一种制冷剂分流装置及使用方法

技术领域

本发明涉及制冷剂，具体是一种制冷剂分流装置及使用方法，属于制冷剂生产设备技术领域。

背景技术

制冷剂又称制冷工质，它是在制冷系统中不断循环并通过其本身的状态变化以实现制冷的工作物质，制冷剂在蒸发器内被冷却介质(水或空气等)吸收的热量而汽化，在冷凝器中将热量传递给周围空气或水而冷凝，在制冷剂生产装罐时需要用上分流装置，便于同时给多个罐体分装，提高生产效率，但是现有分流装置存在以下缺陷：

现有的分流装置在更换罐体时会有部分泄露直接排放到大气中，会对环境造成危害，影响生态平衡；现有的分流装置直接将制冷剂添加到制冷罐中，不具有过滤功能，可能导致杂质壳体进入到罐体中，导致罐体使用时堵塞，影响产品质量；现有的分流装置维护拆卸较为麻烦，遇到管道被杂质堵塞时，操作耗费时间，极为不便。

发明内容

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种制冷剂分流装置及使用方法。

本发明通过以下技术方案来实现上述目的，一种制冷剂分流装置，包括灌装设备本体、第二输送管、五通管、排气机构、过滤机构和密封机构。

所述灌装设备本体的一侧表面固定连接有第二输送管，所述第二输送管远离灌装设备本体的一端安装有过滤机构，所述过滤机构上安装有密封机构，所述过滤机构的上安装有排气机构，所述过滤机构的一端连接有第一输送管，所述第一输送管远离过滤机构的一端安装有五通管。

所述过滤机构包括过滤箱、固定环、第四固定件、连接柱和第二过滤层，所述第二输送管的底端贯穿过滤箱的顶板，所述过滤箱的顶板底面位于第二输送管底端的外部固定连接有固定环，所述固定环的表面设有外螺纹，所述第四固定件的内壁表面设有内螺纹，所述第四固定件螺纹安装在固定环的底端，所述第四固定件的内部安装有第二过滤层，所述第四固定件的底面固定连接有连接柱。

所述密封机构包括固定柱、套盖、连通管、固定杆和螺纹卡接柱，所述过滤箱的一侧壁贯穿安装有连通管，所述连通管远离过滤箱的一端套接有套盖，所述过滤箱的一侧壁外表面靠近连通管一侧固定连接有固定柱，所述固定柱远离过滤箱的一端转动安装有固定杆，所述套盖远离连通管的一侧表面固定连接有旋转卡件，所述固定杆的中部转动安装在旋转卡件上，所述过滤箱的一侧壁外表面远离固定柱的一侧转动安装有螺纹卡接柱，所述螺纹卡接柱的顶端转动安装有螺纹套，所述固定杆远离固定柱的一端设有卡口，所述螺纹卡接柱卡合在固定杆的一端卡口中。

所述排气机构包括风机、第二连接管、第一连接管、箱体和第一电磁阀，所述风机的输出端固定连接有第二连接管，所述第二连接管远离风机的一端固定连接五通管的一端，所述第二连接管上安装有第二固定件，所述过滤箱的一侧壁贯穿安装有第一连接管，所述第一连接管靠近过滤箱的一端安装有第一电磁阀，所述第一连接管远离过滤箱的一端贯穿箱体的一侧壁并延伸至箱体的内部底端，所述箱体的顶板贯穿安装有排气管，所述排气管的内部安装有第一过滤层，所述排气管的顶端表面固定连接有隔网。

优选的，所述箱体的一侧壁顶部安装有注入阀，所述箱体的一侧壁底部安装有排污阀。

优选的，所述灌装设备本体的一侧外表面固定连接有固定座，所述风机固定安装在固定座上。

优选的，所述五通管除与第一输送管和第二连接管连接的另外三通均安装有出料管，所述出料管上均安装有第二电磁阀。

优选的，所述五通管的外表面固定安装有第三固定件，所述第三固定件固定连接在灌装设备本体的一侧外表面，所述箱体和灌装设备本体的顶端固定连接有底座。

优选的，所述灌装设备本体的一侧外表面靠近第一连接管的位置固定连接有第一固定件，所述第一连接管固定安装在第一固定件上。

优选的，所述第二输送管上安装有第三电磁阀，所述箱体的一侧内壁表面固定连接有第四固定件，所述第一连接管位于箱体内部的一端固定安装在第四固定件上。

优选的，所述连接柱的底面中心位置安装有旋钮块，所述螺纹套的外表面固定安装有旋转把手。

优选的，所述第二输送管、第一输送管、第一连接管和连通管与过滤箱的连接处均安装有密封垫。

一种制冷剂分流装置的使用方法，所述使用方法包括如下步骤：

第一步，使用时打开第三电磁阀阀门，灌装设备本体中的制冷剂的通过第二输送管进入到过滤箱中，通过第二过滤层的筛选过滤，清除了制冷剂中的杂质，避免杂质进入到存储的罐体中，提高了产品质量。

