一种装配式建筑用节能型轻质复合保温板材及应用

技术领域

本发明属于建筑保温板材技术领域，涉及一种节能型轻质复合保温板材，特别是一种装配式建筑用节能型轻质复合保温板材及应用。

背景技术

装配式建筑是指把传统建造方式中的大量现场作业工作转移到工厂进行，在工厂加工制作好建筑用构件和配件（如楼板、墙板、楼梯、阳台等），运输到建筑施工现场，通过可靠的连接方式在现场装配安装而成的建筑。

轻质复合保温板材主要用于建筑外墙的保温和装饰。它结合了保温材料和装饰材料的优点，既能够提供出色的保温效果，又具有美观的外观。

轻质复合保温板材通常由以下几层组成：保温层：这是轻质复合保温板材的核心部分，通常采用高效保温材料制成，如聚苯乙烯（EPS）、挤塑聚苯乙烯（XPS）等。这些材料具有低导热系数，能够有效地减少热量传递，提高建筑的保温效果。饰面层：饰面层位于保温层的外侧，通常由防水、耐候、耐污等性能良好的材料制成，如陶瓷薄板、天然石材、金属板等。饰面层不仅提供了美观的外观，还能保护保温层免受外界环境的侵蚀。此外，轻质复合保温板材还可以根据需要进行定制，如添加防火材料、隔音材料等，以满足不同的建筑需求。

目前常用的轻质复合保温板材安装方法是：

轻质复合保温板材与墙体间进行安装时，通常要在在墙体的基层上涂抹专用粘结剂，确保粘结剂涂抹均匀且厚度适中，然后将复合保温板材按照预定的排版图粘贴到墙体上，确保板材之间的缝隙控制在规定范围内。使用专用工具或橡皮锤轻轻敲打板材，使其与墙体粘结牢固。

但是，这种安装方法安装的轻质复合保温板材在长时间的使用后，轻质复合保温板材的密封性能会出现下降，进而容易出现保温性能降低的情况。

发明内容

本发明的目的是如何提高复合保温板材的密封性能、保温性能和节能性能，本发明提出了一种装配式建筑用节能型轻质复合保温板材及应用。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：

一种装配式建筑用节能型轻质复合保温板材，包括基板、防护板以及插杆，基板的上端面以及右侧面均固定安装有安装板，基板的下端面以及左侧面均开设有安装槽，安装槽与安装板的形状相适配，安装槽的内部设置有填胶机构，基板的内部设有卡合机构，基板的内部还开设有矩形槽，矩形槽的内部设有固定机构，基板的内部还开设有多个装置槽，防护板与装置槽之间设置有连接机构。

填胶机构包括安装在安装槽内底部的储胶囊，基板的内部于安装槽的一侧开设有第一滑腔，第一滑腔的内部滑动安装有第一滑板，第一滑板的一侧固定安装有滑杆，滑杆的一端延伸至安装槽的内部，滑杆的端部于安装槽的内部等间距固定安装有多个切刀。

采用以上结构，在安装基板的时候，将待安装的基板一侧的安装板对准已安装的基板侧面的安装槽插入，随后安装板在逐渐插入安装槽内部的过程中，会与滑杆端部的多个切刀接触，随后多个切刀就会将储胶囊割破，使得储胶囊内部的胶体流出，并填满安装板与安装槽的缝隙处，从而使得安装板与安装槽紧密连接。

卡合机构包括开设在基板内部的两个第二滑腔，两个第二滑腔分别设置在安装槽的上下两侧，两个第二滑腔的后端均与第一滑腔的后端相连通，第二滑腔的内部滑动安装有第二滑板，第二滑板的一侧固定安装有卡杆，安装板的上下两侧均开设有卡槽，两个卡杆的一端分别延伸至两个卡槽的内部。

采用以上结构，在安装板抵入安装槽内底部的过程中，会逐渐推动滑杆移动，并推动第一滑板在第一滑腔的内部滑动，并将第一滑腔内部的气体挤入到两个第二滑腔的内部，进而推动两个第二滑板滑动，随后两个第二滑板就会带动两个卡杆插入到卡槽的内部，进而将安装板卡紧，从而进一步提高安装板与安装槽连接的稳定性。

