全息图案效果建筑墙面装饰纸及其制备方法

技术领域

本发明涉及建筑饰面装饰材料技术领域，尤其涉及一种全息图案效果建筑墙面装饰纸及其制备方法。

背景技术

随着人们生活水平的不断提高，对装饰材料的性能和美观的要求也与日俱增。人造板饰面技术，正在稳定持续发展，逐渐由单一功能向多功能综合发展，向更高品质、更高质量发展，具有良好的发展和应用前景。但是现有表面装饰材料饰面效果单一、大多是素色及天然大理石纹理，即使数码印刷也只是在平面视觉上有花色，在装饰纸行业内，花色设计已经到了瓶颈期。未来，仍需在丰富功能化人造板饰面技术和效果以及迎合消费者个性化、多样化需求等方面深入研究。

常用装饰纸采用低克重钛白纸。该材料具有疏松的纸纤维结构和稳定的表面白度。传统加工工艺为：纸张印刷、双面浸润三聚氰胺胶，然后和基板热贴合。三聚氰胺胶固化后起到增强纸张结构，以及使其同基板黏合的作用，同时在纸张表面形成抗刮、耐磨、防水保护层。在纸上增加激光镭射效果层可使纸张表面有光泽，增加设计图案的景深感，视觉效果佳。但是传统制作使用的浸润工艺在纸张双面浸润三聚氰胺胶的方式，当其与激光镭射效果的转移时使用的胶水不具有适配性，两者结合不好，并且在其与基板热贴合的过程中，形成激光全息效果的光油容易脱落。

目前，激光全息效果只能通过覆膜方式实现，但覆膜方式无法做到准确套位，只能满版覆膜，成本高。而且覆膜方式也会浪费一层pet薄膜，而且PET膜可能因潮湿环境与纸分离，不适合在建筑装饰墙纸上应用。

因此，现有技术还有待于改进和发展。

发明内容

鉴于上述现有技术的不足，本发明提供了一种全息图案效果建筑墙面装饰纸的制备方法，以解决在建筑墙面装饰纸上实现激光镭射效果的问题。

本发明的技术方案如下：

本发明提供了一种全息图案效果建筑墙面装饰纸的制备方法,其包括：

制作具有激光全息图文的BOPP镭射膜；

在装饰原纸上印刷装饰图文；

在所述装饰原纸的装饰图文面上涂布SA20面涂三聚氰胺胶水层；

使BOPP镭射膜上的激光全息图文转印至SA20面涂三聚氰胺胶水层上；

在所述装饰原纸的背面涂布背涂胶水层制成建筑墙面装饰纸。

所述的全息图案效果建筑墙面装饰纸的制备方法中，所述制作具有激光全息效果的BOPP镭射膜的步骤包括：

制作镭射模压版；

将BOPP基膜放卷，并使BOPP基膜表面熔融；

采用镭射模压版在BOPP基膜模压激光全息图文；

将模压后的BOPP基膜冷却后剥离形成BOPP镭射膜。

所述的全息图案效果建筑墙面装饰纸的制备方法中，所述将BOPP基膜放卷，并使BOPP基膜表面熔融的步骤包括：

将BOPP基膜放卷，采用120-130℃的预热辊加热BOPP基膜表面，使其表面熔融。

所述的全息图案效果建筑墙面装饰纸的制备方法中，所述采用镭射模压版在BOPP基膜模压激光全息图文的步骤包括：

采用30-50kg/cm

所述的全息图案效果建筑墙面装饰纸的制备方法中，所述在装饰原纸上印刷装饰图文的步骤包括：

采用凹版印刷机以不低于100m/min的印刷速度在装饰原纸上印刷装饰图文；

采用40-70℃的温度热风干燥。

所述的全息图案效果建筑墙面装饰纸的制备方法中，所述使BOPP镭射膜上的激光全息图文转印至SA20面涂三聚氰胺胶水层上的步骤，包括：

在SA20面涂三聚氰胺胶水层上涂布模压光油；

使BOPP镭射膜上的激光全息图文转印至模压光油上，并固化。

所述的全息图案效果建筑墙面装饰纸的制备方法中，所述模压光油包括：丙烯酸树脂5份-15份、丙烯酸乳液45份-70份、流平剂0.5份-1.5份、中和剂5份-20份、水10份-30份以及增强材料5份-15份，其中，增强材料为无机晶须粉末，其粒径为10nm-50nm。

