一种便于油墨快速风干的印刷机

技术领域

本发明涉及印刷机技术领域，具体为一种便于油墨快速风干的印刷机。

背景技术

目前，印刷机是一种用于印刷文字和图像的机器，它通常由几个部分组成，包括印版、油墨、纸张和压印机构等，印刷机的工作原理是将印版上的图文信息通过油墨转印到纸张上，从而实现印刷的过程，根据不同的印刷方式，印刷机可以分为凸版印刷机、凹版印刷机、平版印刷机和孔版印刷机等，印刷机在印刷行业中被广泛应用，可以用于印刷书籍、报纸、杂志、海报、包装材料等，随着科技的不断进步，印刷机也在不断地发展和改进；

现有的印刷机，在将油墨印刷原纸表面后，通常不去改变原纸的形状，使原纸依旧展开为一个平面，由于边缘处在后期需要裁剪，因此中心处的油墨多于边缘处，使纸张向内凹陷，使中心处油墨堆积，同时风力流动受边缘处阻挡，难以风干。

发明内容

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种便于油墨快速风干的印刷机，包括：

架体，该架体包括柜体，且所述柜体的外表面设置有风口，以及固定连接在所述柜体底部的支腿，所述支腿在柜体的底部对称安装，所述柜体的外表面开设有入料口与出料口；

风干机构，该风干机构的底部固定连接有连接扣件，且所述连接扣件在风干机构的底部对称安装；

喷墨机构，该喷墨机构的外表面固定连接有连接板件，所述连接板件在喷墨机构的外表面对称安装；

入料机构，该入料机构的外表面固定安装有铆钉；

所述入料机构设置在架体的入料口，且所述入料机构通过铆钉固定安装在架体的外表面，所述喷墨机构通过连接板件固定安装在架体的顶部，所述风干机构通过连接扣件固定安装在架体的内壁；

其中，所述风干机构包括曲面板，所述曲面板的底部固定连接有橡胶板，所述橡胶板在曲面板的底部对称安装，所述橡胶板远离曲面板的一端固定连接有压边组件，所述压边组件的外表面固定连接有连接杆，所述连接杆的底部通过连接扣件与柜体的内壁固定连接，所述曲面板靠近入料口的一侧固定连接有橡胶曲块，所述橡胶曲块在曲面板的外表面对称设置，通过橡胶曲块与曲面板的配合，使经过平面喷墨印刷后的原纸，变为曲面凸起的状态，使印刷原纸表面更好的接触空气，使空气更好地接触印刷原纸表面，同时使印刷原纸表面多余的油墨向边缘处滑动，避免在中心处堆积，造成油墨厚度较大，风干速度较慢，所述连接杆的外表面开设有滑槽，所述连接杆的滑槽处滑动连接有滑块，所述滑块的底部固定连接有底板，所述连接杆的底部固定连接有弹力板，通过弹力板的弹性，使曲面板接触原纸的过程中将受到的压力传递给弹力板，通过弹力板的弹性形变，调节曲面板的高度，避免原纸移动过程中受到压力过大，造成纸张破损，所述弹力板的底部中心处与底板的顶部固定连接，所述连接杆的底部固定连接有连接板，所述连接板远离连接杆的一端与喷墨机构的底部固定连接，所述曲面板的表面对称开设有空槽。

优选的，所述压边组件包括支撑板，所述支撑板的外表面与连接杆的底部固定连接，所述支撑板的外表面固定连接有曲槽板，所述曲槽板在支撑板的外表面对称安装，所述曲槽板的外表面开设有轴槽，所述曲槽板的外表面固定连接有弧板，通过弧板的形变，使滑轴可以在曲槽板的轴槽中滑动，调节压轮的位置，避免造成压轮无法随原纸的移动，造成纸张脱离限制，造成风力吹动时，纸张起伏不定，难以控制，所述弧板远离曲槽板的一端固定连接有滑轴，所述滑轴的外表面在曲槽板的槽轴处滑动连接，所述滑轴的一端转动连接有压轮。

