一种水电厂除尘过滤装置

技术领域

本发明涉及水电厂通风的技术领域，尤其涉及一种水电厂除尘过滤装置。

背景技术

水电厂全称水力发电厂，是把水的位能和动能转换成电能的工厂，电站一般主要由挡水建筑物(坝)、泄洪建筑物(溢洪道或闸)、引水建筑物(引水渠或隧洞，包括调压井)及电站厂房(包括尾水渠、升压站)四大部分组成。

电站厂房内的配电设备都是单独放在密闭空间中，由于配电设备在工作时会散发热量，需要对其进行散热，目前通常采用通风散热，通风时需要对空气中的灰尘进行过滤，现有的过滤设备需要经常进行过滤网的清理，浪费人力。为此本发明提供一种水电厂除尘过滤装置。

发明内容

本部分的目的在于概述本发明的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和发明名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和发明名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本发明的范围。

鉴于上述现有水电厂存在的密闭空间通风除尘的问题，提出了本发明。

因此，本发明目的是提供一种水电厂除尘过滤装置，其目的在于：在对密闭空间进行通风降温时，能对过滤空气的过滤网进行清洁。

为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种水电厂除尘过滤装置，包括，安装单元，包括进风管道、设置于所述进风管道端部的过滤管道，以及设置于所述过滤管道下方的排气通道；以及，过滤单元，包括转动设置于所述过滤管道中的安装板、设置于所述安装板上的多个通风口、滑动设置于所述安装板上，位于所述通风口中，且与所述排气通道配合的过滤板，以及设置于所述进风管道中，且与所述安装板连接的驱动组件。

作为本发明所述水电厂除尘过滤装置的一种优选方案，其中：过滤板包括插接在安装板中的板体，以及设置于所述板体上去，且与所述通风口重合的过滤区；多个所述板体错位插接在所述安装板中，且滑动穿过安装板外侧与所述排气管道配合。

作为本发明所述水电厂除尘过滤装置的一种优选方案，其中：所述排气通道包括设置于所述过滤管道下方，且与所述过滤管道相通的安装盒、贯穿设置于所述安装盒上的排气口，以及设置于所述安装盒中的顶出部；所述过滤板滑动插接在所述安装盒中，且与所述顶出部相抵。

作为本发明所述水电厂除尘过滤装置的一种优选方案，其中：所述驱动组件包括设置于所述过滤管道底端的支撑架，转动设置于所述支撑架上的风扇，以及设置于所述风扇与所述安装板之间的传动部。

作为本发明所述水电厂除尘过滤装置的一种优选方案，其中：所述支撑架呈U形；所述传动部包括设置于所述风扇转动轴上的第一锥齿、转动设置于支撑架另一端的第二锥齿，转动设置于所述支撑架中间、且与所述第一锥齿和所述第二锥齿啮合的第三锥齿，以及设置于所述第二锥齿与所述安装板之间的传输件。

作为本发明所述水电厂除尘过滤装置的一种优选方案，其中：所述传输件包括弹性设置于所述第二锥齿转动轴上的第一驱动筒、设置于所述安装板上的第二驱动筒，以及分别设置于所述第一驱动筒和第二驱动筒上的两组啮合凸块；每组啮合凸块设有多个。

作为本发明所述水电厂除尘过滤装置的一种优选方案，其中：所述顶出部包括设置于安装盒中的顶出件、设置于所述第三锥齿转动轴底端，且位于所述过滤管道外侧的第四锥齿、设置于所述过滤管道上的固定板、转动设置于所述固定板上，且与所述第四锥齿啮合的第五锥齿，以及设置于所述第五锥齿转动轴上，且与所述顶出件配合的拨动件。

作为本发明所述水电厂除尘过滤装置的一种优选方案，其中：所述顶出件包括滑动设置于所述安装盒底端，且与所述过滤板相抵的托块、设置于所述托块上，且滑动穿过安装盒的呈T形的拨板，以及设置于所述托块底端，且滑动穿过所述安装盒的挡板。

作为本发明所述水电厂除尘过滤装置的一种优选方案，其中：所述拨动件包括设置于所述第一锥齿转动轴上的连接杆，以及设置于所述连接杆顶端的拨杆。

作为本发明所述水电厂除尘过滤装置的一种优选方案，其中：所述拨板底端设有弹性设置的缓冲板。

本发明的有益效果：通过进风管道通入空气，在经过过滤管道中时，被过滤板过滤灰尘，且转动的过滤板在经过排气通道后，被排出的空气进行反向冲击，清除过滤板上堵塞的灰尘杂物。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：

