锁装置的动作机构以及门窗

技术领域

本发明涉及门窗零件技术领域，特别是涉及一种锁装置的动作机构以及门窗。

背景技术

如图1至图5所示，现有的门窗包括门窗框1和门窗扇2，门窗框1包括四个框架，四个框架分别为上框架11、下框架12以及一对纵框架13，一对纵框架13将上框架11和下框 架12连接，上框架11、下框架12以及一对纵框架13围成具有开口的结构；门窗扇2包括 四个框件，四个框件分别为上框件21、下框件22以及一对纵框件23，一对纵框件23将上框 件21和下框件22连接，一对纵框件23之间设有板材24。门窗扇2在配置于门窗框1的内 部的情况下能够封闭门窗框1的开口，其中一个纵框件23和其中一个纵框架13之间通过铰 链连接。门窗扇2的另一个纵框件23未与另一个纵框架13铰接，门窗扇2的另一个纵框件 23的与门窗框1的另一个纵框架13对置的外侧面为进深面25，门窗扇2的另一个纵框件23 的与进深面25相对的外侧面为框体安装面26；卡合构件4以能够滑动的方式配设于门窗扇2 的另一个纵框件23的进深面25上，卡合构件4通过相对于门窗扇2的另一个纵框件23滑动 从而相对于门窗框1在卡合状态和非卡合状态之间切换。门窗扇2的另一个纵框件23的进深 面25上设有一对滑动引导件27，每个滑动引导件27均沿着门窗扇2的另一个纵框件23的 长度方向设置；门窗扇2的另一个纵框件23的进深面25上还设有装配孔28，装配孔28贯 通至另一个纵框件23的框体安装面26上。卡合构件4包括锁定杆41和设置于锁定杆41上 的锁定销42，锁定销42可与门窗框1上的锁定承接部14抵接，锁定杆41的在宽度方向的 两个杆件侧部分别插入于一对滑动引导件27中，锁定杆41上设有杆部承接孔43，杆部承接 孔43的长度小于装配孔28的长度。动作机构5对锁定杆41相对于门窗扇2的另一个纵框件 23的位置进行控制，动作机构5包括安装于另一个纵框件23的框体安装面26上的动作部壳 体51，动作部壳体51的内部设有传动部件，传动部件的驱动端为供操作手柄6的驱动轴安 装的嵌合孔52，传动部件的输出端设有传动板53，传动板53依次穿过装配孔28和杆部承接 孔43且传动板53卡入于杆部承接孔43中。由于传动部件的嵌合孔52的轴向与门窗扇2的 板材24的室内侧面平行，现有的门窗在打开时，操作手柄6处在与板材24的室内侧面垂直 的平面中，这种操作手柄6为面外手柄，所以，在拉住操作手柄6开闭门窗时候，门窗扇2 的移动方向与操作手柄6的轴向同向，这就导致用户很难拉动操作手柄6，并且关闭门窗扇2 并上锁时，因为需要将操作手柄6向着打开门窗扇2的方向旋转，此时容易造成门窗扇2稍 稍打开，则会诱发由于锁定销42未卡在门窗框1上的锁定承接部14中而造成的错误锁定的 情况。

发明内容

鉴于以上所述现有技术的缺点，本发明的目的在于提供一种便于拉动操作手柄且能够避 免错误锁定的锁装置的动作机构以及门窗，用于解决现有技术中存在的上述问题。

为了解决上述技术问题，本发明提供一种锁装置的动作机构，锁装置包括卡合构件、动 作机构和操作手柄；该卡合构件以能够滑动的方式配设于门窗扇的纵框件的进深面上，该卡 合构件通过相对于所述门窗扇的纵框件滑动而相对于门窗框在卡合状态和非卡合状态之间切 换，所述门窗扇的纵框件的进深面上设有装配孔，所述装配孔贯通至与所述门窗扇的纵框件 的进深面相对的所述门窗扇的纵框件的框体安装面；

