一种吊篮滑轨装置及施工方法

技术领域

本发明涉及建筑施工技术领域，具体涉及一种吊篮滑轨装置及施工方法。

背景技术

吊篮广泛应用于建筑施工领域，由于其经济实用、安全可靠、操作方便且成本较低等优点，是目前高层建筑外墙施工普遍采用的一种方式。然而，在实际的建筑中，并不是所有的建筑屋面都是平面屋面，有部分建筑的屋面是呈坡度的，且坡屋面的前边缘外接挑檐，各块坡屋面又被山墙分开。在对坡屋面山墙结构进行装饰施工时，因难以布置吊篮，通常采用落地式扣件钢管脚手架或曲臂车作为作业平台，在采用落地式扣件钢管脚手架时，不能很好的保障作业人员的安全；在采用曲臂车施工时，又会产生高额的租赁费用，且施工效率较低。为了解决上述问题，有的厂家生产出了能够应用于坡屋面上的吊篮结构，但现有的大多数吊篮结构只能使用于特定的坡屋面上对山墙结构进行装饰施工，使用范围较窄。

发明内容

因此，本发明要解决的技术问题在于克服现有技术中应用于坡屋面并辅助对山墙结构进行装饰施工的吊篮结构无法在提高施工效率和施工安全性的同时降低施工成本和扩大使用范围的缺陷，从而提供一种吊篮滑轨装置及施工方法。

根据本发明第一方面提供的一种吊篮滑轨装置，应用于坡屋面并辅助对山墙结构进行装饰施工，坡屋面沿水平方向的前边缘外接挑檐，所述吊篮滑轨装置包括：

第一异形支架，下端设置有第一底板，所述第一底板与坡屋面的顶端面相匹配；

第二异形支架，沿水平方向间隔设置在所述第一异形支架背离挑檐的一端，所述第二异形支架的下端设置有与坡屋面的顶端面相匹配的第二底板；

竖向支撑件，设置在所述第一异形支架的顶端；

横梁，沿水平方向设置在所述第一异形支架和所述第二异形支架的顶端上，所述横梁包括第一梁和第二梁，所述第一梁沿水平方向滑动设置在所述第一异形支架的顶端，所述第一梁的一端延伸至山墙的外墙面外，所述第一梁的另一端与所述第二梁活动套接，并通过锁紧组件进行锁紧；所述第二梁背离所述第一梁的一端设置在所述第二异形支架上；

竖向导套，设置在所述第一梁延伸至山墙的外墙面外的一端；

钢丝绳，一端固定在所述第二异形支架上，另一端缠绕穿过所述竖向支撑件的顶端，并穿过所述竖向导套且沿竖向朝下；

吊篮，设置在所述钢丝绳沿竖向朝下的一端。

根据本发明的一种吊篮滑轨装置，至少具有如下技术效果：

通过在第一异形支架的下端设置有与坡屋面的顶端面相匹配的第一底板，且在第二异形支架的下端设置有与坡屋面的顶端面相匹配的第二底板，使得第一异形支架和第二异形支架可以平稳的安装在具有坡度的坡屋面上，从而使得本吊篮滑轨装置可以平稳的安装在具有坡度的坡屋面上，解决现有难以在山墙坡屋面结构布置吊篮进行施工的问题，降低施工成本；并利用吊篮为施工人员提供站立的空间，提高施工效率和施工安全性；还通过将第一梁背离竖向导套的一端与第二梁沿水平方向滑动套接，并通过锁紧组件进行锁紧，在使用时，可以根据坡屋面的挑檐与山墙的外墙面沿水平方向的间距的不同，将锁紧组件进行解锁，并控制第一梁相对第二梁沿水平方向移动，调整竖向导套沿水平方向的位置，从而可以灵活的调整吊篮和山墙的外墙面沿水平方向的间距直至与挑檐与山墙的外墙面沿水平方向的间距相匹配，进而使得本吊篮滑轨装置能够快速的调整适用于不同的坡屋面上对山墙结构进行装饰施工，实现在提高施工效率和施工安全性的同时降低施工成本和扩大使用范围。

