混凝土施工截面阻拦装置

技术领域

本发明涉及建筑混凝土浇筑施工领域，具体涉及一种混凝土施工截面阻拦装置。

背景技术

城市人口增多，土地资源也越来越紧缺，在建筑施工中对高层建筑安全质量要求越来越严格，其中墙柱节点高低标号隔离成为目前行业的难点。

在传统施工过程中，多数施工现场在梁柱节点施工期间，往往采用普通钢丝网和气囊做法，手在钢筋网中间穿插固定钢丝网，经常碰到扎丝手容易受伤，气囊容易被钢丝扎破，此浇筑方式往往会导致节点位置高标号混凝土散流到两侧或四周，超方非常问题严重，同时浇筑时节点位置往往不能浇筑至顶，导致后期浇筑板面混凝土时低标号混凝土占用高标号混凝土施工区间，在墙柱与梁板交接位置形成明显色差的冷缝，观感效果较差，抗压强度不足，影响结构安全和结构验收。

发明内容

针对上述问题，现提供一种混凝土施工截面阻拦装置，旨在抑制混凝土的超灌现象，有效降低施工措施费用。

具体技术方案如下：

混凝土施工截面阻拦装置，包括：

把手组件，具有握持把手及阻挡横杆；以及

阻拦组件，具有限位套筒、多个折叠式阻拦网片组、释放套筒，限位套筒的顶部固定安装于阻挡横杆上，释放套筒的顶部转动安装于阻挡横杆上，阻拦网片组沿限位套筒轴向方向上、下间隔设置于限位套筒上，阻拦网片组包括两个成对设置于限位套筒左右两侧的阻拦网片，阻拦网片的一端卡接于限位套筒内壁上，阻拦网片的一端卡接于限位套筒内壁上，释放套筒上开设有释放槽；

其中，当旋转释放套筒并使释放槽正对阻拦网片时阻拦网片的另一端从释放槽中穿出并抵接于梁中钢筋上形成阻拦面。

进一步的，阻拦网片包括相互铰接的网片节段以及多个限位扭簧，限位扭簧对应穿设于铰接轴上。

进一步的，阻拦网片还包括释放簧，释放簧穿设于阻拦网片上，且释放簧的两端连接于阻拦网片的左、右两端。

进一步的，混凝土施工截面阻拦装置还包括多个连接网片，连接网片转动安装于阻拦网片的底部。

进一步的，混凝土施工截面阻拦装置还包括多个导向板，导向板转动安装于阻拦网片的另一端上。

进一步的，导向板朝向梁中钢筋的一端端部上具有凹槽部。

进一步的，混凝土施工截面阻拦装置还包括多个定向板，定向板转动安装于阻拦网片的底部。

进一步的，定向板朝向梁中钢筋的一端端部上具有凹槽部。

上述方案的有益效果是：

1)本发明中采取阻拦网片自动伸缩的技术手段来解决一般装置难操作性和网片不稳定性造成混凝土流失的问题，取得了装置强度、结构实体强度、结构安全提高的效果；

2)本发明中利用导向板来定位钢筋并填充空隙，从而来解决混凝土保护层控制困难的问题，取得了混凝土观感质量的提高；

3)本发明中利用导向板来解决不同保护层厚度要求的截面尺寸和后期混凝土表面凿毛困难的问题，为后期修补取得了节约经济成本效果。

附图说明

图1为本发明的实施例中提供的阻拦装置的结构示意图；

图2为本发明的实施例中阻拦组件的剖视结构示意图。

附图中：1、握持把手；2、阻挡横杆；3、限位套筒；4、阻拦网片；5、释放套筒；6、释放槽；7、释放簧；8、连接网片；9、导向板；10、定向板；11、梁中钢筋。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明，但不作为本发明的限定。

如图1、图2所示，本发明的实施例中提供的阻拦装置包括把手组件以及阻拦组件，把手组件具有握持把手1及安装于握持把手1上的阻挡横杆2；阻拦组件具有限位套筒3、多个折叠式阻拦网片组、释放套筒5，限位套筒3的顶部固定安装于阻挡横杆2上，释放套筒5的顶部转动安装于阻挡横杆2上，阻拦网片组沿限位套筒3轴向方向上、下间隔设置于限位套筒3上，阻拦网片组包括两个成对设置于限位套筒3左、右两侧的阻拦网片4，阻拦网片4的一端卡接于限位套筒3上，释放套筒5上开设有释放槽6。

本发明中楼层梁柱混凝土浇筑前、梁柱钢筋绑扎之后，根据施工规范和现场施工图纸要求找到梁柱节点位置；然后手握住握持把手1，缓慢将该装置的阻挡横杆2以下部分放入梁柱节点处，旋转释放套筒5使阻拦网片4穿出并伸开抵接到一侧钢筋上，以形成阻拦面，待装置固定稳定后卸除阻拦网片4，然后收回骨架装置，再将阻拦网片4一端卡接于限位套筒3后旋转释放套筒5，以将阻拦网片4压缩于释放套筒5及限位套筒3之间，再携带装置到下一个梁柱钢筋节点继续使用。

作为一种具体的示例，如图2所示，本发明中阻拦网片4由网片节段相互铰接形成，上述结构中为增加结构稳定性，每一铰接轴上可设置一限位扭簧(图中未显示)，限位扭簧的设置不仅可便于阻拦网片4的快速展开，还可进一步提高阻拦网片4展开后的结构强度。于此技术方案基础上，如图2所示，为便于阻拦网片4的展开，本发明中还可增设一释放簧7，释放簧7穿设于阻拦网片4上，且释放簧7的两端对应连接于阻拦网片4上，这样，当旋转释放套筒5使阻拦网片4朝向释放槽6时阻拦网片4可在释放簧7的作用下快速伸展并抵接于梁中钢筋11上。

进一步的，于上述技术方案基础上，为使得阻拦网片4间上、下间隙也可被有效封闭，本发明中还可利用万向球于阻拦网片4的底部转动安装多个连接网片8，上述连接网片8的两端具有凹槽部；上述结构下当阻拦网片4快速伸展时位于连接网片8也可在部分梁中钢筋11的阻隔作用下旋转使得梁中钢筋11(如图1所示)穿过，当装置稳定后再使用扎丝将相邻连接网片8进行绑扎。

进一步的，于上述技术方案基础上，为定位钢筋并填充空隙，本发明中还可于阻拦网片4的另一端上安装多个导向板9，上述导向板9利用转动销(转动销上可配置扭簧)左、右转动安装于阻拦网片4上，这样当阻拦网片4处于折叠状态时导向板9也可绕转动销转动层叠于阻拦网片4上。同样，本发明中还可利用转动销于阻拦网片4的底部上、下转动安装多个定向板10，以利用定向板10定位钢筋并填充空隙。

需要说明的是，本发明中阻拦网片4也可由剪叉连杆及安装于剪叉连杆中连杆结构间的钢丝网组成，上述结构下若增设释放簧时释放簧可穿过剪叉连杆中的铰接销并连接于剪叉连杆中的首、尾两个铰接销上。

以上仅为本发明较佳的实施例，并非因此限制本发明的实施方式及保护范围，对于本领域技术人员而言，应当能够意识到凡运用本发明说明书及图示内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案，均应当包含在本发明的保护范围内。