一种门窗执手的快装固定座

技术领域

本发明属于门窗技术领域，具体涉及一种门窗执手的快装固定座。

背景技术

在安装门窗执手组件时，需要在门窗型材上安装固定座，目的是在执手组件旋转时起到定位作用，方便判断执手组件的旋转角度。

现有技术中，为了进一步简化门窗外部结构，会将固定座嵌入安装在型材内部，使得型材外表面只保留执手组件。但是，这样的固定座在安装时较为繁琐，不利于快速完成固定座与型材之间的固定。因此，有必要提出一种可快速安装的门窗执手固定座。

发明内容

为了克服现有技术的上述缺点，本发明的目的是提供一种门窗执手的快装固定座，该固定座安装方便，可快速固定于型材上。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种门窗执手的快装固定座，包括执手座、压紧件、用于带动所述压紧件沿所述执手座的轴向方向靠近型材移动的收紧组件以及用于促使所述压紧件向所述快装固定座的径向方向向外移动的弹性元件；

所述执手座包括夹紧块和连接块，所述连接块设置在所述夹紧块远离执手组件的一侧，所述夹紧块比型材上的安装孔大，所述连接块可伸进型材的安装孔中；

所述压紧件可轴向滑动设置在所述连接块上；所述连接块上设有用于限制所述压紧件径向移动的限位部，所述限位部靠近夹紧块的一侧设有用于所述压紧件径向滑出的滑行缺口；

当所述压紧件被所述限位部限制无法径向滑出时，压紧件可伸进或移出型材的安装孔；当所述压紧件在所述弹性元件的弹力作用下径向向外伸出时，所述压紧件抵紧在型材内侧表面上。

作为优选，所述收紧组件包括旋转件和锁紧件；所述锁紧件位于所述压紧件远离夹紧块的一侧；所述旋转件依次穿过所述夹紧块和所述压紧件后通过螺纹结构与所述锁紧件连接；所述压紧件上设有沿径向延伸的滑行孔，所述旋转件穿插在所述滑行孔中。

作为优选，所述弹性元件的一端连接在所述锁紧件上，所述弹性元件的另一端抵紧在所述压紧件上。

作为优选，所述弹性元件为扭簧，所述扭簧的一端连接在所述锁紧件上，所述扭簧的另一端自由抵紧在所述压紧件上。

作为优选，所述压紧件靠近夹紧块轴线一侧设有限位槽，所述扭簧的自由端抵紧在所述限位槽中。

作为优选，所述锁紧件远离所述压紧件的一端设有倒钩结构。

作为优选，所述锁紧件靠近夹紧块轴线一侧设有扭簧安装结构，所述扭簧安装结构包括连接柱和防脱块，所述连接柱的一端与所述锁紧件的本体连接，所述连接柱的另一端与所述防脱块连接，所述扭簧安装在所述连接柱上。

作为优选，所述连接块包括至少一组连接片，同组的两个连接片相对设置；所述压紧件设有至少一个，各压紧件对应设置在各组连接片的两个连接片之间；

所述夹紧块的轴线上设有用于执手组件的方轴穿过的通孔；各组连接片和各组压紧件等间距设置在所述通孔的圆周外。具体到本实施例，连接块包括两组连接片，压紧件设置两个。

作为优选，同组的两个连接片的相对侧均设有所述限位部，所述限位部沿轴向方向延伸，且所述限位部凸出于所述连接片的内侧面；

所述压紧件上设有与所述限位部匹配的凹槽。

作为优选，所述夹紧块靠近执手组件的一侧设有多个定位块，多个所述定位块以所述通孔的圆心呈圆形阵列分布设置。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明的快装固定座，在安装时可将其放入型材的安装孔中，并通过操作收紧组件带动压紧件向靠近型材的一侧移动，当压紧件移动至滑行缺口处时，在弹性元件的作用下进行径向向外移动，从而与执手座的夹紧块配合夹紧型材，完成快装固定座的安装。

在安装过程中，只需要操作收紧组件即可完成固定座的安装，操作方便简单，有效提高安装效率；将弹性元件、限位部和滑行缺口相结合，实现对压紧件的移动行程控制以及自动弹出夹紧，设计巧妙。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明一种门窗执手的快装固定座的立体图。

