具有至少一个转动杆和至少一个支承销的家具配件

技术领域

本发明涉及一种根据权利要求1的前序部分所述的用于将家具部件、尤其是家具盖板能运动地支承在家具板上的家具配件。另外，本发明涉及一种根据权利要求14所述的具有至少一个这样的家具配件的家具板以及一种根据权利要求16所述的包括这样的家具板的家具。另外，本发明涉及一种根据权利要求18所述的家具配件的制造方法。

背景技术

上述类型的家具配件在现有技术中已经是已知的。文件WO 2017/143379A1公开了一种用于将家具部件、尤其是家具盖板能运动地支承在家具板上的家具配件，该家具配件包括基体、至少一个转动杆和至少一个支承销，其中，所述至少一个支承销与基体和/或与至少一个基础杆连接，所述至少一个转动杆具有至少一个孔并且所述至少一个支承销穿过所述至少一个孔伸出。

在这里，孔的内表面直接支承在支承销上。当然，这在杆转动时导致摩擦并且因此导致支承销和孔的内表面在使用家具配件时磨损。为了避免过度的磨损，支承销和孔的内表面因此必须由硬的或硬化的材料制成或至少局部地硬化。出于同样的目的，支承件通常被润滑。

杆通常是相对细长的，从而支承销与孔的内表面之间的力传递在小的支承面上进行。因此，也预料有相对高的摩擦。即使是纯粹静态地，小的支承面也提高了支承件中的单位面积压力，这可导致部件变形。另外，由于支承面小，对这样的支承进行润滑变得困难。

发明内容

基于现有技术，以下发明的任务是提供一种家具配件、一种具有家具配件的家具板、一种具有家具配件的家具以及一种用于制造至少一个家具配件的方法，其至少部分地消除或减小了上述的缺点。

尤其要提供一种用于家具板和家具的家具配件，所述家具配件具有高的使用寿命并且承受得住高的载荷。

所述任务通过权利要求1、14、16和18的技术方案解决。

根据本发明的用于将家具盖板、尤其是家具盖板能运动地支承在家具板上的家具配件包括基体、至少一个转动杆以及至少一个支承销，其中，所述至少一个支承销与基体和/或与至少一个基础杆连接，所述至少一个转动杆具有至少一个孔并且所述至少一个支承销穿过所述至少一个孔伸出。

根据本发明规定，所述至少一个转动杆在至少一个围绕所述至少一个孔的区域中具有加宽部，所述加宽部至少在平行于所述至少一个支承销的纵轴线的方向上延伸。

由于通过这种方式实现了增大支承面，单位面积压力降低并且摩擦减小。另外，支承件可更容易地被润滑。

因此，如此实现的支承件具有高的使用寿命并且承受得住高的载荷。

可规定，加宽部在所述至少一个转动杆的所述至少一个围绕所述至少一个孔的区域上成形为至少一个支承套筒，其中，所述至少一个支承套筒布置在所述至少一个孔中。因此，加宽部可简单地且成本有利地通过附加的构件实现。

在一种这样的实施方式中，所述至少一个支承套筒可与所述至少一个转动杆连接和/或所述至少一个支承销可穿过所述至少一个支承套筒伸出和/或所述至少一个支承套筒可相对于所述至少一个支承销能转动地支承。由此，支承套筒和支承销形成具有增大的支承面的支承件。

可规定，所述至少一个支承套筒能通过压入到所述至少一个转动杆的所述至少一个孔中而与所述至少一个转动杆连接。由此实现一种简单的不需要附加的连接件的连接方式。

在一种实施例中，所述至少一个支承套筒由钢制成。通过这种用硬的材料的实施方式，支承件的磨损保持得低。

优选规定，所述至少一个支承套筒在轴向方向上的延伸尺寸大于、尤其至少五倍大于所述至少一个转动杆的宽度。由此实现加宽孔的内表面，从而降低支承件的单位面积压力和磨损。

在一种实施例中规定，所述至少一个支承销成形为铆钉或铆钉的一部分，其中优选的是，所述至少一个支承销能通过摆动与基体或与所述至少一个基础杆固定。这是一种简单的且成本有利的连接办法。

