安全联锁

技术领域

本发明涉及锁具技术领域，尤其涉及一种安全联锁。

背景技术

目前市面上普通的安全联锁一般由锁头、锁体、锁舌三部分组成，通过外部钥匙匹配锁头从而对锁舌的伸出缩回进行操作。在实际的场景应用中，例如应用于风力发电设备内液压锁销位置的锁定与释放，当安全联锁安装于设备机体时，无法通过外部分辨安全联锁锁舌是否正常伸出或缩回，存在一定的安全隐患。

发明内容

本发明的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种安全联锁，能够有效检测和识别锁体组件中的锁舌的状态。

本发明实施例提供一种安全联锁，包括锁体组件和状态感应组件，其中：

所述锁体组件包括锁体基座、设置在所述锁体基座内部的锁舌以及设置在所述锁体基座上用于带动所述锁舌伸缩的锁头；

所述状态感应组件设置于所述锁体组件的一侧，所述状态感应组件包括感应基座、感应开关、开关触发滑块、滑块复位弹簧和状态输出线缆接头；

所述感应开关、所述开关触发滑块和所述滑块复位弹簧位于所述感应基座内部；所述开关触发滑块对应所述锁舌的后端部布置，以使所述开关触发滑块能够被所述锁舌的后端部推动并触发所述感应开关；所述滑块复位弹簧设置于所述开关触发滑块远离所述锁舌的一侧，以在所述锁舌的后端部收回至所述锁体基座的内部时，推动所述开关触发滑块复位；

所述状态输出线缆接头设置在所述感应基座上并与所述感应开关电连接。

根据本发明实施例提供的安全联锁，至少具有如下有益效果：通过在锁体组件的一侧设置状态感应组件，当操作锁体组件的锁头，带动锁舌的前端部收回至锁体组件的内部时，锁舌的后端部推动开关触发滑块，使得开关触发滑块触发感应开关且压缩滑块复位弹簧；当操作锁体组件的锁头，带动锁舌的后端部收回至锁体组件的内部时，锁舌的后端部不再推压着开关触发滑块，开关触发滑块在滑块复位弹簧的弹力作用下进行复位移动，从而不再触发感应开关；最后，感应开关的状态信号通过感应基座上的状态输出线缆接头进行输出，例如可以输出至控制系统、显示面板或者指示灯等设备；该安全联锁能够通过状态感应组件中的感应开关有效检测和识别锁体组件中的锁舌的状态。

在上述的安全联锁中，所述感应基座靠近所述锁体组件的端面设置有对应所述锁舌的后端部的开槽，以使所述锁舌的后端部能够穿过所述开槽以推动所述开关触发滑块。

当操作锁体组件的锁头，带动锁舌的前端部收回至锁体组件的内部时，锁舌的后端部穿过开槽，从而推动开关触发滑块，使得开关触发滑块触发感应开关。

在上述的安全联锁中，所述开关触发滑块靠近所述锁体组件的部分的厚度大于远离所述锁体组件的部分的厚度，以在所述开关触发滑块的侧面形成触压斜面；所述感应开关设置在所述开关触发滑块的触压斜面所在的一侧，且所述感应开关的触点贴合所述开关触发滑块的侧面。

锁舌的后端部推动开关触发滑块移动的过程中，开关触发滑块的触压斜面逐渐触压感应开关的触点，从而触发感应开关，使得感应开关的状态发生切换；开关触发滑块在滑块复位弹簧的弹力作用下进行复位移动之后，开关触发滑块的触压斜面不再触压感应开关的触点，使得感应开关的状态发生切换。

在上述的安全联锁中，所述感应基座内部还设置有开关安装底座，所述感应开关固定安装在所述开关安装底座上。

在上述的安全联锁中，所述感应基座的侧壁设置有螺纹孔，所述螺纹孔中设置有调节螺栓，所述开关安装底座设置有供所述调节螺栓的头部放置的卡口，所述调节螺栓的部分螺杆伸设至所述感应基座的外部。

通过旋转调节螺栓，可以调节调节螺栓伸设至感应基座的外部的部分螺杆的长度，从而调整开关安装底座的位置，进而调节感应开关的触点的位置，可以实现根据使用需求对锁舌处于不同位置时的信号触发。

