一种快装螺母

技术领域

本发明涉及紧固件领域，特别是指一种快装螺母。

背景技术

螺母一种常见的用于连接和固定器件的紧固件，其一般与螺杆进行配合使用，通过螺母与螺杆连接紧固构件或设备；根据应用场合的需要，螺母有各种不同的结构形式，但现有绝大部分螺母与螺杆连接时，螺母都是自螺杆的端部进行旋转而缓慢运动到锁固位置进行锁固，需要旋转很多圈，花费较长的锁紧时间，无法实现螺母与螺杆的快速安装，不利于螺母的快速安装，尤其是对于卫浴中需要将龙头安装到洗手台上的场景，如果采用螺母和螺杆的配合，会对龙头的安装造成诸多不便。

发明内容

本发明的目的在于提供一种快装螺母，其可实现与螺杆的快速安装。

为了达成上述目的，本发明的解决方案是：

一种快装螺母，其包括外壳和螺母套；所述外壳上下开口，外壳的内壁设有向内凸起的一圈凸沿；所述螺母套可上下移动的穿套于外壳中；螺母套包括至少两个螺纹块，各螺纹块连接形成开口环形或闭口环形，其中至少一对相邻且相连的螺纹块之间通过弹性件相连，各螺纹块的内壁上设有用于与螺杆的外螺纹面啮合的配合内螺纹，各螺纹块的外壁上设有斜导面，各螺纹块斜导面与外壳的凸沿滑动配合。

所述弹性件为弧形片，所述弧形片两端分别与通过该弧形片相连的一对螺纹块固定连接。

所述弧形片两端向内弯曲，弧形片外侧面设有向外凸起的按压部；所述外壳的侧壁对应于弧形片按压部设有开口朝下的导向通槽，弧形片按压部从导向通槽穿出外壳且按压部可沿导向通槽上下移动。

所述弹性件为弹簧，所述弹簧两端分别与通过该弹簧相连的一对螺纹块抵接。

所述螺纹块外壁设有向外凸起的挤压部；所述外壳的侧壁对应于挤压部设有开口朝下的引导通槽，挤压部从引导通槽穿出外壳且挤压部可沿引导通槽上下移动。

所述外壳的侧壁设有限位孔；所述螺母套外侧面设有可上下移动的插置于限位孔的限位块。

所述外壳包括盖体和底座；所述盖体为环状结构，该盖体中心设有一上穿孔，盖体的内壁设有所述凸沿；所述盖体向下延伸有若干个弹性臂，各弹性臂的外壁设有卡钩；所述底座上下开口，底座下端开口形成有向内凸起的环形挡沿，环形挡沿中心形成一下穿孔，底座侧壁对应于各弹性臂设有多个导向孔；所述盖体的各弹性臂从底座上端开口穿入底座中，且各弹性臂卡钩分别可上下移动的穿置于各导向孔中，弹性臂卡钩活动卡抵导向孔上端；盖体的上穿孔与底座的下穿孔相对；所述螺母套可上下移动的配合于盖体和底座之间，螺母套的各螺纹块下端抵触底座的环形挡沿。

所述螺纹块的外壁还设有位于所述斜导面下方且自上而下外扩的斜压面，螺纹块的斜导面和斜压面上下错位设置；所述弹性臂的数量与斜压面的数量相同，各弹性臂内壁分别设有向内凸起的片体，各片体内侧形成有自上而下外扩的斜挤面，各片体的斜挤面分别与各斜压面滑动配合。

所述底座内壁设有导向槽，所述螺母套外侧设有可上下移动的插置于导向槽中的导向块。

所述螺纹块内壁配合有一金属块，所述金属块内侧形成有所述配合内螺纹。

采用上述方案后，本发明在常态时，此时螺杆可自由穿过螺母套；而当本发明与螺杆进行连接时，先将本实用新套置在螺杆上，使得螺杆穿过螺母套，然后上推本发明，当外壳碰到障碍物时，将螺母套继续上推而使得螺母套相对于外壳上移，这样使得外壳的凸沿挤压螺母套的各螺纹块斜导面，以使得螺母套的各螺纹块向螺杆移动，从而使得各螺纹块的配合内螺纹与螺杆啮合，此时只要轻微转动螺母套几圈即可将螺母套与螺杆锁紧，从而实现了与螺杆的快速安装。