优选地，所述第一梁朝向所述第二梁的一端沿水平方向活动套接在所述第二梁外，所述第一梁朝向所述第二梁的一端侧壁上沿水平方向间隔设置有多个第一穿孔，所述第二梁的侧壁上至少对应一个所述第一穿孔的位置设置有第一螺纹孔，所述锁紧组件包括有第一锁紧螺栓，锁紧时，所述第一锁紧螺栓穿过所述第一穿孔并旋紧在对应的所述第一螺纹孔内。

优选地，所述第一异形支架的上端设置有第一上托件，所述第一上托件内沿水平方向贯穿形成有第一通孔，所述第一梁沿水平方向滑动穿过所述第一通孔。

优选地，所述第一上托件的侧壁上设置有与所述第一通孔连通的第二穿孔，所述第一梁的侧壁上沿水平方向间隔设置有多个第二螺纹孔；所述锁紧组件包括有第二锁紧螺栓；锁紧时，至少有一个所述第二螺纹孔与所述第二穿孔对齐，且所述第二锁紧螺栓穿过所述第二穿孔并旋紧在对应的所述第二螺纹孔内。

优选地，所述第二异形支架的上端设置有第二上托件，所述第二上托件内沿水平方向贯穿形成有第二通孔，所述第二梁背离所述第一梁的一端沿水平方向滑动连接在第二通孔内，且通过锁紧件进行锁紧。

优选地，所述第二上托件的侧壁上设置有与所述第二通孔连通的第三穿孔，所述第二梁背离所述第一梁的一端侧壁上沿水平方向间隔设置有多个第三螺纹孔，所述锁紧件设置为与所述第三螺纹孔相匹配的螺栓；锁紧时，至少有一个所述第三螺纹孔与所述第三穿孔对齐，且所述锁紧件穿过所述第三穿孔并旋紧在对应的第三螺纹孔内。

优选地，所述竖向导套沿竖向的正下方设置有限位挡板，所述钢丝绳沿竖向朝下的一端穿过所述限位挡板并连接所述吊篮。

优选地，所述第一底板上对应坡屋面混凝土的第一膨胀螺栓的位置设置有第一安装孔；所述第一异形支架与坡屋面装配时，第一膨胀螺栓穿过所述第一安装孔并旋紧有第一螺母；

和/或，所述第二底板上对应坡屋面混凝土的第二膨胀螺栓的位置设置有第二安装孔；所述第二异形支架与坡屋面装配时，第二膨胀螺栓穿过所述第二安装孔并旋紧有第二螺母。

优选地，还包括绳孔，所述绳孔用于安装在坡屋面上对应所述第二异形支架的位置，所述绳孔内穿设有加固绳，所述加固绳的一端缠绕所述第二异形支架一圈，并与所述加固绳的另一端通过绳夹连接。

根据本发明第二方面提供的一种施工方法，采用上述第一方面提供的吊篮滑轨装置辅助对带有坡屋面的山墙结构进行装饰施工，所述施工方法包括以下步骤：

对坡屋面进行测量，确定出需要安装第一异形支架和第二异形支架的位置，并将第一异形支架和第二异形支架分别在安装在坡屋面上的设定位置；

在第一异形支架和第二异形支架的上端分别设置有第一梁和第二梁；随后根据坡屋面前边缘外的挑檐与山墙的外墙面沿水平方向的间距，调整第一梁相对第二梁沿水平移动至设定的位置并通过锁紧组件锁紧；