所述动作机构包括：传动部件，所述传动部件的驱动端上设有供所述操作手柄的驱动轴 插入的嵌合孔，所述嵌合孔的轴向垂直于所述门窗扇的纵框件上所安装的板材的室内侧面， 所述传动部件的输出端上设有动作件，所述动作件穿过所述门窗扇的纵框件的装配孔且所述 动作件与所述卡合构件连接；所述操作手柄转动，所述操作手柄的驱动轴驱动所述传动部件， 所述传动部件通过所述动作件带动所述卡合构件滑动。

嵌合孔的轴向垂直于门窗扇的纵框件上所安装的板材的室内侧面，则安装于嵌合孔上的 操作手柄在转动过程中就能够始终处在与板材的室内侧面平行的平面中，这种操作手柄就是 面内手柄。旋转面内手柄进行上锁操作的过程中，不会向外推动门窗扇，所以不易出现错误 锁定的情况。同时，旋转面内手柄也能够方便地进行解锁。用户能够方便地握住面内手柄关 闭门窗，避免出现关闭门窗时，用户的手从面内手柄上滑脱的情况。

优选地，所述传动部件包括单元壳体、驱动件和从动件，所述单元壳体安装于所述门窗 扇的纵框件的框体安装面上；所述单元壳体内部设有相连通的驱动支撑槽和从动导向槽；所 述驱动件设置于所述驱动支撑槽中，且所述驱动件可在所述驱动支撑槽中转动，所述嵌合孔 设置于所述驱动件上；所述从动件设置于所述从动导向槽中，所述动作件穿入于所述单元壳 体中且所述动作件与所述从动件连接，所述驱动件带动所述从动件在所述从动导向槽中沿着 竖直方向移动。操作手柄的旋转运动通过驱动件转换为从动件的竖直移动，结构简单且便于 传动。

进一步地，所述单元壳体包括相连接的固定壳部和手柄安装壳部，所述固定壳部安装于 所述门窗扇的纵框件的框体安装面上；所述手柄安装壳部相对于所述固定壳部为倾斜设置； 所述驱动件处于所述手柄安装壳部中；所述手柄安装壳部设置于所述固定壳部的靠近所述板 材的一侧或者所述手柄安装壳部设置于所述固定壳部的远离所述板材的一侧。当手柄安装壳 部设置于固定壳部的靠近所述板材的一侧时，能够减小操作手柄突出于门窗扇的区域。当手 柄安装壳部设置于所述固定壳部的远离所述板材的一侧时，手柄安装壳部与板材之间的间隔 可供密封胶喷嘴插入，以便于对板材与门窗扇的纵框件之间进行打密封胶的操作。

更进一步地，所述固定壳部与所述手柄安装壳部的连接处设有凸缘，所述凸缘向着远离 所述手柄安装壳部的方向延伸。凸缘的设置能够提高单元壳体的结构强度。

更进一步地，当所述手柄安装壳部设置于所述固定壳部的靠近所述板材的一侧时，所述 从动导向槽为弯折槽，所述弯折槽包括设置于所述固定壳部中的第一槽部和设置于所述手柄 安装壳部中且相对于所述第一槽部倾斜设置的第二槽部；所述从动件为与所述弯折槽的结构 相应的弯折板，所述弯折板包括插入于所述第一槽部的第一板件和插入于所述第二槽部的第 二板件，所述第一板件与所述动作件连接，所述驱动件带动所述第二板件移动。该结构使得 从动件能够稳定地设置于从动导向槽中，便于驱动件通过从动件带动动作件移动。