安装板的上下两侧面以及安装槽的上下两侧壁均开设有多个导流槽，多个导流槽之间通过联通槽相互导通。

采用以上结构，在安装板移动的过程中，储胶囊内部流出的胶体会逐渐填满多个导流槽以及联通槽，胶体在导流槽内部的流动方向与安装板的移动方向相互垂直，从而可以使得安装板与安装槽的内壁粘合更紧。

多个导流槽的尺寸由安装槽的内底部向外逐渐减小。

采用以上结构，胶体在向安装槽外部流动的过程中，胶体的量在逐渐减小，导流槽尺寸的减小可以避免安装板与安装槽之间出现空洞，从而进一步提高粘合的稳定性。

固定机构包括基板的内部于矩形槽的拐角处固定安装的多个螺母，每个螺母的内部均螺旋传动安装有螺纹杆，每个螺纹杆的一端均固定安装有转轴，每个转轴的端部均开设有内六角插口，转轴的上端固定安装有齿轮，多个齿轮之间通过带齿皮带传动连接，螺纹杆的底部固定安装有圆板，螺纹杆的外部设置有锁套。

采用以上结构，在对基板与墙体进行安装的时候，预先在墙体的内部开孔，随后将锁套对准孔洞插入，然后拧动其中一个转轴转动，随后带齿皮带就会通过齿轮带动其余多个转轴一起转动，随后转轴就会带动螺纹杆转动，然后再与多个螺母配合，带动圆板移动，进而将锁套撑开，使得锁套与孔洞的内壁卡紧，从而提高基板与墙体间连接的稳定性。

锁套的端部壁厚度大于其底部壁厚度，锁套的底部固定安装有摩擦盘，锁套的外壁设置有多组摩擦头，锁套的内壁设置有多组楔形块，楔形块的一侧为平面，楔形块的另一侧为向锁套的端部倾斜的斜面，圆板的一侧开设有与楔形块配合的斜口。

采用以上结构，摩擦盘以及多组摩擦头可以增加锁套与孔洞内壁间的摩擦力，进而提高连接的稳定性，多组楔形块可以将圆板抵紧，锁套的端部壁厚度大于其底部壁厚度，可以通过圆板将锁套撑开，使其端部快速膨大，并与墙体之间卡紧，从而避免锁套出现松动。

连接机构包括固定安装在防护板侧面的多个滑套，滑套的内部滑动安装有T形板，装置槽的内部固定安装有两组挡板，装置槽的内底部安装有弹性片，防护板的上端固定安装有斜板，防护板的下端开设有斜槽。

T形板的内部开设有两组条形腔，条形腔的内部对称滑动安装有两个相互排斥的第一磁铁，两个第一磁铁相互远离的一侧均固定安装有卡杆，滑套的内部开设有多个与卡杆配合的条形槽，防护板以及T形板的内部均开设有与插杆配合的插槽，插杆的上端固定安装有与第一磁铁配合的第二磁铁。

采用以上结构，在基板安装完毕之后，将插杆先插入到防护板以及T形板内部的插槽中，然后插杆上端的第二磁铁就会对条形腔内部的第一磁铁进行吸引，使得两侧的卡杆缩回到条形腔的内部，然后将防护板侧面的T形板对准装置槽的上半部分插入，然后再向下拉动防护板，随后弹性片就会将T形板抵紧在装置槽的内部，进而将防护板固定，从而保证防护板的稳定，在防护板安装完毕后，向后拉动防护板以及滑套，将滑套滑动至T形板的端部，使得T形板端部的卡杆可以在两个第一磁铁的相互排斥下卡入到条形槽中，使得防护板与基板之间在固定完成后存在一定的距离，从而方便对防护板的单体进行拆卸，在安装完毕后，拔出插杆，并将插槽用塞子堵住即可。

在对单个防护板进行拆卸维护的时候，重新将插杆插入到插槽的内部，然后插杆上端的第二磁铁就会对条形腔内部的第一磁铁进行吸引，使得两侧的卡杆缩回到条形腔的内部，然后滑套就会在T形板的外部滑动，当T形板中部的卡杆卡入到滑套内部后，再拔出插杆，随后被压动的防护板就会与其余的多个防护板分离，从而便于后续的拆卸。