在第一异形支架的顶端安装竖向支撑件；

将钢丝绳的一端固定在第二异形支架上，随后将钢丝绳的另一端缠绕穿过竖向支撑件的顶端，并穿过竖向导套且沿竖向朝下；

将吊篮安装在钢丝绳沿竖向朝下的一端，随后施工人员站在吊篮内对山墙结构的外墙面进行装饰装修。

根据本发明的一种施工方法，至少具有如下技术效果：

通过将第一异形支架和第二异形支架平稳的安装在具有坡度的坡屋面上的设定位置，从而使得吊篮滑轨装置平稳的安装在具有坡度的坡屋面上，解决现有难以在山墙坡屋面结构布置吊篮进行施工的问题，降低施工成本；并利用吊篮为施工人员提供站立的空间，提高施工效率和施工安全性；吊篮滑轨装置通过将第一梁背离竖向导套的一端与第二梁沿水平方向滑动套接，并通过锁紧组件进行锁紧，在使用本施工方法进行施工时，可以根据坡屋面的挑檐与山墙的外墙面沿水平方向的间距的不同，将锁紧组件进行解锁，并控制第一梁相对第二梁沿水平方向移动，调整竖向导套沿水平方向的位置，从而可以灵活的调整吊篮和山墙的外墙面沿水平方向的间距直至与挑檐与山墙的外墙面沿水平方向的间距相匹配，进而使得吊篮滑轨装置能够快速的调整适用于不同的坡屋面上对山墙结构进行装饰施工，实现在提高施工效率和施工安全性的同时降低施工成本和扩大施工使用范围。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实施例的一种吊篮滑轨装置装配在坡屋面上的结构示意图；

图2为本实施例的一种吊篮滑轨装置的部分结构示意图；

图3为图2中A处的放大示意图；

图4为本实施例中的第一异形支架装配在坡屋面上的结构示意图；

图5为本实施例中的第一异形支架的结构示意图。

附图标记说明：

11-坡屋面、111-挑檐、112-第一膨胀螺栓、113-第一螺母、114-第二膨胀螺栓、115-第二螺母、116-绳孔、117-加固绳、118-绳夹、12-山墙、121-外墙面；

2-第一异形支架、21-第一底板；

3-第二异形支架、31-第二底板；

4-竖向支撑件；

5-横梁、51-第一梁、511-第一穿孔、512-第二螺纹孔、52-第二梁、521-第一螺纹孔、522-第三螺纹孔；

61-竖向导套、62-限位挡板；

7-钢丝绳；

8-吊篮；

91-第一上托件、911-第二穿孔、92-第二上托件、921-第三穿孔。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“垂直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

此外，下面所描述的本发明不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

实施例一

如图1至图5所示为本实施例提供的一种吊篮滑轨装置，应用于坡屋面11并辅助对山墙结构进行装饰施工，坡屋面11沿水平方向的前边缘外接挑檐111；所述吊篮滑轨装置包括第一异形支架2，所述第一异形支架2的下端设置有第一底板21，所述第一底板21与坡屋面11的顶端面相匹配；所述第一异形支架2背离挑檐111的一端沿水平方向间隔设置有第二异形支架3，所述第二异形支架3的下端设置有与坡屋面11的顶端面相匹配的第二底板31；所述第一异形支架2的顶端设置有竖向支撑件4；所述第一异形支架2和所述第二异形支架3的顶端上沿水平方向设置有横梁5，所述横梁5包括第一梁51和第二梁52，所述第一梁51沿水平方向滑动设置在所述第一异形支架2的顶端，所述第一梁51的一端延伸至山墙12的外墙面121外，并设置有竖向导套61，所述第一梁51的另一端与所述第二梁52活动套接，并通过锁紧组件进行锁紧；所述第二梁52背离所述第一梁51的一端设置在所述第二异形支架3上；所述第二异形支架3上设置有钢丝绳7，所述钢丝绳7的另一端缠绕穿过所述竖向支撑件4的顶端，并穿过所述竖向导套61且沿竖向朝下设置有吊篮8。可以理解的是，本实施例的竖向和水平方向是指图1中的竖向和水平方向。