在上述的安全联锁中，所述感应基座的内部还设置有朝向所述开关触发滑块的限位柱，所述滑块复位弹簧套设在所述限位柱上。

设置限位柱供滑块复位弹簧套设，可以避免滑块复位弹簧在压缩量较大状态时或者在比较松弛的状态时发生移位。

在上述的安全联锁中，所述开关触发滑块靠近所述滑块复位弹簧的端部设置有对应所述限位柱的孔槽，所述孔槽的尺寸大于所述限位柱的尺寸。

在朝开关触发滑块限位柱移动的过程中，可以通过孔槽套设在限位柱外部，从而缩减限位柱与开关触发滑块之间的空间，进而可以缩减整个感应基座的尺寸。

在上述的安全联锁中，所述感应基座设置有用于放置所述感应开关、所述开关触发滑块和所述滑块复位弹簧的内腔，所述感应基座还设置有用于盖合所述内腔的盖板，所述状态输出线缆接头设置在所述盖板上。

在感应基座设置内腔，安装时，可以先将感应开关、开关触发滑块和滑块复位弹簧等部件放置在内腔中，然后再采用盖板盖合内腔，安装简便，而且便于拆装。

在上述的安全联锁中，所述锁体基座和所述感应基座通过激光焊接的方式固定连接。

锁体基座和感应基座采用激光焊接的方式装配在一起，连接稳固。

在上述的安全联锁中，所述锁体基座的四个角处设置有长条孔。

锁体基座的四个角处设置有长条孔，可以通过长条孔将安全联锁安装在所需的位置上。

本发明的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本发明而了解。本发明的目的和其他优点可通过在说明书、权利要求书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。

附图说明

附图用来提供对本发明技术方案的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明的技术方案，并不构成对本发明技术方案的限制。

下面结合附图和实施例对本发明进一步地说明；

图1是本发明实施例提供的一种安全联锁的整体结构示意图；

图2是本发明实施例提供的一种安全联锁的锁体组件的结构示意图；

图3是本发明实施例提供的一种安全联锁的状态感应组件的结构示意图；

图4是本发明实施例提供的一种安全联锁的状态感应组件的内部结构图；

图5是本发明实施例提供的一种安全联锁的另一整体结构示意图；

图6是本发明实施例提供的一种安全联锁的感应开关、开关安装底座和调节螺栓的结构示意图。

具体实施方式

本部分将详细描述本发明的具体实施例，本发明之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本发明的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本发明保护范围的限制。

在本发明的描述中，如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本发明的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本发明中的具体含义。

本发明实施例提供一种安全联锁，能够有效检测和识别锁体组件中的锁舌的状态。

下面结合附图，对本发明实施例作进一步阐述。

参照图1至图5，本发明实施例提供一种安全联锁，包括锁体组件100和状态感应组件 200，其中：

如图1和图2所示，锁体组件100包括锁体基座110、设置在锁体基座110内部的锁舌120以及设置在锁体基座110上用于带动锁舌120伸缩的锁头130；

如图3、图4和图5所示，状态感应组件200设置于锁体组件100的一侧，状态感应组件200包括感应基座210、感应开关220、开关触发滑块230、滑块复位弹簧和状态输出线缆接头250；其中，滑块复位弹簧没有在图中示出，但不影响本领域技术人员的理解；

感应开关220、开关触发滑块230和滑块复位弹簧位于感应基座210内部；开关触发滑块230对应锁舌120的后端部布置，以使开关触发滑块230能够被锁舌120的后端部推动并触发感应开关220；滑块复位弹簧设置于开关触发滑块230远离锁舌120的一侧，以在锁舌120的后端部收回至锁体基座110的内部时，推动开关触发滑块230复位；