第二步，经过第二过滤层过滤后的制冷剂通过底部的第一输送管和五通管中，与五通管连接的出料管一端安装有接口，便于连接需要添液的罐体，打开第二电磁阀的阀门，便于给多个罐体添加制冷剂。

第三步，使用一段时间需要维护时，关闭五通管和第三电磁阀的阀门，打开第一电磁阀的阀门和风机的电源开关，风机产生的风通过第二连接管和第二固定件进入到五通管、第一输送管和过滤箱中。

第四步，将其中残留的制冷剂气体通过第一连接管吹入到箱体中，箱体中事先添加有过滤液，可以过滤吸收制冷剂气体，残留的未吸收气体通过排气管排出时会被第一过滤层吸收，提高安全性避免制冷剂气体排出到大气中，污染大气影响生态平衡，安全性高。

第五步，等待五通管、第一输送管和过滤箱中制冷剂残留气体排空后，通过转动旋转把手控制螺纹套远离过滤箱的方向位移，使得螺纹卡接柱转动离开固定杆上的卡口，通过拉动固定杆使得套盖离开连通管。

第六步，打开套盖后，可以旋转旋钮块使得第四固定件转动脱离固定环，便于清洗除去第二过滤层上的杂质或者更换第二过滤层，完成后，关闭套盖，通过螺纹卡接柱转动至固定杆上的卡口处，转动旋转把手使得螺纹套靠近过滤箱移动，夹紧固定杆，从而使得套盖被压紧，其操作简单，维护方便，整体密封性好。

本发明的有益效果是：

1、本发明设置有过滤机构，灌装设备本体中的制冷剂的通过第二输送管进入到过滤箱中，通过第二过滤层的筛选过滤，清除了制冷剂中的杂质，避免杂质进入到存储的罐体中，提高了产品质量；

2、本发明设置有排气机构，通过打开第一电磁阀的阀门和风机的电源开关，风机产生的风通过第二连接管和第二固定件进入到五通管、第一输送管和过滤箱中，将其中残留的制冷剂气体通过第一连接管吹入到箱体中，箱体中事先添加有过滤液，可以过滤吸收制冷剂气体，残留的未吸收气体通过排气管排出时会被第一过滤层吸收，提高安全性避免制冷剂气体排出到大气中，污染大气影响生态平衡，安全性高；

3、本发明设置有密封机构，通过打开套盖后，可以旋转旋钮块使得第四固定件转动脱离固定环，便于清洗除去第二过滤层上的杂质或者更换第二过滤层，完成后，关闭套盖，通过螺纹卡接柱转动至固定杆上的卡口处，转动旋转把手使得螺纹套靠近过滤箱移动，夹紧固定杆，从而使得套盖被压紧，其操作简单，维护方便，整体密封性好。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本发明的主视结构示意图；

图2为本发明箱体主视图的剖视结构示意图；

图3为本发明过滤箱主视图的剖视结构示意图；

图4为本发明过滤箱仰视图的内部结构示意图；

图5为本发明图1中A处的局部放大结构示意图；

图6为本发明五通管的俯视结构示意图。

图中：1、灌装设备本体；2、第一电磁阀；3、第一连接管；4、第一固定件；5、排气管；6、注入阀；7、箱体；8、排污阀；9、固定座；10、风机；11、第二连接管；12、第二固定件；13、第二电磁阀；14、底座；15、五通管；16、第三固定件；17、第一输送管；18、固定柱；19、过滤箱；20、第三电磁阀；21、第二输送管；22、隔网；23、第一过滤层；24、第四固定件；25、固定环；26、密封垫；27、第二过滤层；28、连接柱；29、旋钮块；30、连通管；31、螺纹卡接柱；32、螺纹套；33、旋转把手；34、固定杆；35、旋转卡件；36、套盖。

具体实施方式

为使得本发明的发明目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而非全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

请参阅图1-6所示，一种制冷剂分流装置，包括灌装设备本体1、第二输送管21、五通管15、排气机构、过滤机构和密封机构。

所述灌装设备本体1的一侧表面固定连接有第二输送管21，所述第二输送管21远离灌装设备本体1的一端安装有过滤机构，所述过滤机构上安装有密封机构，所述过滤机构的上安装有排气机构，所述过滤机构的一端连接有第一输送管17，所述第一输送管17远离过滤机构的一端安装有五通管15。

所述过滤机构包括过滤箱19、固定环25、第四固定件24、连接柱28和第二过滤层27，所述第二输送管21的底端贯穿过滤箱19的顶板，所述过滤箱19的顶板底面位于第二输送管21底端的外部固定连接有固定环25，所述固定环25的表面设有外螺纹，所述第四固定件24的内壁表面设有内螺纹，所述第四固定件24螺纹安装在固定环25的底端，所述第四固定件24的内部安装有第二过滤层27，所述第四固定件24的底面固定连接有连接柱28。

