一种新型的家装悬浮系统调节底座组件

技术领域

本发明涉及家居家装技术领域，尤其涉及一种新型的家装悬浮系统调节底座组件。

背景技术

为应对应用于新房与旧房改不同的基础装修条件(后文简述为“基装条件”)，现有的干挂悬浮系统被直接尝试或优化结构后应用于室内空间的护墙板、底板等的悬浮安装，但是仍存在：调节不易与调节范围有限造成的安装迟缓，应用基装条件受限，价格高昂等问题，而不能广泛适用。

就安装而言，现有的干挂悬浮系统及其延伸产品的调节形式大多为拧松连接螺栓，手动控制护墙板与墙面距离，完成后拧紧，整个过程步奏较多，不能精准控制，不平整又得重复整个过程，影响工期。同时，应用于护墙的配套件与地面上整体底板的安装件又有不同，不易做全屋整体空间一体化整合应用。

发明内容

针对现有技术中存在的缺陷和不足，本发明提出一种新型的家装悬浮系统调节底座组件，以解决目前应用于护墙板、底板等的悬浮安装所存在的调节不易与调节范围有限造成的安装迟缓，应用基装条件受限，价格高昂等问题。

本发明上述目的通过以下技术方案实现：

一种新型的家装悬浮系统调节底座组件，包括：

基座，用以与墙体或地面固定相连，所述基座成型有外螺纹柱Ⅰ；

圆筒型调节套，自其中一端布设有内螺纹A，自另一端布设有内螺纹B，所述内螺纹A和内螺纹B方向相反、且螺距相同；

龙骨底座，用以连接龙骨，所述龙骨底座成型有外螺纹柱Ⅱ；

其中，所述调节套的内螺纹A端与基座的外螺纹柱Ⅰ适配螺纹连接，所述调节套的内螺纹B端与龙骨底座的外螺纹柱Ⅱ适配螺纹连接；

还包括连接外螺纹柱Ⅰ和外螺纹柱Ⅱ的限位件，以避免外螺纹柱Ⅰ和外螺纹柱Ⅱ在调节过程中旋出调节套。

优选的，所述基座包括固定于外螺纹柱Ⅰ一端的基板，所述基板上绕外螺纹柱Ⅰ贯通开有多个固定孔。

优选的，所述基板的侧壁开有四个轴向延伸的定位缺口，所述四个定位缺口圆周分布且等间距。

优选的，所述内螺纹A和内螺纹B各布满调节套内壁的一半。

优选的，所述调节套的外壁对称设有扳手卡位槽。

优选的，所述龙骨底座包括固定于外螺纹柱Ⅱ一端的龙骨连接板，所述外螺纹柱Ⅱ沿中心轴开有贯通龙骨连接板的内螺纹通孔；

所述龙骨沿其长度延伸方向开有若干连接孔。

优选的，所述外螺纹柱Ⅰ开有贯通基板的限位腔，且外螺纹柱Ⅰ远离基板的一端开有连通限位腔的限位通孔；

所述限位件为限位螺钉，所述限位螺钉自限位腔导入，且导入端穿过限位通孔，螺纹连接于内螺纹通孔远离龙骨连接板的一端，所述限位螺钉的光面螺柱滑动配合于限位通孔，所述限位螺钉的头部容纳于限位腔中、且头部径向尺寸大于限位通孔孔径而小于限位腔径向尺寸。

优选的，所述龙骨连接板设有龙骨正向卡位，所述龙骨正向卡位包括开设于龙骨连接板表面并位于内螺纹通孔两侧的两个卡槽，所述卡槽两端贯通；

正向安装龙骨时，所述龙骨的两侧适配卡入相应卡槽中。

优选的，所述龙骨连接板还设有龙骨反向卡位，所述龙骨反向卡位为凸设于龙骨连接板表面的腰型凸台，所述腰型凸台的长度方向与卡槽的延伸方向一致，所述内螺纹通孔贯通腰型凸台中央；

所述连接孔为腰型孔，反向安装龙骨时，所述龙骨的相应腰型孔套设于腰型凸台外侧、且与腰型凸台的直壁间隙配合。

与现有技术相比，本发明技术方案的有益效果是：

本发明通过在调节套内设置方向相反、螺距相同的螺牙，基座与调节套采用正向螺纹连接，龙骨底座与调节套采用反向螺纹连接，采用正反螺纹相对运行结构，旋转调节套，基座和龙骨底座即同步旋进/同步旋出，改变组件整体高度，实现快捷调节龙骨底座相对于墙体或地面的距离，方便实现龙骨调平，并且龙骨安装于龙骨底座之后，不平整则可直接旋转调节套进行修改调平，而无需重新安装，避免了反复安装影响安装效率，缩短了家装周期，节省了家装成本；并且，通过限位螺钉保证调节过程中三者不会脱离，始终连为一体，避免了不同配件之间的精度问题造成的安装间歇，使安装后的组件更加便于调节，且不会晃动，具有螺纹精准调节的功能。

