一种建筑施工用的装配式墙体

技术领域

本发明涉及装配式墙体技术领域，具体为一种建筑施工用的装配式墙体。

背景技术

在建筑工程中，为了提高房屋的搭建效率，设计了一种装配式墙体，通过将若干块装配式墙体的组装，就可快速的搭建房屋，满足了在地震等灾后环境为了解决受灾人群居住及搭建医疗房屋的需求，这样就能快速的减少受灾人群所经受的灾难以及人员的伤亡。

但是在装配式墙体的应用过程中，如何便捷拆装装配式墙体始终是一个需要改进的问题，只有更加有效的完成装配式墙体的拆装，才能满足各种需求下房屋的快速搭建拆卸工作。

因此我们对此做出改进，提出一种建筑施工用的装配式墙体。

发明内容

为解决现有技术存在的缺陷，本发明提供一种建筑施工用的装配式墙体。

为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案：

本发明一种建筑施工用的装配式墙体，包括用于组装的框体，所述框体的周边的四个侧壁均开设有一个滑动槽，所述框体的内腔四个朝向侧壁的方向均固定有一个固位架，每个所述固位架上均活动安装有若干个固位部，其中固位部包括活动安装在固位架上的组装管，所述组装管的一侧设置有加固组件，所述组装管的另一侧设置有卡位组件，卡位组件包括固定在组装管表面的收纳管，所述收纳管的内腔固定安装有导向杆，所述导向杆的一端滑动安装有定位管，所述定位管的一端固定安装有限位板，所述限位板的表面固定安装有固位弹簧，所述固位弹簧环绕设置在导向杆的外部。

作为本发明的一种优选技术方案，所述收纳管的外壁开设有两个对称的活动槽，所述限位板的表面固定安装有两个穿过相对位置活动槽的延伸板，所述延伸板的外部与加固组件的外部相贴合。

作为本发明的一种优选技术方案，所述加固组件包括固定在组装管上卡位组件相对位置表面的定型杆，所述定型杆的一端螺纹连接有控制板，所述定型杆的一端活动安装有限位架，所述限位架的一端表面与延伸板的表面相贴合，所述限位架的内壁固定安装有弹性的防滑层，且防滑层的表面与固位架的外壁相贴合。

作为本发明的一种优选技术方案，所述限位架的外部固定安装有承载框，且承载框的内腔包裹在延伸板的外部，所述控制板的表面开设有环形槽，所述环形槽的内腔活动安装有若干组支撑架，若干组支撑架的一端均与限位架的表面相固定。

作为本发明的一种优选技术方案，所述框体的内腔设置有填充层，所述框体的表面设置有组装机构，所述组装机构的外部固定安装有封闭框体表面的封闭件，所述封闭件朝向框体的表面设置有线路和管道放置的承载组件。

作为本发明的一种优选技术方案，所述组装机构包括开设在框体表面的收纳孔，所述收纳孔的内腔活动安装有挡板块，所述挡板块的表面开设有转向槽，所述转向槽的一端固定安装有支撑板，所述支撑板的一端与封闭件的外部螺纹连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述封闭件包括螺纹连接在支撑板一端的组装板，所述组装板的表面端角处开设有放置槽，所述放置槽的内部螺纹连接有操控杆，且操控杆贯穿组装板的一端与框体的表面螺纹连接固定，所述组装板的表面开设有若干组通孔，所述组装板的表面活动安装有若干个网格板，若干个所述网格板的表面固定安装有弹性的卡位块，每个所述网格板通过卡位块卡接在通孔的内部覆盖在组装板的表面，所述组装板的表面与承载组件的外部相安装。

作为本发明的一种优选技术方案，所述承载组件包括组装板朝向框体内部表面的定型柱，所述定型柱的一端活动安装有转盘块，所述转盘块的表面开设有承载槽，所述承载槽的表面固定安装有弹性的卡位层，所述封闭件朝向转盘块的表面固定安装有松紧层。

作为本发明的一种优选技术方案，所述框体的内腔还固定安装有隔离框，所述框体位于隔离框的内腔设置有预警机构。

作为本发明的一种优选技术方案，所述预警机构包括固定在框体内壁的定型环，所述定型环的外部活动安装有翘板块，所述翘板块的一端表面固定安装有若干个推送杆，所述翘板块的另一端表面固定安装有倾斜设置的驱动板，所述翘板块安装有驱动板的一端另一面固定安装有复位弹簧。

本发明的有益效果是：

1、通过加固组件与卡位组件的配合实现了本申请的便捷组装，且制造形状规则，在运输过程中空间占据小，空间利用率高，墙体组装时，可选择多种方式，同时也方便了墙体损坏后的便捷更换；

