一种触摸屏生产用屏面冲孔机构

技术领域

本发明涉及触摸屏生产技术领域，具体为一种触摸屏生产用屏面冲孔机构。

背景技术

触摸屏又称为“触控屏”、“触控面板”，是一种可接收触头等输入讯号的感应式液晶显示装置，当接触了屏幕上的图形按钮时，屏幕上的触觉反馈系统可根据预先编程的程式驱动各种连结装置，可用以取代机械式的按钮面板，并借由液晶显示画面制造出生动的影音效果，触摸屏作为一种最新的电脑输入设备，它是简单、方便、自然的一种人机交互方式，它赋予了多媒体以崭新的面貌，是极富吸引力的全新多媒体交互设备，主要应用于公共信息的查询、工业控制、军事指挥、电子游戏、多媒体教学等。

中国专利号为CN201320145139.6公开了触摸屏玻璃打孔开料装置，包括底座、设于该底座的X轴位移组件、与该X轴位移组件连接的工作台、设于该工作台的Y轴位移组件、与该Y轴位移组件连接的治具、和该治具配合的激光切割模组、和底座连接的Z轴位移组件、设于该Z轴位移组件的电荷耦合元件CCD、设于Z轴位移组件的玻璃开料模组和控制装置；X轴位移组件、Y轴位移组件、Z轴位移组件、激光切割模组、玻璃开料模组和CCD分别连接控制装置。本实用新型采用以上结构，使用激光取代机械刀具打孔，同时采用以多轴联动，可一次完成开料打孔，操作简便，提高加工速度，保证加工精度，提升了产品质量，提高生产效率。

上述专利在使用中还存在一些普遍问题，其采用多轴联动，可一次完成开料打孔，操作简便，提高加工速度，保证加工精度，提升了产品质量，提高生产效率，但是没有对打孔产生的废料进行处理，废料如不及时处理会对打孔机器造成堵塞，影响打孔工作的正常进行。

发明内容

本发明的目的在于提供一种触摸屏生产用屏面冲孔机构，具备的可对冲孔产生的废料进行破碎处理，防止对打孔机器产生堵塞优点，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种触摸屏生产用屏面冲孔机构，包括底板，所述底部顶部的四角均固定安装有支撑柱，所述支撑柱的顶部固定安装有框体，所述框体的内腔固定安装有冲孔机构，所述底板的顶部固定安装有废料处理箱，所述废料处理箱的一侧设置有第一电机，所述第一电机的输出轴固定安装有主动齿轮，所述主动齿轮的前后两侧均啮合有从动齿轮，所述从动齿轮的一侧固定安装有连接杆，所述连接杆远离从动齿轮的一端贯穿废料处理箱并延伸至废料处理箱的内腔固定安装有破碎辊，所述破碎辊远离连接杆的一端与废料处理箱的内壁轴承支撑，所述废料处理箱的顶部固定安装有滑轨，所述滑轨的内腔滑动连接有滑板，所述滑板的正面开设有空腔，且空腔的内腔插接有屏体，所述滑板的上下两侧均开设有槽道，所述废料处理箱的顶连通有与槽道相适配的下料管。

优选的，所述冲孔机构包括支撑板，所述支撑板的表面与框体的内壁固定安装，所述支撑板底部的前后两侧分别固定安装有第一板体和第二板体，所述第一板体的正面固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴固定安装有螺纹杆，所述螺纹杆远离第二电机的一端与第二板体的背面轴承支撑，所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块的底部固定安装有气缸，所述气缸的伸缩端固定安装有冲孔刀具。

