一种料管加工用多组联合变向式加工台

技术领域

本发明涉及料管加工技术领域，具体为一种料管加工用多组联合变向式加工台。

背景技术

塑料管一般是以合成树脂，也就是聚酯为原料、加入稳定剂、润滑剂、增塑剂等，以“塑”的方法在制管机内经挤压加工而成，主要用作房屋建筑的自来水供水系统配管、排水、排气和排污卫生管、地下排水管系统、雨水管以及电线安装配套用的穿线管等，其在加工时多需要使用到加工台。

现有的加工台在进行加工时，由于无法对料管进行组合套接，导致其加工时效率低下，无法快速多组同步加工，且本体端部无法很好的组接加工器械，本体的上台面难以与加工器械合理且便捷的对接装配，适配性较差，同时本体的底部牢固性较差，无法干燥保护，本体也难以很好的收集加工所产生的废料。

发明内容

本发明的目的在于提供一种料管加工用多组联合变向式加工台，以解决上述背景技术中提出的现有的加工台在进行加工时，由于无法对料管进行组合套接，导致其加工时效率低下，无法快速多组同步加工，且本体端部无法很好的组接加工器械，本体的上台面难以与加工器械合理且便捷的对接装配，适配性较差，同时本体的底部牢固性较差，无法干燥保护，本体也难以很好的收集加工所产生的废料。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种料管加工用多组联合变向式加工台，包括托台和联组机构，所述托台的中部开设有台料口，且台料口的下端安装有集控机构，所述联组机构安置于托台的上端左右两侧，且合座的端壁穿设有座孔，所述合座的上端安装有锁丝，且合座的底端固定有动柱，所述托台的左右两侧顶端均开设有贴槽，且贴槽的内侧安装有贴入机构，所述托台的底部左右两端均安装有对盘，且托台的底部靠近对盘端侧安装有扣皿，所述扣皿的顶部固定有皿扣，所述托台的底部左右两端内均开设有流槽以及槽网，所述托台的前端左右两侧均安装有限定螺钉，且托台的左右两端中部均固定有散热片。

优选的，所述集控机构包括控收皿、皿槽、螺塞、套片和弹簧柱，所述控收皿的中部开设有皿槽，且皿槽额中部穿设有螺塞，所述控收皿的顶部外侧安装有套片，且套片的顶端安装有弹簧柱。

优选的，所述控收皿、螺塞之间相互螺纹连接，且控收皿的竖直中轴线与螺塞的竖直中轴线相重合。

优选的，所述套片为“凹”字状，且套片关于控收皿的中心呈对称分布，而且套片通过弹簧柱与托台构成弹性结构。

优选的，所述座孔关于合座的端壁呈等距离分布，同时合座与锁丝之间相螺纹连接。

优选的，所述合座通过动柱与托台构成滑动结构，且托台与对盘之间相互螺纹连接，同时流槽、槽网之间相互连通。

优选的，所述扣皿通过皿扣与托台构成卡合结构，且托台与限定螺钉之间相螺纹连接。

优选的，所述贴入机构包括入盘、盘孔、螺接孔和料口，所述入盘的端壁穿设有盘孔、螺接孔，且入盘靠近螺接孔的一侧端安置有料口。

优选的，所述盘孔、螺接孔均关于入盘的中心呈环形分布，同时入盘与托台之间相活动连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1、本发明通过控收皿可收集存储台料口处掉落下的料管加工废料、断料，而旋转螺塞，可拆解螺塞,使小型费屑或水液从控收皿下排，方便保持控收皿内整洁性，便于对控收皿内收集的断料进行回收利用。

2、本发明通过套片的凹口，可套接在控收皿的侧端，对控收皿侧端包合，方便夹持安置控收皿，使用时，可将控收皿置于两个套片内侧，之后松开套片,经过套片顶部的弹簧柱弹力，弹动套片，使套片移动，并联动套片朝向本体中心位移移动，对套片内侧安置的控收皿牢固夹持定位，方便控收皿安置、装配使用，而座孔内可套接料管，并旋转锁丝，可对座孔内套接的料管端壁贴合锁紧，达到牢固定位安置料管的目的，方便稳定的进行加工使用。

3、本发明通过动柱与托台滑动，上移动柱，并旋转动柱，使合座随之上移、并旋转，调节合座的高度位置以及朝向，改变合座的方向后，使合座内套接的料管随之变向，适配加工环境进行调节，提高本体的适配调控性，而旋转对盘，使对盘下移，也使对盘径向穿设的螺纹孔随之转向并位移，调节至合适的位置后，穿接螺栓等固件，对对盘和固定面进行固定，达到对本体牢固定位的目的，方便本体稳定的进行加工使用，而流槽、槽网相互连通，方便空气流通。

