蓄电池存放装置

技术领域

本申请涉及电池技术领域，特别是涉及一种蓄电池存放装置。

背景技术

随着蓄电池技术的发展，蓄电池成为了电力及通信行业的核心部件，为电力系统中二次系统负载提供安全、稳定、可靠的电力保障，确保了保护用户设备、通信设备、自动化设备的正常运行。

蓄电池的寿命通常是8到12年，但由于过充过放、产品混搭混用、环境温度过高等因素对电池的寿命的影响，大部分电池在使用的过程中达不到预设的寿命，通常1到2年就会报废，因此产生了大量的废旧蓄电池。

这些废旧蓄电池中含有很多对环境破坏性极大的物质，通常会以蓄电池漏液的形式从蓄电池中流到外部环境，如果无法对这些废旧蓄电池合理处置，将会造成极大的环境污染，引发安全事故，因此如何安全的集中处理这些废旧蓄电池，成为了亟待解决的问题。

发明内容

基于此，有必要针对上述技术问题，提供一种能够安全集中处理废旧蓄电池的废电池存放装置，以对废旧蓄电池进行集中存放，废旧蓄电池对环境造成的污染，也避免了各种安全事故。

本申请提供了一种蓄电池存放装置。该装置包括：

报警组件、托盘和位于托盘上的液体收集箱，液体收集箱的顶部放置用于存放蓄电池的隔离板；液体收集箱的底部设置有漏液传感器；

漏液传感器用于在检测到存放在隔离板上的蓄电池存在漏液现象时，向报警组件发送报警指令；

报警组件用于响应于接收到的报警指令，执行报警操作。

在其中一个实施例中，漏液传感器包括：位于液体收集箱底部的漏液板以及位于漏液板与液体收集箱底部之间的电容检测芯片；漏液板上开有若干小孔；

电容检测芯片用于对漏液板与液体收集箱底部之间的电池漏液进行电容检测，在检测到电池漏液的电容大于电容阈值时，确定存放在隔离板上的蓄电池存在漏液现象；其中，漏液板与液体收集箱底部之间的电池漏液是存放在隔离板上的蓄电池通过漏液板上的小孔流入的。

在其中一个实施例中，该蓄电池存放装置还包括：温度传感器；温度传感器固定在存放于隔离板上的蓄电池的表面；

温度传感器用于在检测到蓄电池的表面温度高于预设温度时，向报警组件发送报警指令。

在一个实施例中，该蓄电池存放装置还包括：电源管理电路；

电源管理电路用于通过连接于蓄电池接线柱上的导线，检测蓄电池的剩余电压，并在检测到蓄电池的剩余电压高于电压阈值时，对蓄电池进行放电。

在一个实施例中，该蓄电池存放装置还包括：电源、电源充电电路和电池放电电路

电源管理电路具体用于在检测到蓄电池的剩余电压高于电压阈值时，确定执行放电操作的目标电路，并通过目标电路，对蓄电池进行放电；其中，目标电路为电源充电电路和电池放电电路；电源充电电路用于为电源充电。

在一个实施例中，电源管理电路用于在检测到蓄电池的剩余电压高于电压阈值，且电源的当前电量值未达到额定电量时，确定执行放电操作的目标电路为电源充电电路；

电源管理电路还用于在检测到蓄电池的剩余电压高于电压阈值，且电源的当前电量值达到额定电量时，确定执行放电操作的目标电路为电池放电电路。

在一个实施例中，报警组件为声光报警电路。

在一个实施例中，隔离板、液体收集箱，以及漏液传感器采用耐酸腐蚀材料制成。

在一个实施例中，托盘上设置有至少四个立柱，立柱上安装有能够上下移动的围栏，围栏用于防止存放于隔离板上的蓄电池掉落。

在一个实施例中，托盘底部设置万向轮。

上述蓄电池存放装置，通过托盘和位于托盘上的液体收集箱对电池漏液进行收集，通过漏液传感器对蓄电池漏液进行检测，当发生漏液时，报警组件接受漏液传感器发送的报警指令，并发出报警，这样运维人员即可根据报警对漏液进行及时处理，避免了废旧蓄电池对环境造成污染，也避免了废旧蓄电池漏液引发安全事故。