优选的，所述第一板体正面的两侧均固定安装有固定杆，所述固定杆远离第一板体的一端贯穿螺纹块并延伸至螺纹块的外部与第二板体的背面固定安装。

优选的，所述废料处理箱内腔的底部滑动连接有收集盒，所述收集盒的正面贯穿废料处理箱并延伸至废料处理箱的外部固定安装有拉手。

优选的，所述废料处理箱内腔的两侧均固定安装有滑杆，所述收集盒的两侧均开设有与滑杆相适配的滑槽，所述滑槽的内壁与滑杆的表面滑动连接。

优选的，所述废料处理箱的一侧且位于第一电机、主动齿轮和从动齿轮的外部固定安装有防护壳，所述第一电机的一侧与防护壳的内壁固定安装。

优选的，所述防护壳的上下两侧均开设有散热孔，且散热孔的内腔固定安装有挡网。

优选的，所述滑板正面的两侧均铰接有限位杆，所述滑板的正面固定安装有与限位杆相适配的限位板，所述限位杆的表面与限位板的内壁卡接。

优选的，所述滑板的背面且位于滑轨的内腔固定安装有弹簧，所述弹簧远离滑板的一端与滑轨的内壁固定安装。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明通过冲孔机构和废料处理箱的设置，第二电机的输出轴带动螺纹杆转动，螺纹杆的转动带动螺纹块移动，螺纹块的移动通过气缸带动冲孔刀具移动至需要打孔的位置，然后气缸的伸缩端带动冲孔刀具移动，从而对屏体进行冲孔，冲孔产生的废料通过下料管进入废料处理箱的内腔，此时第一电机的输出轴带动主动齿轮转动，主动齿轮的转动带动从动齿轮转动，从动齿轮的转动通过连接杆带动破碎辊转动，从而对冲孔产生的废料进行破碎；

2、本发明通过底板和支撑柱的设置，可以对框体以及冲孔机构起到支撑固定的作用，防护壳的设置可以防止外部力量的撞击对第一电机造成损坏，同时可以防止使用者误触主动齿轮和从动齿轮对其造成人身伤害，散热孔的设置可以将第一电机工作产生的热量向外部排出，同时通过挡网的设置可以防止外部的灰尘通过散热孔进入防护壳的内腔，达到了防尘的目的；

3、本发明通过滑轨和滑板的设置，使用者将需要打孔的屏体植入滑板正面的空腔内，并将限位杆卡进限位板的内腔对屏体进行限位，防止屏体滑出滑板正面的空腔，通过槽道的设置，可以方便冲孔刀具穿过滑板与屏体表面直接接触对其进行冲孔，通过弹簧的设置，使用者向内推动滑板时会向内压缩弹簧，在冲孔完成后，弹簧收缩产生的反作用力将推动滑板弹出，从而方便取出屏体；

4、本发明通过固定杆的设置，可以对螺纹块起到固定限位的作用，螺纹杆的转动带动螺纹块在固定杆的表面移动，防止螺纹块跟随螺纹杆转动，收集盒的设置，可以将破碎后的废料进行收集，方便统一处理，拉手的设置可以方便使用者向外部抽动收集盒，通过滑杆和滑槽的配合使用，收集盒的移动带动滑槽在滑杆的表面滑动，从而达到了提升收集盒移动稳定性的目的，同时可以对收集盒进行限位，固定收集盒移动轨迹。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明废料处理箱内部的结构示意图；

图3为本发明滑板结构示意图；

图4为本发明防护壳内部的结构示意图；

图5为本发明滑轨内部的结构示意图；

图6为本发明冲孔机构的结构示意图。

图中：1、底板；2、支撑柱；3、框体；4、冲孔机构；401、支撑板；402、第一板体；403、第二板体；404、第二电机；405、螺纹杆；406、螺纹块；407、气缸；408、冲孔刀具；5、废料处理箱；6、第一电机；7、主动齿轮；8、从动齿轮；9、连接杆；10、破碎辊；11、滑轨；12、滑板；13、屏体；14、槽道；15、下料管；16、固定杆；17、收集盒；18、拉手；19、滑杆；20、滑槽；21、防护壳；22、挡网；23、限位杆；24、限位板；25、弹簧。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1：

请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种触摸屏生产用屏面冲孔机构，包括底板1，底部顶部的四角均固定安装有支撑柱2，支撑柱2的顶部固定安装有框体3，框体3的内腔固定安装有冲孔机构4，冲孔机构4包括支撑板401，支撑板401的表面与框体3的内壁固定安装，支撑板401底部的前后两侧分别固定安装有第一板体402和第二板体403，第一板体402的正面固定安装有第二电机404，第二电机404的输出轴固定安装有螺纹杆405，螺纹杆405远离第二电机404的一端与第二板体403的背面轴承支撑，螺纹杆405的表面螺纹连接有螺纹块406，螺纹块406的底部固定安装有气缸407，气缸407的伸缩端固定安装有冲孔刀具408；

通过底板1和支撑柱2的设置，可以对框体3以及冲孔机构4起到支撑固定的作用，冲孔机构4的设置可以方便对屏体13进行冲孔工作，具体为，第二电机404的输出轴带动螺纹杆405转动，螺纹杆405的转动带动螺纹块406移动，螺纹块406的移动通过气缸407带动冲孔刀具408移动至需要打孔的位置，然后气缸407的伸缩端带动冲孔刀具408移动，从而对屏体13进行冲孔；