附图说明

图1为本发明实施例一的分解图；

图2为本发明实施例一的组合图；

图3为本发明实施例一的剖视图；

图4为本发明实施例一的螺母套的第一种实施方式示意图；

图5为本发明实施例一的螺母套的第二种实施方式示意图；

图6为本发明实施例二的分解图；

图7为本发明实施例二的组合图；

图8为本发明实施例二的剖视图；

图9为本发明实施例二的盖体的结构示意图；

图10为本发明实施例二的螺母套的第一种实施方式示意图；

图11为本发明实施例二的螺母套的第二种实施方式示意图；

图12为本发明实施例二的螺母套的第三种实施方式示意图；

图13为本发明实施例三的分解图；

图14为本发明实施例三的剖视图；

图15为本发明实施例三的螺母套的结构示意图；

标号说明：

外壳1，盖体101，底座102，凸沿11，斜推面111，导向通槽12，引导通槽13，限位孔14，上穿孔15，各弹性臂16，卡钩161，片体162，斜挤面163，环形挡沿17，下穿孔171，导向孔18，导向槽19,

螺母套2，螺纹块21，第一螺纹块201，第二螺纹块202，第三螺纹块203，第四螺纹块204，配合内螺纹211，斜导面212，挤压部213，斜压面214，弹性件22，弧形片221，按压部2211，弹簧222，连接片23，限位块24，导向块25。

具体实施方式

如图1至图15所示，本发明揭示了一种快装螺母，其包括外壳1和螺母套2。其中所述外壳1上下开口，外壳1的内壁设有向内凸起的一圈凸沿11。所述螺母套2可上下移动的穿套于外壳1中，且螺母套2与外壳1周向限位配合；螺母套2包括至少两个螺纹块21，各螺纹块21连接形成开口环形或闭口环形，其中至少一对相邻且相连的螺纹块21之间通过弹性件22相连，以使得螺母套2具有外张内缩的形变能力。各螺纹块21的内壁上设有用于与螺杆的外螺纹面啮合的配合内螺纹211；螺纹块21的配合内螺纹211可直接成型螺纹块21的内壁；螺纹块21的配合内螺纹211也可以形成于一金属块的内侧面上以保证配合内螺纹211的强度，金属块再配合到螺纹块21的内壁上；各螺纹块21的外壁上则设有斜导面212，各螺纹块21斜导面212与外壳1的凸沿11滑动配合，这样将螺母套2相对外壳1上移时，外壳11的凸沿11会挤压螺母套2的各螺纹块21斜导面212，以使得螺母套2的各螺纹块21向中心移动。其中所述凸沿11的内侧可形成自上而下外扩的斜推面111，斜推面111与螺纹块21斜导面212滑动配合。

本发明在常态时，此时螺杆可自由穿过螺母套2，而当本发明与螺杆进行连接时，先将本实用新套置在螺杆上，使得螺杆穿过螺母套2，然后上推本发明，当外壳1碰到障碍物时，将螺母套2继续上推而使得螺母套2相对于外壳1上移，这样使得外壳1的凸沿11挤压螺母套2的各螺纹块21斜导面212，以使得螺母套2的各螺纹块21向螺杆移动，从而使得各螺纹块21的配合内螺纹212与螺杆啮合，这样只要轻微转动螺母套2几圈即可将螺母套2与螺杆锁紧，从而实现了与螺杆的快速安装。