附图说明

图1为一个实施例中蓄电池存放装置的结构示意图；

图2为另一个实施例中蓄电池存放装置的结构示意图；

图3为又一个实施例中蓄电池存放装置的结构示意图；

图4为再一个实施例中蓄电池存放装置的结构示意图。

附图标记

报警组件10、托盘11、液体收集箱12、隔离板13、漏液传感器14、万向轮15、温度传感器16、电源管理电路17、电源18、电源充电电路19和电池放电电路20，蓄电池2。

具体实施方式

为了使本申请的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。

在一个实施例中，如图1所示，提供了一种蓄电池存放装置1，该蓄电池存放装置包括：报警组件10，托盘11，液体收集箱12，隔离板13，和漏液传感器14。

报警组件10，可以是用于进行报警的元器件。例如，可以是响应于接收到的报警指令，执行报警操作。

可选的，报警指令可以是由漏液传感器14发出的，报警组件10接收到漏液传感器14发出的报警指令后执行报警操作。

可选的，若蓄电池存放装置1上还安装有电压传感器、温度传感器和电容传感器等，则报警指令也可以是由电压传感器、温度传感器和电容传感器等发出的，报警组件10接到这些报警指令之后，执行报警操作。

具体的，报警组件10为声光报警电路，当报警组10件接收到报警指令后，控制扬声器发出声音报警，控制灯发出灯光报警，运维人员可以根据这些声光信号做出相应的响应。

可选的，报警组件10也可以包含显示屏，即将报警指令以文字内容显示的方式直接显示到显示屏上供运维人员参考。

托盘11，用于存放蓄电池以及其他相关组件。

具体的，托盘11整体为一个长方体，托盘11整体可分为两层，中间由隔离板隔开，上层用于存放蓄电池，下层用于防止液体收集箱12以及其他组件，托盘11的材料为耐酸腐蚀的材料，可以防止漏液腐蚀破坏托盘。

可选的，托盘11上设置有至少四个立柱，立柱上安装有能够上下移动的围栏，围栏用于防止存放于隔离板13上的蓄电池掉落。

具体的，当托盘11内的蓄电池较多时，可以向上移动围栏以防止上方的蓄电池掉落，当托盘11内的蓄电池较少时，可以向下移动围栏，在托盘11内存放更多蓄电池时，方便搬运。

可选的，托盘11底部设置有万向轮15。

具体的，当运维人员需要挪动托盘11或移动蓄电池存放装置时，只需根据自己的需求推动万向轮即可，万向轮可以帮助运维人员节省人力，不需要大量人力对托盘11进行搬运。

可选的，万向轮可以为带有电力助力系统的万向轮，这样在蓄电池存放装置中放置了大量的电池的情况下，可以帮助运维人员移动该装置，大大节省了人力。

液体收集箱12，用于收集蓄电池漏液。

其中，液体收集箱12由耐酸腐蚀材料制成，可以防止漏液腐蚀破坏液体收集箱。

可选的，液体收集箱12位于托盘11下层，在隔离板13下方，当蓄电池发生漏液时，漏液可以经过隔离板13，滴落进液体收集箱12内，避免蓄电池漏液流到外部环境中。

隔离板13，用于存放蓄电池并将蓄电池与液体收集箱12隔开。

具体的，隔离板13位于液体收集箱12的顶部，用于存放蓄电池，也用于将蓄电池与液体收集箱12隔开，防止漏液与电池接触导致电池外部被腐蚀，其中，隔离板13由耐酸腐蚀材料制成，可以防止漏液腐蚀破坏隔离板。

其中，隔离板13上存在小孔，当漏液从蓄电池中流出时，可以通过隔离板13上的空隙流到隔离板下方的液体收集箱12内。

漏液传感器14，是用于检测液体收集箱内12是否存在电池漏液的传感器。其用于在检测到存放在隔离板上的蓄电池存在漏液现象时，向报警组件10发送报警指令。

可选的，漏液传感器14可以是一个液体检测传感器，固定在液体收集箱12底部，对蓄电池漏液进行检测，当有蓄电池漏液流入液体收集箱12时，液体检测传感器可以将报警信号发送给报警组件10。