所述的全息图案效果建筑墙面装饰纸的制备方法中，所述在所述装饰原纸的背面涂布背涂胶水层制成建筑墙面装饰纸的步骤包括：

采用100m/min的涂布速度在装饰原纸的背面涂布背涂胶水层；

采用120-150℃的温度干燥所述背涂胶水层。

所述的全息图案效果建筑墙面装饰纸的制备方法中，所述制作镭射模压版的步骤包括：

通过激光直写或光掩膜曝光工艺在镍板设置镭射图文；

在树脂版上涂布UV光油，并使镍板上的镭射图文转印至树脂版上；

在无版缝模压辊上涂布UV光油使树脂版上的镭射图文转印无版缝模压辊形成镭射模压版。

一种建筑墙面装饰纸，其包括依次的BOPP镭射膜、SA20面涂三聚氰胺胶水层、装饰图文、装饰原纸和背涂胶水层；其中，所述BOPP镭射膜采用如权利要求2所述的制备方法制作，并采用如权利要求2所述的制备方法将BOPP镭射膜上的激光全息图文转印SA20面涂三聚氰胺胶水层上。

有益效果：本发明通过制作具有激光全息图文的BOPP镭射膜，并在装饰原纸上印刷装饰图文，之后在所述装饰原纸的装饰图文面上涂布SA20面涂三聚氰胺胶水层，并使BOPP镭射膜上的激光全息图文转印至SA20面涂三聚氰胺胶水层上，再在所述装饰原纸的背面涂布背涂胶水层制成建筑墙面装饰纸，实现了在建筑墙面装饰纸上增加激光镭射效果，而且SA20面涂三聚氰胺胶水层能与BOPP镭射膜上的激光全息图文很好的结合，从而实现了在建筑墙面装饰纸上增加激光镭射效果的功能。

附图说明

下面将结合附图及实施例对本发明作进一步说明，附图中：

图1为本发明实施例提供的全息图案效果建筑墙面装饰纸的制备方法的流程图；

图2为本发明实施例提供的全息图案效果建筑墙面装饰纸的制备方法中步骤S10的流程图。

图3为本发明实施例提供的全息图案效果建筑墙面装饰纸的制备方法中BOPP镭射膜的结构示意图。

图4为本发明实施例提供的全息图案效果建筑墙面装饰纸的制备方法中步骤S40的流程图。

图5为本发明实施例提供的全息图案效果建筑墙面装饰纸的制备方法中激光全息图文转印过程示意图。

图6为本发明实施例制备的建筑墙面装饰纸的结构示意图。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下对本发明进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

本发明提供的全息图案效果建筑墙面装饰纸的制备方法，既能够使装饰纸样式丰富、又有激光镭射效果带来的显示层次多、外形美观、尤其是在光线下有与传统装饰纸不一样的视觉体验，突破传统装饰纸花色设计的瓶颈，又能满足装饰纸原来浸胶、热压贴合等使用性能。

本发明的全息图案效果建筑墙面装饰纸的制备方法主要用于使墙面装饰纸上具有激光全息效果。对于激光全息镭射效果的装饰纸来说，首先，纸张要具备一定的花色印刷效果，然后也要使其具备激光全息镭射效果，同时，还要满足后工序的上胶和热压贴合等，这种特殊表面效果的装饰纸张不仅具有不同于传统装饰纸花色的视觉效果，还可以用于家具装饰，地板装饰，墙面装饰等建筑行业。

对于全息图案效果建筑墙面装饰纸的制备方法，首先要制备具有激光全息效果的BOPP镭射膜，然后再对装饰原纸进行表面印刷和双面高速涂布浸胶，最后将BOPP镭射膜上的激光全息效果通过本发明的光油转移到装饰纸上。

以下结合附图对本发明实施例进行介绍。

请参阅图1，本发明实施例提供的全息图案效果建筑墙面装饰纸的制备方法包括

S10、制作具有激光全息图文的BOPP镭射膜。

所述BOPP(Biaxially Oriented Polypropylene，即薄膜即双向拉伸聚丙烯薄膜)镭射膜，其具有高拉伸强度、冲击强度、刚性、强韧性，而且其上的激光全息图文具有显示层次多、立体感强特点。