可规定，在所述至少一个转动杆与基体和/或所述至少一个基础杆之间布置有至少一个外间隔件，其中优选的是，所述至少一个外间隔件构成为环并且支承销穿过环伸出。由此，所述至少一个转动杆与基体和/或所述至少一个基础杆之间的距离保持恒定，尤其是相对于彼此能运动的部件能因此不在彼此之上滑磨。

成形为环的外间隔件可具有L形的轮廓。以此可避免外间隔件与支承套筒直接接触。

在一种实施例中规定，家具配件包括至少两个转动杆。

优选地，在所述至少两个转动杆之间布置有内间隔件。内间隔件可构成为套筒，其中，支承销和支承套筒穿过该套筒伸出。由此将所述至少两个转动杆的距离固定。

在此通常规定，所述至少一个内间隔件的宽度基本上等于所述至少两个转动杆之间的距离。

用作内间隔件的套筒的内直径可基本上等于支承套筒的外半径。

所述至少两个转动杆可经由在至少一个围绕所述至少一个孔的区域中的加宽部连接。由此实现共同加宽所述至少两个转动杆，由此能比在单杆的情况下更简单地增大支承面。

所述至少两个转动杆可在孔之外(在离开孔的地方)相互连接，其中优选的是，所述至少两个转动杆可由一个部件形成、焊接、拧紧和/或铆接。以此实现更稳定的多杆单元。

至少两个转动杆可相对于彼此平行地布置。由此可紧凑地实现多杆。

至少两个转动杆也可构成为基本上一致的，这使生产成本降低。

在一种实施方式中，支承套筒布置在所述至少两个转动杆的孔中，使得该支承套筒穿过所述至少两个转动杆伸出。因此，借助支承套筒实现了加宽的支承件并且以此实现了更大的支承面。

在一种实施方式中，家具配件可包括至少两个基础杆。

可规定，所述至少一个支承销穿过所述至少两个基础杆伸出。因此，支承销由两个基础杆保持。

可规定，所述至少两个基础杆相互连接，其中优选的是，所述至少两个转动杆由一个部件形成、焊接、拧紧和/或铆接。

想到的是，所述至少两个基础杆相对于彼此平行地布置和/或所述至少两个基础杆构成为基本上一致的。因此能实现以成本有利的方式生产并且紧凑地布置基础杆。

可规定，所述至少一个转动杆和所述至少一个基础杆沿所述至少一个支承销的纵轴线嵌套地布置。由此可实现稳定的结构。

在一种实施方式中，沿所述至少一个支承销的纵轴线的布置结构具有以下顺序：

-至少一个、优选恰好一个基础杆

-至少一个、优选恰好一个或恰好两个转动杆

-至少一个、优选恰好一个基础杆。

例如，支承套筒可压入到内部的两个转动杆的孔中，从而实现一个双杆。经由支承销可在外部以能转动的方式支承两个基础杆。

在一种实施方式中，家具配件具有至少一个弹簧元件，所述弹簧元件不必具有基础杆或转动杆的特性。弹簧元件可成形为弹性的杆，所述弹性的杆被张紧在两个支承件之间。因此，力被施加到两个支承件上。这样，在横向于力方向的载荷变换时可避免支承销在孔和/或支承套筒中跳动，因为支承销由于由弹簧元件施加的力而沿着孔的和/或支承套筒的内表面滑动。

所述至少一个转动杆、所述至少一个基础杆以及所述至少一个弹簧元件可沿所述至少一个支承销的纵轴线嵌套地布置，其中优选的是，沿所述至少一个支承销的纵轴线的布置结构具有以下顺序：

-至少一个、优选恰好一个基础杆

-至少一个、优选恰好一个转动杆

-至少一个、优选恰好一个弹簧元件

-至少一个、优选恰好一个转动杆

-至少一个、优选恰好一个基础杆。

在一种实施例中，所述至少一个弹簧元件可以能转动的方式支承在所述至少一个支承套筒的外侧上。因此，支承套筒用作用于转动杆与弹簧元件之间的支承件的支承销。典型地，弹簧元件相对于转动杆的转动不是在家具配件的运行中设置，而是仅设置用于装配弹簧元件。

在一种实施例中，基体具有带有至少两个侧壁的壳体，其中，所述至少一个支承销布置在所述至少两个侧壁中的至少两个孔中。因此，至少一个转动杆例如可相对于基体能转动地支承。