优选的，所述喷墨机构包括油墨箱，所述油墨箱的外表面通过连接板件与柜体的顶部固定连接，所述油墨箱的底部固定连接有分墨管，所述分墨管的外表面固定连接有卡板，所述卡板在分墨管的外表面对称安装，所述卡板的顶部与柜体的内壁顶部固定连接，所述分墨管的底部固定连接有油墨管，所述油墨管在分墨管的底部对称安装，所述油墨管远离分墨管的一端固定连接有油墨喷头，所述油墨喷头的外表面滑动连接有固定板。

优选的，所述入料机构包括转板，所述转板的外表面转动连接有槽块，所述槽块在转板的外表面对称设置，所述槽块通过铆钉与柜体的外表面固定连接，所述槽块的外表面开设有柱孔，所述槽块的柱孔处滑动连接有滑杆，所述滑杆的顶端固定连接有压板，所述压板的底部固定连接有弹簧，通过弹簧的弹性收缩，在原纸传递出现起伏时，调节进料顶板的高度，同时在原纸对进料顶板的压力消失时，弹簧通过压板带动进料顶板快速复位，降低进料顶板与转板之间的间隙，避免空隙过大，造成支撑曲折，影响喷墨印刷与风干效果。

优选的，所述弹簧远离压板的一端与槽块的外表面固定连接，所述压板的底部固定连接有进料顶板，所述进料顶板为金属曲板，且所述进料顶板的一端向上翘起，所述转板的底部固定连接有调节板，所述调节板为弹性板件，通过调节板弹性变形，使原纸穿过的过程中起伏得到缓冲，避免原纸受到较大压力，造成断裂，使印刷机出现断料的现象，影响印刷效果，所述调节板在转板的底部对称安装，所述调节板远离转板的一端与柜体的外表面固定连接，所述转板的外表面卡接有槽板。

本发明提供了一种便于油墨快速风干的印刷机。具备以下有益效果：

一、该曲面板，通过橡胶曲块与曲面板的配合，使经过平面喷墨印刷后的原纸，变为曲面凸起的状态，使印刷原纸表面更好地接触空气，使空气更好地接触印刷原纸表面，同时使印刷原纸表面多余的油墨向边缘处滑动，避免在中心处堆积，造成油墨厚度较大，风干速度较慢。

二、该弹力板，通过弹力板的弹性，使曲面板接触原纸的过程中将受到的压力传递给弹力板，通过弹力板的弹性形变，调节曲面板的高度，避免原纸移动过程中受到压力过大，造成纸张破损。

三、该弧板，通过弧板的形变，使滑轴可以在曲槽板的轴槽中滑动，调节压轮的位置，避免造成压轮无法随原纸的移动，造成纸张脱离限制，造成风力吹动时，纸张起伏不定，难以控制。

四、该弹簧，通过弹簧的弹性收缩，在原纸传递出现起伏时，调节进料顶板的高度，同时在原纸对进料顶板的压力消失时，弹簧通过压板带动进料顶板快速复位，降低进料顶板与转板之间的间隙，避免空隙过大，造成支撑曲折，影响喷墨印刷与风干效果。

五、该调节板，通过调节板弹性变形，使原纸穿过的过程中起伏得到缓冲，避免原纸受到较大压力，造成断裂，使印刷机出现断料的现象，影响印刷效果。

附图说明

图1为本发明一种便于油墨快速风干的印刷机的外部结构示意图；

图2为本发明一种便于油墨快速风干的印刷机结构剖解图；

图3为本发明喷墨机构结构示意图；

图4为本发明风干机构结构示意图；

图5为本发明风干机构结构底部示意图；

图6为本发明图5结构A的放大示意图；

图7为本发明入料机构结构主视图；

图8为本发明入料机构结构侧视图。

图中：1、架体；2、风干机构；3、喷墨机构；4、入料机构；5、连接板件；6、连接扣件；11、柜体；12、支腿；21、连接杆；22、滑块；23、连接板；24、压边组件；25、曲面板；26、橡胶板；27、底板；28、弹力板；29、橡胶曲块；241、支撑板；242、曲槽板；243、弧板；244、滑轴；245、压轮；31、油墨箱；32、油墨管；33、油墨喷头；34、卡板；35、分墨管；36、固定板；41、槽块；42、弹簧；43、压板；44、进料顶板；45、转板；46、滑杆；47、调节板；48、槽板。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