请一并参阅图2，在一可选的实施例中，所述步骤S10包括：

S101、制作镭射模压版。

具体实施时，制作镭射模压版时可通过激光直写或光掩膜曝光工艺在镍板设置镭射图文经过显影后形成激光全息图案结构；之后在树脂版上涂布UV光油，并使镍板上的镭射图文转印至树脂版上；之后在无版缝模压辊上涂布UV光油使树脂版上的镭射图文转印无版缝模压辊形成镭射模压版，从而使得BOPP镭射膜上的激光全息图文连续无肉眼可见的接缝。

S102、将BOPP基膜放卷，并使BOPP基膜表面熔融。

BOPP基膜为3层共挤BOPP薄膜，其表面有一层EVA材料的模压功能层，薄膜厚度均匀，一般为22-25μm，而且成像透明性好，表面张力为32mN/m左右。在一可选的实施例中，将BOPP基膜放卷，采用120-130℃的预热辊加热BOPP基膜表面，使其表面熔融，表面熔融厚度为2μm，以便于后续模压。当然在加热时也可通过固态电子恒温电热油加温。

S103、采用镭射模压版在BOPP基膜模压激光全息图文。

可选地，在模压时，可采用30-50kg/cm

如可采用采用45kg/cm2的压力，以30m/min速度使镭射模压版上的激光全息图文转印到BOPP薄膜上；转印时，车间温度为25-30℃，湿度为50％-70％，使镭射模压版上的激光全息图文转印至BOPP基膜上。

进一步地，所述步骤S103还包括：采用镭射模压版在BOPP基膜一次模压成型第一模压图文层，之后在第一模压图文层上，移位0.01-0.1mm，采用所述镭射模压版二次模压成型第二模压图文层，如此操作数次，从而制作具有光柱效果的激光全息图文。

进一步地，所述步骤S103还包括：在BOPP镭射膜上涂布吡啶胍类抗菌剂层，吡啶胍类抗菌剂能快速抑制细菌核酸蛋白合成，使有害细菌无法繁殖，从而达到抑菌抗菌的目的，且还具有净化空气的特性，能够利用光能将甲醛、甲苯、二氧化硫等有害物质分解成无机物和水、氧等对人体无害的物质；还能分解烟味、二氧化碳、TVOC，迅速降低PM2.5浓度，达到持久精华空气，增加室内氧含量，是环境空气清新。

S104、将模压后的BOPP基膜冷却后剥离形成BOPP镭射膜。

在冷却时，可通过自然冷却、也可通过吹冷风冷却，并在BOPP镭射膜剥离后收卷待用。

S20、在装饰原纸上印刷装饰图文。

在印刷时可采用凹版印刷技术在纸张上印刷图案或纹其可包括：采用凹版印刷机以不低于100m/min的印刷速度在装饰原纸上印刷装饰图文，之后采用40-70℃的温度热风干燥。

具体地，可采用凹版印刷机进行卷对卷生产，其中压印胶辊采用软质胶辊，墙面装饰原纸可采用70-120g的钛白纸，印刷油墨采用水性油墨，其油墨粘度大于30(T4杯)，油墨细度小于20，保色性要达到4-5级，且耐三聚氰胺性能良好，在印刷时刮刀刀型采用斜刀口，角度在55°-60°之间，且印刷的花色包括但不限于素色和天然纹理。

进一步地，步骤S20之后还包括：在局部或全部装饰图文区域进行压纹处理成型凹凸图文。

本实施例，通过压纹辊或模压装置等方式，在装饰原纸上印有装饰图文的局部或全部区域进行压纹处理，形成与装饰材料表面图案相呼应的凹凸感，从而可以与激光全息图文形成上下景深的呼应，从而增加视觉的丰富性。

进一步地，步骤S40之后还包括：使用发泡油墨，在激光全息图文和/或装饰图文的局部或全部区域印刷凹凸图文。

具体实施时，在局部或全部区域印刷凹凸图文印刷发泡油墨后，进行加热、固化使发泡油墨的墨迹区域产生凸起，且具有一定高度，之后在发泡油墨层的局部涂布抑制剂油墨，进行加热使抑制剂油墨区域下凹。