沿所述至少一个支承销的纵轴线的优选的布置结构具有以下顺序：

-侧壁

-至少一个、优选恰好一个或恰好两个转动杆

-侧壁。

在一种实施方式中，家具配件可具有致动机构。因此，家具部件例如可相对于基体运动。

为了装配能运动的家具部件，致动机构具有至少一个装配杆，其中优选的是，装配杆用作转动杆和/或基础杆。

规定：致动机构包括一定数量的杆，其中，所述一定数量的杆中的至少一部分成形为基础杆和/或转动杆。因此，致动机构具有本发明的上述优点：致动机构尤其承受得住更高的载荷、能更容易地润滑并且磨损更慢。

也可规定，致动机构的一定数量的杆中的至少一个杆成形为转动杆和基础杆。这样，杆例如可在一端部上与支承套筒连接并且用作转动杆，而同一杆可在另一端部上与支承销连接并且用作基础杆。

在一种实施例中，基体具有优选机械的力存储器，其中，力存储器在致动机构上的铰接点能在基体的端面上调节。因此，在安装位置中仅须在基体的端面上就能触及到该基体。

可规定，致动机构能在至少一个位置中、优选闭合位置中完全地布置在基体中。因此，可安装基体，例如安装到家具板中。仅有一侧、优选端侧必须保持敞开。

根据一种实施方式，基体具有固定装置，其中，从基体的端面能接近该固定装置。接近固定装置对于装配和拆卸来说是必要的。因此可安装基体，例如安装到家具板中，其中，仅有基体的端侧保持敞开。

在基体的侧面上可设置有至少一个突结，由此，基体能支撑在家具板上。由此保证基体不侧向倾斜。

基体可具有壳体，其中，壳体在端侧上开放。因此，致动机构可在一个位置中、优选打开位置中在端侧从基体中伸出。

设有一种具有至少一个上述家具配件的家具板。由此，家具部件可相对于家具板运动。

在家具板的一种实施例中，所述至少一个家具配件至少部分地布置在家具板中的凹槽中。因此，家具配件至少部分地集成在家具板中。因此，家具配件能以节省空间且不太能看见的方式布置。

凹槽可朝向家具板的至少一个端侧开放和/或朝向家具板的至少一个侧面开放。因此，从端侧和/或侧面能接近家具配件。另外，致动机构可朝向端侧枢转出来以使能运动的家具配件运动。

设有一种包括至少一个上述家具板的家具。这样实现的装置具有家具配件和家具板的优点。

家具可包括至少一个能运动的家具部件，其中，所述至少一个能运动的家具部件借助所述至少一个家具配件固定在家具上。

在此，所述至少一个能运动的家具部件可成形为家具盖板。因此，家具配件可用于实现家具盖板的打开和闭合。

可规定，所述至少一个家具配件能实现所述至少一个能运动的家具部件竖直地打开。因此，家具盖板可竖直地向上(或向下)打开。

附图说明

下文参照附图借助附图说明对本发明的另外的细节和优点进行更详细的阐释。附图中：

图1a、b示出具有集成在侧壁中的家具配件和家具盖板的家具，1a示出透视图，1b示出分解图

图2以分解图示出家具配件

图3a-c示出具有包括支承套筒和支承销的支承件的家具配件，3a示出分解图，3b示出剖视图，3c示出剖视图的详细视图

图4a、b示出家具配件的致动机构，4a示出透视图，4b示出分解图

图5示出致动机构的替代的分解图

图6a-k示出致动机构的不同的支承件，6a示出致动机构的侧视图，6b-f示出穿过支承件的各剖面，6g-k示出穿过支承件的各剖面的详细视图

图7a-f示出支承件的剖视图，7a示出完整的支承件，7b-e以详细视图示出制造步骤

图8a-f示出作为另一支承件的制造步骤的细节和概览的剖视图

具体实施方式

图1a、b示出包括家具主体3的家具1。家具主体3本身包括家具顶板7和家具底板6。另外，家具1包括两个家具板2，所述两个家具板形成家具主体3的侧壁5。

侧壁5在其(前)端侧上具有凹槽8，在所述凹槽中沉入有家具配件10。在图1a中示出处于沉入状态中的家具配件10，而在图1b中的分解图中示出未装配的家具配件。通过将家具配件10集成到侧壁5中，不占据家具主体3之内的空间。也能实现不引人注目地装配家具配件10。

