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一种智能剖布机的切割装置

文献发布时间:2023-06-19 15:24:30



技术领域

本发明属于纺织机械技术领域,尤其涉及一种智能剖布机的切割装置。

背景技术

随着经济的快速发展,人民的生活水平日益提高,人们对服装的要求也越来越高,越来越多样化。中国是世界上最大的纺织品服装生产和出口国,纺织业在中国是一个劳动密集程度极高的行业,为中国提供了大量的工作岗位,促进了经济的发展。剖布机是一种将针织圆筒布在染色后将布剖开的机器。

纺织面料是服装制造业中常用的原料,在生产加工时,需使用剖布机的裁布装置对其进行裁切处理,对面料进行均匀分割以满足后续具体尺寸的设计和加工处理,传统的裁布装置一般由驱动电机、刀片、保护壳和导向杆组成,保护壳和导向杆分离设置,导向作用较差;或由于刀片锋利度不够等原因,容易使裁布装置在裁布时出现卡顿现象,工作人员不能及时做出反应而损坏布料,造成布料的浪费;因此需要工作人员时刻关注,工作强度大。

发明内容

本发明提供了一种智能剖布机的切割装置,可以有效解决上述问题。

本发明是这样实现的:

一种智能剖布机的切割装置,包括安装座、通过转动轴与所述安装座转动连接的安装板、设置在所述安装板上的切割机构、设置在所述安装板上且位于所述切割机构一侧的磨刀机构、设置在所述安装板上且与所述安装座连接的报警机构、以及设置在所述安装板上且活动端与所述安装座抵接的调节组件,所述报警机构包括设置在所述安装板上的报警器、设置在所述报警器上的触发按钮、以及一端设置在所述报警器上且另一端与所述安装座抵接的L型压片,所述触发按钮位于所述L型压片和报警器之间。

作为进一步改进的,所述切割机构包括设置在所述安装板上的驱动电机、设置在所述安装板上的导向壳体、以及设置在所述导向壳体内且与所述驱动电机连接的切刀,所述导向壳体内设有弧形导向槽。

作为进一步改进的,所述导向壳体包括两组相对设置且通过螺栓固定在所述安装板上的防护板,所述防护板包括侧板以及与所述侧板连接的导向板。

作为进一步改进的,所述调节组件包括固定设置在所述安装板上的盒体、设置在所述盒体上的调节螺杆、以及设置在所述盒体中且与所述调节螺杆连接的弹簧,所述弹簧活动端穿过所述盒体且与所述安装座抵接。

作为进一步改进的,所述磨刀机构包括设置在所述安装板上的弹性件以及设置在弹性件且位于所述磨刀口前的磨刀器,所述导向壳体上设有与所述磨刀器适配的磨刀口。

作为进一步改进的,磨刀时,所述磨刀器的磨刀面与所述切刀所在平面所成夹角为a,0°≤a≤60°。

作为进一步改进的,所述弹性件包括设置在所述安装板上的连接片以及与所述连接片的活动端连接的压接片,所述压接片上设有固定座,所述磨刀器设置在所述固定座上。

作为进一步改进的,所述弹簧为矩形弹簧。

作为进一步改进的,所述切刀通过限位件设置在所述驱动电机的转轴上;所述限位件包括连接法兰,所述连接法兰一端设有连接孔,所述转轴上设有与所述连接孔适配的安装孔。

作为进一步改进的,所述防护板为涡轮状结构。

本发明的有益效果是:本发明通过将安装板转动设置在安装座上,并将切割机构、磨刀机构、报警机构以及调节组件均设置在安装板上;其中报警机构由设置在安装板上的报警器、设置在报警器上的触发按钮、以及一端设置在报警器上且另一端与安装座抵接的L型压片组成,且触发按钮位于L型压片和报警器之间;当切割机构工作出现卡顿现象的时候,待裁切的布料对切割机构产生较大的压力,使安装板相对于安装座转动,安装座使L型压片发生形变,进而使L型压片按压触发按钮,报警器发出警报,使工作人员及时作出反应,避免布料的浪费,智能化程度高;降低工作人员的劳动强度。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施方式的技术方案,下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本发明的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本发明实施例提供的智能剖布机的切割装置的结构示意图;

图2是本发明实施例提供的智能剖布机的切割装置的正视图;

图3是本发明实施例提供的智能剖布机的切割装置的俯视图;

