一种涂料喷涂装置

技术领域

本发明涉及喷涂装置技术领域，具体是一种涂料喷涂装置。

背景技术

涂料是一种材料，这种材料可以用不同的施工工艺涂覆在物件表面，形成粘附牢固、具有一定强度、连续的固态薄膜，喷涂就是将涂料通过喷枪或碟式雾化器，借助于压力或离心力，将涂料分散成均匀而微细的雾滴，施涂于被涂物表面的涂装方式。

现有的涂料喷涂装置结构复杂但不能够调节喷涂的角度，从而不适合在狭小的空间施工，并且不能够调节喷涂的宽度，这样大面积施工作业时，喷涂速度慢，影响工作的效率，因此，本领域技术人员提供了一种涂料喷涂装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种涂料喷涂装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种涂料喷涂装置，包括涂料储存罐，所述涂料储存罐背面的顶部活动连接在顶盖背面的底部，所述顶盖的顶部插接在输料管的一端，所述输料管的另一端插接在料管接头的右端，所述料管接头的左端插接在雾化喷头的右端，所述雾化喷头右端的内侧活动连接在调节柱的外侧，所述调节柱两端的外侧均活动连接在喷涂罩右端的内侧，所述喷涂罩的右端固定连接在空心万向节的左端，所述空心万向节的右端固定连接在伸缩杆的左端，所述伸缩杆的右端活动连接在固定杆的左端，所述固定杆右侧的顶部设置有手柄，所述顶盖顶部的右侧插接在高压气管的一端，所述高压气管的另一端设置有气泵装置，所述气泵装置的底部设置在有小推车顶部的右侧，所述小推车顶部的左侧均固定连接在缓冲弹簧的底部，所述缓冲弹簧的顶部均固定连接有活动板，所述活动板的底部的中间设置有振动电机。

作为本发明进一步的方案：所述雾化喷头的数量为三个，且雾化喷头均设置在喷涂罩内侧的右端，所述调节柱的两端均从雾化喷头的右侧延伸与喷涂罩右侧的底部和顶部活动连接，所述雾化喷头的右端均活动连接在料管接头的左端，所述料管接头的左端设置有三个接口，右端设置有一个接口。使得涂料经过料管接头的分流作用后均能从雾化喷头中喷出，并且通过转动调节柱能够调节雾化喷头的喷射方向，从而能够调节喷涂的宽度。

作为本发明再进一步的方案：所述喷涂罩中部的外侧均匀设置有四个相同的拨动杆。这样移动拨动杆就能通过空心万向节调节喷涂罩的角度，进而调节了喷涂的方向。

作为本发明再进一步的方案：所述伸缩杆左端的上侧设置有拉手环，所述伸缩杆右端的外侧与固定杆左端的内侧插接。这样通过拉动拉手环就能调节伸缩杆的伸缩，进而便于喷涂较高的位置。

作为本发明再进一步的方案：所述缓冲弹簧的数量为四个，且缓冲弹簧均匀分布在活动板底部的四周，所述活动板的顶部设置有涂料储存罐。这样通过振动电机就能使得涂料储存罐中的涂料被振动，从而避免了涂料储存罐中的涂料沉淀结块，同时保证了小推车的平稳性。

作为本发明再进一步的方案：所述气泵装置的上端依次从固定杆、伸缩杆以及空心万向节的内部穿过与料管接头的右端插接。这样能够有效保护输料管的上端，同时使得装置具有整齐性，方便工作人员使用。

作为本发明再进一步的方案：所述喷涂罩的形状为喇叭形。这样能够有效保护喷出的涂料不受外界风的干扰，并且保证了涂料喷射的方向。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明中，通过将两侧的调节柱向外转动，调节柱中部的外侧与雾化喷头的中部的内侧活动连接，则调节柱带动相应的雾化喷头转向外侧，这样增大了雾化喷头的喷射宽度，使得一次喷涂的面积变大，从而提高了喷涂的效率，满足了大面积的快速喷涂。

2、本发明中，通过移动喷涂罩外侧不同位置的拨动杆，则相应的拨动杆带动喷涂罩通过空心万向节向相应的位置转动，使得喷涂罩带动雾化喷头喷向不同的角度，这样施工人员手持喷射装置时，不调节伸缩杆和固定杆的角度也能够喷向不同的角度，满足了不同空间位置的喷涂需求。

3、本发明中，通过拉动拉手环将伸缩杆从固定杆的内侧抽出，使得伸缩杆向外伸展，进而再通过带动空心万向节和喷涂罩移动调节了雾化喷头的位置，从而便于施工人员喷涂较高的位置。

4、本发明中，通过启动振动电机，通过振动电机带动活动板振动，再通过活动板和缓冲弹簧的配合作用，从而带动涂料储存罐振动，使得涂料储存罐中的涂料进一步被调匀，并且有效防止了涂料沉淀结块。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明图1中A的结构示意图；