防护板上端的斜板可以卡入到上一个防护板下端的斜槽内部，提高了板材的密封性能，提高了板材的保温性能，还可以避免雨水流入到防护板与基板之间，发生返潮现象。

与现有技术相比，本发明对于节约室内能耗具有很大帮助和实际意义，具体来说，本发明具有以下优点：

1、在安装基板的时候，将待安装的基板一侧的安装板对准已安装的基板侧面的安装槽插入，随后安装板在逐渐插入安装槽内部的过程中，会与滑杆端部的多个切刀接触，随后多个切刀就会将储胶囊割破，使得储胶囊内部的胶体流出，并填满安装板与安装槽的缝隙处，从而使得安装板与安装槽紧密连接，提高了板材的密封性能，提高了板材的保温性能，节约室内能耗。

2、在安装板抵入安装槽内底部的过程中，会逐渐推动滑杆移动，并推动第一滑板在第一滑腔的内部滑动，并将第一滑腔内部的气体挤入到两个第二滑腔的内部，进而推动两个第二滑板滑动，随后两个第二滑板就会带动两个卡杆插入到卡槽的内部，进而将安装板卡紧，从而进一步提高安装板与安装槽连接的稳定性。

3、在安装板移动的过程中，储胶囊内部流出的胶体会逐渐填满多个导流槽，胶体在导流槽内部的流动方向与安装板的移动方向相互垂直，从而可以使得安装板与安装槽的内壁粘合更紧，胶体在向安装槽外部流动的过程中，胶体的量在逐渐减小，导流槽尺寸的减小可以避免安装板与安装槽之间出现空洞，从而进一步提高粘合的稳定性，间接提高了板材的密封性能，提高了板材的保温性能，节约室内能耗。

4、在对基板与墙体进行安装的时候，预先在墙体的内部开孔，随后将锁套对准孔洞插入，然后拧动其中一个转轴转动，随后带齿皮带就会通过齿轮带动其余多个转轴一起转动，随后转轴就会带动螺纹杆转动，然后再与多个螺母配合，带动圆板移动，进而将锁套撑开，使得锁套与孔洞的内壁卡紧，从而提高基板与墙体间连接的稳定性，摩擦盘以及多组摩擦头可以增加锁套与孔洞内壁间的摩擦力，进而提高连接的稳定性，多组楔形块可以将圆板抵紧，从而避免锁套出现松动。

5、在基板安装完毕之后，将插杆先插入到防护板以及T形板内部的插槽中，然后插杆上端的第二磁铁就会对条形腔内部的第一磁铁进行吸引，使得两侧的卡杆缩回到条形腔的内部，然后将防护板侧面的T形板对准装置槽的上半部分插入，然后再向下拉动防护板，随后弹性片就会将T形板抵紧在装置槽的内部，进而将防护板固定，从而保证防护板的稳定，在防护板安装完毕后，向后拉动防护板以及滑套，将滑套滑动至T形板的端部，使得T形板端部的卡杆可以在两个第一磁铁的相互排斥下卡入到条形槽中，使得防护板与基板之间在固定完成后存在一定的距离，从而方便对防护板的单体进行拆卸，在安装完毕后，拔出插杆，并将插槽用塞子堵住即可，在对单个防护板进行拆卸维护的时候，重新将插杆插入到插槽的内部，然后插杆上端的第二磁铁就会对条形腔内部的第一磁铁进行吸引，使得两侧的卡杆缩回到条形腔的内部，然后滑套就会在T形板的外部滑动，当T形板中部的卡杆卡入到滑套内部后，再拔出插杆，随后被压动的防护板就会与其余的多个防护板分离，从而便于后续的拆卸；防护板上端的斜板可以卡入到上一个防护板下端的斜槽内部，从而避免雨水流入到防护板与基板之间，提高了板材的密封性能，提高了板材的保温性能，还可以避免雨水流入到防护板与基板之间，发生返潮现象。

