加固式异型钢夹具座

技术领域

本发明涉及夹具领域，特别是涉及一种加固式异型钢夹具座。

背景技术

夹具是指机械制造过程中用来固定加工对象，以接受施工或检测的装置，又称卡具。用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具。

而对于钢材加工中也是大量需要用到夹具来进行固定工作，方便钢材进行冷弯、切割等工作，但一般的夹具都是采用两侧夹持或者直接让钢材落下承托的工具，对于上部贴压缺乏设计，对于一些异型钢由于表面复杂的结构，在进行切割等工作时往往容易造成异型面的接触，进而产生移位，固定性较低。

所以，为了解决上述问题，本发明提供了一种加固式异型钢夹具座，安装贴压上座来对落座的异型钢进行贴合固定，，贴压上座是利用带配重球的配重杆来压紧异型钢，配重球落到异型钢表面进行贴压固定。

发明内容

本发明主要解决的技术问题是提供一种加固式异型钢夹具座，能够提升夹具底座夹持稳定性，型钢夹座卡槽根据异型钢形体设计，贴合度高，夹具底座还安装贴压上座来对落座的异型钢进行贴合固定。

为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种加固式异型钢夹具座，包括夹具底座和贴压上座，所述夹具底座上端中央凹陷式开设有型钢夹座卡槽，所述型钢夹座卡槽上设有多面对应异型钢的夹体成型面，所述型钢夹座卡槽上方架设多块所述贴压上座，所述贴压上座两端插入所述夹具底座上端两侧座面内固定，所述贴压上座横向水平设置且横跨所述型钢夹座卡槽，所述贴压上座上还设置有多个配重杆，所述配重杆竖直贯穿所述贴压上座且所述配重杆底部连接有配重球。

在本发明一个较佳实施例中，所述夹具底座上端两侧座面上开设有多个插孔，所述贴压上座底部两端凸出有对应所述插孔设置的插柱，所述贴压上座通过所述插柱插入所述插孔内而固定在所述夹具底座上，所述贴压上座底面与所述夹具底座上端两侧座面均为水平端面。

在本发明一个较佳实施例中，所述贴压上座上端竖立设置有导向柱，所述导向柱下端贯穿所述贴压上座导出，所述导向柱为上下开口且内部连通的空心管，所述配重杆导入所述导向柱内设置，所述配重杆底部连接所述配重球，所述配重球利用自重压向放置在所述型钢夹座卡槽上的异型钢，所述配重杆上端连接有提块，所述提块形体大于所述导向柱截面大小且所述提块位于所述导向柱上端开口上方。

在本发明一个较佳实施例中，所述型钢夹座卡槽上方至少架设两块所述贴压上座。

在本发明一个较佳实施例中，所述贴压上座上横向位置均匀分布所述配重杆，所述配重杆底部均固定连接所述配重球。

本发明的有益效果是：本发明能够提升夹具底座夹持稳定性，夹具底座上开设的型钢夹座卡槽上有多面对应异型钢的夹体成型面，根据异型钢形体设计，贴合度高，夹具底座还安装贴压上座来对落座的异型钢进行贴合固定，而贴压上座只需要插拔即可完成固定，贴压上座是利用带配重球的配重杆来压紧异型钢，配重球利用自重下压到异型钢表面，且配重球的球面不会压损异型钢表面，便捷实用。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：

图1是本发明加固式异型钢夹具座一较佳实施例的结构示意图；

图2是所示夹具底座一较佳实施例的结构示意图；

图3是所示贴压上座一较佳实施例的结构示意图；

附图中各部件的标记如下： 1、夹具底座； 2、贴压上座； 3、型钢夹座卡槽； 4、配重杆； 5、配重球； 6、插孔； 7、插柱； 8、导向柱； 9、提块。

实施方式

下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1、图2和图3，本发明实施例包括：

一种加固式异型钢夹具座，包括夹具底座1和贴压上座2，所述夹具底座1上端中央凹陷式开设有型钢夹座卡槽3，所述型钢夹座卡槽3上设有多面对应异型钢的夹体成型面，所述型钢夹座卡槽3上方架设多块所述贴压上座2，所述贴压上座2两端插入所述夹具底座1上端两侧座面内固定，所述贴压上座2横向水平设置且横跨所述型钢夹座卡槽3，所述贴压上座2上还设置有多个配重杆4，所述配重杆4竖直贯穿所述贴压上座2且所述配重杆4底部连接有配重球5。

另外，所述夹具底座1上端两侧座面上开设有多个插孔6，所述贴压上座2底部两端凸出有对应所述插孔6设置的插柱7，所述贴压上座2通过所述插柱7插入所述插孔6内而固定在所述夹具底座1上，所述贴压上座2底面与所述夹具底座1上端两侧座面均为水平端面。

另外，所述贴压上座2上端竖立设置有导向柱8，所述导向柱8下端贯穿所述贴压上座2导出，所述导向柱8为上下开口且内部连通的空心管，所述配重杆4导入所述导向柱8内设置，所述配重杆4底部连接所述配重球5，所述配重球5利用自重压向放置在所述型钢夹座卡槽3上的异型钢，所述配重杆4上端连接有提块9，所述提块9形体大于所述导向柱8截面大小且所述提块9位于所述导向柱8上端开口上方。

另外，所述型钢夹座卡槽3上方至少架设两块所述贴压上座2。

另外，所述贴压上座2上横向位置均匀分布所述配重杆4，所述配重杆4底部均固定连接所述配重球5。

本发明的工作原理为在夹具底座1上端中央凹陷式开设型钢夹座卡槽3，型钢夹座卡槽3上设有多面对应异型钢的夹体成型面，型钢夹座卡槽3上方架设多块贴压上座2，至少架设两块。

贴压上座2两端插入夹具底座1上端两侧座面内固定，夹具底座1上端两侧座面上开设有多个插孔6，贴压上座2底部两端凸出有对应所述插孔6设置的插柱7，贴压上座2通过插柱7插入插孔6内而固定在夹具底座1上，贴压上座2底面与夹具底座1上端两侧座面均为水平端面。

贴压上座2横向水平设置且横跨型钢夹座卡槽3，贴压上座2上还设置有多个配重杆4，配重杆4竖直贯穿贴压上座2且配重杆4底部连接有配重球5，贴压上座2上横向位置均匀分布配重杆4，配重杆4底部均固定连接配重球5，贴压上座2上端竖立设置有导向柱8，导向柱8下端贯穿贴压上座2导出，导向柱8为上下开口且内部连通的空心管，配重杆4导入导向柱8内设置，配重杆4底部连接配重球5，配重球5利用自重压向放置在型钢夹座卡槽3上的异型钢，配重杆4上端连接有提块9，提块9形体大于导向柱8截面大小且提块9位于导向柱8上端开口上方，本发明设备能够提升夹具的夹持稳定性，夹具底座1上开设的型钢夹座卡槽3上有多面对应异型钢的夹体成型面，根据异型钢形体设计，贴合度高，夹具底座1还安装贴压上座2来对落座的异型钢进行贴合固定，而贴压上座2只需要插拔即可完成固定，贴压上座2是利用带配重球5的配重杆4来压紧异型钢，配重球5利用自重下压到异型钢表面，且配重球5的球面不会压损异型钢表面，便捷实用。

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。