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一种装配式墙体结构

文献发布时间:2024-04-18 20:02:18


一种装配式墙体结构

技术领域

本发明属于模板外墙装配技术领域,具体涉及一种装配式墙体结构。

背景技术

现有的建筑外墙模板运输和安装都比较笨重,且由于经常拆卸模板,模板损坏严重,会造成很大浪费,随着建筑技术的不断发展,装配式建筑外墙被广泛地应用于建筑施工中。

现有的,常用的装配式建筑外墙包括若干个墙板本体,在墙板本体的顶部设置有卡块,底部设置有卡槽,墙板本体通过底部的卡槽和另一块墙板本体顶部的卡块连接,将墙板本体依次卡接在一起构成建筑外墙,在相邻两个墙板本体连接位置处设置有连接杆,连接杆与墙板本体通过螺钉连接,但是,由于墙板本体仅由卡块卡接,并通过连接杆与墙板本体通过螺钉螺接,而无法提供足够的强度,在地震作用下有倾覆的风险。

发明内容

本发明的目的在于提供一种装配式墙体结构,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种装配式墙体结构,包括墙板、混凝土柱以及用于连接所述墙板的连接件,所述连接件包括通长角钢、膨胀螺栓以及用于将墙板固定于通长角钢表面的勾头螺栓,所述通长角钢和混凝土柱侧面开设有若干个第一螺槽,所述第一螺槽内部安装的膨胀螺栓将通长角钢固定于混凝土柱表面。

优选的,所述墙板的两端开设有两个第二螺槽,所述勾头螺栓带有螺纹的一端安装至第二螺槽的内部,所述勾头螺栓弯曲的一端焊接于通长角钢表面。

优选的,所述通长角钢与所述混凝土柱表面开设第一螺槽的位置一一对应。

优选的,所述勾头螺栓与通长角钢焊接部位和通长角钢、膨胀螺栓、勾头螺栓的表面均涂刷有防锈漆,避免零件生锈腐蚀,通过对装配式墙体的横缝和竖缝进行打胶处理,横缝采用丙烯酸密封胶,竖缝采用聚氨酯封胶。

优选的,所述混凝土柱和墙板之间设有安装板,所述安装板两侧固定连接有若干连接杆且连接杆的一端固定连接有第一卡块,所述第一卡块的一端固定连接有第二卡块。

优选的,所述混凝土柱和墙板内均设有固定管,所述固定管内设有第一卡槽且位于第一卡槽一侧设有第二卡槽,所述第一卡块与第一卡槽相配合卡接,所述第二卡块与第二卡槽相配合卡接。

优选的,所述连接杆表面设有防腐蚀层,对连接杆表面涂刷防腐蚀涂料,提供高效的防腐蚀性能。

优选的,所述通长角钢表面设有固定板,所述固定板表面设有紧固螺栓,所述紧固螺栓贯穿固定板和通长角钢后与混凝土柱内的安装槽螺接固定。

优选的,所述固定板底部通过转动座转动连接有支撑杆,所述支撑杆的另一端通过转动座与墙板表面转动连接,通过支撑杆对混凝土柱和墙板之间起到良好地连接与支撑作用。

优选的,所述固定板、紧固螺栓、支撑杆表面均涂刷有防锈漆,对安装后的零件进行封胶处理,达到零件的耐腐蚀性能。

优选的,所述混凝土柱底部设有T形杆,所述T形杆与墙板内的插槽相配合插接后通过贯穿混凝土柱的固定杆与T形杆螺接固定,所述固定杆底部设有防水层。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:通过膨胀螺栓将通长角钢固定于混凝土柱表面,通过勾头螺栓将墙板固定于通长角钢上,并将固定后的墙板焊接于通长角钢上,达到了墙板与混凝土柱框架结构的固定效果,每安装五块墙板后,在通长角钢焊接一个专用支撑件,专用支撑件为一个直角钢材,一端焊接于通长角钢上,另一端置于墙板的横缝中,起到承担墙板的重量的作用,通过通长角钢、勾头螺栓、专用支撑件,提高墙板与混凝土柱的整体性和抗震性能,且墙缝、勾头螺栓与通长角钢焊接部位、通长角钢、膨胀螺栓、勾头螺栓的表面均防锈漆处理,提升该装配式墙体的耐腐蚀性能。

附图说明

图1为本发明的结构示意图;

图2为本发明拆卸固定管和支撑杆后的侧视图;

图3为本发明在H型钢上的实施例结构示意图;

图4为本发明连接杆与固定管脱离卡接后的结构示意图。

图中:1、混凝土柱;2、通长角钢;3、第一螺槽;4、膨胀螺栓;5、墙板;6、第二螺槽;7、勾头螺栓;8、安装板;9、连接杆;10、H型钢;11、专用支撑件;12、第一卡块;13、第二卡块;14、固定管;15、第一卡槽;16、第二卡槽;17、防腐蚀层;18、固定板;19、紧固螺栓;20、支撑杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