图2为本发明一种门窗执手的快装固定座的立体爆炸图。

图3为本发明一种门窗执手的快装固定座的正视图(图中箭头为锁紧件和压紧件的运动方向示意)。

图4为本发明一种门窗执手的快装固定座的执手座的立体图。

图5为本发明一种门窗执手的快装固定座的锁紧件的立体图。

图6为本发明一种门窗执手的快装固定座与执手安装在型材上的立体示意图。

图7为本发明一种门窗执手的快装固定座安装在型材的安装孔后，且压紧件未弹出前的剖视图。

图8为本发明一种门窗执手的快装固定座安装在型材的安装孔后，且压紧件已弹出的剖视图。

图9为图8中安装有执手组件的剖视图。

其中：

1-执手座，101-夹紧块，1011-定位块，1012-通孔，102-连接块，1021-连接片，1022-限位部，1023-滑行缺口，2-压紧件，201-滑行孔，202-凹槽，203-限位槽，3-收紧组件，301-旋转件，302-锁紧件，3021-倒钩结构，3022-内螺纹孔，3023-连接柱，3024-防脱块，4-弹性元件，5-型材，501-安装孔，6-执手组件。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本发明进行详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，所描述的实施方式仅仅是本发明一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本发明。

实施例1

参见图1-图9，本实施例公开一种门窗执手的快装固定座，包括执手座1、压紧件2、用于带动所述压紧件2沿所述执手座1的轴向方向靠近型材5移动的收紧组件3以及用于促使所述压紧件2向所述快装固定座的径向方向向外移动的弹性元件4；本实施例的压紧件2呈片状设置。

所述执手座1包括夹紧块101和连接块102，所述连接块102设置在所述夹紧块101远离执手组件6的一侧，所述夹紧块101比型材5上的安装孔501大，所述连接块102可伸进型材5的安装孔501中；所述压紧件2可轴向滑动设置在所述连接块102上；所述连接块102上设有用于限制所述压紧件2径向移动的限位部1022，所述限位部1022靠近夹紧块101的一侧设有用于所述压紧件2径向滑出的滑行缺口1023；当所述压紧件2被所述限位部1022限制无法径向滑出时，压紧件2可伸进或移出型材5的安装孔501；当所述压紧件2在所述弹性元件4的弹力作用下径向向外伸出时，所述压紧件2抵紧在型材5内侧表面上。

所述收紧组件3包括旋转件301和锁紧件302；所述锁紧件302位于所述压紧件2远离夹紧块101的一侧；所述旋转件301依次穿过所述夹紧块101和所述压紧件2后通过螺纹结构与所述锁紧件302连接；所述压紧件2上设有沿径向延伸的滑行孔201，所述旋转件301穿插在所述滑行孔201中。具体地，旋转件301与锁紧件302之间的螺纹结构包括旋转件301外表面的外螺纹和锁紧件302上的内螺纹孔3022；进一步地，本实施例的旋转件301可参见现有技术的螺丝。通过设置这样的收紧组件3，结构简单，且方便操作，便于对压紧件2的轴向移动进行控制，且可靠性好。在安装本实施例的快装固定座时，将其放置在型材5的安装孔501中，夹紧块101由于比安装孔501大，因此夹紧块101保留在型材5外表面，并以夹紧块101作为快装固定座与型材5锁紧的其中一个锁紧部位；随后，通过旋拧旋转件301，利用螺纹结构带动锁紧件302向靠近型材5一侧(或执手组件6一侧)移动，由于连接块102上设有用于阻挡压紧件2径向滑出的限位部1022，因此在初始阶段锁紧件302同步推动压紧件2向靠近型材5一侧移动；当压紧件2沿轴向移动至限位部1022的滑行缺口1023处时，压紧件2不再被限位部1022阻挡，因此在弹性元件4的弹力作用下促使压紧件2径向向外移动，并最终滑动至型材5内侧(超出型材5安装孔501位置)，使得此时的压紧件2作为快装固定座与型材5锁紧的另一个锁紧部位，即夹紧块101与压紧件2夹紧在型材5上，最后，可通过继续旋拧旋转件301，进一步将压紧件2抵紧在型材5上，完成快装固定座的安装固定。