本发明的调节底座组件具有足够的调节距离，调节范围大，结合龙骨配套护墙板、底板，可便利地修正墙面、地面的不平整问题，满足多种基装环境下的应用与安装，如：初次装修时的毛坯墙体与地面，基础装修完成的找平涂装墙面与地面，抑或是旧房改二次装修的不平整墙体与地面，都可应用本调节底座组件结合龙骨实现护墙板、底板等的悬浮安装；并且，由于可调节范围大，方便实现护墙板前后的错层设计，增加层次感。

本发明的调节底座组件可满足多样化家装需求，可结合单龙骨安装，也可结合横向、竖向双层龙骨搭配相应配件，实现护墙板、底板、台面、层板、柜体等的全屋整装一体化悬浮系统设计，增强家居产品的个性化设计，且安装可靠、方便调节、性价比高。

本发明的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本发明的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

图1为调节底座组件前侧立体示意图；

图2为调节底座组件背侧立体示意图；

图3为调节底座组件剖视示意图；

图4为其中基座前侧立体示意图；

图5为其中基座背侧立体示意图；

图6为其中调节套剖视示意图；

图7为其中龙骨底座前侧立体示意图；

图8为其中限位螺钉示意图；

图9、图10为调节底座组件进行调节示意图；

图11为调节底座组件用于单龙骨正向安装示意图；

图12为调节底座组件用于单龙骨反向安装示意图；

图13为调节底座组件用于双层龙骨安装示意图；

图14为调节底座组件整体应用安装示意图；

图中：基座1、基板11、固定孔111、定位缺口112、外螺纹柱Ⅰ12、限位腔121、限位通孔122、调节套2、内螺纹A端21、内螺纹B端22、扳手卡位槽23、龙骨底座3、龙骨连接板31、龙骨正向卡位311、龙骨反向卡位312、外螺纹柱Ⅱ32、内螺纹通孔321、限位螺钉4、龙骨5、固定螺栓6。

具体实施方式

附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；

为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；

对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的；

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以是通过中间媒介间接连接，可以说两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明的具体含义。术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

下面结合附图和实施例对本发明的技术方案作进一步的说明。

如图1-3所示，本发明实施例的新型的家装悬浮系统调节底座组件由基座1、圆筒型调节套2、龙骨底座3和限位件组装而成，该组件通过基座1固定于墙体或地面上，通过龙骨底座3连接龙骨5，旋转调节套2即可实现龙骨调平(从而调平通过龙骨安装的护墙板、底板等)。

其中，如图4、图5所示，该基座1包括外螺纹柱Ⅰ12和固定于外螺纹柱Ⅰ一端的基板11，基板的外形不作限制，可以是方形板、圆形板等，本实施例中优选圆形板，该圆形基板上绕外螺纹柱Ⅰ等间距贯通开有三个固定孔111，以便通过紧固件将基座1固定于墙体或地面上，紧固件可选用膨胀螺丝，连接牢固可靠，当然，对于木质墙体，则可选用自攻螺丝。

进一步地，上述基板11的侧壁开有四个轴向延伸的弧形定位缺口112，该四个定位缺口圆周分布且等间距。安装时，上下两个缺口配合激光水平仪纵向激光确定基座中心与距离(指纵向上相邻两个基座的中心距离)，左右两个缺口配合激光水平仪横向激光确定基座中心与距离(指横向上相邻两个基座的中心距离)，实现对调节底座组件的初步定位。

其中，自调节套2的一端布设有内螺纹A，自调节套的另一端布设有内螺纹B，内螺纹A和内螺纹B方向相反、且螺距相同。

其中，如图6、图7、图9所示，龙骨底座3包括外螺纹柱Ⅱ32和固定于外螺纹柱Ⅱ一端的龙骨连接板31，调节套2的内螺纹A端21与基座1的外螺纹柱Ⅰ12适配螺纹连接(正向螺纹连接)，调节套2的内螺纹B端22与龙骨底座3的外螺纹柱Ⅱ32适配螺纹连接(反向螺纹连接)，需说明的是，这里的“正向”和“反向”是相对的，方便描述。该外螺纹柱Ⅱ32沿其中心轴开有贯通龙骨连接板31的内螺纹通孔321，与本调节底座组件配合安装的龙骨5沿其长度延伸方向开有若干连接孔，将与内螺纹通孔适配的固定螺栓6穿设龙骨上相应的连接孔后，旋入内螺纹通孔321靠近龙骨连接板31的一端，即实现龙骨5固定连接于龙骨底座3上。