本发明提供了如图1-4所示的一种装配式墙体结构,包括墙板5、混凝土柱1以及用于连接所述墙板5的连接件,所述连接件包括通长角钢2、膨胀螺栓4以及用于将墙板5固定于通长角钢2表面的勾头螺栓7,所述通长角钢2和混凝土柱1侧面开设有若干个第一螺槽3,所述第一螺槽3内部安装的膨胀螺栓4将通长角钢2固定于混凝土柱1表面,当混凝土柱1之间跨度较大时,采用安装的H型钢10来代替混凝土柱1,并通过勾头螺栓7将混凝土柱1焊接于H型钢10钢柱的翼缘部位。

所述墙板5的两端开设有两个第二螺槽6,所述勾头螺栓7带有螺纹的一端安装至第二螺槽6的内部,所述勾头螺栓7弯曲的一端焊接于通长角钢2表面,通过勾头螺栓7将墙板5固定于通长角钢2上,并将固定后的墙板5焊接于通长角钢2上,达到了墙板5与混凝土柱1框架结构的固定效果。

所述通长角钢2与所述混凝土柱1表面开设第一螺槽3的位置一一对应,便于通过膨胀螺栓4贯穿第一螺槽3将通长角钢2固定于混凝土柱1表面。

所述勾头螺栓7与通长角钢2焊接部位和通长角钢2、膨胀螺栓4、勾头螺栓7的表面均涂刷有防锈漆,对安装后的零件进行封胶处理,达到零件的耐腐蚀性能。

所述混凝土柱1和墙板5之间设有安装板8,所述安装板8两侧固定连接有若干连接杆9且连接杆9的一端固定连接有第一卡块12,所述第一卡块12的一端固定连接有第二卡块13,所述混凝土柱1和墙板5内均设有固定管14,所述固定管14内设有第一卡槽15且位于第一卡槽15一侧设有第二卡槽16,所述第一卡块12与第一卡槽15相配合卡接,所述第二卡块13与第二卡槽16相配合卡接,通过安装板8设于混凝土柱1和墙板5之间,且安装板8两侧的连接杆9通过与固定管14接触,连接杆9推动第一卡块12,第一卡块12推动第二卡块13进行移动时,第二卡块13首先与第二卡槽16卡合,此时第一卡块12与第一卡槽15也进行卡合,完成连接杆9与混凝土柱1和墙板5之间的固定连接,从而确保混凝土柱1和墙板5装配后平整,且处于同一平面,提高混凝土柱1和墙板5之间对缝整齐的效果。

所述连接杆9表面设有防腐蚀层17,通过对连接杆9表面涂刷防腐蚀涂料,可以在连接杆9表面形成保护性膜,提供高效的防腐蚀性能。

所述通长角钢2表面设有固定板18,所述固定板18表面设有紧固螺栓19,所述紧固螺栓19贯穿固定板18和通长角钢2后与混凝土柱1内的安装槽螺接固定,所述固定板18底部通过转动座转动连接有支撑杆20,所述支撑杆20的另一端通过转动座与墙板5表面转动连接,通过将支撑杆20的一端与墙板5转动连接,支撑杆20的与固定板18转动连接,根据支撑杆20转动角度,使支撑杆20一端的固定压板11贴合在通长角钢2表面,并通过紧固螺栓19进行加固,对混凝土柱1和墙板5之间起到良好地连接与支撑作用。

所述固定板18、紧固螺栓19、支撑杆20表面均涂刷有防锈漆,对安装后的零件进行封胶处理,达到零件的耐腐蚀性能。

所述混凝土柱1底部设有T形杆21,所述T形杆21与墙板5内的插槽相配合插接后通过贯穿混凝土柱1的固定杆22与T形杆21螺接固定,所述固定杆22底部设有防水层,通过混凝土柱1底部的T形杆21与墙板5内的插槽插接,便于将墙板5与混凝土柱1之间进行连接且通过防水层,避免因为潮湿造成固定杆22生锈,对固定杆22造成腐蚀。

该装配式墙体结构,通过膨胀螺栓4将通长角钢2固定于混凝土柱1表面,通过勾头螺栓7将墙板5固定于通长角钢2上,并将固定后的墙板5焊接于通长角钢2上,达到了墙板5与混凝土柱1框架结构的固定效果,每安装五块墙板5后,在通长角钢2焊接一个专用支撑件11,且专用支撑件11为100mm×63mm×6mm铁件,另一端置于墙板5的横缝中,起到承担墙板5的重量的作用,通过通长角钢2、勾头螺栓7、专用支撑件11,提高墙板5与混凝土柱1的整体性和抗震性能,且墙板5与混凝土柱1之间的墙缝、勾头螺栓7与通长角钢2焊接部位、通长角钢2、膨胀螺栓4、勾头螺栓7的表面均防锈漆处理,提升该装配式墙体的耐腐蚀性能;

通过将安装板8的两侧分别通过连接杆9与混凝土柱1和墙板5固定连接,从而在使用时通过对连接杆9进行找平,从而确保混凝土柱1和墙板5装配后平整,且处于同一平面,提高混凝土柱1和墙板5之间对缝整齐的效果。

最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

技术分类

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