4、本发明通过皿扣与托台卡接，组接扣皿，反之，可拆解扣皿，经过扣皿顶部向扣皿内部中空区域内添加干燥粉剂，而扣皿顶部、中部、底部侧端均镂空，方便在卡接扣皿后，经过扣皿底部侧端镂空区域，将干燥粉剂导入流槽内，经过槽网透气，对对盘端侧干燥，起到干燥防护对盘的固定部分的效果。

5、本发明通过盘孔可穿接线束，如加工机械的线束，如现有技术的电源箱，提高本体的组接整理性，而螺接孔处可穿接螺栓固件，将需组接的加工机械组接至入盘的侧端、托台的顶端，方便安置组接加工机械，同时旋转入盘，使入盘转动，带动螺接孔转动，可先将螺接孔转动调节至合适的位置，更好的与需组接的加工机械固定脚适配对齐，然后进行便捷的组接装配，而料口处可连接水管路，对料口内、入盘中空槽内添加冷却水液，提高入盘冷却降温效果，配合散热片对本体端部进行简易的降温保护。

附图说明

图1为本发明一种料管加工用多组联合变向式加工台的结构示意图；

图2为本发明一种料管加工用多组联合变向式加工台的集控机构立体结构示意图；

图3为本发明一种料管加工用多组联合变向式加工台的贴入机构立体结构示意图；

图4为本发明一种料管加工用多组联合变向式加工台的联组机构立体结构示意图；

图5为本发明一种料管加工用多组联合变向式加工台的图1中A处放大结构示意图；

图6为本发明一种料管加工用多组联合变向式加工台的图1中B处放大结构示意图。

图中：1、托台；2、台料口；3、集控机构；4、控收皿；5、皿槽；6、螺塞；7、套片；8、弹簧柱；9、联组机构；10、合座；11、座孔；12、锁丝；13、动柱；14、贴槽；15、贴入机构；16、入盘；17、盘孔；18、螺接孔；19、料口；20、对盘；21、扣皿；22、皿扣；23、流槽；24、槽网；25、限定螺钉；26、散热片。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种料管加工用多组联合变向式加工台，包括托台1、台料口2、集控机构3、控收皿4、皿槽5、螺塞6、套片7、弹簧柱8、联组机构9、合座10、座孔11、锁丝12、动柱13、贴槽14、贴入机构15、入盘16、盘孔17、螺接孔18、料口19、对盘20、扣皿21、皿扣22、流槽23、槽网24、限定螺钉25和散热片26，托台1的中部开设有台料口2，且台料口2的下端安装有集控机构3，联组机构9安置于托台1的上端左右两侧，且合座10的端壁穿设有座孔11，合座10的上端安装有锁丝12，且合座10的底端固定有动柱13，托台1的左右两侧顶端均开设有贴槽14，且贴槽14的内侧安装有贴入机构15，托台1的底部左右两端均安装有对盘20，且托台1的底部靠近对盘20端侧安装有扣皿21，扣皿21的顶部固定有皿扣22，托台1的底部左右两端内均开设有流槽23以及槽网24，托台1的前端左右两侧均安装有限定螺钉25，且托台1的左右两端中部均固定有散热片26；

集控机构3包括控收皿4、皿槽5、螺塞6、套片7和弹簧柱8，控收皿4的中部开设有皿槽5，且皿槽5额中部穿设有螺塞6，控收皿4的顶部外侧安装有套片7，且套片7的顶端安装有弹簧柱8，控收皿4、螺塞6之间相互螺纹连接，且控收皿4的竖直中轴线与螺塞6的竖直中轴线相重合，通过控收皿4可收集存储台料口2处掉落下的料管加工废料、断料，而旋转螺塞6，可拆解螺塞6,使小型费屑或水液从控收皿4下排，方便保持控收皿4内整洁性，便于对控收皿4内收集的断料进行回收利用；

套片7为“凹”字状，且套片7关于控收皿4的中心呈对称分布，而且套片7通过弹簧柱8与托台1构成弹性结构，座孔11关于合座10的端壁呈等距离分布，同时合座10与锁丝12之间相螺纹连接，通过套片7的凹口，可套接在控收皿4的侧端，对控收皿4侧端包合，方便夹持安置控收皿4，使用时，可将控收皿4置于两个套片7内侧，之后松开套片7,经过套片7顶部的弹簧柱8弹力，弹动套片7，使套片7移动，并联动套片7朝向本体中心位移移动，对套片7内侧安置的控收皿4牢固夹持定位，方便控收皿4安置、装配使用，而座孔11内可套接料管，并旋转锁丝12，可对座孔11内套接的料管端壁贴合锁紧，达到牢固定位安置料管的目的，方便稳定的进行加工使用；