进行安装施工前，先将基座1和龙骨底座3分别螺纹连接于调节套2的相应端，三者初步组装为一体，如此，转动调节套2，基座1和龙骨底座3即可同步旋进/同步旋出，改变组件整体高度(请参考图9、图10)；而为防止基座1和龙骨底座3在调节过程中脱出调节套2，本发明还设置有连接外螺纹柱Ⅰ12和外螺纹柱Ⅱ32的限位件。具体来说，限位件采用商购限位螺钉4(如图8所示)，外螺纹柱Ⅰ12沿其中心轴开有贯通基板11的限位腔121，且外螺纹柱Ⅰ12远离基板11的一端沿中心轴开有连通限位腔121的限位通孔122，基座1、龙骨底座3与调节套2三者初步组装后，该限位通孔122正对外螺纹柱Ⅱ32的内螺纹通孔321，将限位螺钉4自限位腔121导入，且导入端穿过限位通孔122后，螺纹连接于内螺纹通孔321远离龙骨连接板31的一端，至此，即完成本调节底座组件在使用前的组装。此时，限位螺钉4的光面螺柱滑动配合于限位通孔122，限位螺钉4的头部容纳于限位腔121中，其头部径向尺寸大于限位通孔孔径而小于限位腔径向尺寸，当转动调节套2使基座1和龙骨底座3同步旋出过程中，限位螺钉4的头部逐渐靠近直至止抵于外螺纹柱Ⅰ12的端部内侧，此时基座1和龙骨底座3之间间距最大，应当理解，该最大间距小于调节套2的轴向尺寸，如此，可避免外螺纹柱Ⅰ12和外螺纹柱Ⅱ32完全旋出而脱离调节套，保证基座1、龙骨底座3和调节套2三者在调节过程中始终连为一体。

需说明的是，限位腔121的形状不作限制，可以是方形腔、圆形腔等，本实施例中优选圆形腔。

在一较佳实施例中，内螺纹A和内螺纹B各布满调节套2内壁的一半，外螺纹柱Ⅰ12和外螺纹柱Ⅱ32完全旋入调节套2相应端时，二者端部刚好邻接，如此配置各配件，使得组装后的调节底座组件结构紧凑，占用空间小。

为方便操作扳手转动调节套2，在调节套的外壁两侧对称设有扳手卡位槽23。

在又一较佳实施例中，如图7所示，龙骨连接板31上设有龙骨正向卡位311，具体为开设于龙骨连接板表面并等间距位于内螺纹通孔321两侧的两个凹形卡槽，两个卡槽均两端贯通，正向安装龙骨时(如图11所示)，龙骨5的两侧适配卡入两个卡槽中，如此，可保证正向安装龙骨时，龙骨底座3不会随着固定螺栓6旋入内螺纹通孔321的动作而发生旋转移位。

进一步地，龙骨连接板31还设有龙骨反向卡位312，具体为凸设于龙骨连接板表面的腰型凸台，该腰型凸台的长度方向与卡槽的延伸方向一致，内螺纹通孔321贯通腰型凸台中央，龙骨5上的各连接孔为腰型孔，反向安装龙骨时(如图12所示)，龙骨5上的腰型孔套设于腰型凸台外侧、且与腰型凸台的直壁间隙配合，如此，可保证反向安装龙骨时，龙骨底座3亦不会随着固定螺栓6旋入内螺纹通孔321的动作而发生旋转移位。

需说明的是，龙骨连接板31的外形不作限制，可以是方形板、圆形板等，本实施例中优选圆形板。

如图13所示，本调节底座组件可满足多样化家装需求，可结合单龙骨安装，也可结合横向、竖向双层龙骨搭配相应配件，实现护墙板、底板、台面、层板、柜体等的全屋整装一体化悬浮系统设计，增强家居产品的个性化设计，且安装可靠、方便调节、性价比高。

本调节底座组件固定于墙体或地面上并安装龙骨后(如图14所示)，不平整则可直接旋转相应调节套调节龙骨与墙体或地面的距离，实现龙骨的最终调平，而无需重新安装，避免了反复安装影响安装效率。

以上所述，仅为本发明的较佳的具体实施例，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围内。