家具配件10包括基体11和致动机构12。在图1a、b中示出处于打开位置中的家具配件10，在所述打开位置中致动机构12在端侧从基体11伸出。

致动机构12具有装配杆28，在所述装配杆上能装配能运动的家具部件9。在当前实施例中，能运动的家具部件9成形为家具盖板4。

图1a示出装配在致动机构12上的家具盖板4，而图1b中的分解图示出未装配的家具盖板4。

借助这两个家具配件10的致动机构12可竖直地打开家具盖板4。但家具配件10也可用于水平打开的家具门。

如在图1a、b中那样，家具板2中的其中能接纳家具配件10的凹槽8可朝向家具板2的至少一个端侧开放和/或朝向家具板2的至少一个侧面开放。尤其在第一实施方式中可确保从家具配件的端侧能接近家具配件10上的调节可行性。

图2以分解图示出家具配件10。家具配件10的基体11的壳体13具有两个侧壁14、一端侧15以及一背侧16。

在端侧15上设置有开口17，致动机构12在打开位置中可穿过所述开口向外伸出。

规定：致动机构12能在至少一个位置中、优选在闭合位置中基本上完全地布置在基体11中。如果家具配件10集成到家具板2中，则这种结构方式是必要的。

基体11具有力存储器18，其中，力存储器18在致动机构12上的铰接点能在基体11的端侧15上调节。该调节可通过调节部件33进行。

基体11具有固定装置19，其中，从基体11的端侧15可接近固定装置19。利用固定装置19可将基体固定在家具板2的凹槽8中。

在图2中不可见的是基体11的侧壁14上的突结。基体11能利用该突结支撑在家具板2的凹槽8中。因此保护家具配件10以防倾斜。

致动机构12包括一定数量的杆20，其中，所述一定数量的杆20中的至少一部分成形为基础杆22和/或成形为转动杆21，所述一定数量的杆20中的至少一个杆20成形为转动杆21和基础杆22。

杆20经由支承件30相互连接和/或与基体11的侧壁14连接。为此，杆20具有至少一个孔23，支承销24穿过所述孔伸出。

基础杆22位置固定地与支承销24连接，而转动杆21能转动地支承在支承销24上。所述一定数量的杆20中的一杆20可具有多于一个、尤其是两个支承件30并且因而同时作为转动杆21和基础杆22起作用。

因为杆20通常是细长的，所以基本上借助支承销24构成的支承件的支承面相对小。因此，对支承面的单位面积压力和摩擦大。为了避免过度磨损，根据本发明设置有支承面的加宽部。

在随后的附图的实施例中，借助支承套筒25实现加宽部，所述支承套筒压入到转动杆21中的孔23中。

致动机构12的支承件30在图3a中以分解图示出并且在图3b、c中以剖视图示出。

在这里，支承销24与基体11的侧壁14位置固定地连接。另外，示出两个分别具有至少一个孔23的转动杆21。支承销24相应地穿过两个转动杆21的孔23伸出。这两个转动杆21在至少一个围绕所述至少一个孔23的区域中具有加宽部31，所述加宽部至少在平行于所述至少一个支承销24的纵轴线的方向上延伸。

在图3a-c的实施例中，该加宽部31通过支承套筒25成形，其中，支承套筒25布置在转动杆21的相应的孔23中。由此，支承套筒25与两个转动杆21连接并且构成两个转动杆的加宽部31。

为了实现具有增大的支承面的支承件30，支承销24穿过支承套筒25伸出并且能转动地支承在支承销24上。

这些转动杆21与支承套筒25之间的连接通过压入到转动杆21的孔23中实现。由此，这两个转动杆21形成一个双杆。

这两个转动杆21以相互平行的方式布置，和/或所述至少两个转动杆21构成为基本上一致的。这两个转动杆21因此可成本有利地制成并且例如被同时冲孔。

为了实现低磨损的支承件30，另外规定：支承套筒25由钢制成。

为了能够连接两个转动杆21并且为了实现大的支承面，所述至少一个支承套筒25的在轴向方向上的延伸尺寸大于、尤其至少五倍大于所述至少一个转动杆21的宽度。

在此，支承销24成形为铆钉32或者铆钉32的一部分。在这里，通过在两侧摆动铆钉来固定在基体11上。然而，这也可通过在一侧摆动实现。

从图3a-c中也可看到所述至少一个转动杆21与基体11之间的外间隔件27，其中，所述至少一个外间隔件27构成为环。从图3c中可看到的是，环具有L形的轮廓。因此避免了与支承套筒25的接触。支承销24在此穿过环伸出。