附图说明

图1是本发明的整体结构示意图；

图2是本发明的内部结构示意图；

图3是本发明安装板与安装槽连接处的结构图；

图4是本发明基板与防护板安装后的结构图；

图5是本发明的锁套内部结构图；

图6是本发明的装置槽内部结构图；

图7是本发明的防护板拆卸时的结构图；

图8是本发明的插杆处结构图。

图中，1、基板；2、安装板；3、安装槽；4、储胶囊；5、第一滑腔；6、第一滑板；7、滑杆；8、切刀；9、第二滑腔；10、第二滑板；11、卡杆；12、卡槽；13、导流槽；14、矩形槽；15、转轴；16、齿轮；17、带齿皮带；18、螺母；19、圆板；20、锁套；21、摩擦盘；22、楔形块；23、摩擦头；24、装置槽；25、挡板；26、弹性片；27、防护板；28、T形板；29、斜板；30、斜槽；31、滑套；32、条形腔；33、第一磁铁；34、卡杆；35、插槽；36、插杆。

具体实施方式

以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。

实施例1

本装配式建筑用节能型轻质复合保温板材，如图1-图8所示，包括基板1、防护板27以及插杆36，基板1的上端面以及右侧面均固定安装有安装板2，基板1的下端面以及左侧面均开设有安装槽3，安装槽3与安装板2的形状相适配，安装槽3的内部设置有填胶机构，基板1的内部设有卡合机构，基板1的内部还开设有矩形槽14，矩形槽14的内部设有固定机构，基板1的内部还开设有多个装置槽24，防护板27与装置槽24之间设置有连接机构。

实施例1的原理是：通过填胶机构将胶体填满安装板与安装槽的缝隙处，从而使得安装板与安装槽紧密连接，通过卡合机构将安装板卡紧，从而进一步提高安装板与安装槽连接的稳定性，通过固定机构提高基板与墙体间连接的稳定性，通过连接机构将防护板固定，从而保证防护板的稳定。

填胶机构包括安装在安装槽3内底部的储胶囊4，基板1的内部于安装槽3的一侧开设有第一滑腔5，第一滑腔5的内部滑动安装有第一滑板6，第一滑板6的一侧固定安装有滑杆7，滑杆7的一端延伸至安装槽3的内部，滑杆7的端部于安装槽3的内部等间距固定安装有多个切刀8。

在本实施例1中，在安装基板1的时候，将待安装的基板1一侧的安装板2对准已安装的基板1侧面的安装槽3插入，随后安装板2在逐渐插入安装槽3内部的过程中，会与滑杆7端部的多个切刀8接触，随后多个切刀8就会将储胶囊4割破，使得储胶囊4内部的胶体流出，并填满安装板2与安装槽3的缝隙处，从而使得安装板2与安装槽3紧密连接。

卡合机构包括开设在基板1内部的两个第二滑腔9，两个第二滑腔9分别设置在安装槽3的上下两侧，两个第二滑腔9的后端均与第一滑腔5的后端相连通，第二滑腔9的内部滑动安装有第二滑板10，第二滑板10的一侧固定安装有卡杆11，安装板2的上下两侧均开设有卡槽12，两个卡杆11的一端分别延伸至两个卡槽12的内部。

在本实施例1中，在安装板2抵入安装槽3内底部的过程中，会逐渐推动滑杆7移动，并推动第一滑板6在第一滑腔5的内部滑动，并将第一滑腔5内部的气体挤入到两个第二滑腔9的内部，进而推动两个第二滑板10滑动，随后两个第二滑板10就会带动两个卡杆11插入到卡槽12的内部，进而将安装板2卡紧，从而进一步提高安装板2与安装槽3连接的稳定性。

安装板2的上下两侧面以及安装槽3的上下两侧壁均开设有多个导流槽13，多个导流槽13之间通过联通槽相互导通。

在本实施例中，在安装板2移动的过程中，储胶囊4内部流出的胶体会逐渐填满多个导流槽13以及联通槽，胶体在导流槽13内部的流动方向与安装板2的移动方向相互垂直，从而可以使得安装板2与安装槽3的内壁粘合更紧。

多个导流槽13的尺寸由安装槽3的内底部向外逐渐减小。

在本实施例1中，胶体在向安装槽3外部流动的过程中，胶体的量在逐渐减小，导流槽13尺寸的减小可以避免安装板2与安装槽3之间出现空洞，从而进一步提高粘合的稳定性。

固定机构包括基板1的内部于矩形槽14的拐角处固定安装的多个螺母18，每个螺母18的内部均螺旋传动安装有螺纹杆，每个螺纹杆的一端均固定安装有转轴15，每个转轴15的端部均开设有内六角插口，转轴15的上端固定安装有齿轮16，多个齿轮16之间通过带齿皮带17传动连接，螺纹杆的底部固定安装有圆板19，螺纹杆的外部设置有锁套20。