2、在拆选过程中，可通过旋转控制板完成框体的拆卸组装，整个拆卸组装过程得到进一步的优化；

3、组装机构与封闭件的配合，实现了后期水电线路的铺设及检修工作，并且还方便了墙体损坏后的局部更换，无需专业人士即可独立操作；

4、预警机构的使用，实现了对装配式墙体之间组装松动进行监测，方便人员快速观察，从而采取对应的应急解决措施，提高了使用安全。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1是本发明一种建筑施工用的装配式墙体整体的结构示意图；

图2是本发明一种建筑施工用的装配式墙体的框体内部结构示意图；

图3是本发明一种建筑施工用的装配式墙体的加固组件与卡位组件组装结构示意图；

图4是本发明一种建筑施工用的装配式墙体的组装机构安装结构示意图；

图5是本发明一种建筑施工用的装配式墙体的封闭件结构示意图；

图6是本发明一种建筑施工用的装配式墙体的卡位块位置结构示意图；

图7是本发明一种建筑施工用的装配式墙体的承载组件结构示意图；

图8是本发明一种建筑施工用的装配式墙体的预警机构结构示意图。

图中：

1、框体；2、滑动槽；3、固位架；4、组装管；

5、加固组件；501、定型杆；502、控制板；503、限位架；504、防滑层；

6、卡位组件；601、收纳管；602、导向杆；603、定位管；604、限位板；605、固位弹簧；

7、活动槽；8、延伸板；9、填充层；

10、组装机构；1001、收纳孔；1002、挡板块；1003、转向槽；1004、支撑板；

11、支撑架；12、承载框；13、环形槽；

14、封闭件；1401、组装板；1402、放置槽；1403、操控杆；1404、通孔；1405、网格板；1406、卡位块；

15、承载组件；1501、定型柱；1502、转盘块；1503、承载槽；1504、卡位层；1505、松紧层；

16、隔离框；

18、预警机构；1801、定型环；1802、翘板块；1803、推送杆；1804、驱动板；1805、复位弹簧。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。

实施例1，如图1、图2、图3所示：一种建筑施工用的装配式墙体包括用于组装的框体1，框体1的周边的四个侧壁均开设有一个滑动槽2，框体1的内腔四个朝向侧壁的方向均固定有一个固位架3，每个固位架3上均活动安装有若干个固位部；

其中固位部包括活动安装在固位架3上的组装管4，组装管4能够在固位架3上进行位置移动，进而完成位置的变动，组装管4的一侧设置有加固组件5，组装管4的另一侧设置有卡位组件6，加固组件5的设置用于限定卡位组件6的位置，卡位组件6通过外部插入另一块框体1内部的滑动槽2内部进行装配式墙体的组装工作；

卡位组件6包括固定在组装管4表面的收纳管601，收纳管601的内腔固定安装有导向杆602，导向杆602的一端滑动安装有定位管603，定位管603的一端固定安装有限位板604，限位板604的表面固定安装有固位弹簧605，固位弹簧605环绕设置在导向杆602的外部，固位弹簧605通过限位板604推动定位管603沿着导向杆602向收纳管601外部移动，进而使得定位管603的一端插入另一块本申请装配墙体中的滑动槽2内部，这样当工作人员进行本申请的装配墙体进行组装时，可以根据实际需要进行任意方式的组装，从上至下或平行方向组装均可，避免了任意本申请的装配式墙体出现损坏后，因为只能进行从上至下的吊运组装，导致无法进行便捷的更换安装，同时由于定位管603的直接插入另一个本申请的装配式墙体，这样就能快速的实现装配式墙体之间的相互组装固定；

收纳管601的外壁开设有两个对称的活动槽7，限位板604的表面固定安装有两个穿过相对位置活动槽7的延伸板8，定位管603与限位板604移动时，延伸板8跟随限位板604同步移动，延伸板8的外部与加固组件5的外部相贴合，通过加固组件5对延伸板8的位置限定，可以进一步提高定位管603位置的稳定性，避免定位管603出现位置松动，进而也提升了本申请的装配式墙体组装的稳固性；