在图3a-c中也可看到的是，在所述至少两个转动杆21之间布置有内间隔件26。在该实施例中，内间隔件26构成为套筒。

图4a、b示出一种具有多个杆20的致动机构12，所述多个杆20经由支承件30相互连接。包括了具有支承销24和支承套筒25的支承件30。支承销24位置固定地与相应的基础杆22连接，其中支承套筒25与转动杆21连接并且相对于支承销24能转动地支承。如上文所提及的那样，一杆20可用作转动杆21和基础杆22，因为其可具有多于一个支承件30。

既作为基础杆22又作为转动杆21的杆20可不同地成形。

如对图3a-c所提及的那样，转动杆21可构成为双杆：两个转动杆21可经由支承套筒25相互连接。两个基础杆22也可经由支承套筒25相互连接。

至少两个杆20(基础杆22或转动杆21)可在支承件30之外相互连接，所述至少两个转动杆21例如可由一个部件形成、焊接、拧紧和/或铆接。

杆20沿所述至少一个支承销24的纵轴线嵌套地设置。

图5示出致动机构12的另一分解图。附加于对图4a、b的阐释，这里示出弹簧元件29。

将转动杆21与基础杆22以能相互转动的方式相互连接的支承件30也可构成弹簧元件29的转动中心。在此，弹簧元件29能转动地支承在转动杆21的加宽部31上、例如支承套筒25上。

图6a以侧视图示出致动机构12。在图6a中所画的穿过支承件30的剖切平面A-E在图6b-f中示出。支承件30的区域F-J的详细视图在图6g-k中示出。

从图6b-k中可良好地看到杆20的嵌套的布置结构。

图6b和6g(剖切平面E)示出在图3a-c中所讨论的那个支承件的类型的一个支承件30。该支承件30将致动机构12与基体11的侧壁14连接，其中，这里未示出侧壁14。在该图中也缺少支承销24和外间隔件27。

示出两个平行布置的经由支承套筒25连接的转动杆21。另外可看到构成为套筒的内间隔件26。内间隔件26固定这两个转动杆21之间的距离。内间隔件26的内直径基本上等于支承套筒25的外直径。

沿虚线画出的对应于(未示出的)支承销24的纵轴线的对称轴的布置结构具有以下顺序：

-侧壁14

-两个转动杆21

-侧壁14。

图6c和6h(剖切平面D)示出将两个基础杆22与一个转动杆21连接的支承件30，其中，转动杆21设置在两个基础杆22之间。在此，这两个基础杆22构成为基本上一致的。

支承套筒25与转动杆21连接并且该支承套筒支承在支承销24上。支承销24成形为一侧的铆钉。在装配仅需在一侧固定，例如通过摆动固定。

沿所述至少一个支承销24的纵轴线(虚线)的布置结构具有以下顺序：

-一个基础杆22

-一个转动杆21

-一个基础杆22。

图6d和6i(剖切平面C)示出将两个基础杆22与两个转动杆21连接的支承件30。另外这里示出弹簧元件29。

如在来自剖切平面E的支承件30中那样，支承套筒25被压入到两个转动杆21的孔23中并且连接这两个转动杆。在支承套筒中可看到构成为一侧的铆钉的支承销24。

弹簧元件29安装且以能相对于这两个转动杆21和这两个基础杆22转动的方式支承在支承套筒25的外侧上。

弹簧元件29成形为弹性的杆，所述弹性的杆被张紧在两个支承件30之间。由此，力被施加到两个支承件30上。这样，在载荷变换时可避免支承销24在孔34和/或在支承套筒25中跳动。在当前的实施例中，弹簧元件张紧在剖切平面A和C的这两个支承件30之间。

弹簧元件29相对于支承套筒24(弹簧元件29能转动地支承在该支承套筒上)的位置通过夹紧固定。因此，该能转动的支承结构仅在装配致动机构12时使用，而不在家具配件10的运行中使用。