本实施例的吊篮滑轨装置通过在第一异形支架2的下端设置有与坡屋面11的顶端面相匹配的第一底板21，且在第二异形支架3的下端设置有与坡屋面11的顶端面相匹配的第二底板31，使得第一异形支架2和第二异形支架3可以平稳的安装在具有坡度的坡屋面11上，从而使得本实施例的吊篮滑轨装置可以平稳的安装在具有坡度的坡屋面11上，解决现有难以在山墙12坡屋面11结构布置吊篮8进行施工的问题，降低施工成本；并利用吊篮8为施工人员提供站立的空间，提高施工效率和施工安全性；还通过将第一梁51背离竖向导套61的一端与第二梁52沿水平方向滑动套接，并通过锁紧组件进行锁紧，在使用时，可以根据坡屋面11的挑檐111与山墙12的外墙面121沿水平方向的间距的不同，将锁紧组件进行解锁，并控制第一梁51相对第二梁52沿水平方向移动，调整竖向导套61沿水平方向的位置，从而可以灵活的调整吊篮8和山墙12的外墙面121沿水平方向的间距直至与挑檐111与山墙12的外墙面121沿水平方向的间距相匹配，进而使得本实施例的吊篮滑轨装置能够快速的调整适用于不同的坡屋面11上对山墙结构进行装饰施工，实现在提高施工效率和施工安全性的同时降低施工成本和扩大使用范围。

需要说明的是，吊篮8的顶部有提升机，提升机是吊篮8的动力部件，提升机采用电动爬升式结构，提升机由电磁制动三相异步电机驱动，经蜗轮蜗杆和一对齿轮减速后带动钢丝绳7输送，从而使提升机和吊篮8沿着钢丝绳7上升或者下降，进而便于对山墙12的外墙面121进行装饰装修。

如图2所示，可选地，所述第一梁51朝向所述第二梁52的一端沿水平方向活动套接在所述第二梁52外，所述第一梁51朝向所述第二梁52的一端侧壁上沿水平方向间隔设置有多个第一穿孔511，所述第二梁52的侧壁上至少对应一个所述第一穿孔511的位置设置有第一螺纹孔521，所述锁紧组件包括有第一锁紧螺栓，锁紧时，所述第一锁紧螺栓穿过所述第一穿孔511并旋紧在对应的所述第一螺纹孔521内。当需要调节横梁5沿水平方向的整体尺寸使得吊篮8和山墙12的外墙面121沿水平方向的间距与挑檐111与山墙12的外墙面121沿水平方向的间距相匹配时，可以将各个第一锁紧螺栓从第一螺纹孔521和对应的第一穿孔511内取下，撤去第一梁51和第二梁52之间的锁紧力，可以调节第一梁51相对第二梁52沿水平方向移动，从而调整竖向导套61相对挑檐111沿水平方向的位置，可以灵活的调整吊篮8的位置直至与挑檐111沿水平方向之间有非零的间距，进而使得本实施例的吊篮滑轨装置能够快速的调整适用于不同的坡屋面11上对山墙结构进行装饰施工。当调整好位置后，此时原先的第一螺纹孔521与其它位置的第一穿孔511对齐，随后再将第一锁紧螺栓重新旋紧即可完成锁紧，调节过程操作简单方便。可以理解的是，当第一螺纹孔521设置有多个时，相邻两个第一穿孔511沿水平方向的间距与相邻两个第一螺纹孔521沿水平方向的间距相同。

如图2和图4所示，可选地，所述第一异形支架2的上端设置有第一上托件91，所述第一上托件91内沿水平方向贯穿形成有第一通孔，所述第一梁51沿水平方向滑动穿过所述第一通孔。通过第一通孔的围壁增大与第一梁51的接触面积，且能更好的对第一梁51进行限位，进一步确保横梁5的结构强度。

可选地，所述第一上托件91的侧壁上设置有与所述第一通孔连通的第二穿孔911，所述第一梁51的侧壁上沿水平方向间隔设置有多个第二螺纹孔512；所述锁紧组件包括有第二锁紧螺栓；锁紧时，至少有一个所述第二螺纹孔512与所述第二穿孔911对齐，且所述第二锁紧螺栓穿过所述第二穿孔911并旋紧在对应的所述第二螺纹孔512内。当将第一梁51相对第二梁52沿水平方向调节至所需位置，并将第一锁紧螺栓重新旋紧后；此时第二穿孔911也与其中一个第二螺纹孔512对齐，以便将第二锁紧螺栓与第二螺纹孔512旋紧，进一步增大对第一梁51的锁紧力，从而提升横梁5的结构强度，进一步提升本实施例的吊篮滑轨装置的施工使用安全性。具体应用中，第二穿孔911可以设置为一个或多个，当第二穿孔911设置有多个时，相邻两个第二穿孔911沿水平方向的间距与相邻两个第二螺纹孔512沿水平方向的间距相同。

