一种门窗胶条转角密封装置及其密封方法

技术领域

本发明涉及门窗制造技术领域，特别是指一种门窗胶条转角密封装置及其密封方法。

背景技术

现有门窗中央胶条是门窗密封的最关键部位，角部密封又是此道密封的关键点，因此处理好门窗角部密封对应门窗整体密封至关重要。当前门窗角部密封主要是以胶条切45度粘接或者是使用专用密封胶角与胶条粘接为主。胶条形状复杂，切好45度存在一定难度，粘接部位不好会影响密封性能；使用胶角密封时，胶角与胶条转接部位易开裂，影响密封性能。

发明内容

本发明提出一种门窗胶条转角密封装置及其密封方法，解决了现有技术中门窗转角处密封性不理想的问题。

本发明的技术方案是这样实现的：一种门窗胶条转角密封装置，包括转角密封件和密封胶条，所述转角密封件包括两个支撑部，所述两个支撑部分别与门窗转角处的边框型材内壁贴合使两个支撑部之间的夹角与所述转角的夹角相契合；所述支撑部上与所述边框型材的卡槽对应的位置设有容纳所述卡槽的型材安装槽口；所述两个支撑部之间还设有转角过渡部，所述转角过渡部的两端部与所述两个支撑部表面相切，所述转角过渡部在两个支撑部之间形成一圆滑的过渡曲面，所述过渡曲面上与所述密封胶条卡槽对应的位置设有容纳所述密封胶条卡槽的胶条安装槽口；所述转角密封件上还设有注胶孔，所述转角过渡部的底部以及所述支撑部之间形成与所述注胶孔连通的灌胶腔。

作为优选的技术方案，所述支撑部的室外侧设有胶条挡板，所述胶条挡板填充在密封胶条外侧与边框型材之间的间隙中。

作为优选的技术方案，所述支撑部靠近边框的位置设有斜面。

作为优选的技术方案，转角过渡部的表面为弧形。

作为优选的技术方案，所述转角过渡部的两端分别与所述两个支撑部的端部结合，所述注胶孔设置与所述转角过渡部上。

一种门窗框转角密封方法，应用上述门窗胶条转角密封装置，具体包括以下步骤：

a.在门窗框的转角处安装转角密封件；

b.从转角密封件的注胶孔处注胶填充灌胶腔，灌胶腔内的密封胶固化，将转角密封件与边框型材之间的缝隙密封；

c.安装密封胶条，密封胶条一端从转角处一侧边框安装，另一端在转角处弯折安装在转角密封件上，密封胶条经过转角密封件安装方向扭转至与转角处另一侧的边框平行并安装在该边框上。

本发明的有益效果在于：本发明中通过在转角处安装转角密封件，使密封胶条在转角处自然转折90°，并在转角处与转角密封件结合，实现了门窗框四个角度的全密封。

由于通过转角密封件与密封胶条结合的密封方式，在转角处密封时不需要将胶条切断并胶封，密封胶条安装更方便，与传统的密封方式相比，本发明在转角处胶条是连续的，不存在胶条对接的断口和密封点，减少了门窗框密封的薄弱环节，提高并了保障整个门窗的密封性。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例中转角密封件的结构示意图；

图2为本发明实施例中转角密封件的另一视角的结构示意图；

图3为本发明实施例的安装过程示意图；

图4为本发明实施例在使用状态的示意图。

图中，1-转角密封件；11-支撑部；12-型材安装槽口；13-转角过渡部；14-胶条安装槽口；15-注胶孔；16-胶条挡板；17-斜面； 2-密封胶条；3-边框型材。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本发明，但并不构成对本发明的限定。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

如图1至图4共同所示，一种门窗胶条转角密封装置，包括转角密封件1和密封胶条2。

转角密封件1包括两个支撑部11，两个支撑部11分别与门窗转角处的边框型材3内壁贴合使两个支撑部11之间的夹角与转角的夹角相契合；本实施例中，两个支撑部11呈L形设置，二者之间的夹角为90°。

支撑部11上与边框型材3的卡槽对应的位置设有容纳卡槽的型材安装槽口12；两个支撑部11之间还设有转角过渡部13，转角过渡部13的两端部与两个支撑部11表面相切，转角过渡部13在两个支撑部11之间形成一圆滑的过渡曲面，优选的，转角过渡部13的表面为弧形，以便于密封胶条2在转角处平滑过渡。转角过渡部13的两端分别与两个支撑部11的端部结合，转角密封件1上还设有注胶孔15，转角过渡部13的底部以及支撑部11之间形成与注胶孔15连通的灌胶腔，注胶孔15设置与转角过渡部13上。

过渡曲面上与密封胶条2卡槽对应的位置设有容纳密封胶条2卡槽的胶条安装槽口14。

由于密封胶条2是软性材质，在90度折弯时，在胶条上型材密封部位会因弯曲变形而向型材翅壁部位膨胀，从而造成此处会出现密封间隙，为解决此问题，支撑部11的室外侧设有胶条挡板16，胶条挡板16填充在密封胶条2外侧与边框型材3之间的间隙中。当转角密封件1正常安装在门窗框的转角处后，胶条挡板16因弯曲变形其顶端向一侧倾斜，胶条挡板16从而可以矫正胶条折弯后的变形，使其密封更为紧密。

为了使密封胶条2与转角密封件1紧密结合，支撑部11靠近边框的位置设有斜面17。

本申请中门窗框密封具体包括以下步骤：

a.在门窗框的转角处安装转角密封件1：位于底部的支撑部11与两侧边框型材3结合并通过其底部的型材安装槽口12与型材的安装槽进行固定。

b.从转角密封件1的注胶孔15处注胶填充灌胶腔，灌胶腔内的密封胶固化，将转角密封件1与边框型材3之间的缝隙密封。

c.安装密封胶条2，密封胶条2一端从转角处一侧边框型材3安装，另一端在转角处通过弯折安装在转角密封件1上，密封胶条2经过转角密封件1安装方向扭转至与转角处另一侧的边框型材3平行并安装在该边框型材3上，也就是将胶条折弯90度放入型材，密封胶条2的安装槽卡入转角密封件1上的胶条安装槽口14内，实现胶条与密封紧固件的安装，胶条挡板16位于密封胶条2的外侧，矫正密封胶条2边部的变形。

以上仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。