加固组件5包括固定在组装管4上卡位组件6相对位置表面的定型杆501，定型杆501的一端螺纹连接有控制板502，控制板502在定型杆501上进行顺时针旋转时，能够实现控制板502与组装管4的间距缩小，定型杆501的一端活动安装有限位架503，限位架503的一端表面与延伸板8的表面相贴合，随着控制板502的移动，可以同步带动限位架503沿着定型杆501进行移动，进而实现挤压延伸板8的作用，这样就能利用限位架503抵住延伸板8，从而对延伸板8通过限位板604对定位管603进行位置加固，避免定位管603出现位置松动，这样就提高了本申请装配式墙体之间组装的牢固性，限位架503的内壁固定安装有弹性的防滑层504，防滑层504可选用耐磨的橡胶材质，且防滑层504的表面与固位架3的外壁相贴合，利用防滑层504与固位架3的表面接触，可以实现对组装管4的位置限定，避免组装管4在固位架3上出现任意的位置移动；

由于组装管4能够在固位架3上进行任意位置移动，这样当两块或多块本申请的装配式墙体进行组装时，就可通过组装管4在固位架3上的移动带动卡位组件6的同步移动，这样就能通过相互错位的方式连接固定两块或多块装配式墙体，此时在进行生产时，就能直接生产相同的装配式墙体，且由于卡位组件6的相互漏出一段可收纳，这样在进行运输时，也能够因为形状的规则实现更加便捷的堆放设置，并且还能提高运输工具内部运输空间的有效利用，避免传统的装配式墙体形状不规则导致的空间利用率。

实施例2，如图1、图2、图3所示：限位架503的外部固定安装有承载框12，且承载框12的内腔包裹在延伸板8的外部，控制板502的表面开设有环形槽13，环形槽13的内腔活动安装有若干组支撑架11，若干组支撑架11的一端均与限位架503的表面相固定；

当支撑架11因为控制板502旋转移动时，控制板502可通过环形槽13同步带动支撑架11进行位置移动，由于支撑架11与限位架503位置固定，因此支撑架11移动时也会同步带动限位架503移动，同时限位架503还通过承载框12的配合对延伸板8进行包裹，这样就提高了延伸板8位置移动后的稳固性，并且限位架503位置移动时就能配合承载框12对延伸板8进行带动，此时延伸板8又能通过限位板604带动定位管603在收纳管601内部进行伸缩移动，通过旋转控制板502时，就可带动定位管603进行位置收缩，完成整体装配式墙体的便捷拆装，整体操作效果更佳。

实施例3，如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7所示：框体1的内腔设置有填充层9，填充层9可选用隔音材料或保温材料，具体根据实际使用需求装填合适材料的填充层9，满足了使用者可根据自身需求的替换操作，框体1的表面设置有组装机构10，组装机构10的外部固定安装有封闭框体1表面的封闭件14，组装机构10用于对封闭件14进行位置限定，避免封闭件14任意脱离框体1，封闭件14朝向框体1的表面设置有线路和管道放置的承载组件15，承载组件15的设置，方便了在房屋搭建后水电线路等的铺设工作；

组装机构10包括开设在框体1表面的收纳孔1001，收纳孔1001的内腔活动安装有挡板块1002，挡板块1002的表面开设有转向槽1003，转向槽1003的一端固定安装有支撑板1004，支撑板1004的一端与封闭件14的外部螺纹连接，在封闭件14没有与框体1的表面固定时，可拉动封闭件14，此时向外拉动封闭件14就能够通过支撑板1004在收纳孔1001内部移动，进而实现封闭件14与框体1表面分离后依旧保持一定间距，这样就打开了框体1的内腔，进而方便对框体1内部的各种如填充层9替换操作以及检察内部状态，并且这样在放置管道时，还能利用支撑板1004对管道进行支撑，减少工作人员在管道铺设过程中需要人员长时间的抱起管道造成的体力消耗，有效的留存了工作人员的体力可持续时间，从而更加快速的完成管道铺设及相关建设工作；

在封闭件14出现整体损坏的情况下，还能旋转支撑板1004，此时支撑板1004的一端就能在挡板块1002内部的转向槽1003中旋转，另一端则根据旋转方向出现支撑板1004与封闭件14分离或合并的状态，具体的为逆时针旋转支撑板1004则与封闭件14合并，具体是指支撑板1004与组装板1401的组装，顺时针旋转则与组装板1401分离，这样就能完成对封闭件14的整体便捷更换工作；

封闭件14包括螺纹连接在支撑板1004一端的组装板1401，组装板1401的表面端角处开设有放置槽1402，放置槽1402的内部螺纹连接有操控杆1403，且操控杆1403贯穿组装板1401的一端与框体1的表面螺纹连接固定，放置槽1402用于对操控杆1403的一端进行装填，这样就避免了操控杆1403凸出在组装板1401的表面，组装板1401的表面开设有若干组通孔1404，组装板1401的表面活动安装有若干个网格板1405，若干个网格板1405的表面固定安装有弹性的卡位块1406，卡位块1406具体为弹性的卡扣件，利用卡位块1406卡在通孔1404中，就能实现对网格板1405在组装板1401表面的完全覆盖，每个网格板1405通过卡位块1406卡接在通孔1404的内部覆盖在组装板1401的表面；

