用于引导家具部件的引导设备

技术领域

本发明涉及一种用于引导家具部件的引导设备，特别是用于引导滑门或折叠滑门的引导设备，该引导设备包括至少一个导轨和可与该家具部件连接的至少一个移动机构，所述至少一个移动机构可在所述至少一个导轨上移行，其中所述至少一个移动机构具有至少一个承载滚轮和至少一个支撑滚轮，所述至少一个承载滚轮绕第一旋转轴安装并且用于支撑该家具部件的该重量，所述至少一个支撑滚轮用于侧向引导该家具部件，其中所述至少一个支撑滚轮绕第二旋转轴可旋转地安装，该第二旋转轴横向于该第一旋转轴定向。

本发明还涉及一种家具，该家具具有至少一个家具部件、家具主体以及至少一个此种引导设备，所述至少一个家具部件特别是滑门或折叠滑门。

本发明还涉及一种通过至少一个此种引导设备相对于家具主体引导至少一个家具部件的方法，所述至少一个家具部件特别是滑门或折叠滑门。

背景技术

在现有技术中已知用于家具部件，特别是用于滑门或折叠滑门的引导设备。存在仅有一个滚轮的实施方式。在此情况下，此滚轮承担着承载滚轮和支撑滚轮的功能。此外，已知既具有承载滚轮又具有支撑滚轮的实施方式。

在正常负载下，即常规的开启和/或关闭运动，这两种变型都是常见的。一旦来自家具部件的负载不再仅仅在垂直方向上作用，而是亦在侧向上，即垂直于滑动方向和垂直线而作用，则支撑滚轮的功能就变得越来越重要。例如，对于折叠滑门就是这种情况。在门的某些位置上，除了竖直负载外，还有侧向力作用在引导设备上，该侧向力是由于滑动门的折叠部分带有侧向悬垂而引起的。在此种侧向负载下，支撑滚轮通过将承载滚轮在导轨内居中，来确保引导设备不会被楔入或卡住。

若侧向力持续作用在支撑滚轮上，则支撑滚轮可能会变形。这使得引导设备不再能够均匀地运动，或者支撑滚轮发出嘎嘎声。此种变形亦称为压扁，且是由在支撑滚轮不运动时作用在支撑滚轮上的持续作用力所导致。

发明内容

本发明的目的在于：改进引导设备，以防止或至少减少支撑滚轮被压扁。此外，本发明的目的在于：提供一种具有改进的引导设备的家具。此外，本发明的目的在于：提供一种使用改进的引导设备的方法。

通过权利要求1、15与16的特征达成上述目的。

在根据本发明的引导设备中，如下设置：设置相对于所述至少一个支撑滚轮而言单独的至少一个支撑设备，所述至少一个支撑设备形成为：在所述至少一个导轨的至少一个末端位置上卸载所述至少一个支撑滚轮所受到的侧向作用的横向力，亦即基本上平行于该第一旋转轴作用的横向力。

通过在至少一个末端位置上使支撑滚轮卸负载，防止支撑滚轮在家具部件经常较长时间停待的位置上受到持续负载。由此，可防止或至少减少至少一个支撑滚轮被压扁，且可延长引导设备的使用寿命。

可如下设置：所述至少一个支撑设备具有至少一个第一部分和第二部分，该第一部分和该第二部分可相对于彼此运动，其中该第一部分和该第二部分在第一位置上彼此耦接以卸载所述至少一个支撑滚轮所受到的横向力，且其中该第一部分和该第二部分至少在第二位置上彼此脱离耦接。

由两部分组成的设计可确保支撑滚轮仅在特定位置上或特定位置区域内被卸负载，并且可在至少一个第二位置上不受阻碍地完成其设计目的。由此，同样可能将此种支撑设备后续附接在引导设备上。

