涂料，待第一道无机多彩涂料完全干燥后再次滚涂第二道无机多彩涂料。

作为本发明的优选技术方案，所述釉面防护涂层T303的材料为纳米二氧化硅。

作为本发明的优选技术方案，所述步骤七还包括在无机抗裂砂浆干燥固化后，批刮2mm厚S60无机装饰砂浆，揉出颗粒质感。

作为本发明的优选技术方案，所述步骤七施工结束后，需要在内墙上继续施加步骤五和步骤六。

与现有技术相比，本发明提供了一种超高性能混凝土墙体防渗抗裂施工工艺，具备以下有益效果：

1、本发明通过对外墙施以T40高强防渗砂浆和S60无机饰面砂浆，同样对内墙也施以S60无机饰面砂浆，使得内外墙同时具备了防渗抗裂的性能，即便在临水环境下也能够保持不渗水，不开裂的优异性能，大大的提高了墙体的使用寿命。

2、本发明通过在外墙和内墙上都喷涂封闭涂层D100和釉面防护涂层T303，封闭涂层D100是一种专门设计的胶体二氧化硅固化剂，它具有固化、养护和系统封闭作用，反应速度快，且无不良副产物，胶体二氧化硅固化剂具有优异的抑制抗泛碱封闭效果，能够有效的保护S60无机饰面砂浆层，面防护涂层T303是一种特殊设计、通过溶胶或凝胶技术制备的无机或有机杂化材料，其主要成分是具有反应活性的纳米二氧化硅，它在涂布到无机多彩涂料上后和空气接触后会聚合成膜并陶瓷化，从而为外墙面提供一个独特的具有疏水和疏油功能的防护涂层，提高了外墙面的自洁性。

附图说明

图1为本发明外墙施工工艺流程框图；

图2为本发明外墙施工工艺和传统真石漆改造方案的维护成本对比图表；

图3为本发明内墙施工工艺流程框图；

图4为本发明内墙施工工艺和传统真石漆改造方案的维护成本对比图表。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的范围。

在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

请参阅图1-图4，一种超高性能混凝土墙体防渗抗裂施工工艺，包括如下步骤进行：

步骤一：拆除外墙上的空鼓面砖，坚实的面砖使用角磨机拉毛面层，并且用工业吹风机清理浮灰；

步骤二：空鼓区域使用无机抗裂砂浆找平，按需加入一层或两层耐碱玻璃纤维网布；

步骤三：坚实的瓷砖拉毛区域及空鼓找平区域使用T40高强防渗砂浆披刮3mm厚；

步骤四：待T40高强防渗砂浆干燥后，批刮S60无机饰面砂浆2mm厚，并且揉出颗粒质感；

步骤五：待S60无机饰面砂浆干燥后，使用电动喷雾器喷涂封闭涂层D100，待干燥后，滚涂两道无机多彩涂料；

步骤六：待无机多彩涂料干燥后，使用电动喷雾器喷涂釉面防护涂层T303；

步骤七：对内墙施加防渗抗裂工艺，铲除内墙原有墙面，找平并且清理浮灰，批刮无机抗裂砂浆3mm厚，中间压入一层耐碱玻璃纤维网布。

进一步的，步骤二中在空鼓区域批刮无机抗裂砂浆的厚度需达到和坚实面砖表层持平。优点是，对外墙出现空鼓现象的面砖需要全部拆除，正常情况下空鼓区域的面积要远远小于坚实区域的面积，如此相比较于传统真石漆改造方案需要将所有的面砖都拆除工程量就小得多，待空鼓的面砖拆除后对坚实面砖使用角磨机拉毛面层，然后对空鼓区域批刮无机抗裂砂浆，使得空鼓区域与坚实区域持平，待干燥后形成外墙的基层，随后在基层上就可以批刮T40高强防渗砂浆。

进一步的，T40高强防渗砂浆的原料由丁苯胶乳基双组分聚合物混合制成，所述丁苯胶乳基双组分聚合物分别是聚合物树脂材料和精细粉料，步骤三中批刮T40高强防渗砂浆的过程中添加两层网格布。优点是，T40高强防渗砂浆，内外墙适用，为S60无机饰面砂浆提供理想的界面层，由于丁苯胶乳基双组分聚合物具有高强度和良好的耐寒性，同时耐老化和耐热性也非常出众，即便出现老化，也不会发黏，不会软化，而是变硬；丁苯胶乳基双组分聚合物为双组分产品，A组分为聚合物树脂胶料，B组分为精细粉料，A、B组分混合搅拌生成T40高强防渗砂浆可用刮涂法施工，镘刀施工，在施工过程中先后添加两层网格布，用于增强墙面稳定性，防止收缩变形，待T40高强防渗砂浆干燥固化后具有很强的憎水性，因此与S60无机饰面砂浆共同使用时，使得外墙具有良好的抗裂性和防渗性，在T40高强防渗砂浆完全干燥后才能继续批刮S60无机饰面砂浆，饱和面干状态为骨料其内部空隙含水达到饱和而其表面干燥，可用含水率测试仪进行复测。

