一种内隔墙条板连接装置

技术领域

本发明涉及建筑工程技术领域，具体为一种内隔墙条板连接装置。

背景技术

混凝土预制构件是以混凝土为基本材料预先在工厂制成的建筑构件，包括梁、板、柱及建筑装修配件等，指在施工现场实施安装前已制作完成的装配式混凝土构件，一般常见的有预制混凝土楼盖板、桥梁用混凝土箱梁、工业厂房用预制混凝土屋架梁、涵洞框构、地基处理用预制混凝土桩等。

在预制构件安装的时需要将预制构件进行搭接安装，现有安装方式大多直接将预制构件直接搭接安装，而这样的直接安装不仅容易造成两组预制构件相互弯折损坏，也容易造成预制构件出现错位，为此，我们提出一种内隔墙条板连接装置。

发明内容

本发明的目的在于提供一种内隔墙条板连接装置，以解决背景技术中需要解决的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种内隔墙条板连接装置，包括连接架，所述连接架卡接于两组预制板之间，所述连接架的两侧均开合有加固槽，所述加固槽的内部设置有对连接架进行强度加强的加固机构，所述加固机构的一侧固定安装有垂直方向转动的支撑机构，所述支撑机构用于对加固机构和加固槽进行支撑，所述加固机构的一侧且位于支撑机构的下方固定安装有水平方向转动的定位机构，所述定位机构用于对支撑机构进行定位。

在预制构件安装的时需要将预制构件进行搭接安装，现有安装方式大多直接将预制构件直接搭接安装，而这样的直接安装不仅容易造成两组预制构件相互弯折损坏，也容易造成预制构件出现错位，本发明设置的连接架可以安装于第一组预制构件的顶部，而连接架的横截面设置为“工”字形，这样可以使工字型的连接架卡接于第一组预制构件的上方，随后当上方的预制构件安装的时候可以卡接于连接架的上方，这样的安装不仅可以防止预制构件弯折损坏，也可以防止预制构件安装的过程中出现错位；而设置的加固机构固定安装于加固槽的内部，可以增加连接架的强度，并且设置的支撑机构可以安装于横向设置的预制板上，对连接架和连接架内部放置的预制构件进行支撑限位，而设置的定位机构可以对支撑机构进行牵拉，从而可以防止预制构件因为质量过大而造成连接架弯折损坏；而第二连接板上设置的定位杆可以插入至预制构件的预留孔内部，从而使连接架安装更加稳固。

优选的，所述连接架包括第二连接板、定位杆和两组第一连接板，两组所述第一连接板的中间位置通过第二连接板固定连接，所述第二连接板上贯穿设置有定位杆。

优选的，所述定位杆上贯穿开设有落料槽。

优选的，所述加固机构包括加固板、螺纹孔和锁紧螺钉，所述加固板卡接于加固槽的内部，所述加固板上与第一连接板上均开设有多组螺纹孔，所述加固板且对应螺纹孔的位置螺纹连接有多组锁紧螺钉，所述锁紧螺钉的一端旋转至第一连接板上的螺纹孔内部。

优选的，所述支撑机构包括第一铰接座、第一套管、第一螺纹杆、中空管和支撑板，所述加固板的一侧固定安装有第一铰接座，所述第一铰接座上转动连接有第一套管，所述第一套管的一侧固定连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的外表面螺纹连接有第一螺纹帽，所述第一螺纹帽的一侧且位于第一螺纹杆的外表面转动连接有中空管，所述中空管的一侧铰接有第二铰接座，所述第二铰接座的底部通过支撑柱固定连接有支撑板。

优选的，所述定位机构包括第三铰接座、第二套管、第二螺纹杆、第二中空管和固定钩，所述加固板的一侧且位于第一铰接座的下方固定安装有第三铰接座，所述第三铰接座上转动连接有第二套管，所述第二套管的一侧固定连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的外表面螺纹连接有第二螺纹帽，所述第二螺纹帽的一侧且位于第二螺纹杆的外表面转定连接有第二中空管，所述第二中空管的一侧固定连接有固定钩。

优选的，所述支撑板的底部固定连接有防滑垫，所述防滑垫的制造材料为橡胶材料。

优选的，所述加固槽设置为“十”字形，所述加固板设置为“十”字形且卡接于加固槽的内部。

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：

1、本发明设置的连接架可以安装于第一组预制构件的顶部，而连接架的横截面设置为“工”字形，这样可以使工字型的连接架卡接于第一组预制构件的上方，随后当上方的预制构件安装的时候可以卡接于连接架的上方，这样的安装不仅可以防止预制构件弯折损坏，也可以防止预制构件安装的过程中出现错位；