可选的，该漏液传感器14可以包括：位于液体收集箱12底部的漏液板以及位于漏液板与液体收集箱12底部之间的电容检测芯片。

其中，漏液板上开有若干小孔；

电容检测芯片用于对漏液板与液体收集箱12底部之间的电池漏液进行电容检测，在检测到电池漏液的电容大于电容阈值时，确定存放在隔离板13上的蓄电池存在漏液现象；其中，漏液板与液体收集箱12底部之间的电池漏液是存放在隔离板13上的蓄电池通过漏液板上的小孔流入的。

具体的，漏液板与液体收集箱12底部之间存在一定的间隙，漏液板上钻有若干小孔，蓄电池漏液可以从小孔流入。当蓄电池发生漏液时，漏液会经过小孔流入漏液板与液体收集箱12底部之间的间隙，而漏液板与液体收集箱12底部组成了一个电容，由于电容的介质发生变化时，其电容量也会发生变化，因此当蓄电池漏液流入漏液板与液体收集箱底部之间的间隙时，电容的介质发生了变化，电容量也就发生了变化，因此当蓄电池有漏液发生时，此电容就会发生变化。

其中，漏液板与液体收集箱12底部之间的间隙设置有电容检测芯片，用于检测漏液板与液体收集箱12底部形成的电容的电容量，并将检测到的电容量与预设电容阈值进行比较，当检测到的电容量超过预设电容阈值时，则判定为蓄电池发生了漏液。

可选的，预设电容阈值可以根据灵敏度需求进行调节。例如，可以设置没漏液时的电容量为预设电容阈值，当蓄电池发生漏液时，漏液经过小孔流入漏液板与液体收集箱12底部之间的间隙，此时电容的介质发生变化，电容随即发生变化，此时电容检测芯片检测到电容量已超过预设阈值，即判定为蓄电池发生漏液，采用此方法，只要蓄电池发生了一点漏液，就能即刻检测到。

当漏液传感器14识别到蓄电池漏液的情况之后，就会向报警组件10发送报警指令，报警组件10再将信息传递给运维人员，以应对蓄电池漏液的情况。

可选的，本实施例可以设置多个电容阈值，当检测到电容的电容量大于不同的电容阈值时，生成不同的报警信号。

例如，设置两个电容阈值，即电容阈值1和电容阈值2，电容阈值2大于电容阈值1，当检测到的电容超过电容阈值1时，生成报警指令1，报警组件10可控制相关报警灯显示黄色，当检测到电容超过电容阈值2时，生成报警指令2，报警组件10可控制相关报警灯显示红色。

其中，漏液板与电容检测芯片均由耐酸腐蚀的材料制成，可以防止蓄电池漏液对其造成破坏。

需要说明的是，本实施例的蓄电池存放装置1可以用于存放任意蓄电池，优选的用于存放废弃的蓄电池。

上述实施例中的蓄电池存放装置，通过设置漏液传感器对蓄电池的漏液情况进行监测，再通过报警组件对漏液情况进行报警，使得运维人员能够及时了解蓄电池的漏液情况并进行响应，避免了蓄电池漏液引起环境污染，消除了蓄电池漏液引发的安全隐患。

为了更好的对蓄电池的状态进行监测，在上述实施例的基础上，增加了对蓄电池表面温度的监测，在本实施例中，如图2所示，蓄电池存放装置1还包括：温度传感器16。

其中，温度传感器16固定在存放于隔离板13上的蓄电池的表面；

温度传感器16，用于在检测到蓄电池的表面温度高于预设温度时，向报警组件10发送报警指令。

具体的，将温度传感器16放置于蓄电池的表面，例如，可以是，使用双面黏贴将温度传感器16粘贴于蓄电池表面。由于蓄电池温度过高时会发生爆炸等事故，温度传感器16可以对蓄电池表面的温度进行实时检测，当温度传感器16检测到的温度大于预设温度时，即向报警组件10发送报警指令，此时运维人员即可根据报警指令进行相关响应。

可选的，可以给该蓄电池存放装置1配置配套的降温系统，例如，该降温系统可以是风扇或小型空调等。当温度传感器检16测到的温度高于预设阈值时，可以控制降温系统给蓄电池进行降温，将其温度降低至预设阈值以下。