为了进一步解释本发明的技术方案，下面通过三个实施例来对本发明进行详细阐述。

实施例一：

配合图1至图5所示，在本发明实施例一中，所述弹性件22为弧形片221，所述弧形片221两端分别与通过该弧形片221相连的一对螺纹块21固定连接。配合图1至图5所示，在本发明实施例一中，所述螺母套2的螺纹块21的数量为两个，这两个螺纹块21可以分为第一螺纹块201和第二螺纹块202；配合图4所示，第一螺纹块201和第二螺纹块202可连接形成闭口环形，其中第一螺纹块201的两端可以分别通过弧形片221与第二螺纹块202的两端相连；配合图5所示，第一螺纹块201和第二螺纹块202也可连接形成开口环形，其中第一螺纹块201一端通过弧形片221与第二螺纹块202相连，而第一螺纹块201的另一端与第二螺纹块202的另一端则形成间隔。

配合图1和图4所示，在本发明实施例一中，所述弧形片221两端向内弯曲，弧形片221外侧面可设有向外凸起的按压部2211；而所述外壳1的侧壁对应于弧形片221按压部2211设有开口朝下的导向通槽12，弧形片221按压部2211从导向通槽12穿出外壳1且按压部2211可沿导向通槽12上下移动，这样可以通过对按压部2211进行按压而使得弧形片221张开，进而使得螺母套2变形外张，以确保螺杆可自由穿过螺母套2；另外通过按压部2211可以便于使用者能推动螺母套2上下移动。

配合图1、图3、图4和图5所示，在本发明实施例一中，所述螺纹块21外壁可设有向外凸起的挤压部213；所述外壳1的侧壁对应于挤压部213设有开口朝下的引导通槽13，挤压部213从引导通槽13穿出外壳且挤压部213可沿引导通槽13上下移动，这样本发明也可通过推动按压部213而带动螺母套2上下移动；而且通过对各螺纹块21的按压部213进行按压可使得各螺纹块21收缩。

配合图1所示，在本发明实施例一中，所述外壳1的侧壁可设有限位孔14，而所述螺母套2外侧面设有可上下移动的插置于限位孔14的限位块24，这样通过限位块24与限位孔14的配合能防止螺母套2从外壳1上脱落，而且通过限位块24与限位孔14的配合能使得螺母套2与外壳1周向限位配合，而使得螺母套2与外壳1可同步转动。其中螺母套2与外壳1进行安装时，可先按压螺母套2，使得螺母套2收缩，然后将螺母套2放入外壳1中，使得限位块24与限位孔14对齐，最后松开螺母套2而使得限位块24插入限位孔23中；该限位块24可以设置于螺纹块21的外壁上。

实施例二：

配合图6至图12所示，在本发明实施例二中，所述弹性件22也为弧形片221，所述弧形片221两端分别与通过该弧形片221相连的一对螺纹块21固定连接。

配合图6至图12所示，在本发明实施例二中，所述螺母套2的螺纹块21的数量为四个，这四个螺纹块21可以分为第一螺纹块201、第二螺纹块202、第三螺纹块203和第四螺纹块204。配合图10和图11所示，第一螺纹块201、第二螺纹块202、第三螺纹块203和第四螺纹块204可连接形成闭口环形；配合图10所示，其中第一螺纹块201的两端可以分别通过弧形片221与第二螺纹块202的一端和第四螺纹块204的一端相连，而第三螺纹块203的两端则分别通过弧形片221与第二螺纹块202的另一端和第四螺纹块204的另一端相连；配合图11所示，其中第一螺纹块201的两端可以分别通过弧形片221和连接片23与第二螺纹块202的一端和第四螺纹块204的一端相连，而第三螺纹块203的两端则分别通过连接片23和弧形片221与第二螺纹块202的另一端和第四螺纹块204的另一端相连。配合图12所示，第一螺纹块201、第二螺纹块202、第三螺纹块203和第四螺纹块204也可连接形成开口环形，其中第一螺纹块201的两端可以分别通过弧形片221和连接片23与第二螺纹块202的一端和第四螺纹块204的一端相连，第二螺纹块202的另一端通过连接片23与第三螺纹块203的一端相连，而第三螺纹块203的另一端与第四螺纹块204的另一端则形成间隔。