2、而设置的加固机构固定安装于加固槽的内部，可以增加连接架的强度，并且设置的支撑机构可以安装于横向设置的预制板上，对连接架和连接架内部放置的预制构件进行支撑限位，而设置的定位机构可以对支撑机构进行牵拉，从而可以防止预制构件因为质量过大而造成连接架弯折损坏；

3、而第二连接板上设置的定位杆可以插入至预制构件的预留孔内部，从而使连接架安装更加稳固，而定位杆上开设的落料槽可以在工人利用锤子等敲击安装的时候可以使因为敲击产生的废料落在落料槽的内部，不会因为物料积攒而影响到连接架的安装。

附图说明

图1为本发明立体图结构示意图；

图2为本发明连接架立体图结构示意图；

图3为本发明使用状态正视图结构示意图。

图中：1连接架、2加固槽、3加固机构、4支撑机构、5定位机构、6第一连接板、7第二连接板、8定位杆、9第一铰接座、10第一套管、11第一螺纹杆、12第一螺纹帽、13中空管、14第二铰接座、15支撑柱、16支撑板、17加固板、18螺纹帽、19锁紧螺钉、20第三铰接座、21第二套管、22第二螺纹杆、23第二螺纹帽、24第二中空管、25固定钩、26落料槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种内隔墙条板连接装置，包括连接架1，所述连接架1卡接于两组预制板之间，所述连接架1的两侧均开合有加固槽2，所述加固槽2的内部设置有对连接架1进行强度加强的加固机构3，所述加固机构3的一侧固定安装有垂直方向转动的支撑机构4，所述支撑机构4用于对加固机构3和加固槽2进行支撑，所述加固机构3的一侧且位于支撑机构4的下方固定安装有水平方向转动的定位机构5，所述定位机构5用于对支撑机构4进行定位。

其中，设置的连接架1可以安装于第一组预制构件的顶部，而连接架1的横截面设置为“工”字形，这样可以使工字型的连接架1卡接于第一组预制构件的上方，随后当上方的预制构件安装的时候可以卡接于连接架1的上方，这样的安装不仅可以防止预制构件弯折损坏，也可以防止预制构件安装的过程中出现错位；而设置的加固机构3固定安装于加固槽2的内部，可以增加连接架1的强度，并且设置的支撑机构4可以安装于横向设置的预制板上，对连接架1和连接架1内部放置的预制构件进行支撑限位，而设置的定位机构5可以对支撑机构4进行牵拉，从而可以防止预制构件因为质量过大而造成连接架弯折损坏。

请参阅图1和图2，所述连接架1包括第二连接板7、定位杆8和两组第一连接板6，两组所述第一连接板6的中间位置通过第二连接板7固定连接，所述第二连接板7上贯穿设置有定位杆8，所述定位杆8上贯穿开设有落料槽26。

其中，两组第一连接板6和第二连接板7相互连接，其横截面为工字形，可以更好的卡接于预制构件上，而第二连接板7上设置的定位杆8可以插入至预制构件的预留孔内部，从而使连接架1安装更加稳固，而定位杆8上开设的落料槽26可以在工人利用锤子等敲击安装的时候可以使因为敲击产生的废料落在落料槽26的内部，不会因为物料积攒而影响到连接架的安装。

请参阅图1和图2，所述加固机构3包括加固板17、螺纹孔18和锁紧螺钉19，所述加固板17卡接于加固槽2的内部，所述加固板17上与第一连接板6上均开设有多组螺纹孔18，所述加固板17且对应螺纹孔18的位置螺纹连接有多组锁紧螺钉19，所述锁紧螺钉19的一端旋转至第一连接板6上的螺纹孔18内部，所述加固槽2设置为“十”字形，所述加固板17设置为“十”字形且卡接于加固槽2的内部。

其中，设置加固槽2和加固板17均设置为十字形，可以使加固板17与加固槽2的卡接更加稳固，随后将锁紧螺钉19旋入至螺纹孔18的内部，从而可以使加固板17安装更加稳固，而支撑机构4和定位机构5均安装于加固板17的一侧，这样的设置可以在预制构件安装完成之后将加固板17、支撑机构4和定位机构5取下再次利用。

亲参阅图1、图2和图3，所述支撑机构4包括第一铰接座9、第一套管10、第一螺纹杆11、中空管13和支撑板16，所述加固板17的一侧固定安装有第一铰接座9，所述第一铰接座9上转动连接有第一套管10，所述第一套管10的一侧固定连接有第一螺纹杆11，所述第一螺纹杆11的外表面螺纹连接有第一螺纹帽12，所述第一螺纹帽12的一侧且位于第一螺纹杆11的外表面转动连接有中空管13，所述中空管13的一侧铰接有第二铰接座14，所述第二铰接座14的底部通过支撑柱15固定连接有支撑板16。