图3为本发明中振动电机的结构示意图；

图4为本发明中雾化喷头的结构示意图；

图5为本发明中伸缩杆的结构示意图。

图中：1、涂料储存罐；2、顶盖；3、输料管；4、料管接头；5、雾化喷头；6、调节柱；7、喷涂罩；8、空心万向节；9、伸缩杆；10、固定杆；11、手柄；12、高压气管；13、气泵装置；14、小推车；15、缓冲弹簧；16、活动板；17、振动电机；701、拨动杆；901、拉手环。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1～5，本发明实施例中，一种涂料喷涂装置，包括涂料储存罐1，涂料储存罐1背面的顶部活动连接在顶盖2背面的底部，顶盖2的顶部插接在输料管3的一端，输料管3的另一端插接在料管接头4的右端，料管接头4的左端插接在雾化喷头5的右端，雾化喷头5右端的内侧活动连接在调节柱6的外侧，调节柱6两端的外侧均活动连接在喷涂罩7右端的内侧，喷涂罩7的右端固定连接在空心万向节8的左端，空心万向节8的右端固定连接在伸缩杆9的左端，伸缩杆9的右端活动连接在固定杆10的左端，固定杆10右侧的顶部设置有手柄11，顶盖2顶部的右侧插接在高压气管12的一端，高压气管12的另一端设置有气泵装置13，气泵装置13的底部设置在有小推车14顶部的右侧，小推车14顶部的左侧均固定连接在缓冲弹簧15的底部，缓冲弹簧15的顶部均固定连接有活动板16，活动板16的底部的中间设置有振动电机17。

其中，雾化喷头5的数量为三个，且雾化喷头5均设置在喷涂罩7内侧的右端，调节柱6的两端均从雾化喷头5的右侧延伸与喷涂罩7右侧的底部和顶部活动连接，雾化喷头5的右端均活动连接在料管接头4的左端，料管接头4的左端设置有三个接口，右端设置有一个接口；使得涂料经过料管接头4的分流作用后均能从雾化喷头5中喷出，并且通过转动调节柱6能够调节雾化喷头5的喷射方向，从而能够调节喷涂的宽度。喷涂罩7中部的外侧均匀设置有四个相同的拨动杆701；这样移动拨动杆701就能通过空心万向节8调节喷涂罩7的角度，进而调节了喷涂的方向。伸缩杆9左端的上侧设置有拉手环901，伸缩杆9右端的外侧与固定杆10左端的内侧插接；这样通过拉动拉手环901就能调节伸缩杆9的伸缩，进而便于喷涂较高的位置。

缓冲弹簧15的数量为四个，且缓冲弹簧15均匀分布在活动板16底部的四周，活动板16的顶部设置有涂料储存罐1；这样通过振动电机17就能使得涂料储存罐1中的涂料被振动，从而避免了涂料储存罐1中的涂料沉淀结块，同时保证了小推车14的平稳性。气泵装置13的上端依次从固定杆10、伸缩杆9以及空心万向节8的内部穿过与料管接头4的右端插接。这样能够有效保护输料管3的上端，同时使得装置具有整齐性，方便工作人员使用。喷涂罩7的形状为喇叭形；这样能够有效保护喷出的涂料不受外界风的干扰，并且保证了涂料喷射的方向。

本发明的工作原理是：将涂料放置在涂料储存罐1中，关闭顶盖2，启动振动电机17，通过振动电机17带动活动板16振动，再通过活动板16和缓冲弹簧15的配合作用，从而带动涂料储存罐1振动，使得涂料储存罐1中的涂料进一步被调匀，并且有效防止了涂料沉淀结块。启动气泵装置13，使得涂料储存罐1中的涂料进入输料管3中，再经过料管接头4的分流作用，从雾化喷头5中喷射而出，手握手柄11即可进行喷涂。通过拉动拉手环901将伸缩杆9从固定杆10的内侧抽出，使得伸缩杆9向外伸展，进而再通过带动空心万向节8和喷涂罩7移动调节了雾化喷头5的位置，从而便于施工人员喷涂较高的位置。喷涂罩7中部的外侧均匀设置有四个相同的拨动杆701，通过移动喷涂罩7外侧不同位置的拨动杆701，则相应的拨动杆701带动喷涂罩7通过空心万向节8向相应的位置转动，使得喷涂罩7带动雾化喷头5喷向不同的角度，这样施工人员手持喷射装置时，不调节伸缩杆9和固定杆10的角度也能够喷向不同的角度，满足了不同空间位置的喷涂需求，并且喷涂罩7的形状为喇叭形，这样能够有效保护内侧雾化喷头喷出的涂料不受外界风的干扰，并且保证了涂料喷射的方向，提高了喷涂的效果。通过将两侧的调节柱6向外转动，则调节柱6带动相应的雾化喷头5转向外侧，这样扩大了雾化喷头5喷射的宽度，从而提高了喷涂的效率，满足了大面积的快速喷涂。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。