具有方舌组件的锁具

技术领域

本发明涉及锁具技术领域，具体的，涉及一种具有方舌组件的锁具。

背景技术

锁具为了提高安全性能，通常会在斜舌的基础上增加一个方舌，增加方舌意味着还需要增设相应的能够与锁芯连动的结构。目前锁具中的方舌组件为了实现锁止功能，需要设置较多的零件，其中限制方舌位移的结构在使用过程中还容易出现卡死的情况，影响锁具的正常使用。此外，在使用时，各零件间的连动还会产生较大的噪音。

发明内容

本发明是为了解决上述技术问题而做出的，其目的是提供一种结构简单、使用稳定、不会产生较大噪音的具有方舌组件的锁具。

为了实现上述目的，本发明提供一种具有方舌组件的锁具，包括壳体和设在其内的方舌组件，所述方舌组件包括：方舌，滑动设在所述壳体一侧的方舌孔中，远离所述方舌孔的一侧连接有滑动设在所述壳体内的方舌板；锁止板，设在所述方舌板的侧面，一端与所述方舌板转动连接，另一端设有向侧方延伸的第一限位部；锁止块，固定设在所述壳体内；第一复位弹簧，设在所述壳体内，在受压后向所述锁止板施加作用力，使所述锁止板恢复至初始状态；其中初始状态下，所述第一限位部位于所述锁止块的远离或靠近所述方舌孔的一端，同时所述方舌处于所述方舌孔内或方舌孔外，此时所述方舌的滑动受限；在转动所述锁止板后可使所述第一限位部处于所述锁止块的侧方，此时所述方舌可在外力作用下滑动至所述方舌孔外或方舌孔内，同时所述第一复位弹簧受压；在所述锁止板失去外力后，所述第一复位弹簧可将所述锁止板恢复至初始状态。

优选地，在所述方舌板的一侧设有第一拨槽，所述锁止板的一侧覆盖在所述第一拨槽上；所述壳体内还转动设有拨桃，其中，所述拨桃转动时，一端可拨动所述锁止板转动，使所述第一限位部移动至所述锁止块的侧方，同时所述拨桃的一端转动至所述第一拨槽内，之后持续转动所述拨桃即可推动所述方舌板在所述壳体内滑动。

优选地，所述锁止板的远离所述第一拨槽的一侧还设有向所述方舌板一侧延伸的第二限位部，所述第一复位弹簧向所述锁止板施加的作用力可使所述第二限位部抵接在所述方舌板的远离所述第一拨槽一侧的侧面上。

优选地，所述方舌板上设有形状与所述第一限位部、第二限位部相同的凹陷部，在初始状态下，所述第一限位部、第二限位部的侧面抵接在所述凹陷部上。

优选地，所述方舌板上沿所述方舌的滑动方向设有滑孔；所述壳体内设有穿设在所述滑孔内的滑轴。

优选地，所述壳体内还设有斜舌组件，所述斜舌组件包括斜舌、第一拨板和第二复位弹簧，其中，所述第一拨板的中部转动设在壳体内，一端可在所述第二复位弹簧的作用力下转动至所述斜舌向壳体内缩回的路径上并限制所述斜舌的移动；所述方舌组件还包括第二拨板，所述第二拨板设在所述方舌板的远离所述锁止板的一侧，中部转动连接在所述方舌板上，一端抵接在所述第一拨板的另一端，另一端设在所述拨桃端部的转动轨迹处；其中所述拨桃转动时，可拨动所述第二拨板转动继而带动所述第一拨板转动，使所述第一拨板的一端解除对所述斜舌的限位。

优选地，所述方舌板上穿设有转轴，所述转轴的两端插设在分设于所述锁止板和第二拨板上的转轴槽内。

优选地，所述第一复位弹簧为双扭簧结构，其套设在所述转轴上，一端扭臂抵接在所述锁止板上，另一端扭臂抵接在所述第二拨板上，中部扭臂跨设在所述方舌板上。

优选地，所述第二拨板上还设有第三限位部，所述第三限位部抵接在所述方舌板的远离所述拨桃的一侧。

优选地，所述方舌板上设有第二拨槽，所述第二拨板的靠近所述拨桃的一端覆盖在所述第二拨槽上。

根据上面的描述和实践可知，本发明所述的具有方舌组件的锁具，其方舌组件相比于传统锁具中的方舌组件，结构更加简单，通过在方舌板上设置一个可以转动的锁止板，再与壳体上的锁止块相配合，即可实现对方舌的限位，其连动过程较为稳定，不易出现故障。另外，该方舌组件在移动时，与滑轴是滚动连接，其噪音较小。此外，第一限位部在恢复至两个初始状态时，不会与锁止块直接接触，只是处在锁止块的两端，在实现对方舌板的限位的同时，还能够避免产生噪音。