此外，根据实际需要的，可以将上述组件中的材质使用抗老化硬质塑料、抗老化橡胶、不锈钢、铝制等材料，可以适当的降低复合保温板材的重量，实现轻质化生产。

实施例2

装配式建筑用节能型轻质复合保温板材的应用，用于建筑墙体的节能保温。具体包括有：

（1）基板1与墙体的安装方法：

预先在墙体的内部开孔，随后将锁套20对准孔洞插入，然后拧动其中一个转轴15转动，随后带齿皮带17就会通过齿轮16带动其余多个转轴15一起转动，随后转轴15就会带动螺纹杆转动，然后再与多个螺母18配合，带动圆板19移动，进而将锁套20撑开，使得锁套20与孔洞的内壁卡紧，从而提高基板1与墙体间连接的稳定性。

锁套20的端部壁厚度大于其底部壁厚度，锁套20的底部固定安装有摩擦盘21，锁套20的外壁设置有多组摩擦头23，锁套20的内壁设置有多组楔形块22，楔形块22的一侧为平面，楔形块22的另一侧为向锁套20的端部倾斜的斜面，圆板19的一侧开设有与楔形块22配合的斜口。

在本实施例中，摩擦盘21以及多组摩擦头23可以增加锁套20与孔洞内壁间的摩擦力，进而提高连接的稳定性，多组楔形块22可以将圆板19抵紧，从而避免锁套20出现松动。

连接机构包括固定安装在防护板27侧面的多个滑套31，滑套31的内部滑动安装有T形板28，装置槽24的内部固定安装有两组挡板25，装置槽24的内底部安装有弹性片26，防护板27的上端固定安装有斜板29，防护板27的下端开设有斜槽30。

T形板28的内部开设有两组条形腔32，条形腔32的内部对称滑动安装有两个相互排斥的第一磁铁33，两个第一磁铁33相互远离的一侧均固定安装有卡杆34，滑套31的内部开设有多个与卡杆34配合的条形槽，防护板27以及T形板28的内部均开设有与插杆36配合的插槽35，插杆36的上端固定安装有与第一磁铁33配合的第二磁铁。

（2）防护板27与基板1的安装方法：

在基板1安装完毕之后，将插杆36先插入到防护板27以及T形板28内部的插槽35中，然后插杆36上端的第二磁铁就会对条形腔32内部的第一磁铁33进行吸引，使得两侧的卡杆34缩回到条形腔32的内部，然后将防护板27侧面的T形板28对准装置槽24的上半部分插入，然后再向下拉动防护板27，随后弹性片26就会将T形板28抵紧在装置槽24的内部，进而将防护板27固定，从而保证防护板27的稳定，在防护板27安装完毕后，向后拉动防护板27以及滑套31，将滑套31滑动至T形板28的端部，使得T形板28端部的卡杆34可以在两个第一磁铁33的相互排斥下卡入到条形槽中，使得防护板27与基板1之间在固定完成后存在一定的距离，从而方便对防护板27的单体进行拆卸，在安装完毕后，拔出插杆36，并将插槽35用塞子堵住即可；

（3）防护板27拆卸维护的方法：

在对单个防护板27进行拆卸维护的时候，重新将插杆36插入到插槽35的内部，然后插杆36上端的第二磁铁就会对条形腔32内部的第一磁铁33进行吸引，使得两侧的卡杆34缩回到条形腔32的内部，然后滑套31就会在T形板28的外部滑动，当T形板28中部的卡杆34卡入到滑套31内部后，再拔出插杆36，随后被压动的防护板27就会与其余的多个防护板27分离，从而便于后续的拆卸。

防护板27上端的斜板29可以卡入到上一个防护板27下端的斜槽30内部，提高了板材的密封性能，提高了板材的保温性能，还可以避免雨水流入到防护板与基板之间，发生返潮现象。

