一种翻盖平板耐久性检测设备

技术领域

本发明属于平板检测技术领域，具体涉及一种翻盖平板耐久性检测设备。

背景技术

平板电脑也叫便携式电脑，是一种小型、方便携带的个人电脑，以触摸屏作为基本的输入设备。它拥有的触摸屏允许用户通过触控笔或数字笔来进行作业而不是传统的键盘或鼠标。用户可以通过内建的手写识别、屏幕上的软键盘、语音识别或者一个真正的键盘实现输入。现有的翻盖平板在翻折次数需要进行测试，由于阻尼铰链用于为翻盖平板在闭合时提供一定的阻尼力，以防止翻盖平板的盖板与主面板之间在盖合时产生冲击造成设备的破坏。有介于此，需要提供一种翻盖平板耐久性检测设备，可以检测翻盖平板阻尼铰链的耐久性，为设备的设计和生产提供理论数据。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的在于提供一种翻盖平板耐久性检测设备，可以检测翻盖平板阻尼铰链的耐久性，为设备的设计和生产提供理论数据，以此提高设备的质量，降低成本。

为达到上述目的，本发明提供如下技术方案：

本发明一种翻盖平板耐久性检测设备，所述翻盖平板包括主面板、与所述主面板连接的盖板，所述检测设备包括用于对主面板支撑的底部支架、与所述底部支架连接的斜撑支架，所述底部支架上远离斜撑支架一侧固定有立柱，所述立柱与斜撑支架之间连接有气缸，所述气缸连接有控制器；所述斜撑支架上通过弹性连接组件连接有限位块，所述限位块的下侧开设有用于卡合盖板的限位槽，所述底部支架的侧面设置有用于对所述斜撑支架的翻转极限位置进行限位的限位组件；所述限位块的侧面上固定有插头，与所述插头对应在底部支架的上侧设置有插管，当所述插头与插管卡合时，所述气缸停止。

进一步，所述斜撑支架包括U型支架，所述U型支架的两端均与底部支架铰接，所述U型支架上设置有横梁，所述横梁转动连接有转动囊，所述转动囊内充装有气体。

进一步，所述U型支架的直角处固定有三角板，所述三角板上螺纹连接有螺杆，所述螺杆的外端连接有第一连接扣，所述立柱上固定有第二连接扣，所述第一连接扣与第二连接扣之间连接有限位拉绳。

进一步，所述弹性连接组件包括支座、转轴、卷簧、固定座、转动轮和拉带，所述支座和固定座固定固定在斜撑支架的内侧，所述转轴与支座转动连接，所述转轴上同轴连接有卷簧和转动轮，所述卷簧的外端连接至固定座，所述卷筒的内端固定连接至转轴，所述拉带的一端缠绕在转动轮上，所述拉带的另一端与限位块。

进一步，所述U型支架的一侧设置有伸缩杆，所述限位组件包括第一伸缩装置，所述第一伸缩装置固定在底部支架的侧面，所述底部支架的输出端连接有限位支架，所述限位支架上固定有滑柱，所述底部支架的侧面开设有于所述滑柱配合的滑槽，所述滑槽沿着纵向延伸，所述限位支架用于对伸缩杆进行限位。

进一步，所述伸缩杆连接至第二伸缩装置的输出端，所述第二伸缩装置固定在U型支架上。

进一步，所述插头包括固定在限位块端面的支柱、均匀分布在支柱外端的若干舌片，所述舌片沿着圆周均匀分布，相邻两个舌片之间相隔有间隙，所述舌片的外端形成锥形凸起；所述插管的上端内侧形成有环颈。

进一步，其中一根立柱上连接有压板，另一根立柱上固定有限位座，所述压板的一端与所述立柱铰接，所述压板的另一端与限位座可拆卸连接，所述压板采用弹性材料制成，所述压板将主面板压紧于底部支架。

进一步，所述底部支架包括外框、设置在外框内侧的内框、连接所述外框和内框的连接座，所述外框的内侧固定有导轨，所述导轨的上侧开设有导槽，所述导槽内滑动设置有螺钉，所述螺钉连接有滑座，所述滑座与导槽之间通过螺母紧固，所述斜撑支架与所述滑座铰接。