如图2和图3所示，可选地，所述第二异形支架3的上端设置有第二上托件92，所述第二上托件92内沿水平方向贯穿形成有第二通孔，所述第二梁52背离所述第一梁51的一端沿水平方向滑动连接在第二通孔内，且通过锁紧件进行锁紧。通过将第二梁52沿水平方向滑动连接在第二通孔内，可以将第二梁52相对于第二异形支架3沿水平方向移动，使得横梁5整体相对第二异形支架3沿水平方向移动，从而可以增大竖向导套61与山墙12的外墙面121沿水平方向的间距的最大极限值，进而进一步扩大本实施例的吊篮滑轨装置的使用范围。

如图3所示，可选地，所述第二上托件92的侧壁上设置有与所述第二通孔连通的第三穿孔921，所述第二梁52背离所述第一梁51的一端侧壁上沿水平方向间隔设置有多个第三螺纹孔522，所述锁紧件设置为与所述第三螺纹孔522相匹配的螺栓；锁紧时，至少有一个所述第三螺纹孔522与所述第三穿孔921对齐，且所述锁紧件穿过所述第三穿孔921并旋紧在对应的第三螺纹孔522内。当需要调节横梁5相对第二异形支架3沿水平方向移动时，可以将锁紧件旋下，撤去第二梁52与第二上托件92之间的锁紧力，可以调节第二梁52相对第二上托件92沿水平方向移动，从而调整竖向导套61相对挑檐111沿水平方向的位置，可以灵活的调整吊篮8的位置直至与挑檐111沿水平方向之间有非零的间距，进而使得本实施例的吊篮滑轨装置能够快速的调整适用于不同的坡屋面11上对山墙结构进行装饰施工。当调整好位置后，此时原先的第三穿孔921与其他位置的第三螺纹孔522对齐，随后再将锁紧件重新旋紧即可完成锁紧，调节过程操作简单方便。可以理解的是，当第三穿孔921设置有多个时，相邻两个第三穿孔921沿水平方向的间距与相邻两个第三螺纹孔522沿水平方向的间距相同。

如图1和图2所示，可选地，所述竖向导套61沿竖向的正下方设置有限位挡板62，所述钢丝绳7沿竖向朝下的一端穿过所述限位挡板62并连接所述吊篮8。通过限位挡板62对钢丝绳7进行限位，使得钢丝绳7与吊篮8连接的一端保持竖向朝下，确保吊篮8更加平稳的进行升降，减少晃动，进一步提升本实施例的吊篮滑轨装置的施工使用安全性；同时限位挡板62还能对吊篮8的最高上升位置进行限制，进一步提升本实施例的吊篮滑轨装置的施工使用安全性。

如图4和图5所示，可选地，所述第一底板21上对应坡屋面11混凝土的第一膨胀螺栓112的位置设置有第一安装孔；所述第一异形支架2与坡屋面11装配时，第一膨胀螺栓112穿过所述第一安装孔并旋紧有第一螺母113。通过第一螺母113和第一膨胀螺栓112的配合将第一异形支架2装配在坡屋面11的顶端面上，一方面既可以确保连接强度，确保使用安全性；另一方面又便于将第一异形支架2从坡屋面11的顶端面上拆下，以便将本实施例的吊篮滑轨装置进行拆装转移。具体地，第一底板21倾斜设置，所述第一底板21的布置方向和水平方向的形成的夹角与坡屋面11和水平方向形成的夹角相等，增大接触面积，提高本实施例的吊篮滑轨装置安装在坡屋面11上的稳定性，进一步提高使用安全性。