底板1的顶部固定安装有废料处理箱5，废料处理箱5的一侧设置有第一电机6，废料处理箱5的一侧且位于第一电机6、主动齿轮7和从动齿轮8的外部固定安装有防护壳21，第一电机6的一侧与防护壳21的内壁固定安装，防护壳21的上下两侧均开设有散热孔，且散热孔的内腔固定安装有挡网22，第一电机6的输出轴固定安装有主动齿轮7，主动齿轮7的前后两侧均啮合有从动齿轮8，从动齿轮8的一侧固定安装有连接杆9，连接杆9远离从动齿轮8的一端贯穿废料处理箱5并延伸至废料处理箱5的内腔固定安装有破碎辊10，破碎辊10远离连接杆9的一端与废料处理箱5的内壁轴承支撑；

通过废料处理箱5的设置，可以及时对冲孔产生的废料进行破碎处理，防止废料堆积影响冲孔工作，冲孔产生的废料通过下料管15进入废料处理箱5的内腔，此时第一电机6的输出轴带动主动齿轮7转动，主动齿轮7的转动带动从动齿轮8转动，从动齿轮8的转动通过连接杆9带动破碎辊10转动，从而对冲孔产生的废料进行破碎，防护壳21的设置可以防止外部力量的撞击对第一电机6造成损坏，同时可以防止使用者误触主动齿轮7和从动齿轮8对其造成人身伤害，散热孔的设置可以将第一电机6工作产生的热量向外部排出，同时通过挡网22的设置可以防止外部的灰尘通过散热孔进入防护壳21的内腔，达到了防尘的目的；

废料处理箱5的顶部固定安装有滑轨11，滑轨11的内腔滑动连接有滑板12，滑板12的正面开设有空腔，且空腔的内腔插接有屏体13，滑板12的上下两侧均开设有槽道14，废料处理箱5的顶连通有与槽道14相适配的下料管15，滑板12正面的两侧均铰接有限位杆23，滑板12的正面固定安装有与限位杆23相适配的限位板24，限位杆23的表面与限位板24的内壁卡接，滑板12的背面且位于滑轨11的内腔固定安装有弹簧25，弹簧25远离滑板12的一端与滑轨11的内壁固定安装；

通过滑轨11和滑板12的设置，使用者将需要打孔的屏体13植入滑板12正面的空腔内，并将限位杆23卡进限位板24的内腔对屏体13进行限位，防止屏体13滑出滑板12正面的空腔，通过槽道14的设置，可以方便冲孔刀具408穿过滑板12与屏体13表面直接接触对其进行冲孔，通过弹簧25的设置，使用者向内推动滑板12时会向内压缩弹簧25，在冲孔完成后，弹簧25收缩产生的反作用力将推动滑板12弹出，从而方便取出屏体13。

实施例2：

请参阅图1-6，本实施例2与实施例1不同之处在于，第一板体402正面的两侧均固定安装有固定杆16，固定杆16远离第一板体402的一端贯穿螺纹块406并延伸至螺纹块406的外部与第二板体403的背面固定安装，废料处理箱5内腔的底部滑动连接有收集盒17，收集盒17的正面贯穿废料处理箱5并延伸至废料处理箱5的外部固定安装有拉手18，废料处理箱5内腔的两侧均固定安装有滑杆19，收集盒17的两侧均开设有与滑杆19相适配的滑槽20，滑槽20的内壁与滑杆19的表面滑动连接；

通过固定杆16的设置，可以对螺纹块406起到固定限位的作用，螺纹杆405的转动带动螺纹块406在固定杆16的表面移动，防止螺纹块406跟随螺纹杆405转动，收集盒17的设置，可以将破碎后的废料进行收集，方便统一处理，拉手18的设置可以方便使用者向外部抽动收集盒17，通过滑杆19和滑槽20的配合使用，收集盒17的移动带动滑槽20在滑杆19的表面滑动，从而达到了提升收集盒17移动稳定性的目的，同时可以对收集盒17进行限位，固定收集盒17移动轨迹。

工作原理：使用者使用本装置时，将需要冲孔的屏体13置入滑板12正面的空腔内，并将限位杆23卡进限位板24的内腔对屏体13进行限位，防止屏体13滑出滑板12正面的空腔，然后使用者推动滑板12使其向后移动至冲孔刀具408的下方，此时第二电机404的输出轴带动螺纹杆405转动，螺纹杆405的转动带动螺纹块406移动，螺纹块406的移动通过气缸407带动冲孔刀具408移动至需要打孔的位置，然后气缸407的伸缩端带动冲孔刀具408移动，从而对屏体13进行冲孔，冲孔产生的废料通过下料管15进入废料处理箱5的内腔，此时第一电机6的输出轴带动主动齿轮7转动，主动齿轮7的转动带动从动齿轮8转动，从动齿轮8的转动通过连接杆9带动破碎辊10转动，从而对冲孔产生的废料进行破碎。

在该文中的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在该文中的描述中，需要说明的是，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。