附图说明

图1为本发明的一个实施例中涉及的具有方舌组件的锁具在方舌缩回至壳体内时的内部结构示意图。

图2为本发明的一个实施例中涉及的具有方舌组件的锁具在方舌伸出至壳体外时的内部结构示意图。

图3a和图3b为本发明的一个实施例中涉及的方舌组件在两个不同视角下的分解结构示意图。

图中的附图标记为：

1、壳体；11、滑轴；12、锁止块；21、方舌；22、斜舌；3、方舌板；31、滑孔；32、第一拨槽；33、第二拨槽；34、凹陷部；4、锁止板；41、第一限位部；42、第二限位部；51、第一复位弹簧；52、第二复位弹簧；6、拨桃；71、转轴；72、转轴槽；81、第一拨板；82、第二拨板；821、第三限位部；9、凸台。

具体实施方式

现在将参考附图更全面地描述示例性实施方式。然而，示例性实施方式能够以多种形式实施，且不应被理解为限于在此阐述的范例；相反，提供这些实施方式使得本公开将更加全面和完整，并将示例性实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。所描述的特征、结构或特性可以以任何合适的方式结合在一个或更多实施方式中。

此外，附图仅为本公开的示意性图解，并非一定是按比例绘制。图中相同的附图标记表示相同或类似的部分，因而将省略对它们的重复描述。需要说明的是，本公开中，用语“包括”、“配置有”、“设置于”用以表示开放式的包括在内的意思，并且是指除了列出的要素/组成部分/等之外还可存在另外的要素/组成部分/等；用语“第一”、“第二”等仅作为标记使用，不是对其对象数量或次序的限制；术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在该实施例中公开了一种具有方舌组件的锁具，图1示出了该具有方舌组件的锁具在方舌缩回至壳体内时其内部的结构，图2示出了该具有方舌组件的锁具在方舌伸出至壳体外时其内部的结构，图3a和图3b为该实施例中方舌组件在两个不同角度下的分解结构示意图。

请参考图1至图3b，该具有方舌组件的锁具包括壳体1和设在其内的方舌组件，方舌组件包括方舌21、方舌板3、锁止板4和第一复位弹簧51。其中，壳体1由两个半壳盖合而成，中间形成容置方舌组件的腔体，图1和图2中仅示出了壳体1的一个半壳，另一半壳可通过卡合或者螺栓连接的形式与其连接在一起。在壳体1的侧面设有供方舌21伸出/缩回的方舌孔。

详见图1和图2，方舌21滑动设在方舌孔内，右侧一端与方舌板3固定连接，方舌板3同样滑动设在壳体1内，其滑动方向与方舌21的滑动方向相同。通过设置方舌板3能够提高方舌21的稳定性，以及实现方舌21与其它结构的连动。在该实施例中，方舌板3的中部沿方舌21的滑动方向设有一滑孔31，同时在壳体1上设置有穿设在该滑孔31内的滑轴11，通过方舌孔以及该滑轴11，可以使方舌21和方舌板3仅可在壳体1内滑动，不会出现其它方向的移动。另外，滑轴11的两端转动连接在壳体1的内壁上，可以降低方舌板3与滑轴11的摩擦力，使方舌板3的滑动更加顺畅、噪音更低。在其它实施例中，也可通过在方舌板3和壳体1内壁上设置滑块、滑槽等结构来实现二者的滑动装配。

请结合图3a和图3b，锁止板4设在方舌板3的侧面，一端与方舌板3转动连接，另一端设有向侧方延伸的第一限位部41。同时在壳体1上设有锁止块12，该实施例中，锁止块12由壳体1的内壁向内冲压形成的突起结构，在其它实施例中，也可以是固定在壳体1内壁的块体。在方舌21伸出至方舌孔外或者缩回至方舌孔内时，第一限位部41分别处在锁止块12的左右两端，通过锁止块12来限制第一限位部41的左右移动，进而限制方舌21的左右移动。