更进一步地，所述手柄安装壳部上设有观察孔，通过所述观察孔能够察看所述驱动件的 位置。用户通过观察孔能够察看驱动件的位置，以及时将驱动件调整到正确的安装位置。

进一步地，所述驱动件的外侧面上设有驱动齿部；所述从动件上设有与所述驱动齿部啮 合的从动齿部。由于驱动齿部与从动齿部啮合，便于驱动件带动从动件移动。

更进一步地，所述驱动件包括驱动本体和设置于所述驱动本体的远离板材的一侧上的凸 块，所述凸块设置于所述驱动支撑槽中且所述凸块可在所述驱动支撑槽中转动，所述驱动本 体处于所述从动导向槽中；所述嵌合孔设置于所述凸块上，所述驱动齿部设置于所述驱动本 体上。该结构使得单元壳体的结构紧凑，且便于操作手柄带动驱动件转动。

优选地，所述卡合构件包括锁定杆，所述锁定杆配设于门窗扇的纵框件的进深面上，所 述锁定杆上设有杆部承接孔，所述杆部承接孔的长度小于所述装配孔的长度，所述动作件卡 入于所述杆部承接孔中。锁装置的动作机构能够方便地连接在现有的锁装置的卡合构件上。

本发明还涉及一种门窗，包括门窗框和门窗扇，门窗扇的纵框件上设有锁装置的卡合构 件，所述的锁装置的动作机构与所述的锁装置的卡合构件连接。

本发明的锁装置的动作机构以及门窗，具有以下有益效果：本发明的锁装置的动作机构 上所安装的操作手柄是面内手柄，这就使得门窗容易开闭，不易发生错误锁定的情况，且提 高了门窗操作的便捷性。