沿所述至少一个支承销24的纵轴线的布置结构具有以下顺序：

-一个基础杆22

-一个转动杆21

-一个弹簧元件29

-一个转动杆21

-一个基础杆22

图6e和6j(剖切平面B)示出将两个基础杆22与一个转动杆21连接的支承件30。转动杆21设置在这两个基础杆22之间。在这里，这两个基础杆22是致动机构12的装配杆28的一部分。在这种意义中，这两个基础杆22在支承件30之外相互连接。支承销24成形为一侧的铆钉。

图6f和6k(剖切平面A)示出具有两个基础杆22以及两个转动杆21的支承件30。所述转动杆21设置在所述两个基础杆22之间并且经由支承套筒25连接。在这里，所述转动杆21是致动机构12的装配杆28的一部分。支承销24成形为一侧的铆钉。

也可看见弹簧元件29的端部，所述弹簧元件以布置在对置的端部上的孔安装在剖切平面C的支承件30的支承套筒25上。

图7a-f示出在图6a和6g(剖切平面E)中所示的那个支承件30的类型的一个支承件30。在这里，两个转动杆21与基体11的侧壁14以能转动的方式连接。

在这里，图7a示出穿过支承件30的剖面。图7b-f示出在图7a的放大的区域A中的支承件的制造步骤。

用于制造家具配件10的方法具有以下方法步骤：

提供基体11的第一侧壁14(参见图7b)。第一侧壁14具有至少一个孔34。图7b也示出由该孔限定的对称轴作为虚线。在一种替代的实施例中提供具有孔34的基础杆22(这里未示出)。

在一个继续的方法步骤中(参见图7c)，将支承销24引入到基体的第一侧壁14的孔34中。另外，内间隔件27在这里已经可环绕在支承销24上。内间隔件27在这里成形为轮廓为L形状的环。也可在一个附加的方法步骤中安装内间隔件27。

在一个继续的方法步骤中(参见图7d)，将两个经由支承套筒25相互连接的转动杆21推套到支承销24上，使得支承销穿过转动杆21中的孔23伸出。支承套筒25固定地与所述两个转动杆21连接并且因此构成这两个转动杆21的加宽部31。为了维持这两个转动杆21的间距，构成为套筒的内间隔件26以环绕支承套筒25的方式安装。

在一个继续的方法步骤中(参见图7e)，以环绕支承销24的方式安装第二外间隔件27。

在最后的步骤中，将基体11的第二侧壁14安装在支承销24上。由此，支承销24布置在基体的这两个侧壁14之间。

支承销24在图7a-f中成形为铆钉。可借助摆动实现固定。

图8a-f示出用于制造如在图6b和6i中那样带有弹簧元件29的支承件30的替代的方法步骤。该方法具有以下方法步骤。在每个图中示出支承件30在区域A中的详细视图，其中，区域A也被标记出来。

提供具有孔23的转动杆21(参见图8a)。

将支承套筒25引入到孔23中(参见图8b)。通过压入可建立固定的连接。

围绕支承套筒25安装弹簧元件29(参见图8c)。为此，弹簧元件29也具有在装配状态中由支承套筒25穿过伸出的孔。支承套筒25因此用作弹簧元件29的支承销。

将第二转动杆21以孔23这样设置，使得支承套筒25布置在孔23中(参见图8d)。转动杆21与支承套筒25之间的连接可通过压入实现。

在一个继续的方法步骤中，将这两个在该实施例中相互连接的基础杆22围着支承套筒25布置(参见图8e)。

将支承销24穿过支承套筒25和基础杆22的孔34插入。

在这里，支承销24成形为一侧的铆钉。可通过摆动实现铆钉的固定。

附图标记列表

1     家具

2     家具板

3     家具主体

4     家具盖板

5     侧壁

6     家具底板

7     家具顶板

8     凹槽

9     能运动的家具部件

10    家具配件

11    基体

12    致动机构

13    壳体

14    基体的侧壁

15    基体的端侧

16    基体的背侧

17    端侧开口

18    力存储器

19    固定装置

20    杆

21    转动杆

22    基础杆

23    孔

24    支承销

25    支承套筒

26    内间隔件

27    外间隔件

28    盖板杆

29    弹簧元件

30    支承件

31    加宽部

32    铆钉

33    调节部件

34    基础杆中或基体的侧壁中的孔