可如下设置：所述至少一个支撑设备的所述至少两个部分中的一个部分与所述至少一个移动机构以运动耦接的方式连接，和/或其中所述至少一个支撑设备的所述至少两个部分中的另一部分可位置固定地设置，优选地与所述至少一个导轨连接。

此种结构可以实现更稳定的构造，因为仅支撑设备的一部分可以运动，而第二部分可位置固定地设置。由于可位置固定地设置的部件没有运动余地，因此可减少损坏部件的可能性。

可如下设置：所述至少一个支撑设备具有至少一个斜坡，优选地其中：所述至少一个斜坡被定向为基本上平行于所述至少一个支撑滚轮的该第二旋转轴，和/或所述至少一个斜坡被定向为相对于所述至少一个导轨的纵向倾斜。

在此，平行意味着旋转轴和斜坡的平面没有共同的交点。当斜坡与导轨的纵向形成锐角时，斜坡相对于导轨的纵向倾斜。

斜坡可以用来引导支撑设备，且因此简化了至少一个支撑滚轮在导轨的末端位置上的卸负载过程。

可如下设置：设置至少一个载体，所述至少一个载体被定向为基本上平行于该第二旋转轴，该家具部件优选可通过至少一个铰链安装在所述至少一个载体上，和/或设置至少两个导轨，所述至少两个导轨基本上彼此横向布置。

基本上平行于第二旋转轴而定向的载体使得两个引导设备的运动耦接连接成为可能。由此，可以实现对家具部件的更好且更稳定的引导。由此可以防止家具部件倾斜，特别是在承受侧向负载的情况下。此外，载体可作为各个滚轮之间的连接构件，且因此可同时作为移动机构。

家具部件亦可安装在横向于彼此的两个导轨上。由此可绕着拐角运动。在折叠滑门的情况下，当进行相应的运动时，折叠滑门可总是在两个导轨之间的空间之外。通常，可通过使用两个导轨来增加家具部件的运动自由度。

使用第二导轨可使家具部件沿横向于第一导轨的方向运动，由此可增加第一导轨上的侧向负载。结果，为了防止支撑滚轮被压扁，在末端位置上使支撑滚轮卸负载更为重要。

可如下设置：所述至少一个支撑设备具有至少一个滚动体，优选地其中：所述至少一个滚动体绕第三旋转轴可旋转地安装，该第三旋转轴被定向为平行于所述至少一个支撑滚轮的该第二旋转轴，和/或所述至少一个滚动体通过至少一个滚针轴承安装在所述至少一个移动机构上，和/或所述至少一个滚动体至少局部地由钢制成。

使用滚动体作为支撑设备的一部分，可改善支撑滚轮在导轨末端位置中的卸负载。通过滚动体的圆形形状可以简化在末端位置中的耦接。

为了确保使侧向负载被卸载，以下已被证明为有利的：滚动轴承绕平行于第二旋转轴的旋转轴可旋转地安装。此种定位可使支撑滚轮最佳地被卸负载，这是由于滚动轴承可被定向为平行于至少一个支撑滚轮。

使用滚针轴承可使滚动体得到良好支撑。同时可由此实现滚动体的节省空间的设计。

为了防止滚动体被磨损和/或被压扁，可至少局部地将钢用于滚动体。然而，亦可设想其他坚硬的、不易碎的材料。即使负载持续时间较长，此类材料的变形也可忽略。这使得此类材料非常适合使支撑滚轮持续卸负载。

可如下设置：至少一个支撑设备具有至少一个滑动体。

亦可使用滑动体来确保支撑滚轮在导轨末端位置上被卸负载。此种滑动体可替代地或者除了滚动体之外被使用。滑动体可在卸负载过程中作为支撑设备的引导件，以便连续地限制引导设备在末端位置区域内的可用运动余地，并逐渐减小在此区域中支撑滚轮上的负载，直到抵达耦接位置为止。