附图说明

图1显示为现有的门窗处于打开状态的结构示意图。

图2显示为图1的A处的放大结构示意图。

图3显示为现有的门窗处于打开状态且未设置锁定杆时的放大结构示意图。

图4显示为现有的门窗处于打开状态且未设置操作手柄时的结构示意图。

图5显示为现有的门窗处于关闭状态的结构示意图。

图6显示为实施例1的门窗处于打开状态的结构示意图。

图7显示为图6的C处的放大结构示意图。

图8显示为实施例1的门窗处于打开状态时，动作件插入杆部承接孔的结构示意图。

图9显示为图8的D处的放大结构示意图。

图10显示为实施例1的门窗处于打开状态且纵框件的进深面上未设置锁定杆时的结构示 意图。

图11显示为实施例1的锁装置的操作手柄的结构示意图。

图12显示为实施例1的锁装置的动作机构的立体结构示意图。

图13显示为实施例1的锁装置的动作机构的单元壳体上未设置内板和从动件时,靠近板 材的一侧的内部立体结构示意图。

图14显示为实施例1的锁装置的动作机构的单元壳体设置内板处的立体结构示意图。

图15显示为实施例1的锁装置的动作机构的俯视内部结构示意图。

图16显示为实施例1的锁装置的动作机构的靠近板材的一侧的内部结构示意图。

图17显示为实施例1的锁装置的动作机构分解时的立体结构示意图。

图18显示为实施例1的锁装置的动作机构的单元壳体的内部结构示意图。

图19显示为实施例1的锁装置的动作机构的中间连接板放置于纵框件上时的分解结构示 意图。

图20显示为实施例1的锁装置的动作机构的中间连接板安装于纵框件上时的立体结构示 意图。

图21显示为实施例1的门窗处于关闭状态，且锁装置的操作手柄为具有锁具的操作手柄 时的立体结构示意图。

图22显示为图21的E处的放大结构示意图。

图23显示为实施例1的门窗处于关闭状态时的俯视结构示意图。

图24显示为实施例2的门窗处于关闭状态时的俯视结构示意图。

图25显示为实施例3的门窗处于关闭状态时的俯视结构示意图。

附图标号说明

1 门窗框

11 上框架

12 下框架

13 纵框架

14 锁定承接部

2 门窗扇

21 上框件

22 下框件

23 纵框件

24 板材

25 进深面

26 框体安装面

27 滑动引导件

28 装配孔

4 卡合构件

41 锁定杆

42 锁定销

43 杆部承接孔

5 动作机构

51 动作部壳体

52 嵌合孔

53 传动板

6 操作手柄

100 卡合构件

110 锁定杆

111 杆部承接孔

120 锁定销

200 动作机构

210 传动部件

211 嵌合孔

212 单元壳体

2121 驱动支撑槽

2121A 连通口

2122 从动导向槽

2122A 第一槽部

2122B 第二槽部

2123 固定壳部

2123A 壳部固定孔

2124 手柄安装壳部

2124A 观察孔

2124B 手柄安装面

2124C 通孔

2124D 手柄固定孔

2125 凸缘

213 驱动件

2131 驱动齿部

2132 驱动本体

2133 凸块

214 从动件

2141 第一板件

2142 第二板件

2143 从动齿部

220 动作件

300 操作手柄

310 驱动轴

320 外壳

400 门窗扇

410 纵框件

411 进深面

412 装配孔

413 框体安装面

414 安装孔

420 板材

421 室内侧面

430 上框件

440 下框件

500 门窗框

510 纵框架

520 上框架

530 下框架

600 螺钉

700 锁具

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭 露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效。

请参阅附图。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书 所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本发明可实施的限定条件， 故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本发 明所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本发明所揭示的技术内容得能涵盖的范 围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦 仅为便于叙述的明了，而非用以限定本发明可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无 实质变更技术内容下，当亦视为本发明可实施的范畴。

实施例1

如图6至图12所示，本实施例的锁装置的动作机构200，锁装置包括卡合构件100、动 作机构200和操作手柄300；该卡合构件100以能够滑动的方式配设于门窗扇400的纵框件 410的进深面411上，该卡合构件100通过相对于门窗扇400的纵框件410滑动而相对于门窗框500在卡合状态和非卡合状态之间切换，门窗扇400的纵框件410的进深面411上设有装配孔412，装配孔412贯通至与门窗扇400的纵框件410的进深面411相对的门窗扇400 的纵框件410的框体安装面413；

动作机构200包括：传动部件210，传动部件210的驱动端上设有供操作手柄300的驱 动轴310插入的嵌合孔211，嵌合孔211的轴向垂直于门窗扇400的纵框件410上所安装的板材420的室内侧面421，传动部件210的输出端上设有动作件220，动作件220穿过门窗扇400的纵框件410的装配孔412且动作件220与卡合构件100连接；操作手柄300转动，操 作手柄300的驱动轴310驱动传动部件210，传动部件210通过动作件220带动卡合构件100 滑动。

嵌合孔211的轴向垂直于门窗扇400的纵框件410上所安装的板材420的室内侧面421， 则安装于嵌合孔211上的操作手柄300在转动过程中就能够始终处在与板材420的室内侧面 421平行的平面中，这种操作手柄300就是面内手柄。旋转面内手柄进行上锁操作的过程中， 不会向外推动门窗扇400，所以不易出现错误锁定的情况。旋转面内手柄就能够方便地进行 解锁。用户能够方便地握住面内手柄关闭门窗，避免出现关闭门窗时，用户的手从面内手柄 上滑脱的情况。

如图12至图18所示，传动部件210包括单元壳体212、驱动件213和从动件214，单元壳体212安装于门窗扇400的纵框件410的框体安装面413上；单元壳体212内部设有相连 通的驱动支撑槽2121和从动导向槽2122；驱动件213设置于驱动支撑槽2121中，且驱动件 213可在驱动支撑槽2121中转动，嵌合孔211设置于驱动件213上；从动件214设置于从动 导向槽2122中，动作件220穿入于单元壳体212中且动作件220与从动件214连接，驱动件 213带动从动件214在从动导向槽2122中沿着竖直方向移动。操作手柄300的旋转运动通过 驱动件213转换为从动件214的竖直移动，结构简单且便于传动。