如图3所示，可选地，所述第二底板31上对应坡屋面11混凝土的第二膨胀螺栓114的位置设置有第二安装孔；所述第二异形支架3与坡屋面11装配时，第二膨胀螺栓114穿过所述第二安装孔并旋紧有第二螺母115。通过第二螺母115和第二膨胀螺栓114的配合将第二异形支架3装配在坡屋面11的顶端面上，一方面既可以确保连接强度，确保使用安全性；另一方面又便于将第二异形支架3从坡屋面11的顶端面上拆下，以便将本实施例的吊篮滑轨装置进行拆装转移。具体地，第二底板31倾斜设置，所述第二底板31的布置方向和水平方向的形成的夹角与坡屋面11和水平方向形成的夹角相等，增大接触面积，提高本实施例的吊篮滑轨装置安装在坡屋面11上的稳定性，进一步提高使用安全性。

如图3所示，可选地，所述吊篮滑轨装置还包括绳孔116，所述绳孔116用于安装在坡屋面11上对应所述第二异形支架3的位置，所述绳孔116内穿设有加固绳117，所述加固绳117的一端缠绕所述第二异形支架3一圈，并与所述加固绳117的另一端通过绳夹118连接。因为本实施例的吊篮滑轨装置的吊篮8是悬空设置，并且支撑点位于钢丝绳7与竖向支撑件4的上端抵接处，使得钢丝绳7所受到的拉力大部分是由第二异形支架3进行承受，通过加固绳117将第二异形支架3捆绑固定在坡屋面11的顶端面，进一步提升第二异形支架3与坡屋面11的顶端面之间的连接强度，进一步提高本实施例的吊篮滑轨装置的使用安全性。

实施例二

如图1至图5所示为本实施例中提供的一种施工方法，采用实施例一所述的吊篮滑轨装置辅助对带有坡屋面11的山墙结构进行装饰施工；所述施工方法包括以下步骤：

对坡屋面11进行测量，确定出需要安装第一异形支架2和第二异形支架3的位置，并将第一异形支架2和第二异形支架3分别在安装在坡屋面11上的设定位置；

在第一异形支架2和第二异形支架3的上端分别设置有第一梁51和第二梁52；随后根据坡屋面11前边缘外的挑檐111与山墙12的外墙面121沿水平方向的间距，调整第一梁51相对第二梁52沿水平移动至设定的位置并通过锁紧组件锁紧；

在第一异形支架2的顶端安装竖向支撑件4；

将钢丝绳7的一端固定在第二异形支架3上，随后将钢丝绳7的另一端缠绕穿过竖向支撑件4的顶端，并穿过竖向导套61且沿竖向朝下；

将吊篮8安装在钢丝绳7沿竖向朝下的一端，随后施工人员站在吊篮8内对山墙结构的外墙面121进行装饰装修。

本实施例的施工方法通过将第一异形支架2和第二异形支架3平稳的安装在具有坡度的坡屋面11上的设定位置，从而使得吊篮滑轨装置平稳的安装在具有坡度的坡屋面11上，解决现有难以在山墙12坡屋面11结构布置吊篮8进行施工的问题，降低施工成本；本实施例的施工方法利用吊篮8为施工人员提供站立的空间，提高施工效率和施工安全性；吊篮滑轨装置通过将第一梁51背离竖向导套61的一端与第二梁52沿水平方向滑动套接，并通过锁紧组件进行锁紧，在采用本实施例的施工方法进行施工时，可以根据坡屋面11的挑檐111与山墙12的外墙面121沿水平方向的间距的不同，将锁紧组件进行解锁，并控制第一梁51相对第二梁52沿水平方向移动，调整竖向导套61沿水平方向的位置，从而可以灵活的调整吊篮8和山墙12的外墙面121沿水平方向的间距直至与挑檐111与山墙12的外墙面121沿水平方向的间距相匹配，进而使得吊篮滑轨装置能够快速的调整适用于不同的坡屋面11上对山墙结构进行装饰施工，实现在提高施工效率和施工安全性的同时降低施工成本和扩大施工使用范围。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。