所述密封机构包括固定柱18、套盖36、连通管30、固定杆34和螺纹卡接柱31，所述过滤箱19的一侧壁贯穿安装有连通管30，所述连通管30远离过滤箱19的一端套接有套盖36，所述过滤箱19的一侧壁外表面靠近连通管30一侧固定连接有固定柱18，所述固定柱18远离过滤箱19的一端转动安装有固定杆34，所述套盖36远离连通管30的一侧表面固定连接有旋转卡件35，所述固定杆34的中部转动安装在旋转卡件35上，所述过滤箱19的一侧壁外表面远离固定柱18的一侧转动安装有螺纹卡接柱31，所述螺纹卡接柱31的顶端转动安装有螺纹套32，所述固定杆34远离固定柱18的一端设有卡口，所述螺纹卡接柱31卡合在固定杆34的一端卡口中。

所述排气机构包括风机10、第二连接管11、第一连接管3、箱体7和第一电磁阀2，所述风机10的输出端固定连接有第二连接管11，所述第二连接管11远离风机10的一端固定连接五通管15的一端，所述第二连接管11上安装有第二固定件12，所述过滤箱19的一侧壁贯穿安装有第一连接管3，所述第一连接管3靠近过滤箱19的一端安装有第一电磁阀2，所述第一连接管3远离过滤箱19的一端贯穿箱体7的一侧壁并延伸至箱体7的内部底端，所述箱体7的顶板贯穿安装有排气管5，所述排气管5的内部安装有第一过滤层23，所述排气管5的顶端表面固定连接有隔网22。

具体的，所述箱体7的一侧壁顶部安装有注入阀6，所述箱体7的一侧壁底部安装有排污阀8，便于添加过滤液和排污。

具体的，所述灌装设备本体1的一侧外表面固定连接有固定座9，所述风机10固定安装在固定座9上，起到固定作用，提高稳定性。

具体的，所述五通管15除与第一输送管17和第二连接管11连接的另外三通均安装有出料管，所述出料管上均安装有第二电磁阀13。

具体的，所述五通管15的外表面固定安装有第三固定件16，所述第三固定件16固定连接在灌装设备本体1的一侧外表面，所述箱体7和灌装设备本体1的顶端固定连接有底座14，起到固定作用。

具体的，所述灌装设备本体1的一侧外表面靠近第一连接管3的位置固定连接有第一固定件4，所述第一连接管3固定安装在第一固定件4上，起到固定作用。

具体的，所述第二输送管21上安装有第三电磁阀20，所述箱体7的一侧内壁表面固定连接有第四固定件24，所述第一连接管3位于箱体7内部的一端固定安装在第四固定件24上，起到固定作用。

具体的，所述连接柱28的底面中心位置安装有旋钮块29，所述螺纹套32的外表面固定安装有旋转把手33，旋钮块29便于打开连接柱28，旋转把手33便于打开螺纹套32。

具体的，所述第二输送管21、第一输送管17、第一连接管3和连通管30与过滤箱19的连接处均安装有密封垫26，提高密封性。

一种制冷剂分流装置的使用方法，所述使用方法包括如下步骤：

第一步，使用时打开第三电磁阀20阀门，灌装设备本体1中的制冷剂的通过第二输送管21进入到过滤箱19中，通过第二过滤层27的筛选过滤，清除了制冷剂中的杂质，避免杂质进入到存储的罐体中，提高了产品质量。

第二步，经过第二过滤层27过滤后的制冷剂通过底部的第一输送管17和五通管15中，与五通管15连接的出料管一端安装有接口，便于连接需要添液的罐体，打开第二电磁阀13的阀门，便于给多个罐体添加制冷剂。

第三步，使用一段时间需要维护时，关闭五通管15和第三电磁阀20的阀门，打开第一电磁阀2的阀门和风机10的电源开关，风机10产生的风通过第二连接管11和第二固定件12进入到五通管15、第一输送管17和过滤箱19中。

第四步，将其中残留的制冷剂气体通过第一连接管3吹入到箱体7中，箱体7中事先添加有过滤液，可以过滤吸收制冷剂气体，残留的未吸收气体通过排气管5排出时会被第一过滤层23吸收，提高安全性避免制冷剂气体排出到大气中，污染大气影响生态平衡，安全性高。

第五步，等待五通管15、第一输送管17和过滤箱19中制冷剂残留气体排空后，通过转动旋转把手33控制螺纹套32远离过滤箱19的方向位移，使得螺纹卡接柱31转动离开固定杆34上的卡口，通过拉动固定杆34使得套盖36离开连通管30。

第六步，打开套盖36后，可以旋转旋钮块29使得第四固定件24转动脱离固定环25，便于清洗除去第二过滤层27上的杂质或者更换第二过滤层27，完成后，关闭套盖36，通过螺纹卡接柱31转动至固定杆34上的卡口处，转动旋转把手33使得螺纹套32靠近过滤箱19移动，夹紧固定杆34，从而使得套盖36被压紧，其操作简单，维护方便，整体密封性好。

本申请文件中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关，涉及到电路、电子元器件和控制模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本发明保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

以上所述，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。