合座10通过动柱13与托台1构成滑动结构，且托台1与对盘20之间相互螺纹连接，同时流槽23、槽网24之间相互连通，通过动柱13与托台1滑动，上移动柱13，并旋转动柱13，使合座10随之上移、并旋转，调节合座10的高度位置以及朝向，改变合座10的方向后，使合座10内套接的料管随之变向，适配加工环境进行调节，提高本体的适配调控性，而旋转对盘20，而旋转限定螺钉25，可对调节好位置的动柱13限位、定位，使对盘20下移，也使对盘20径向穿设的螺纹孔随之转向并位移，调节至合适的位置后，穿接螺栓等固件，对对盘20和固定面进行固定，达到对本体牢固定位的目的，方便本体稳定的进行加工使用，而流槽23、槽网24相互连通，方便空气流通；

扣皿21通过皿扣22与托台1构成卡合结构，且托台1与限定螺钉25之间相螺纹连接，通过皿扣22与托台1卡接，组接扣皿21，反之，可拆解扣皿21，经过扣皿21顶部向扣皿21内部中空区域内添加干燥粉剂，而扣皿21顶部、中部、底部侧端均镂空，方便在卡接扣皿21后，经过扣皿21底部侧端镂空区域，将干燥粉剂导入流槽23内，经过槽网24透气，对对盘20端侧干燥，起到干燥防护对盘20的固定部分的效果；

贴入机构15包括入盘16、盘孔17、螺接孔18和料口19，入盘16的端壁穿设有盘孔17、螺接孔18，且入盘16靠近螺接孔18的一侧端安置有料口19，盘孔17、螺接孔18均关于入盘16的中心呈环形分布，同时入盘16与托台1之间相活动连接，通过盘孔17可穿接线束，如加工机械的线束，如现有技术的电源箱，提高本体的组接整理性，而螺接孔18处可穿接螺栓固件，将需组接的加工机械组接至入盘16的侧端、托台1的顶端，方便安置组接加工机械，同时旋转入盘16，使入盘16转动，带动螺接孔18转动，可先将螺接孔18转动调节至合适的位置，更好的与需组接的加工机械固定脚适配对齐，然后进行便捷的组接装配，而料口19处可连接水管路，对料口19内、入盘16中空槽内添加冷却水液，提高入盘16冷却降温效果，配合散热片26对本体端部进行简易的降温保护。

综上，该料管加工用多组联合变向式加工台，使用时，通过控收皿4可收集存储台料口2处掉落下的料管加工废料、断料，而旋转螺塞6，可拆解螺塞6,使小型费屑或水液从控收皿4下排，方便保持控收皿4内整洁性，便于对控收皿4内收集的断料进行回收利用，通过套片7的凹口，可套接在控收皿4的侧端，对控收皿4侧端包合，方便夹持安置控收皿4，使用时，可将控收皿4置于两个套片7内侧，之后松开套片7,经过套片7顶部的弹簧柱8弹力，弹动套片7，使套片7移动，并联动套片7朝向本体中心位移移动，对套片7内侧安置的控收皿4牢固夹持定位，方便控收皿4安置、装配使用，而座孔11内可套接料管，并旋转锁丝12，可对座孔11内套接的料管端壁贴合锁紧，达到牢固定位安置料管的目的，方便稳定的进行加工使用，通过动柱13与托台1滑动，上移动柱13，并旋转动柱13，使合座10随之上移、并旋转，调节合座10的高度位置以及朝向，改变合座10的方向后，使合座10内套接的料管随之变向，适配加工环境进行调节，提高本体的适配调控性，而旋转对盘20，而旋转限定螺钉25，可对调节好位置的动柱13限位、定位，使对盘20下移，也使对盘20径向穿设的螺纹孔随之转向并位移，调节至合适的位置后，穿接螺栓等固件，对对盘20和固定面进行固定，达到对本体牢固定位的目的，方便本体稳定的进行加工使用，而流槽23、槽网24相互连通，方便空气流通，通过皿扣22与托台1卡接，组接扣皿21，反之，可拆解扣皿21，经过扣皿21顶部向扣皿21内部中空区域内添加干燥粉剂，而扣皿21顶部、中部、底部侧端均镂空，方便在卡接扣皿21后，经过扣皿21底部侧端镂空区域，将干燥粉剂导入流槽23内，经过槽网24透气，对对盘20端侧干燥，起到干燥防护对盘20的固定部分的效果，通过盘孔17可穿接线束，如加工机械的线束，如现有技术的电源箱，提高本体的组接整理性，而螺接孔18处可穿接螺栓固件，将需组接的加工机械组接至入盘16的侧端、托台1的顶端，方便安置组接加工机械，同时旋转入盘16，使入盘16转动，带动螺接孔18转动，可先将螺接孔18转动调节至合适的位置，更好的与需组接的加工机械固定脚适配对齐，然后进行便捷的组接装配，而料口19处可连接水管路，对料口19内、入盘16中空槽内添加冷却水液，提高入盘16冷却降温效果，配合散热片26对本体端部进行简易的降温保护。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。