图4是本发明实施例提供的切割机构的爆炸图;

图5是本发明实施例提供的报警机构的结构示意图;

图6是本发明实施例提供的调节组件的爆炸图;

图7是本发明实施例提供的磨刀机构的爆炸图。

附图标记:

10-安装座;20-转动轴;30-安装板;40-切割机构;50-磨刀机构;60-报警机构;70-调节组件;61-报警器;62-触发按钮;63-L型压片;41-驱动电机;42-导向壳体;43-切刀;80-弧形导向槽;421-螺栓;422-防护板;4221-侧板;4222-导向板;71-盒体;72-调节螺杆;73-弹簧;51-弹性件;52-磨刀器;90-磨刀口;511-连接片;512-压接片;513-固定座;44-限位件;411-转轴;441-连接法兰;442-连接孔;443-固定片;4111-安装孔。

具体实施方式

为使本发明实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施方式中的附图,对本发明实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本发明一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本发明中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本发明保护的范围。因此,以下对在附图中提供的本发明的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围,而是仅仅表示本发明的选定实施方式。基于本发明中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。

参照图1-7所示,一种智能剖布机的切割装置,包括安装座10、通过转动轴20与所述安装座10转动连接的安装板30、设置在所述安装板30上的切割机构40、设置在所述安装板30上且位于所述切割机构40一侧的磨刀机构50、设置在所述安装板30上且与所述安装座10连接的报警机构60、以及设置在所述安装板30上且活动端与所述安装座10抵接的调节组件70,所述报警机构60包括设置在所述安装板30上的报警器61、设置在所述报警器61上的触发按钮62、以及一端设置在所述报警器61上且另一端与所述安装座10抵接的L型压片63,所述触发按钮62位于所述L型压片63和报警器61之间。

具体实施时,该切割装置通过安装在所述安装板30上的切割装置对布料进行切割;所述切割机构40工作时,若所述切割机构40出现问题(例如:所述切割机构40的切刀43不锋利),待裁切的布料对所述切割机构40产生较大的压力,则使所述安装板30相对安装座10转动,触发所述报警机构60发出警报。其中,所述报警机构60由设置在所述安装板30上的报警器61、设置在所述报警器61上的触发按钮62、以及一端设置在所述报警器61上且另一端与所述安装座10抵接的L型压片63组成,所述安装板30相对所述安装座10向下转动时,直至所述L型压片63发生形变,进而使所述L型压片63按压所述触发按钮62,使所述报警器61发出警报,进而及时通知工作人员需对所述调节组件70或切刀43机构进行调整,避免待裁且的布料损坏,智能化程度高。

本发明通过将安装板30转动设置在安装座10上,并将切割机构40、磨刀机构50、报警机构60以及调节组件70均设置在安装板30上;其中报警机构60由设置在安装板30上的报警器61、设置在报警器61上的触发按钮62、以及一端设置在报警器61上且另一端与安装座10抵接的L型压片63组成,且触发按钮62位于L型压片63和报警器61之间;当切割机构40工作出现卡顿现象的时候,待裁切的布料对切割机构40产生较大的压力,使安装板30相对于安装座10转动,安装座10使L型压片63发生形变,进而使L型压片63按压触发按钮62,报警器61发出警报,使工作人员及时作出反应,避免布料的浪费,智能化程度高;降低工作人员的劳动强度。

进一步地,所述切割机构40包括设置在所述安装板30上的驱动电机41、设置在所述安装板30上的导向壳体42、以及设置在所述导向壳体42内且与所述驱动电机41连接的切刀43,所述导向壳体42内设有弧形导向槽80。在本实施例中,需裁切布料时,启动所述驱动电机41,所述驱动电机41带动所述切刀43转动后,再将需裁切的布料放入所述导向壳体42的导向槽中即可,其结构简单,操作方便。

进一步地,所述导向壳体42包括两组相对设置且通过螺栓421固定在所述安装板30上的防护板422,所述防护板422包括侧板4221以及与所述侧板4221连接的导向板4222。在本实施例中,所述导向壳体42由两组结构相同的防护板422组成,两组所述防护板422相对设置,并通过所述螺栓421固定设置在所述安装板30上;所述切刀43位于两组所述防护板422之间,防止切割时对掉落的异物进行切割而损坏切刀43,提高所述切刀43使用寿命;且防止工作人员触碰正在工作的所述切刀43,提高安全性能;所述防护板422设置为涡轮状结构,其由所述侧板4221与导向板4222一体成型设置而成,且所述导向板4222设置为弧形结构,其整体结构稳定,导向作用更顺畅,提高工作效率。