单元壳体212包括相连接的固定壳部2123和手柄安装壳部2124，固定壳部2123安装于 门窗扇400的纵框件410的框体安装面413上；手柄安装壳部2124相对于固定壳部2123为 倾斜设置；驱动件213处于手柄安装壳部2124中；手柄安装壳部2124设置于固定壳部2123 的靠近板材420的一侧。当手柄安装壳部2124设置于固定壳部2123的靠近板材420的一侧 时，能够减小操作手柄300突出于门窗扇400的区域。本实施例中，如图23所示，固定壳部 2123与手柄安装壳部2124之间的夹角为90度，则单元壳体212为“L”形结构，这就使得单元壳体212的结构更紧凑。本实施例中，板材420为玻璃面板或者亚克力面板等等。

如图10、图12至图20所示，现有结构的门窗扇400的纵框件410的框体安装面413上具有装配孔412和安装孔414，装配孔412与安装孔414相比，装配孔412更靠近室内侧， 当手柄安装壳部2124设置于固定壳部2123的靠近板材420的一侧时，从动导向槽2122需要 适配单元壳体212的结构，所以，从动导向槽2122为弯折槽，弯折槽包括第一槽部2122A 和第二槽部2122B，第一槽部2122A设置于固定壳部2123中；第二槽部2122B设置于手柄 安装壳部2124中且相对于第一槽部2122A倾斜设置；从动件214为与弯折槽的结构相应的 弯折板，弯折板包括插入于第一槽部2122A的第一板件2141和插入于第二槽部2122B的第 二板件2142，第一板件2141与动作件220连接，驱动件213带动第二板件2142移动。该结 构使得从动件214能够适配从动导向槽2122的结构，从动件214稳定地设置于从动导向槽 2122中，便于驱动件213通过从动件214带动动作件220移动。

手柄安装壳部2124上具有手柄安装面2124B，手柄安装面2124B上设有两个观察孔2124A、供操作手柄300的驱动轴310穿过的通孔2124C和手柄固定孔2124D；通过观察孔2124A能够察看驱动件213的位置。通孔2124C与嵌合孔211同轴设置，便于操作手柄300 的驱动轴310插入。操作手柄300的外壳320通过紧固件与手柄固定孔2124D连接,紧固件 为螺钉。本实施例中，两个观察孔2124A分别处于通孔2124C的正上方和通孔2124C的正下 方，以便于用户通过观察孔2124A能够察看驱动件213的位置，以及时将驱动件213调整到 正确的安装位置。

为了便于传动部件210的安装和拆卸，固定壳部2123的与门窗扇400的纵框件410的框 体安装面413相对的一侧设有可拆卸的内板2126，内板2126与固定壳部2123通过螺钉600 连接，拆下内板2126可以直接将驱动件213和从动件214从单元壳体212中取出。

固定壳部2123的与内板2126相对的侧面上设有壳部固定孔2123A；锁装置的动作机构 200还包括中间连接板215，中间连接板215上设有与安装孔414相应的框连接孔2151以及 与壳部固定孔2123A相应的壳连接孔2152，螺钉600穿过框连接孔2151和安装孔414，将 中间连接板215与门窗扇400的纵框件410连接；螺钉600穿过壳部固定孔2123A和壳连接孔2152，将中间连接板215与固定壳部2123连接。

驱动件213的外侧面上设有驱动齿部2131；从动件214上设有与驱动齿部2131啮合的 从动齿部2143。由于驱动齿部2131与从动齿部2143啮合，便于驱动件213带动从动件214移动。

驱动件213包括驱动本体2132和设置于驱动本体2132的远离板材420的一侧上的凸块 2133，凸块2133设置于驱动支撑槽2121中且凸块2133可在驱动支撑槽2121中转动，驱动 本体2132处于从动导向槽2122中；嵌合孔211设置于凸块2133上，驱动齿部2131设置于驱动本体2132上。驱动本体2132为齿轮，从动件214与齿轮相应的部分为齿条。该结构使 得单元壳体212的结构紧凑、便于传动且有利于操作手柄300带动驱动件213转动。