可如下设置：在所述至少一个导轨的至少一个末端位置处，可通过所述至少一个支撑设备解除所述至少一个支撑滚轮与所述至少一个导轨的接触。由此可防止支撑滚轮被压扁，这是由于在此末端位置上，支撑滚轮不再被侧向负载作用。

可如下设置：所述至少一个导轨至少局部由铝制成，和/或其中所述至少一个支撑滚轮的侧表面由塑料制成，和/或其中所述至少一个支撑设备具有由钢制成的至少一个可位置固定地设置的部分。

由于铝的重量轻并且具有相对较高的强度和稳定性，因此至少局部地用铝制造导轨可以是有利的。若支撑滚轮由塑料制成，则对于支撑滚轮的良好且低噪声的滚动性能可以是有利的。就此亦可设想：只有支撑滚轮的外壳由塑料制成。对于支撑设备，以下可以是有利的：支撑设备的至少一个可位置固定地设置的部分由钢制成，以避免支撑设备的磨损和变形。由此，可确保支撑滚轮被均匀卸负载。

可如下设置：所述至少一个支撑设备的所述至少两个部分中的一个部分具有U形轮廓，该U形轮廓可与所述至少一个支撑设备的所述至少两个部分中的第二部分的所述至少一个滚动体可分离地耦接。

通过将U形轮廓与滚动体相结合，可以在卸负载过程中优化家具部件的引导。U形轮廓在此用于卡住滚动体，且从而在导轨的末端区域中开始卸负载过程，且然后在耦接状态下使支撑滚轮卸负载。U形轮廓使侧向负载得以与方向无关地卸载。

根据引导设备的优选实施方式，如下设置：所述至少一个支撑设备具有至少一个销钉，优选地其中：所述至少一个销钉设置为基本上平行于所述至少一个导轨的纵向，和/或设置至少一个第二销钉，其中这两种销钉优选地在所述至少一个导轨的横向方向上彼此间隔开，和/或所述至少一个销钉在一端部区域中具有斜坡，和/或所述至少一个销钉设置在所述至少一个导轨的型材区段的优选对应的凹部中，和/或所述至少一个销钉基本上由钢制成，和/或所述至少一个销钉设置在所述至少一个导轨的端部区域中。

根据本发明的家具包括至少一个家具部件、家具主体与至少一个根据本发明的引导设备，所述至少一个家具部件特别是滑门或折叠滑门，优选地该家具具有至少一个内部空间，所述至少一个内部空间可被所述至少一个家具部件至少局部覆盖，可在所述至少一个内部空间中设置厨房家具和/或厨房用具，和/或该家具具有在该家具的深度方向上延伸的至少一个空室，所述至少一个空室用于至少部分地容纳所述至少一个家具部件。

此种设置使得可不受限制地使用家具的内部空间。通过将家具部件部分地存放在空室中，会产生一种印象，即家具的内部空间是房间的一部分。由于在家具部件的底部区域中不需要额外的引导件，使此种印象得到加强。若不再需要内部空间，则可关闭家具，且内部空间与房间的其余部分在视觉上隔开。

根据本发明用于通过至少一个根据本发明的引导设备相对于家具主体引导至少一个家具部件(特别是滑门或折叠滑门)的方法具有以下步骤：

——由所述至少一个移动机构的所述至少一个承载滚轮支撑所述至少一个家具部件的重量，

——当该家具部件沿着所述至少一个导轨运动时，由所述至少一个支撑滚轮侧向引导该家具部件，以及

——通过所述至少一个支撑设备，在所述至少一个导轨的至少一个末端位置上卸载所述至少一个支撑滚轮所受到的侧向作用的横向力，亦即基本上平行于所述至少一个承载滚轮的第一旋转轴作用的横向力。