本实施例中，所述弹性元件4的一端连接在所述锁紧件302上，所述弹性元件4的另一端抵紧在所述压紧件2上。将弹性元件4设置在锁紧件302上，使得弹性元件4可以随锁紧件302的移动，并始终保持对压紧件2的弹性施压，确保压紧件2能够在滑行缺口1023处顺利滑出。具体地，所述弹性元件4为扭簧，所述扭簧的一端连接在所述锁紧件302上，所述扭簧的另一端自由抵紧在所述压紧件2上。为了方便扭簧与压紧件2的配合，所述压紧件2靠近夹紧块101轴线一侧设有限位槽203，所述扭簧的自由端抵紧在所述限位槽203中。

具体地，本实施例中每个压紧件2对应两个弹性元件4，均为扭簧。压紧件2上的限位槽203对应也设置两个，两个扭簧的自由端分别抵紧在两个限位槽203中。每个压紧件2对应设有两个扭簧，有利于提升对压紧件2的施压能力，并且使得压紧件2受力均匀。采用扭簧作为弹性元件4，结构简单，且方便实现与锁紧件302的连接。

作为另一实施例，弹性元件4也可采用其他结构。此外，弹性元件4也可设置在压紧件2和夹紧块101之间。

所述锁紧件302远离所述压紧件2的一端设有倒钩结构3021。本实施例的倒钩结构3021可参见图5，在完成快装固定座的安装后，通过倒钩结构3021与传动机构的内部结构形成配合，以便相互抵紧限位，进一步提升快装固定座和执手组件6安装后的可靠性，避免松脱。

所述锁紧件302靠近夹紧块101轴线一侧设有扭簧安装结构，所述扭簧安装结构包括连接柱3023和防脱块3024，所述连接柱3023的一端与所述锁紧件302的本体连接，所述连接柱3023的另一端与所述防脱块3024连接，所述扭簧安装在所述连接柱3023上。进一步地，本实施例的连接柱3023设有两个，以便安装两个扭簧。

为了提升与型材5的连接稳定性和可靠性，本实施例中的压紧件2和收紧组件3均设有两个。所述连接块102包括两组连接片1021，同组的两个连接片1021相对设置；各压紧件2对应设置在各组连接片1021的两个连接片1021之间。

进一步地，所述夹紧块101的轴线上设有用于执手组件6的方轴穿过的通孔1012；两组连接片1021、两组压紧件2以及两个收紧组件3分别位于通孔1012的两侧。此外，也可根据实际情况设置更多数量的压紧件2和收紧组件3，此时在连接块102上设置对应组数的连接片1021即可；例如，可设置三个或四个压紧片，这些压紧片可等间距设置在所述通孔1012的圆周外，使得在安装时可以在更多位置夹紧型材5，提高稳定性。

同组的两个连接片1021的相对侧均设有所述限位部1022，所述限位部1022沿轴向方向延伸，且所述限位部1022凸出于所述连接片1021的内侧面；所述压紧件2上设有与所述限位部1022匹配的凹槽202。设置这样的限位部1022，与压紧件2上的凹槽202配合，一方面既可以限制阻碍压紧件2沿径向滑出，另一方面还可以起到导向作用。当压紧件2沿轴向滑动至滑行缺口1023，即压紧件2上的凹槽202离开限位部1022后，就不再受到限位部1022的限制，从而实现在弹性元件4的弹力作用下实现径向向外滑出。

所述夹紧块101靠近执手组件6的一侧设有多个定位块1011，多个所述定位块1011以所述通孔1012的圆心呈圆形阵列分布设置。通过定位块1011的设置，与执手组件6上的定位孔相匹配，以便执手组件6旋转时进行角度定位。具体地，本实施例的定位块1011设有四个，当然也可根据实际及需求设置不同数量。本实施例的定位块1011可参见图1所示，定位块1011的设计也可参见现有技术，例如也可采用滚珠结构。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，故凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何修改、等同变化与修饰,均仍属于本发明技术方案的范围内。