第一实施例，如图1至图2与图4至图6所示，本发明提供一种技术方案：一种便于油墨快速风干的印刷机，包括：

架体1，该架体1包括柜体11，且柜体11的外表面设置有风口，以及固定连接在柜体11底部的支腿12，支腿12在柜体11的底部对称安装，柜体11的外表面开设有入料口与出料口；

风干机构2，该风干机构2的底部固定连接有连接扣件6，且连接扣件6在风干机构2的底部对称安装；

喷墨机构3，该喷墨机构3的外表面固定连接有连接板件5，连接板件5在喷墨机构3的外表面对称安装；

入料机构4，该入料机构4的外表面固定安装有铆钉；

入料机构4设置在架体1的入料口，且入料机构4通过铆钉固定安装在架体1的外表面，喷墨机构3通过连接板件5固定安装在架体1的顶部，风干机构2通过连接扣件6固定安装在架体1的内壁；

其中，风干机构2包括曲面板25，曲面板25的底部固定连接有橡胶板26，橡胶板26在曲面板25的底部对称安装，橡胶板26远离曲面板25的一端固定连接有压边组件24，压边组件24的外表面固定连接有连接杆21，连接杆21的底部通过连接扣件6与柜体11的内壁固定连接，曲面板25靠近入料口的一侧固定连接有橡胶曲块29，刚完成喷墨印刷的原纸经过橡胶曲块29的导向，从槽板48表面向曲面板25的表面传递，在传递过程中，橡胶曲块29将原纸先进行初步展开，橡胶曲块29在曲面板25的外表面对称设置，连接杆21的外表面开设有滑槽，连接杆21的滑槽处滑动连接有滑块22，滑块22的底部固定连接有底板27，连接杆21的底部固定连接有弹力板28，弹力板28的底部中心处与底板27的顶部固定连接，连接杆21的底部固定连接有连接板23，连接板23远离连接杆21的一端与喷墨机构3的底部固定连接，在进入曲面板25表面后，两端通过压边组件24对边缘处的原纸进行压紧，同时曲面板25将原本平整展开的纸张变为曲线展开，使喷墨印刷后的纸张向上凸起，使柜体11风口穿过的空气更好地接触纸张表面，提高风干速度，曲面板25的表面对称开设有空槽。

压边组件24包括支撑板241，支撑板241的外表面与连接杆21的底部固定连接，支撑板241的外表面固定连接有曲槽板242，曲槽板242在支撑板241的外表面对称安装，曲槽板242的外表面开设有轴槽，当原纸凸起，边缘处向内侧移动的过程中，弧板243进行形变，滑轴244在曲槽板242的轴槽处向内侧滑动，带动压轮245向内移动，随原纸一起移动，保证边缘处的压紧效果，曲槽板242的外表面固定连接有弧板243，弧板243远离曲槽板242的一端固定连接有滑轴244，滑轴244的外表面在曲槽板242的槽轴处滑动连接，滑轴244的一端转动连接有压轮245，在压紧的过程中，通过压轮245接触印刷原纸表面的边缘处，在印刷原纸传动的过程中，压轮245在原纸的带动下转动。

第二实施例，在实施例一的基础上，请参阅图3所示，喷墨机构3包括油墨箱31，油墨箱31的外表面通过连接板件5与柜体11的顶部固定连接，油墨箱31的底部固定连接有分墨管35，分墨管35的外表面固定连接有卡板34，卡板34在分墨管35的外表面对称安装，卡板34的顶部与柜体11的内壁顶部固定连接，分墨管35的底部固定连接有油墨管32，喷墨机构3中的油墨箱31通过分墨管35与油墨管32，将油墨从油墨箱31中传递给油墨喷头33，油墨管32在分墨管35的底部对称安装，油墨管32远离分墨管35的一端固定连接有油墨喷头33，通过油墨喷头33将油墨喷出，对经过的原纸表面进行油墨印刷，在印刷的过程中，原纸底部由槽板48进行支撑，保证喷墨过程中原纸平铺展开，油墨喷头33的外表面滑动连接有固定板36。