本发明的有益效果在于：

本发明公开的一种翻盖平板耐久性检测设备，底部支架和斜撑支架分别用于对平板的主面板和盖板进行支撑，通过气缸提供的作用力，可以带动盖板不断往返，以对平板的耐久性进行测试。当平板的阻尼铰链出现破坏时，盖板不再受到阻尼铰链的束缚，在惯性的作用下使得盖板与主面板盖合，此时气缸停止工作，控制器对耐久性次数进行统计，可以方便对平板的耐久性进行监控。

本发明公开的检测设备，通过设置限位组件，当斜撑支架运动到与限位组件接触时，斜撑支架通过限位组件阻挡不再继续翻转，盖板在惯性的作用下继续翻转且在阻尼铰链的阻尼作用下逐渐停止，采用惯性的移动方式，可以更好对翻转过程进行模拟。在停止后，气缸回位，限位块又能带动盖板恢复到原位，方便下一次翻转周期的顺利进行。

本发明公开的检测设备，可以检测翻盖平板阻尼铰链的耐久性，为设备的设计和生产提供理论数据，以此提高设备的质量，降低成本。

本发明的其他优点、目标和特征将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上对本领域技术人员而言是显而易见的，或者本领域技术人员可以从本发明的实践中得到教导。本发明的目标和其他优点可以通过下面的说明书来实现和获得。

附图说明

为了使本发明的目的、技术方案和有益效果更加清楚，本发明提供如下附图进行说明：

图1为本发明检测设备的结构示意图一；

图2为图1在A处的放大图；

图3为图1在B处的放大图；

图4为本发明检测设备的结构示意图二；

图5为底部支架的结构示意图；

图6为限位组件的结构示意图；

图7为弹性连接组件的结构示意图；

图8为插头的结构示意图；

图9为导轨的结构示意图。

附图中标记如下：主面板1、盖板2、底部支架3、斜撑支架4、立柱5、气缸6、弹性连接组件7、限位块8、限位槽9、限位组件10、插头11、插管12、U型支架13、横梁14、转动囊15、三角板16、螺杆17、第一连接扣18、第二连接扣19、限位拉绳20、支座21、转轴22、卷簧23、固定座24、转动轮25、拉带26、伸缩杆27、第一伸缩装置28、限位支架29、滑柱30、滑槽31、第二伸缩装置32、支柱33、舌片34、锥形凸起35、压板36、限位座37、外框38、内框39、连接座40、导轨41、导槽42、螺钉43、滑座44、螺母45。

具体实施方式

如图1～9所示，本发明一种翻盖平板耐久性检测设备，翻盖平板包括主面板1、与主面板1连接的盖板2，主面板1和盖板2之间设置又阻尼铰链，阻尼铰链用于对盖板2与主面板1之间在盖合时产生一定的阻尼，以避免过大的惯性作用下，在两者盖合时产生冲击造成设备的破坏。

其中，检测设备包括用于对主面板1支撑的底部支架3、与底部支架3连接的斜撑支架4，底部支架3水平放置在工作台上，底部支架3上远离斜撑支架4一侧固定有立柱5，立柱5竖直向上延伸，立柱5与斜撑支架4之间连接有气缸6，气缸6连接有控制器，控制器可以用于计数，还能控制气缸6来回伸缩或者空载。

具体的，斜撑支架4上通过弹性连接组件7连接有限位块8，限位块8的下侧开设有用于卡合盖板2的限位槽9，盖板2的上侧安装在限位槽9内，当限位块8翻转时，可以带动盖板2一同翻转。底部支架3的侧面设置有用于对斜撑支架4的翻转极限位置进行限位的限位组件10，限位组件10可以决定斜撑支架4与盖板2之间的脱开位置；限位块8的侧面上固定有插头11，与插头11对应在底部支架3的上侧设置有插管12，当插头11与插管12卡合时，意味着阻尼铰链在试验的过程中失效，盖板2过度翻转，此时控制器控制气缸6停止并计数。

本实施例中，斜撑支架4包括U型支架13，U型支架13的两端均与底部支架3铰接，U型支架13上设置有横梁14，横梁14转动连接有转动囊15，转动囊15内充装有气体。通过设置转动囊15，转动囊15具有缓冲的作用，以避免盖板2在回位时对盖板2造成破坏。通过将转动囊15设置转动的方式，也能便于盖板2在插入限位槽9时对其进行导向，减少摩擦损坏的可能。