上述实施例中，通过在蓄电池表面设置温度传感器，实现了对蓄电池表面温度的实时监测，这样运维人员即可根据蓄电池的表面温度对其进行响应，以防止蓄电池表面温度过高引起蓄电池爆炸等安全事故。

在上述实施例的基础上，本实施例对蓄电池存放装置1的电路进行了阐述，如图3所示，蓄电池存放装置还包括：电源管理电路17；

电源管理电路17，用于通过连接于蓄电池接线柱上的导线，检测蓄电池的剩余电压，并在检测到蓄电池的剩余电压高于电压阈值时，对蓄电池进行放电。

具体的，电源管理电路17可以对蓄电池的电压进行实时监测，可以是利用电压传感器对蓄电池电压进行检测，当检测到蓄电池剩余的电压高于预设电压阈值时，即可对蓄电池进行放电操作，以避免蓄电池中余电过多，导致蓄电池发生漏电，引起火灾等安全事故。

可选的，此处对蓄电池的电压检测，可以是对单个蓄电池进行电压检测。

优选的，此处对蓄电池的电压检测，可以是对该装置内所有电池串联在一起后的总电压的检测。

可选的，本实施例的该蓄电池存放装置1上可以配置一个电池放电电路，由该电池放电电路来对蓄电池中的余电进行放电。放电的时候，可以是将蓄电池中的余电全部放光，还可以设置一个放电阈值，当放电至电量低于该放电阈值时，即停止放电。

上述实施例通过对蓄电池的电压进行检测，当检测到的电压高于预设电压阈值时，则认为蓄电池内剩余电量过高时，就对蓄电池进行放电，这样可以保持蓄电池维持在低电量，降低了蓄电池存放的安全隐患。

在上述实施例的基础上，为了更好的对蓄电池的余电进行处理，本实施例中在电源管理电路17的基础上增加了一些其他电路，如图4所示，蓄电池存放装置1还包括：电源18、电源充电电路19和电池放电电路20。

电源18，用于向电源管理电路17提供电能。

电源充电电路19，用于控制蓄电池对电源18进行充电。

电源放电电路20，用于控制蓄电池进行放电操作。

电源管理电路17具体用于在检测到蓄电池的剩余电压高于电压阈值时，确定执行放电操作的目标电路，并通过目标电路，对蓄电池进行放电。

其中，目标电路为电源充电电路19和电池放电电路20；电源充电电路19用于为电源18充电。

电源管理电路17用于在检测到蓄电池的剩余电压高于电压阈值，且电源18的当前电量值未达到额定电量时，确定执行放电操作的目标电路为电源充电电路19；

具体的，电源管理电路17连通蓄电池的正负极，当蓄电池的剩余电压高于阈值，且电源管理电路17中的电源18未达到额定电量时，即启动电源充电电路19，利用蓄电池中的余电对电源管理电路17中的电源18进行充电，这样不但保证了蓄电池不会因为余电过多导致安全问题，还能对余电进行利用，节省了资源。

可选的，此处的电源18可以为便于更换的电源，当一个电源的电量达到额定电量时，可以更换其他没达到额定电量的电源进行充电，使蓄电池的余电利用最大化，最大限度的减少能源浪费。

电源管理电路17还用于在检测到蓄电池的剩余电压高于电压阈值，且电源的当前电量值达到额定电量时，确定执行放电操作的目标电路为电池放电电路20。

具体的，当电源管理电路17检测到蓄电池的剩余电压高于电压阈值时，且此时电源管理电路中的电源18已经达到可额定电量，不需要再充电时，即启动电池放电电路20，对蓄电池进行放电操作，使蓄电池中剩余的电压小于预设电压阈值。

其中，预设电压阈值可以根据实际情况进行调整，当预设电压阈值为0时，需要将蓄电池的余电全部释放。

上述实施例通过设置电源充电电路和电池放电电路，使得在蓄电池有余电的情况下，先对余电进行利用，再对其进行排放处理，在降低了蓄电池余电造成的安全隐患的情况下，还对余电进行了二次利用，使得能源利用最大化。

以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上实施例仅表达了本申请的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本申请专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本申请的保护范围。因此，本申请的保护范围应以所附权利要求为准。