基于实施例1和实施例2的节能保温原理：

在安装基板1的时候，将待安装的基板1一侧的安装板2对准已安装的基板1侧面的安装槽3插入，随后安装板2在逐渐插入安装槽3内部的过程中，会与滑杆7端部的多个切刀8接触，随后多个切刀8就会将储胶囊4割破，使得储胶囊4内部的胶体流出，并填满安装板2与安装槽3的缝隙处，从而使得安装板2与安装槽3紧密连接，在安装板2抵入安装槽3内底部的过程中，会逐渐推动滑杆7移动，并推动第一滑板6在第一滑腔5的内部滑动，并将第一滑腔5内部的气体挤入到两个第二滑腔9的内部，进而推动两个第二滑板10滑动，随后两个第二滑板10就会带动两个卡杆11插入到卡槽12的内部，进而将安装板2卡紧，从而进一步提高安装板2与安装槽3连接的稳定性，在安装板2移动的过程中，储胶囊4内部流出的胶体会逐渐填满多个导流槽13以及联通槽，胶体在导流槽13内部的流动方向与安装板2的移动方向相互垂直，从而可以使得安装板2与安装槽3的内壁粘合更紧，胶体在向安装槽3外部流动的过程中，胶体的量在逐渐减小，导流槽13尺寸的减小可以避免安装板2与安装槽3之间出现空洞，从而进一步提高粘合的稳定性，在对基板1与墙体进行安装的时候，预先在墙体的内部开孔，随后将锁套20对准孔洞插入，然后拧动其中一个转轴15转动，随后带齿皮带17就会通过齿轮16带动其余多个转轴15一起转动，随后转轴15就会带动螺纹杆转动，然后再与多个螺母18配合，带动圆板19移动，进而将锁套20撑开，使得锁套20与孔洞的内壁卡紧，从而提高基板1与墙体间连接的稳定性，摩擦盘21以及多组摩擦头23可以增加锁套20与孔洞内壁间的摩擦力，进而提高连接的稳定性，多组楔形块22可以将圆板19抵紧，从而避免锁套20出现松动，在基板1安装完毕之后，将插杆36先插入到防护板27以及T形板28内部的插槽35中，然后插杆36上端的第二磁铁就会对条形腔32内部的第一磁铁33进行吸引，使得两侧的卡杆34缩回到条形腔32的内部，然后将防护板27侧面的T形板28对准装置槽24的上半部分插入，然后再向下拉动防护板27，随后弹性片26就会将T形板28抵紧在装置槽24的内部，进而将防护板27固定，从而保证防护板27的稳定，在防护板27安装完毕后，向后拉动防护板27以及滑套31，将滑套31滑动至T形板28的端部，使得T形板28端部的卡杆34可以在两个第一磁铁33的相互排斥下卡入到条形槽中，使得防护板27与基板1之间在固定完成后存在一定的距离，从而方便对防护板27的单体进行拆卸，在安装完毕后，拔出插杆36，并将插槽35用塞子堵住即可。

在对单个防护板27进行拆卸维护的时候，重新将插杆36插入到插槽35的内部，然后插杆36上端的第二磁铁就会对条形腔32内部的第一磁铁33进行吸引，使得两侧的卡杆34缩回到条形腔32的内部，然后滑套31就会在T形板28的外部滑动，当T形板28中部的卡杆34卡入到滑套31内部后，再拔出插杆36，随后被压动的防护板27就会与其余的多个防护板27分离，从而便于后续的拆卸。

防护板27上端的斜板29可以卡入到上一个防护板27下端的斜槽30内部，提高了板材的密封性能，提高了板材的保温性能，还可以避免雨水流入到防护板与基板之间，发生返潮现象。

综上实施例1和实施例2：

本发明通过填胶机构将胶体填满安装板2与安装槽3的缝隙处，从而使得安装板2与安装槽3紧密连接，通过卡合机构将安装板2卡紧，从而进一步提高安装板2与安装槽3连接的稳定性，通过固定机构提高基板1与墙体间连接的稳定性，通过连接机构将防护板27固定，从而保证防护板27的稳定。整体来说，本发明提高了板材的密封性能，提高了板材的保温性能，节约室内能耗，还可以避免雨水流入到防护板与基板之间发生返潮现象。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。