本实施例中，U型支架13的直角处固定有三角板16，三角板16平行于斜撑支架4所在平面，三角板16上螺纹连接有螺杆17，螺杆17的外端连接有第一连接扣18，立柱5上固定有第二连接扣19，第一连接扣18与第二连接扣19之间连接有限位拉绳20。限位拉绳20可以用于对斜撑支架4进行限位，防止斜撑支架4向后过度翻转，方便气缸6进行控制。通过调节螺杆17深入三角板16内侧的长度，可以对斜撑支架4的限位角度进行微调。

本实施例中，弹性连接组件7包括支座21、转轴22、卷簧23、固定座24、转动轮25和拉带26，支座21和固定座24固定固定在斜撑支架4的内侧，转轴22与支座21转动连接，转轴22上同轴连接有卷簧23和转动轮25，卷簧23的外端连接至固定座24，卷筒的内端固定连接至转轴22，拉带26的一端缠绕在转动轮25上，拉带26的另一端与限位块8。当盖板2与斜撑支架4分离后，盖板2可以拉动拉带26继续位移，此时盖板2端的拉带26可以带动转动轮25旋转以继续释放拉带26，转动轮25带动转轴22旋转，转轴22通过卷簧23提供阻碍力的作用，当盖板2转动到一定程度时，阻尼铰链消耗其能量并带动盖板2停止，盖板2在卷簧23的作用下恢复到原位，方便下一次测试周期的进行。

本实施例中，U型支架13的一侧设置有伸缩杆27，伸缩杆27沿着U型支架13的横向向外支出，限位组件10包括第一伸缩装置28，第一伸缩装置28固定在底部支架3的侧面，底部支架3的输出端连接有限位支架29，限位支架29上固定有滑柱30，底部支架3的侧面开设有于滑柱30配合的滑槽31，滑槽31沿着纵向延伸，第一伸缩装置28采用液压缸，可以带动限位支架29纵向位移，限位支架29的端部用于对伸缩杆27进行限位。通过第一伸缩装置28，可以改变限位支架29的限位位置。

本实施例中，伸缩杆27连接至第二伸缩装置32的输出端，第二伸缩装置32固定在U型支架13上。当不需要对斜撑支架4进行限位时，通过第二伸缩装置32带动伸缩杆27缩回即可。

本实施例中，插头11包括固定在限位块8端面的支柱33、均匀分布在支柱33外端的若干舌片34，舌片34沿着圆周均匀分布，相邻两个舌片34之间相隔有间隙，舌片34的外端形成锥形凸起35；插管12的上端内侧形成有环颈。当插头11与插管12配合时，舌片34受到挤压进入到插管12中，舌片34的锥形凸起35通过环颈的限位作用，避免从插管12的内侧脱出。

本实施例中，其中一根立柱5上连接有压板36，另一根立柱5上固定有限位座37，压板36的一端与立柱5铰接，压板36的另一端与限位座37可拆卸连接，压板36采用弹性材料制成，压板36将主面板1压紧于底部支架3。可以减少平面在测试过程中的晃动作用，测试效果更为准确。

本实施例中，底部支架3包括外框38、设置在外框38内侧的内框39、连接外框38和内框39的连接座40，外框38的内侧固定有导轨41，导轨41的上侧开设有导槽42，导槽42内滑动设置有螺钉43，螺钉43连接有滑座44，滑座44与导槽42之间通过螺母45紧固，斜撑支架4与滑座44铰接。通过滑动螺钉43，该改变螺钉43在导轨41上的位置，从而可以改变斜撑支架4的铰接点位置，可以适应不同规格产品的需要。

工作原理说明：在设备启动前，首先将平板安装在如图1所示的状态，通过压板36将主面板1压紧，通过限位块8将盖板2的上端进行卡合。此时盖板2与主面板1的夹角为120°。此时控制器控制气缸6瞬间收缩，斜撑支架4受到限位组件10的限位作用时，气缸6空载，盖板2在惯性的作用下继续翻转，随后盖板2在阻尼铰链的阻尼作用下逐渐停止，在停止后，气缸6伸长，限位块8又能带动盖板2恢复到原位，方便下一次翻转周期的顺利进行。当平板的阻尼铰链出现破坏时，盖板2不再受到阻尼铰链的束缚，在惯性的作用下，盖板2在突破弹性连接组件7的束缚后与主面板1盖合，此时气缸6停止工作，控制器对耐久性次数进行统计，可以方便对平板的耐久性进行监控。

最后说明的是，以上优选实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管通过上述优选实施例已经对本发明进行了详细的描述，但本领域技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离本发明权利要求书所限定的范围。