可如下设置：在所述至少一个导轨的至少一个末端位置中，通过所述至少一个支撑设备解除所述至少一个支撑滚轮与所述至少一个导轨的接触。

附图说明

以下参照图式借助图式说明更详细地阐释本发明的其他细节和优点。在图式中：

图1a、图1b图示具有家具主体和可相对于该家具主体运动的家具部件的家具的透视图，

图2a、图2b图示根据图1a、1b的家具，家具部件相对于彼此处于其他位置，

图3图示没有侧盖的家具，

图4a、图4b图示引导设备的一个实施方式的两个透视图，其中载体处于脱离耦接位置，

图5a图示引导设备的根据图4a、图4b的实施方式的透视图，其中在脱离耦接位置上但没有载体，

图5b图示引导设备的根据图4a、图4b的实施方式的侧视图，其中在脱离耦接位置上但没有载体，

图6a图示引导设备的根据图4a、图4b的实施方式的透视图，其中载体处于耦接位置，

图6b图示引导设备的根据图4a、图4b的实施方式的侧视图，其中载体处于耦接位置，

图7图示处于耦接状态的引导设备的第二实施方式的透视图，

图8图示图7的实施方式的分解图，

图9图示图7的实施方式处于脱离耦接状态时的水平截面，

图10图示图7的实施方式处于耦接状态时的水平截面，

图11a至11e图示用于可旋转地安装滚动体和/或支撑滚轮的安装设备的实施例，

图12a、图12b图示支撑设备的另一实施例，该支撑设备包括两个销钉，所述两个销钉安装在导轨的前端区段中，其中子图a以透视图图示拆卸状态，且子图b以透视图图示安装状态，且

图13a、图13b图示具有两个销钉的另一实施例的截面图，其中子图a图示滚动体在末端位置处支撑在两个销钉上的状态，并且子图b图示在离开末端位置的位置中并非支撑在两个销钉上的状态。

具体实施方式

图1a图示具有家具主体21和可相对于该家具主体21运动的板状家具部件2的家具20的透视图，所述板状家具部件2亦可视作折叠滑门。家具部件2由单个的板状部件组成，所述板状部件通过铰链配件28(在此图中未图示)彼此连接。

通过引导系统24，家具部件2在第一位置和第二位置之间可运动地安装在横向轨道25上，在该第一位置上，家具部件2基本上彼此共面地定向；在该第二位置上，家具部件2基本上彼此平行地定向。在此，家具部件2可在平行位置上在第一运动方向M1上被推入作为容纳室的侧部空室23中。

在下文中，依据家具部件2描述运作方式，其中实施例类似地适用于第二家具部件2。引导系统24在此包括具有纵向L的横向轨道25，其中可与家具部件2连接的引导滑块26被安装为可沿横向轨道24移动。

在图2中，两个可折叠家具部件2中的一个家具部件已从共面位置运动到成角度位置。现在亦可见到将两个家具部件2彼此连接的铰链配件28。

家具部件2通过两个或更多个铰链27可旋转地安装在载体11上。在此，载体11安装在至少一个导轨3(在此图中未图示)上，并且可沿家具主体21的深度方向被推入空室23中。在此，载体11被形成为：在此位置上，该载体11在纵向L上与横向轨道25连接，且引导滑块26可在横向轨道25与载体11之间转移。引导滑块26因此可以在此位置上被推到载体11上。

载体11被形成为细长柱，其长度对应于家具部件2的至少一半高度。

图2a图示家具20，其中两个家具部件2处于彼此平行的位置。引导滑块26已被转移到载体11上。通过推动引导滑块26而解锁载体11，且在此状态下载体11可沿导轨3(在此未图示，见图3)在家具主体21的深度方向上被推入空室23中。

图2b图示家具20，其中家具部件2处于完全推入状态。亦即，家具部件2被安装为通过引导系统24可从根据图1a的第一共面位置和根据图2b的第二平行位置开始运动，在此第二平行位置上家具部件2已被推入空室23中。在此，空室23由家具主体21的侧壁14和家具20的与该侧壁14平行设置的外壁17所形成。