驱动件213带动从动件214移动的方式不限于此齿轮与齿条联动的结构，也可采用连杆 等能够实现驱动件213带动从动件214移动的其它任何结构。

本实施例中，驱动支撑槽2121处于第二槽部2122B的远离板材420的槽壁面上，驱动 支撑槽2121上设有与第一槽部2122A连通的连通口2121A，连通口2121A可供凸块2133穿过，驱动本体2132处于第二槽部2122B中。当拆下内板2126后，从动件214可以从单元壳 体212中移出；凸块2133经过连通口和第一槽部2122A后，凸块2133连同驱动本体2132 可以从单元壳体212中移出。该结构能够便于驱动件213的拆卸。

如图9所示，卡合构件100包括锁定杆110和设置于锁定杆110上的锁定销120，锁定销120可与门窗框500上的锁定承接部抵接，锁定杆110配设于门窗扇400的纵框件410的 进深面411上，锁定杆110上设有杆部承接孔111，杆部承接孔111的长度小于装配孔412 的长度，动作件220卡入于杆部承接孔111中。锁装置的动作机构200能够方便地连接在现 有技术中的锁装置的卡合构件100上。

本实施例中还涉及一种门窗，包括门窗框500和门窗扇400，门窗框500包括上框架520、 下框架530以及一对纵框架510，一对纵框架510将上框架520和下框架530连接，上框架 520、下框架530以及一对纵框架510围成具有开口的结构；门窗扇400包括上框件430、下框件440以及一对纵框件410，一对纵框件410将上框件430和下框件440连接，一对纵框 件410之间设有板材420。门窗扇400在配置于门窗框500的内部的情况下能够封闭门窗框 500的开口，其中一个纵框件410和其中一个纵框架510之间通过铰链连接。未与纵框架铰 接的门窗扇400的另一个纵框件410上设有锁装置的卡合构件100，本实施例的锁装置的动 作机构200与锁装置的卡合构件100连接。

如图6、图8、图21和图22所示，由于本发明的锁装置的动作机构200上所安装的操作 手柄300是面内手柄，则面内手柄可选择抗菌型面内手柄、可拆卸式面内手柄和具有锁具700 的面内手柄等进行安装，使得操作手柄300可根据需要进行多种变化。本实施例的面内手柄 选择具有锁具700的面内手柄。

现有的安装面外手柄的门窗扇400的纵框件410上直接能够安装本发明的锁装置的动作 机构200，并动作机构200上安装面内手柄，这就能够实现在不更换门窗扇400的前提下， 将面外手柄统一更换为面内手柄。

实施例2

如图24所示，本实施例与实施例1的区别在于，手柄安装壳部2124设置于固定壳部2123 的远离板材420的一侧。当手柄安装壳部2124设置于固定壳部2123的远离板材420的一侧 时，手柄安装壳部2124与板材420之间的间隔可供密封胶喷嘴800插入，以便于对板材420 与门窗扇400的纵框件410之间进行打密封胶的操作。

实施例3

如图25所示，本实施例与实施例1的区别在于，固定壳部2123与手柄安装壳部2124的 连接处设有凸缘2125，凸缘2125向着远离手柄安装壳部2124的方向延伸。本实施例中，凸 缘2125与手柄安装壳部2124之间的夹角为90度，凸缘2125与固定壳部2123处于同一直线， 单元壳体212形成“T”形结构，则凸缘2125的设置能够提高单元壳体212的结构强度。

本发明的锁装置的动作机构200上所安装的操作手柄300是面内手柄，这就使得门窗容 易开闭，不易发生错误锁定的情况，且提高了门窗操作的便捷性。

综上，本发明有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。

上述实施例仅例示性说明本发明的原理及其功效，而非用于限制本发明。任何熟悉此技 术的人士皆可在不违背本发明的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡 所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本发明所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等 效修饰或改变，仍应由本发明的权利要求所涵盖。