图1和图2分别展示了方舌21伸出和缩回时两个初始状态下的锁具内部结构。具体地说，当方舌21缩回后，第一限位部41处在锁止块12的右端，若方舌板3向左端移动则第一限位部41左侧会抵接在锁止块12上，从而限制方舌21伸出方舌孔，此时只有转动锁止板4，使第一限位部41转动至锁止块12上方后，才可滑动方舌21和方舌板3，进而使方舌21伸出方舌孔。另一初始状态下，方舌21伸出至方舌孔外，第一限位部41处在锁止块12的左端，若方舌板3向右端移动则第一限位部41右侧会抵接在锁止块12上，从而限制方舌21缩回至方舌孔内，此时同样只有转动锁止板4，使第一限位部41转动至锁止块12上方后，才可滑动方舌21和方舌板3，进而使方舌21缩回至方舌孔内。在两种初始状态下，方舌21的滑动均被限制，从锁具外侧无法通过强磁装置来移动方舌21，提高了该锁具的安全性。需要说明的是，锁止板4的转动可以通过锁具中现有的拨桃或其它驱动结构、装置等来实现。

第一复位弹簧51设在壳体1内，一端连接在锁止板4上，在上述两个初始状态下，当锁止板4在外力作用下转动并使第一限位部41移动至锁止块12上方时，第一复位弹簧51受压，同时向锁止板4施加作用力，在锁止板4失去外力后，第一复位弹簧51施加的作用力能够使锁止板4恢复至初始状态，进而对方舌21进行限位。结合图1、图3a和图3b，第一复位弹簧51向锁止板4施加的作用力，能够使锁止板4沿图中顺时针方向转动，继而使第一限位部41由锁止块12的上方移动至锁止块12的左端或右端。

该实施例中的具有方舌组件的锁具，其方舌组件相比于传统锁具中的方舌组件，结构更加简单，通过在方舌板3上设置一个可以转动的锁止板4，再与壳体1上的锁止块12相配合，即可实现对方舌21的限位，其连动过程较为稳定，不易出现故障。另外，该方舌组件在移动时，与滑轴11是滚动连接，其噪音较小。此外，第一限位部41在恢复至两个初始状态时，不会与锁止块12直接接触，只是处在锁止块12的两端，在实现对方舌板3的限位的同时，还能够避免产生噪音。

另外，在该实施例中，在方舌板3的下侧设有第一拨槽32，锁止板4的一侧覆盖在该第一拨槽32上；同时在壳体1内还转动设有拨桃6，拨桃6一端的转动轨迹经过该第一拨槽32。请参考图1，当拨桃6逆时针转动时，一端抵接在锁止板4上后，可拨动锁止板4逆时针转动，使第一限位部41移动至锁止块12的上侧，同时拨桃6的该端会转动至第一拨槽32内，之后持续转动拨桃6即可推动方舌板3在壳体1内向左侧滑动，使方舌21伸至方舌孔外；之后撤掉对拨桃6的作用力，第一复位弹簧51可带动锁止板4瞬时针转动，使第一限位部41处在锁止块12的左端。请参考图2，当拨桃6顺时针转动时，一端抵接在锁止板4上后，可拨动锁止板4逆时针转动，使第一限位部41移动至锁止块12的上侧，同时拨桃6的该端会转动至第一拨槽32内，之后持续转动拨桃6即可推动方舌板3在壳体1内向右侧滑动，使方舌21缩至方舌孔内；之后撤掉对拨桃6的作用力，第一复位弹簧51可带动锁止板4瞬时针转动，使第一限位部41处在锁止块12的右端。此为实现锁止板4转动的一种结构形式，在其它实施例中，也可采用诸如电机、齿轮等传动结构使锁止板4转动，同样可达到上述伸缩方舌21的效果。

此外，在该实施例中，锁止板4的上侧还设有向方舌板3一侧延伸的第二限位部42，第一复位弹簧51向锁止板4施加的作用力可使第二限位部42抵接在方舌板3的上侧面，起到对锁止板4进行转动限位的作用，使锁止板4不会转动至方舌板3的下方。第二限位部42在该实施例中，为条状结构，可以增加与方舌板3的接触面积，在第一复位弹簧51将锁止板4推回至初始状态时，第二限位部42与方舌板3的碰撞不会产生较大的噪音。另外，也可将第一限位部41设为L形结构，使其上侧能够抵接在方舌板3的上侧，同样能够起到与第二限位部42相同的、对锁止板4进行限位的作用。此外，在方舌板3上还设有形状与第一限位部41、第二限位部42相同的凹陷部34，在上述两个初始状态下，第一限位部41、第二限位部42的侧面抵接在凹陷部34上，增加了方舌板3与锁止板4间的接触面积，进而提高二者连接的稳定性。