以此方式，家具20的内部空间22(例如厨房或工作表面)可被完全覆盖，从而使此内部空间22可与起居室的其余区域分开。

图3图示家具20，其中外壁17被隐藏以描绘导轨3在空室23中的设置。在家具主体21的侧壁14上安装用于引导载体11并因此引导家具部件2的至少一个导轨3。

在此图中可见到两个导轨3，所述两个导轨3可确保更好地引导载体11。在此，导轨3相对于横向轨道25横向地设置，优选成直角地设置。引导设备1的其他部件在此图中是不可见的，且在以下附图中将对其进行详细描述。

尽管引导滑块26支撑家具部件2的部分重量，但由于家具部件2在关闭状态下的侧向偏转，因此载体11且因此引导设备1承受了强大且持续性的侧向负载。为了至少在关闭位置上防止支撑滚轮6被压扁，可使用根据本发明的支撑设备7。

图4a图示具有处于脱离耦接状态的载体11的引导设备1。为了提供更好的概览效果，省略了家具部件2和家具主体21的额外图式。在右侧，完整地图示引导设备1和载体11，以明了哪个透视图图示哪个部分。在详细视图中，可见到处于脱离耦接状态的引导设备1。

承载滚轮5可运动地设置在导轨3中。支撑滚轮6在此图中被覆盖，但位于承载滚轮5和滚动体12之间。承载滚轮5在此与载体11连接。

支撑设备7的第一部分8在此实施方式中形成为滚动体12，该第一部分8以运动耦接的方式与移动机构4连接。在此实施方式中，至少一个滚动体12和在此图中被隐藏的支撑滚轮6被固定在同一个滑块18上。滑块18与载体11连接，由此，载体11将支撑滚轮6和承载滚轮5彼此连接，从而同时与两个滚轮一起作为移动机构4。

图4b以不同视角图标图4a的实施方式。承载滚轮5在此可运动地安装在导轨3中的支撑件15上。此支撑件15用于减缓承载滚轮5的磨损，优选地防止承载滚轮5的磨损。另外，支撑件15可用于减少噪音发生。在此图中被隐藏的支撑滚轮6位于承载滚轮5的下方，该支撑滚轮6通过滑块18与载体11连接。至少一个滚动体12同样与滑块18连接。

在此实施方式中，支撑设备7的可位置固定地设置的部分9被形成为U形轮廓，至少一个滚动体12可接合在该U形轮廓中。U形轮廓区域中朝向滚动体12的斜坡10可在卸负载过程中有助于引导至少一个滚动体12，并确保脱离耦接状态和耦接状态之间的平稳过渡。

图5a从与图4a相同的视角图标引导设备1。为了更好地概览，在此图中省略了同时作为移动机构4的载体11。承载滚轮5设置成可在导轨3中移行。支撑设备7的与移动机构4运动耦接的第一部分8包括设置在滑块18上的两个滚动体12。类似于两个滚动体12，在滑块18的上侧设置两个支撑滚轮6(在此图中被遮挡且仅有伸出部分可见)。

支撑滚轮6和滚动体12的双重设计是用于为未图示的移动机构4提供稳定的引导。由此可防止引导设备1由于侧向负载和/或平行于行进方向作用的负载而卡住或楔入。

支撑设备7的可位置固定地设置的第二部分形成为：使得两个滚动体12皆可被容纳在U形轮廓中。由此，即使在卸负载位置上，亦可防止在卸负载位置上载体11(未图示)的倾斜和支撑滚轮6(不可见或仅有伸出部分可见)的额外负载。

图5b以侧视图图示图5a的设置，该侧视图对应于处于组装位置的家具20的正视图。围绕第一旋转轴D1安装的承载滚轮5可运动地安装在导轨3中的支撑件15上。支撑滚轮6围绕横向于第一旋转轴D1定向的第二旋转轴D2可旋转地安装。滚动体12与支撑滚轮6安装在同一滑块18上。