本发明通过在激光全息图文和/或装饰图文的局部或全部区域涂布上含有发泡剂的PVC涂料，之后进行低温烘烤形成PVC发泡层，再在PVC发泡层的局部或全部涂布含有抑制剂的PVC涂料，使PVC发泡层的部分区域凹下，可制成与激光全息图文同调的凹凸浮雕图文，从而使凹凸效果与的激光全息图文很好的结合。

具体地，使用发泡剂的PVC涂料，在装饰图文的局部或全部区域印刷，之后可送入30-80℃的低温烘道中烧烤形成PVC发泡层，经冷却；使用加入抑制剂的涂料涂布需要下凹的部分，再送入温度在120-150℃的炉中，发泡后便可制成与图案同调的凹凸浮雕质感的凹凸图文，这种凹凸图文可以与镭射效果形成上下精神的呼应，从而增加视觉的丰富性。

进一步地，在装饰原纸上印刷装饰图文还包括：采用耐晒等级为5的耐晒油墨，在装饰原纸上印刷装饰图文。这样即使是用在阳台或者户外的墙面或者地板的装饰上也不会因为阳光的照晒而褪色，从而增加了建筑墙面装饰纸的使用寿命，降低了用户的维护成本。

更进一步地，在所述装饰图文、或凹凸图文上，还包括：在装饰图文和/或凹凸图文上涂布防水层，增加了建筑墙面装饰纸防水防潮性能。

再进一步地，在装饰原纸上印刷装饰图文还包括：在油墨中添加荧光粉、光变粉等，不同灯光下不同效果，或者不同天气不同效果。本发明通过在饰面装饰纸的油墨中添加了荧光粉、光变粉等特殊成分，从而能够在不同灯光下或不同天气条件下呈现出不同的效果。例如，在夜晚或低光照条件下，饰面装饰纸能展现出明亮的荧光效果，或者光变粉使得饰面装饰纸能够随着环境的变化而变化。

S30、在所述装饰原纸的装饰图文面上涂布SA20面涂三聚氰胺胶水层。

所述SA20面涂三聚氰胺胶水层能与BOPP镭射膜上的激光全息图文很好的贴合。在涂布时采用涂布机以100m/min的速度涂布三聚氰胺胶水，之后采用烘箱用干燥温度为120-150℃的温度干燥。

本发明的全息图案效果建筑墙面装饰纸的制备方法还包括制作结合牢度好的SA20面涂三聚氰胺胶水，且其具有具有抗高温，防火等性能。所述SA20面涂三聚氰胺胶水包括80％的水性三聚氰胺甲醛树脂、3％的柔顺剂(聚丙烯酸丁酯)、2％的应力分散剂(有机硅微球)、0.5％的润湿剂(甘油)、8％的水，2％的酚醛树脂、4.5％的聚磷酸三聚氰胺辅助添加剂，通过混合搅拌制得。

在制备过程中，应力分散剂对板材内部应力起到释放作用，减缓对表层三聚氰胺饰纸的冲击，润湿剂可降低应力分散剂表面能，使其更易被水浸湿，起到协助分散和防沉作用，酚醛树脂在非常的温度下，依然能够保持结构的整体性和尺寸的稳定性，采用以上组分之后，可增强三聚氰胺胶水的耐龟裂性能、耐高温、防火性能，其它性能如表面胶合强度、耐划痕、耐磨性等不受影响，同时也可不用改变现有多层板浸胶和热压贴面工艺。水性三聚氰胺甲醛树脂含氮量高、阻燃效率高，具有良好的热稳定性。

以M胶带、绿胶带以及实验室使用的百格刀对SA20面涂三聚氰胺胶水和常规三聚氰胺胶水的牢度测试结果如表1所示，且M胶带、绿胶带、百格刀测试的强度依次递增。

S40、使BOPP镭射膜上的激光全息图文转印至SA20面涂三聚氰胺胶水层上。

请一并参阅图4和图5，所述步骤S40包括：S401、在SA20面涂三聚氰胺胶水层上涂布模压光油；S402、使BOPP镭射膜上的激光全息图文转印至模压光油上，并固化。