配合图6至图8所示，在本发明实施例二中，所述外壳1包括盖体101和底座102；其中所述盖体101为环状结构，该盖体101中心设有一上穿孔15，盖体101的内壁设有所述凸沿11；所述盖体101向下延伸有若干个弹性臂16，各弹性臂16的外壁设有卡钩161；而所述底座102上下开口，底座102下端开口形成有向内凸起的环形挡沿17，环形挡沿17中心形成一下穿孔171，底座102侧壁对应于各弹性臂设有多个导向孔18。盖体101与底座102安装时，盖体101的各弹性臂16从底座102上端开口穿入底座102中，且盖体101的各弹性臂16卡钩161分别可上下移动的穿置于各导向孔18中，弹性臂16卡钩161活动卡抵导向孔18上端而防止盖体101脱落；盖体102的上穿孔15与底座102的下穿孔171相对而使得盖体101与底座102组合形成的外壳1上下贯穿；而所述螺母套2则可上下移动的配合于盖体101和底座102之间，螺母套2的各螺纹块21下端可抵触底座102的环形挡沿17以防止螺母套2掉落。

配合图6和图8所示，在本发明实施例二中，所述螺纹块21的外壁还可设有位于所述斜导面212下方且自上而下外扩的斜压面214，螺纹块21的斜导面212和斜压面214上下错位设置；而盖体1的弹性臂16的数量与斜压面214的数量相同，且各弹性臂16内壁分别设有向内凸起的片体162，各片体162内侧形成有自上而下外扩的斜挤面163，各片体162的斜挤面163分别与各斜压面214滑动配合，这样当螺母套2相对于外壳1上移时，斜挤面163也能挤压斜压面214，进而使得螺纹块21能更稳固啮合螺杆，而且螺纹块21的斜导面212和斜压面214上下错位设置，可以节省空间。

配合图6所示，在本发明实施例二中，所述底座102内壁设有导向槽19，所述螺母套2外侧则设有可上下移动的插置于导向槽19中的导向块25，通过导向块25与导向槽19的配合以使得螺母套2与外壳1周向限位配合，而使得螺母套2与外壳1可同步转动。

实施例三：

配合图13至图15所示，在本发明实施例三中，所述弹性件22为弹簧222，所述弹簧222两端分别与通过该弹簧222相连的一对螺纹块21抵接，而使得螺母套2具有外张内缩的形变能力。配合图13和图15所示，在本发明实施例三中，所述螺母套2的螺纹块21的数量为两个，这两个螺纹块21可以分为第一螺纹块201和第二螺纹块202；配合图15所示，第一螺纹块201和第二螺纹块202可连接形成闭口环形，其中第一螺纹块201的两端可以分别通过弹簧222与第二螺纹块202的两端相连。

配合图13至图15所示，在本发明实施例三中，所述螺纹块21外壁可设有向外凸起的挤压部213；所述外壳1的侧壁对应于挤压部213设有开口朝下的引导通槽13，挤压部213从引导通槽13穿出外壳且挤压部213可沿引导通槽13上下移动，这样本发明也可通过推动按压部213而带动螺母套2上下移动；而且通过对各螺纹块21的按压部213进行按压可使得各螺纹块21收缩。

配合图13和图15所示，在本发明实施例三中，所述外壳1的侧壁可设有限位孔14，而所述螺母套2外侧面设有可上下移动的插置于限位孔14的限位块24，这样通过限位块24与限位孔14的配合能防止螺母套2从外壳1上脱落，而且通过限位块24与限位孔14的配合能使得螺母套2与外壳1周向限位配合，而使得螺母套2与外壳1可同步转动。

上述实施例和图式并非限定本发明的产品形态和式样，任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本发明的专利范畴。