通过此种设置，滚动体12的运动通过滑块18与未图示的移动机构4运动耦接。承载滚轮5和支撑滚轮6可与载体11(未图示)连接，在此实施方式中，该载体11将同时实现移动机构4的功能。

支撑设备7的可位置固定地设置的部分9被形成为U形轮廓，该U形轮廓在导轨3的纵向上在两侧上具有斜坡10。通过此等斜坡10可有助于将滚动体12容纳在U形轮廓中，且从而确保从脱离耦接位置到耦接位置的平稳过渡。

图6a图示具有处于耦接状态的载体11的引导设备1。该设置在右侧完整图标，因此可以更好地关联详细图示。

在耦接状态下，支撑设备7的可位置固定地设置的部分9的U形轮廓已容纳了支撑设备7的与移动机构4运动耦接的部分8的滚动体12，且从而将支撑滚轮6(在此图中不可见或隐藏)卸负载。

支撑滚轮6和滚动体12设置在同一滑块18上，该滑块18又与载体11连接。由于承载滚轮5同样与载体11连接，因此在此实施方式中，载体11是移动机构4的一部分。

图6b以侧视图图示具有载体11的引导设备1，该载体11处于耦接位置，该侧视图对应于处于组装位置的家具1的前视图。尽管与图5b相较，图6b图示支撑设备7的耦接状态，但在此视角中见不到任何区别。

在导轨3中，承载滚轮5可运动地安装在支撑件15上。承载滚轮5与载体11连接，家具部件2可旋转地安装在该载体11上。支撑滚轮6和滚动体12设置在同一滑块18上，该滑块18同样与载体11连接。

图7图示处于耦接状态的根据本发明的支撑设备7的第二实施方式。导轨3安装在家具主体21的侧壁14上。支撑设备7的与移动机构4运动耦接的第一部分8设置在载体11上。支撑设备7的位置固定地设置的部分9设置在导轨3上。

然而，在此图中，移动机构4或者至少一个支撑滚轮6和承载滚轮4被载体11覆盖。为了实现根据图1a、1b、2a和2b的使用，可在支撑设备7的第一部分8上设置具有容纳部的附件，用于容纳横向轨道25的引导滑块26。为了确保从横向轨道25到此附件上的转移，在侧壁14上设置有凹部。

图8以分解图图示图7的实施方式。引导设备1由导轨3、载体11所构成，该载体11具有设置于该载体11上的移动机构4，该移动机构4包括至少一个承载滚轮5和至少一个支撑滚轮6。在此图中仅图示一个支撑滚轮6。第二支撑滚轮6和承载滚轮5被载体11覆盖。

支撑设备7由两部分组成，其中支撑设备7的第一部分8设置为可与移动机构4运动耦接，并且支撑设备7的第二部分9可位置固定地设置。

支撑设备7的可与移动机构4运动耦接的第一部分8具有滑动体13，该滑动体13在引入过程中和/或在卸负载过程中作为引导件。支撑设备7的可位置固定地设置的第二部分9可设置在导轨3上，且可通过螺钉16与该导轨3连接。在此图中，具有用于容纳螺钉16的螺纹的对应相对件被支撑设备7的第二部分9覆盖。

图9图示图7的实施方式处于脱离耦接状态时的水平截面。两个支撑滚轮6可运动地设置在导轨3中。所述两个支撑滚轮6通过移动机构4而与被移动机构4覆盖的承载滚轮5连接。

支撑设备7的设置为与移动机构4运动耦接的第一部分8的从导轨3的所图示端部看的第一斜坡10用于在耦接过程中引导支撑设备7的运动耦接部分8。第二斜坡10用于将引导设备7的第一部分8带至正确的最终位置，从而确保支撑滚轮6在最终位置中的永久卸负载。