可选地，本发明的全息图案效果建筑墙面装饰纸的制备方法还包括制备BOPP镭射膜专用的模压光油，其与SA20面涂三聚氰胺胶水层相互结合牢固好，同时具备耐高温、抗刮擦、防水等性能。

所述模压光油为镭射转移光油其包括：丙烯酸树脂5份-15份、丙烯酸乳液45份-70份、流平剂0.5份-1.5份、中和剂5份-20份、水10份-30份以及增强材料5份-15份，其中，增强材料为无机晶须粉末，其粒径为10nm-50nm，增强了力学性能。当光油干燥后，随机排列的晶须纤维在光油层中充当骨架作用，从而使水性光油的耐摩擦性能及耐拉升性能大幅提升，进而满足高端产品的耐摩擦性能要求。

较佳地，以60-80m/min的速度在SA20面涂三聚氰胺胶水层涂布镭射转移光油后，光油的涂布量为4-6cm

本发明采用BOPP镭射膜将激光全息图案转印方式，可实现局部镭射效果，而且套位精度高，相比覆膜方式成本更低，而且不会与纸张分离，可靠性好。

如图5所示，在转印的激光全息图文时，先通过放卷装置放料，通过张力传感器保证加工过程中张力始终保持在预设范围内，之后通过由UV固化单元、成品剥离机构、辊面清洁刮刀机构组成压印组件热压，在压印转移的时候，需在在印刷好且表面涂过SA20面涂三聚氰胺胶水层的装饰纸上涂布模压光油，涂布模压光油速度为60-80m/min，光油的涂布量为10g/m

以下通过烫金面板加热至180℃将水性光油、UV光油和镭射转移光油分别与SA20面涂三聚氰胺胶水进行热压测试，得如表2所示的测试结果：

S50、在所述装饰原纸的背面涂布背涂胶水层制成建筑墙面装饰纸。

在涂布背涂胶水层时，可采用100m/min的涂布速度在装饰原纸的背面涂布背涂胶水层；之后采用120-150℃的温度干燥所述背涂胶水层，本发明采用高速涂布的方式，相比现有技术双面浸渍的方式，生产效率更高。

背面涂布背涂胶水层包括：三聚氰胺、尿素、甲醇、甲醛、聚乙烯醇、氢氧化钠，除此之外，背涂三聚氰胺胶水还添加了一些固化剂、渗透剂、防尘剂、消泡剂、防静电剂等。

综上所述，本发明实现了在建筑墙面装饰纸上增加激光镭射效果，而且采用涂布方式生产效率更高，而且SA20面涂三聚氰胺胶水层能与BOPP镭射膜上的激光全息图文很好的结合，从而实现了在建筑墙面装饰纸上增加激光镭射效果的功能。与此同时，本发明的建筑墙面装饰纸还具有粘着牢、耐高温、抗刮擦、防水、阻燃等性能。

基于上述的全息图案效果建筑墙面装饰纸的制备方法，本发明还提供一种建筑墙面装饰纸，其特征在于，包括上至下依次的BOPP镭射膜10、SA20面涂三聚氰胺胶水层20、装饰图文30、装饰原纸40和背涂胶水层50。其中，所述BOPP镭射膜采用上述的制备方法制作，并使BOPP镭射膜上的激光全息图文转印SA20面涂三聚氰胺胶水层上。

已经在本文中在本说明书和附图中描述的内容包括能够提供对全息图案效果建筑墙面装饰纸的制备方法的示例。当然，不能够出于描述本公开的各种特征的目的来描述元件和/或方法的每个可以想象的组合，但是可以认识到，所公开的特征的许多另外的组合和置换是可能的。因此，显而易见的是，在不脱离本公开的范围或精神的情况下能够对本公开做出各种修改。此外，或在替代方案中，本公开的其他实施例从对本说明书和附图的考虑以及如本文中所呈现的本公开的实践中可能是显而易见的。意图是，本说明书和附图中所提出的示例在所有方面被认为是说明性的而非限制性的。尽管在本文中采用了特定术语，但是它们在通用和描述性意义上被使用并且不用于限制的目的。