另外，在该实施例中，在壳体1内还设有斜舌组件，该斜舌组件包括斜舌22、第一拨板81和第二复位弹簧52。其中，斜舌22设在斜舌孔内，可以伸出和缩回；第一拨板81的中部转动设在壳体1内，第二复位弹簧52向第一拨板81施加作用力，使其能够按照图1中顺时针方向转动，第一拨板81的上端在第二复位弹簧52的作用力下，可以转动至斜舌22向壳体1内缩回的路径上并限制斜舌22的移动。向第一拨板81施加外力，并克服第二复位弹簧52的阻力后，可将第一拨板81的上端移至斜舌22的移动路径外，解除对斜舌22的限位，之后斜舌22可在连动机构的作用下，缩回至壳体1内。斜舌22的连动机构非本申请的创新点，且现有技术中存在多种可以实现移动斜舌22的连动结构，故而在此不再赘述。

该实施例中的方舌组件还包括了能够与第一拨板81连动的第二拨板82，如图所示，第二拨板82与锁止板4分设在方舌板3的两侧，其同样与方舌板3转动连接。具体的，在方舌板3上穿设有转轴71，同时在锁止板4和第二拨板82的靠近方舌板3的一侧侧面分别设置了转轴槽72，用于容置该转轴71的端部，从而实现锁止板4与方舌板3的转动连接，以及实现第二拨板82与方舌板3的转动连接。该种结构在实现方舌板3、锁止板4和第二拨板82间的转动连接的同时，不会影响三者在壳体1内的滑动。在其它实施例中，也可将转轴71同时贯穿方舌板3、锁止板4和第二拨板82，且两端滑动设在壳体1内壁上，同样可实现上述功能。

如图1和图2所示，第二拨板82的上端抵接在第一拨板81的下端，第二拨板82的下端设在拨桃6的端部顺时针转动时的轨迹上，因此拨桃6顺时针转动时，能够带动第二拨板82逆时针转动，其上端向上移动能够带动第一拨板81逆时针转动，最终使第一拨板81的上端移至斜舌22的移动路径外，解除对斜舌22的限位。也即，通过转动拨桃6可以解除对斜舌22的限位。第二拨板82的上端面与第一拨板81的下端面均平行于方舌板3的滑动方向，因此在方舌板3滑动时，不会使第一拨板81出现转动的情况。

另外，在该实施例中，第一复位弹簧51为双扭簧结构，其套设在转轴71上，一端扭臂抵接在锁止板4上，另一端扭臂抵接在第二拨板82上，中部扭臂跨设在方舌板3上。当锁止板4逆时针转动后，第一复位弹簧51受压，可以推动锁止板4顺时针转动；当第二拨板82逆时针转动后，第一复位弹簧51受压，可以推动第二拨板82顺时针转动。

请参考图3a，在第二拨板82上还设有第三限位部821，第三限位部821抵接在方舌板3的远离拨桃6的一侧，因此当第一复位弹簧51推动第二拨板82顺时针转动时，能够通过第三限位部821对第二拨板82进行限位，使其不会转动过大角度，并且使第二拨板82的下端能够处于拨桃6端部的转动轨迹上。

另外，在方舌板3上还设置了第二拨槽33，第二拨板82的靠近拨桃6的一端覆盖在第二拨槽33上。设置该第二拨槽33后可以扩大拨桃6的转动范围，继而可以缩短第二拨板82的长度，能够节约材料，降低成本。

在该实施例中，方舌板3的中间穿设有滑轴11，相应的，将锁止板4的右侧一端设为了U形结构，并跨设在滑轴11的两侧，在未设置第二限位部42时，同样也可通过滑轴11来限制锁止板4的转动范围。

另外，该实施例中，锁止块12位于方舌板3的上方，第一拨槽32设在了方舌板3的下侧，在其它实施例中也可以互换二者的位置，同样能够实现上述功能。

此外，在锁止板4、第二拨板82的靠近壳体1内壁的一侧还设置了若干凸台9，凸台9抵接在壳体1的内壁上，降低了锁止板4、第二拨板82与壳体1内壁的接触面积，可以使方舌21、锁止板4的滑动以及锁止板4、第二拨板82的转动更加流畅。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其它的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。