进一步地,所述调节组件70包括固定设置在所述安装板30上的盒体71、设置在所述盒体71上的调节螺杆72、以及设置在所述盒体71中且与所述调节螺杆72连接的弹簧73,所述弹簧73活动端穿过所述盒体71且与所述安装座10抵接。在本实施例中,因每种布料所用材质可能不同,即当对布料进行裁切时,布料对所述导向壳体42的压力不同,可先根据需裁切的布料性能(例如:布料韧性)对所述调节组件70进行调节,即可通过调节所述调节螺杆72来调节所述弹簧73对所述安装座10的弹力即可。若出现布料裁切不开或所述切刀43转速不够,所述安装板30相对所述安装座10继续向下转动,当转动角度足够大时,进而使所述安装座10上的弹性压片将所述报警按钮往下按压,触发所述报警器61发出警报,工作人员可及时对所述调节组件70进行调节或对所述切刀43进行打磨。

进一步地,所述磨刀机构50包括设置在所述安装板30上的弹性件51以及设置在弹性件51且位于所述磨刀口90前的磨刀器52,所述导向壳体42上设有与所述磨刀器52适配的磨刀口90。在本实施例中,因长时间对布料进行裁切,所述切刀43容易变得不锋利,可先启动所述驱动电机41,使其带动所述切刀43转动,再通过按压所述弹性件51,使所述磨刀器52移至所述导向壳体42的磨刀口90处,进而使所述磨刀器52对所述切刀43进行打磨,且结构简单,操作方便;无需拆装所述切刀43,安全性能更高。

进一步地,磨刀时,所述磨刀器52的磨刀面与所述切刀43所在平面所成夹角为a,0°≤a≤60°。在本实施例中,磨刀时,将所述磨刀器52下压,其弹性件51发生形变,使所述磨刀器52下压至所述磨刀口90处,且所述磨刀器52的磨刀面与所述切刀43所在平面所成夹角为a,0°≤a≤60°,便于所述切刀43的打磨。

进一步地,所述弹性件51包括设置在所述安装板30上的连接片511以及与所述连接片511的活动端连接的压接片512,所述压接片512上设有固定座513,所述磨刀器52设置在所述固定座513上。在本实施例中,所述弹性件51由设置在所述安装板30上的连接片511以及与所述连接片511的活动端连接的压接片512组成,所述磨刀器52通过所述固定座513可拆卸设置在所述压接片512上,便于所述磨刀器52的拆卸更换;磨刀时,只需按压所述压接片512,使磨刀器52压向所述磨刀口90处即可。

进一步地,所述弹簧73为矩形弹簧73。在本实施例中,所述弹簧73采用矩形弹簧73,其使用寿命长,在所述盒体71中定位效果好。

进一步地,所述切刀43通过限位件44设置在所述驱动电机41的转轴411上;所述限位件44包括连接法兰441,所述连接法兰441一端设有连接孔442,所述转轴411上设有与所述连接孔442适配的安装孔4111。在本实施例中,所述连接法兰441上一端设置连接孔442,所述转轴411上设置安装孔4111,所述连接法兰441通过螺栓421穿过所述连接孔442和安装孔4111,进而将其固定在所述转轴411上;通过固定片443将所述切刀43固定设置在所述连接法兰441的活动端,所述其结构简单,便于拆装、维护。

进一步地,所述防护板422为涡轮状结构。在本实施例中,所述防护板422设置为涡轮状结构,其由所述侧板4221与所述导向板4222一体成型设置而成,且导向板4222设置为弧形结构,其整体结构稳定,导向作用更顺畅,提高工作效率。

工作原理:因每种布料所用材质可能不同或所述切刀43锋利度不够,即当对布料进行裁切时,布料对所述导向壳体42的压力不同,可先根据需裁切的布料性能(例如:布料韧性)对所述调节组件70进行调节;若出现布料裁切不开或所述切刀43转速不够,所述安装板30相对所述安装座10向下转动,进而触发所述报警机构60发出警报,工作人员可及时对所述调节组件70进行调节或对所述切刀43进行打磨。

以上所述仅为本发明的优选实施方式而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

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技术分类

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