由于墙体的表面受到撞击等情况下易损坏，直接影响了建筑物内部的美观性，此时就需要进行修复，但是修复墙体需要专业的工作人员，且等待周期长，实际修复过程还存在修复材料的异味及甲醛等情况，对建筑物内部人员的身体健康还会造成影响，因此当使用本申请的装配式墙体后，就能利用刀片等轻薄的硬质物体插入损坏位置的网格板1405一侧，然后进行撬动，就可完成对损坏位置的网格板1405拆卸，随后再使用新的网格板1405配合卡位块1406卡接安装在通孔1404上，整个操作过程简单便捷，且无需专业人士即可操作，同时也不存在修复材料产生异味及甲醛等危害居住人员的情况，并且网格板1405的可拆卸设置，也方便了后续墙面插座的组装工作，工作人员只需选用尺寸与网格板1405相同的插座就能进行替换安装，插座上的线路也只需通过通孔1404进行连接即可，并且在水管的延伸穿插时也能够进行相同的操作，整体实用性强；

组装板1401的表面与承载组件15的外部相安装，承载组件15包括组装板1401朝向框体1内部表面的定型柱1501，定型柱1501的一端活动安装有转盘块1502，转盘块1502的表面开设有承载槽1503，承载槽1503的表面固定安装有弹性的卡位层1504，封闭件14朝向转盘块1502的表面固定安装有松紧层1505，在开启封闭件14后，可根据铺设的管道局部装填至转盘块1502内部的承载槽1503中，由于承载槽1503内部设置了弹性的橡胶材质卡位层1504，这样就能起到对铺设管道等的位置固定，并且根据铺设管道的位置，还能旋转转盘块1502，这样转盘块1502就能在定型柱1501上进行转动，完成方向的旋转，并且还能通过橡胶材质的松紧层1505对转盘块1502进行挤压完成位置限定，由于管道铺设存在一定长度，实际铺设过程中可根据需求在框体1的内部完成打孔工作，这样就避免了传统的管道铺设过程中需要打通较长的凹槽完成管道铺设，且后续还需进行凹槽的修复，极为复杂，本申请利用封闭件14对框体1的表面封闭就无需进行凹槽修复的操作，并且由于封闭件14能够与框体1进行分离，这样在后续的管道检测过程中更加便捷，方便了室内线路管道安全隐患的排查工作。

实施例4，如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7和图8所示：框体1的内腔还固定安装有隔离框16，框体1位于隔离框16的内腔设置有预警机构18，隔离框16对填充层9进行阻挡，这样就避免了预警机构18被填充层9挤压，确保了预警机构18正常使用，利用预警机构18可以对卡位组件6进行位置限定，当卡位组件6出现位置变动后，就能够实现监测，避免了装配式墙体组装后出现连接松动无法及时发现，保证了装配式墙体组装成的房屋使用安全性；

预警机构18包括固定在框体1内壁的定型环1801，定型环1801的外部活动安装有翘板块1802，翘板块1802的一端表面固定安装有若干个推送杆1803，翘板块1802的另一端表面固定安装有倾斜设置的驱动板1804，翘板块1802安装有驱动板1804的一端另一面固定安装有复位弹簧1805，复位弹簧1805用于对翘板块1802的一端进行支撑限位，当发生位置变动后，随着挤压力的消失，还能进行复位，翘板块1802安装有驱动板1804的一端位于控制板502的外部贴合，这样当控制板502发生位置移动时，就会沿着驱动板1804进行位置移动，由于驱动板1804的表面呈倾斜状态，这样就会对驱动板1804逐渐挤压，此时受到挤压的驱动板1804就能带动翘板块1802的一端向下移动，此时翘板块1802的另一端就能以定型环1801为中心翘起，进而使得翘板块1802上的推送杆1803通过封闭件14上的通孔1404挤压网格板1405，当推送杆1803抬升高度越高，则网格板1405受到的挤压力也随之提高，这样就能有效顶出网格板1405，此时位于该装配式墙体组装的房屋建筑中工作人员就能根据网格板1405被顶出的状态确定该块装配式墙体是否存在安装松动的问题，进而实现了预警的功能，确保了人员的安全，方便使用者及时的更换或检测装配式墙体出现的问题。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。