进一步的，S60无机饰面砂浆为预干混无机矿物和水混合制成，预干混无机矿物和水的比例为1.5:1。优点是，S60抗开裂无机装饰砂浆是一种预干混无机矿物砂浆，按指定比例现场加水搅拌后形成适合在墙体上涂抹和制作具有纹理装饰效果的砂浆，待干燥固化后具有高强度、抗开裂、耐撞击、耐刮擦、耐老化等优秀性能，特别适合室外和室内墙体的装饰，经过测试表明抗折强度≥2.5MPa，抗压强度≥6.0MPa，拉伸粘结强度>1Mpa，抗渗性能>1Mpa。

进一步的，步骤四中还包括在T40高强防渗砂浆干燥固化后，使用墨斗弹线进行分缝，沿着形成的黑线贴美纹纸，随后批刮S60无机饰面砂浆。优点是，在确认分缝整齐齐平后进行施工将S60装饰砂浆搅拌均匀涂抹上墙，将墙面满批，在其固化前使用平板抹子将其搓成无规则细纹，达到表粒饱满，纹理均一的效果，待S60无机饰面砂浆固化后，将分缝美纹纸揭除，使用黑色涂料在缝隙内涂描形成分格缝，可以让墙面的抹灰层或涂料层有一定的伸缩缝，以防止由于温度变化、湿度变化或其他外部力量导致的墙面开裂。

进一步的，封闭涂层D100为胶体二氧化硅固化剂，胶体二氧化硅固化剂的平均粒径为10-20nm。优点是，封闭涂层D100是一种专门设计的胶体二氧化硅固化剂，它具有固化、养护和系统封闭作用，反应速度快，且无不良副产物，胶体二氧化硅固化剂具有优异的抑制抗泛碱封闭效果，能够有效的保护S60无机饰面砂浆层。

进一步的，步骤五中需使用短毛滚刷滚涂无机多彩涂料，待第一道无机多彩涂料完全干燥后再次滚涂第二道无机多彩涂料。优点是，无机多彩涂料具有优异的抗紫外线和耐老化性能，如此能够保护外墙的里层，提高外墙的使用寿命，且能够丰富外墙的色彩。

进一步的，釉面防护涂层T303的材料为纳米二氧化硅。优点是，釉面防护涂层T303是一种特殊设计、通过溶胶或凝胶技术制备的无机或有机杂化材料，其主要成分是具有反应活性的纳米二氧化硅，它在涂布到无机多彩涂料上后和空气接触后会聚合成膜并陶瓷化，从而为外墙面提供一个独特的具有疏水和疏油功能的防护涂层，提高了外墙面的自洁性。

进一步的，步骤七还包括在无机抗裂砂浆干燥固化后，批刮2mm厚S60无机装饰砂浆，揉出颗粒质感。优点是，在对内墙的施工过程中，同样需要批刮无机抗裂砂浆3mm厚，中间压入一层耐碱玻璃纤维网布，随后如同外墙一样也批刮2mm厚S60无机装饰砂浆，如此相比较于传统的施加腻子的方案，使得内墙也具有防渗抗裂性。

进一步的，步骤七施工结束后，需要在内墙上继续施加步骤五和步骤六。优点是，待S60无机装饰砂浆干燥后，同外墙相同也需要使用电动喷雾器喷涂封闭涂层D100，待干燥后，滚涂两道无机多彩涂料，最后使用电动喷雾器喷涂釉面防护涂层T303，如此之后内墙和外墙同时具备了防渗抗裂的性能，即便在临水环境下，墙体也能够达到不渗水，不开裂的优异性能，大大提高了墙体的使用寿命。

在后期维护方面，通过与传统的真石漆改造方案比较，本发明提供的施工方案，在外墙方面第一年其传统的真石漆改造方案成本就要大于本方案，而在第八年开始，两者之间的投入相差两倍之多，在内墙方面第五年起传统的真石漆改造方案的成本投入便穿过了本方案的，十年后两者成本投入相差两倍之多，因此本方案的施工成本要远小于传统的真石漆改造方案。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。