第三实施例，在实施例一、二的基础上，请参阅图7至图8所示，入料机构4包括转板45，原纸由转板45与进料顶板44之间的间隙穿过，当原纸在传动过程中向上抬升时，原纸将压力传递给进料顶板44，通过压板43将压力传递给弹簧42，转板45的外表面转动连接有槽块41，槽块41在转板45的外表面对称设置，槽块41通过铆钉与柜体11的外表面固定连接，槽块41的外表面开设有柱孔，槽块41的柱孔处滑动连接有滑杆46，滑杆46的顶端固定连接有压板43，压板43的底部固定连接有弹簧42，压力迫使弹簧42拉伸，使压板43带动滑杆46与压板43向上滑动。

弹簧42远离压板43的一端与槽块41的外表面固定连接，压板43的底部固定连接有进料顶板44，在压力消失后，弹簧42快速恢复形变，拉动滑杆46与压板43复位，使进料顶板44下移，减少转板45与进料顶板44之间的间隙，进料顶板44为金属曲板，且进料顶板44的一端向上翘起，转板45的底部固定连接有调节板47，调节板47为弹性板件，调节板47在转板45的底部对称安装，调节板47远离转板45的一端与柜体11的外表面固定连接，转板45的外表面卡接有槽板48。

使用时，通过外接传动件，使卷状原纸穿过从入料机构4穿过，从柜体11的入料口进入印刷机中，通过喷墨机构3对经过的原纸进行喷墨印刷，喷墨完成后，原纸经过风干机构2，改变原纸的展开形状，外接风机吹动空气经过柜体11表面的风口出入，提高印刷机内部的空气流动。

在原纸经过入料机构4进入印刷机时，原纸由转板45与进料顶板44之间的间隙穿过，当原纸在传动过程中向上抬升时，原纸将压力传递给进料顶板44，通过压板43将压力传递给弹簧42，压力迫使弹簧42拉伸，使压板43带动滑杆46与压板43向上滑动，同时在压力消失后，弹簧42快速恢复形变，拉动滑杆46与压板43复位，使进料顶板44下移，减少转板45与进料顶板44之间的间隙。

在原纸进入印刷机内部后，喷墨机构3中的油墨箱31通过分墨管35与油墨管32，将油墨从油墨箱31中传递给油墨喷头33，通过油墨喷头33将油墨喷出，对经过的原纸表面进行油墨印刷，在印刷的过程中，原纸底部由槽板48进行支撑，保证喷墨过程中原纸平铺展开。

原纸经过油墨印刷后进入风干机构2，刚完成喷墨印刷的原纸经过橡胶曲块29的导向，从槽板48表面向曲面板25的表面传递，在传递过程中，橡胶曲块29将原纸先进行初步展开，在进入曲面板25表面后，两端通过压边组件24对边缘处的原纸进行压紧，同时曲面板25将原本平整展开的纸张变为曲线展开，使喷墨印刷后的纸张向上凸起，使柜体11风口穿过的空气更好地接触纸张表面，提高风干速度。

在压边组件24对印刷原纸边缘压紧，在压紧的过程中，通过压轮245接触印刷原纸表面的边缘处，在印刷原纸传动的过程中，压轮245在原纸的带动下转动，同时当原纸凸起，边缘处向内侧移动的过程中，弧板243进行形变，滑轴244在曲槽板242的轴槽处向内侧滑动，带动压轮245向内移动，随原纸一起移动，保证边缘处的压紧效果。

显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域及相关领域的普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本发明保护的范围。本发明中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法，如无特别说明和限定，均按照本领域的常规手段进行实施。