图10图示在耦接状态下与图9相同的水平截面。支撑设备7的与移动机构4运动耦接的第一部分8处于最终位置，并且在此与支撑设备7的可位置固定地设置的第二部分9齐平相接。

在此位置上，当根据图1a、1b、2a和2b使用时，家具部件2可从平行位置进入共面位置，以便覆盖家具20的内部空间22。这导致引导设备1且因此支撑设备7的负载发生变化。通过此负载变化使支撑设备1的两个部分8、9彼此楔入，从而额外增加了支撑滚轮6的卸负载，并将移动机构4固定在最终位置上。

图11a-11e图示用于可旋转地安装滚动体12和/或支撑滚轮6的安装设备19的不同视图。安装设备19包括优选为板形的基部19a和用于安装滚动体12和/或支撑滚轮6的轴承销29。通过图示的安装设备19尤其可提高轴承销29、滚动体12和支撑滚轮6相对于基部19a的防倾稳定性。

图11a图示安装设备19的透视图，图11b图示安装设备19的侧视图，图11c图示安装设备19的俯视图，图11d图示根据图11c的沿平面A-A的剖面图，且图11e以放大图图示图11d中圈起的区域。

从根据图11d的剖面图中可以看出，滚动体12和支撑滚轮6在高度方向上彼此间隔开。可见到用于可旋转地安装滚动体12的紧凑的滚针轴承30。

轴承销29具有彼此间隔开的两个端部区域31、32，其中滚动体12设置在轴承销29的第一端部区域31上，且支撑滚轮6设置在轴承销29的第二端部区域32上。轴承销29的第一端部区域31被加宽，使得滚动体12可旋转地保持定位。另一方面，轴承销19的第二端部区域32可以被铆接(vertaumelt)，使得支撑滚轮6可旋转且不会丢失地设置在轴承销29上。

图11e以放大图图示图11d中圈起的区域。其中可如下设置：

——基部19a具有至少一个颈部36，在该颈部36中设置轴承销29，和/或

——基部19a具有至少一个横截面为圆锥形的通孔33，其中轴承销29具有对应的相对形状34，和/或

——轴承销29和基部19a在连接位置35处彼此连接，并在连接位置35处压在一起。

轴承销29的两个端部区域31、32可从基部19a往不同的方向突出和/或设置将至少一个支撑滚轮6与基部19a间隔开的至少一个间隔件37。

基部19a和轴承销29之间的接触面积可通过颈部36(亦即通过从基部19a拉起的凸部)来扩大。通过基部19a和轴承销29之间的圆锥形压入配合来实现基部19a和轴承销29之间的额外强度。优选地如下设置：基部19a和轴承销29在连接位置35处被压在一起，由此，基部19a和轴承销29能够以压入配合与形状配合的方式彼此连接。

间隔件37设置在基部19a和支撑滚轮6之间，其中间隔件37至少局部地围绕通孔33。间隔件37被支撑在基部19a上，并且以此方式抑制支撑滚轮6相对于基部19a的倾斜运动。

图12a、图12b和图13a、图13b图示支撑设备7的另一实施例，该支撑设备7包括两个销钉38，所述两个销钉38安装在导轨3的前端区段中。

销钉38设置为基本上平行于至少一个导轨3的纵向。

两个销钉38在导轨3的横向方向上彼此间隔开。

每个销钉38在一端部区域中具有斜坡10。斜坡10可被形成为截头圆锥形区段的形式。

销钉38分别设置在导轨3的型材区段40的对应凹部39中，该型材区段40优选具有U形横截面。

销钉38基本上由钢制成。

图13a图示滚动体12在末端位置处支撑在两个销钉38上的状态，且图13b图示在离开末端位置的位置中并非支撑在两个销钉38上的状态。

在被支撑状态下，支撑滚轮6被卸负载。在未支撑状态下，滚动体12不与导轨3接触。在此情况下，由支撑滚轮6提供侧向支撑。