状态输出线缆接头250设置在感应基座210上并与感应开关220电连接。

根据本发明实施例提供的安全联锁，通过在锁体组件100的一侧设置状态感应组件 200，当操作锁体组件100的锁头130，带动锁舌120的前端部收回至锁体组件100的内部时，锁舌120的后端部推动开关触发滑块230，使得开关触发滑块230触发感应开关220且压缩滑块复位弹簧；当操作锁体组件100的锁头130，带动锁舌120的后端部收回至锁体组件100 的内部时，锁舌120的后端部不再推压着开关触发滑块230，开关触发滑块230在滑块复位弹簧的弹力作用下进行复位移动，从而不再触发感应开关220；最后，感应开关220的状态信号通过感应基座210上的状态输出线缆接头250进行输出，例如可以输出至控制系统、显示面板或者指示灯等设备；该安全联锁能够通过状态感应组件200中的感应开关220有效检测和识别锁体组件100中的锁舌120的状态。

参照图3、图4和图5，在上述的安全联锁中，感应基座210靠近锁体组件100的端面设置有对应锁舌120的后端部的开槽211，以使锁舌120的后端部能够穿过开槽211以推动开关触发滑块230。

当操作锁体组件100的锁头130，带动锁舌120的前端部收回至锁体组件100的内部时，锁舌120的后端部穿过开槽211，从而推动开关触发滑块230，使得开关触发滑块230触发感应开关220。

参照图4和图5，在上述的安全联锁中，开关触发滑块230靠近锁体组件100的部分的厚度大于远离锁体组件100的部分的厚度，以在开关触发滑块230的侧面形成触压斜面231；感应开关220设置在开关触发滑块230的触压斜面231所在的一侧，且感应开关220的触点贴合开关触发滑块230的侧面。

锁舌120的后端部推动开关触发滑块230移动的过程中，开关触发滑块230的触压斜面 231逐渐触压感应开关220的触点，从而触发感应开关220，使得感应开关220的状态发生切换；开关触发滑块230在滑块复位弹簧的弹力作用下进行复位移动之后，开关触发滑块230 的触压斜面231不再触压感应开关220的触点，使得感应开关220的状态发生切换。

参照图5和图6，在上述的安全联锁中，感应基座210内部还设置有开关安装底座260，感应开关220固定安装在开关安装底座260上。

参照图5和图6，在上述的安全联锁中，感应基座210的侧壁设置有螺纹孔，螺纹孔中设置有调节螺栓270，开关安装底座260设置有供调节螺栓270的头部放置的卡口261，调节螺栓270的部分螺杆伸设至感应基座210的外部。

通过旋转调节螺栓270，可以调节调节螺栓270伸设至感应基座210的外部的部分螺杆的长度，从而调整开关安装底座260的位置，进而调节感应开关220的触点的位置，可以实现根据使用需求对锁舌120处于不同位置时的信号触发。

参照图5，在上述的安全联锁中，感应基座210的内部还设置有朝向开关触发滑块230 的限位柱280，滑块复位弹簧套设在限位柱280上。

设置限位柱280供滑块复位弹簧套设，可以避免滑块复位弹簧在压缩量较大状态时或者在比较松弛的状态时发生移位。

参照图5，在上述的安全联锁中，开关触发滑块230靠近滑块复位弹簧的端部设置有对应限位柱280的孔槽232，孔槽232的尺寸大于限位柱280的尺寸。

在朝开关触发滑块230限位柱280移动的过程中，可以通过孔槽232套设在限位柱280 外部，从而缩减限位柱280与开关触发滑块230之间的空间，进而可以缩减整个感应基座210 的尺寸。

参照图5，在上述的安全联锁中，感应基座210设置有用于放置感应开关220、开关触发滑块230和滑块复位弹簧的内腔212，感应基座210还设置有用于盖合内腔212的盖板213，状态输出线缆接头250设置在盖板213上。

在感应基座210设置内腔212，安装时，可以先将感应开关220、开关触发滑块230和滑块复位弹簧等部件放置在内腔212中，然后再采用盖板213盖合内腔212，安装简便，而且便于拆装。

在上述的安全联锁中，锁体基座110和感应基座210通过激光焊接的方式固定连接。

锁体基座110和感应基座210采用激光焊接的方式装配在一起，连接稳固。

参照图2和图5，在上述的安全联锁中，锁体基座110的四个角处设置有长条孔111。

锁体基座110的四个角处设置有长条孔111，可以通过长条孔111将安全联锁安装在所需的位置上。

上面结合附图对本发明实施例作了详细说明，但是本发明不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化。