其中，当预制构件和加固板17安装完成之后，旋转第一螺纹杆11和第一套管10沿着第一铰接座9转动，而支撑柱15和支撑板16因为与第一中控员13铰接，这样可以使支撑柱15和支撑板16自然落下，并使支撑板16与平行安装的预制构件相互贴合支撑，而当平行设置的预制构件尺寸较小的时候，可以旋转第一螺纹帽12，使第一螺纹帽12沿着第一螺纹杆11进行移动，从而可以使第一中控管13和支撑板16收缩，使其安装位置靠近连接架1的位置，这样便可以使支撑机构4适用性更广。

请参阅图1、图2和图3，所述定位机构5包括第三铰接座20、第二套管21、第二螺纹杆22、第二中空管24和固定钩25，所述加固板17的一侧且位于第一铰接座9的下方固定安装有第三铰接座20，所述第三铰接座20上转动连接有第二套管21，所述第二套管21的一侧固定连接有第二螺纹杆22，所述第二螺纹杆22的外表面螺纹连接有第二螺纹帽23，所述第二螺纹帽23的一侧且位于第二螺纹杆22的外表面转定连接有第二中空管24，所述第二中空管24的一侧固定连接有固定钩25。

其中，当支撑机构4安装完成之后，旋转第二套管21沿着第三铰接座20转动，使固定钩25与第一中空管13相对应，随后旋转第二螺纹帽23，使第二螺纹帽23、第二中空管24和固定钩25沿着第二螺纹杆22移动，从而便可以使固定钩25与第二中空管13相固定，从而便可以防止支撑机构4在支撑的时候出现滑动位移。

请参阅图1和图2，所述支撑板16的底部固定连接有防滑垫，所述防滑垫的制造材料为橡胶材料，其中，橡胶材料制造的防滑垫可以增加支撑板16与预制构件之间的摩擦力，防止支撑板16支撑的时候出现滑动。

使用时，首先，设置的连接架1可以安装于第一组预制构件的顶部，而连接架1的横截面设置为“工”字形，这样可以使工字型的连接架1卡接于第一组预制构件的上方，随后当上方的预制构件安装的时候可以卡接于连接架1的上方，这样的安装不仅可以防止预制构件弯折损坏，也可以防止预制构件安装的过程中出现错位；而设置的加固机构3固定安装于加固槽2的内部，可以增加连接架1的强度，并且设置的支撑机构4可以安装于横向设置的预制板上，对连接架1和连接架1内部放置的预制构件进行支撑限位，而设置的定位机构5可以对支撑机构4进行牵拉，从而可以防止预制构件因为质量过大而造成连接架弯折损坏，两组第一连接板6和第二连接板7相互连接，其横截面为工字形，可以更好的卡接于预制构件上，而第二连接板7上设置的定位杆8可以插入至预制构件的预留孔内部，从而使连接架1安装更加稳固，而定位杆8上开设的落料槽26可以在工人利用锤子等敲击安装的时候可以使因为敲击产生的废料落在落料槽26的内部，不会因为物料积攒而影响到连接架的安装，设置加固槽2和加固板17均设置为十字形，可以使加固板17与加固槽2的卡接更加稳固，随后将锁紧螺钉19旋入至螺纹孔18的内部，从而可以使加固板17安装更加稳固，而支撑机构4和定位机构5均安装于加固板17的一侧，这样的设置可以在预制构件安装完成之后将加固板17、支撑机构4和定位机构5取下再次利用，当预制构件和加固板17安装完成之后，旋转第一螺纹杆11和第一套管10沿着第一铰接座9转动，而支撑柱15和支撑板16因为与第一中控员13铰接，这样可以使支撑柱15和支撑板16自然落下，并使支撑板16与平行安装的预制构件相互贴合支撑，而当平行设置的预制构件尺寸较小的时候，可以旋转第一螺纹帽12，使第一螺纹帽12沿着第一螺纹杆11进行移动，从而可以使第一中控管13和支撑板16收缩，使其安装位置靠近连接架1的位置，这样便可以使支撑机构4适用性更广，在支撑机构4安装完成之后，旋转第二套管21沿着第三铰接座20转动，使固定钩25与第一中空管13相对应，随后旋转第二螺纹帽23，使第二螺纹帽23、第二中空管24和固定钩25沿着第二螺纹杆22移动，从而便可以使固定钩25与第二中空管13相固定，从而便可以防止支撑机构4在支撑的时候出现滑动位移。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。