图1为本发明水电厂除尘过滤装置的整体结构示意图。

图2为本发明水电厂除尘过滤装置的安装板结构示意图。

图3为本发明水电厂除尘过滤装置的过滤管道内部结构示意图。

图4为图3中A区放大图。

图5为本发明水电厂除尘过滤装置的顶出部结构示意图。

具体实施方式

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是本发明还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似推广，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。

其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本发明至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。

再其次，本发明结合示意图进行详细描述，在详述本发明实施例时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本发明保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。

实施例1

参照图1，为本发明第一个实施例，提供了一种水电厂除尘过滤装置，此装置包括，安装单元100，包括进风管道101、设置于进风管道101端部的过滤管道102，以及设置于过滤管道102下方的排气通道103；进风管道101一端与送风装置连接，过滤管道102和排气通道103与密闭空间密封连接；

过滤单元200，包括转动设置于过滤管道102中的安装板201、设置于安装板201上的多个通风口202、滑动设置于安装板201上，位于通风口202中，且与排气通道103配合的过滤板203，以及设置于进风管道101中，且与安装板201连接的驱动组件204，其中驱动组件204可以采用驱动电机制成，通过驱动电机带动安装板201和过滤板203转动；通过送风装置向进风管道101送入外界空气，经过过滤管道102后穿过过滤板203，过滤板203对空气中的灰尘杂物进行过滤后进入密闭空间，同时密闭空间气压增大，会从排出通道中排出空气，形成一个内外空气的交换，对密闭空间进行降温；

排气通道103包括设置于过滤管道102下方，且与过滤管道102相通的安装盒103a、贯穿设置于安装盒103a上的排气口103b，以及设置于安装盒103a中的顶出部103c；过滤板203滑动插接在安装盒103a中，且与顶出部103c相抵；顶出部103c可以采用电动伸缩杆制成，通过电动伸缩杆将插接在安装盒103a中的过滤板203顶起插回安装板201中，其中安装盒103a与过滤管道102连接处的开口两侧设有倒角，方便过滤板203掉落在安装盒103a中，同时过滤板203的端部采用密度大的金属制成，增加过滤板203端部的重量，在起转动到安装盒103a上方时，能顺利快速的掉落到安装盒103a中，过滤板203与安装板201之间采用机械密封，且用润滑油润滑，两者之间存在油膜，能防止气流穿过；

其中在过滤板203转动经过排气通道103时，在重力下会掉落插接在安装盒103a中，同时密闭空间的空气从安装盒103a排出时会经过过滤板203，会反向穿过过滤板203，对过滤板203上堵塞的杂物进行排出，通过顶出部103c能将插接在安装盒103a中的过滤板203推动重新插入安装板201中，使其能继续转动，待下一个过滤板203掉落在安装盒103a中，继续进行反向清洁。

使用过程中，通过送风装置向进风管道101送入外界空气，经过过滤管道102后穿过过滤板203，过滤板203对空气中的灰尘杂物进行过滤后进入密闭空间，过滤板203随安装板201转动时会掉落在安装盒103a中，同时内部空气从安装盒103a中排出，排出的空气在会反向穿过过滤板203，对过滤板203上堵塞的杂物进行排出，顶出部103c能将插接在安装盒103a中的过滤板203推动重新插入安装板201中，使其能继续转动，待下一个过滤掉落安装盒103a中，进行循环清洁。

实施例2

参照图1-4，为本发明的第二个实施例，该实施例不同于第一个实施例的是：过滤板203包括插接在安装板201中的板体203a，以及设置于板体203a上去，且与通风口202重合的过滤区203b；在过滤去穿过安装板201插接在安装盒103a中时，剩下的板体203a将通风口202封堵，避免空气没有过滤直接穿过；

多个板体203a错位插接在安装板201中，且滑动穿过安装板201外侧与排气管道配合；

其中多个通风口202设为双数，优选的设置6个，且等间隔分布在安装板201中，对称分布的过滤板203彼此之间重合，剩下过滤板203彼此之间错开，能节省安装板201的厚度，且插接在安装板201中，彼此之间不发生干扰。

驱动组件204包括设置于过滤管道102底端的支撑架204a，设置于支撑架204a上的风扇204b，以及风扇204b内部设有电机，电机与进风管道101之间通过连接件连接，设置于风扇204b与安装板201之间的传动部204c；进风管道101中通入空气，同时风扇204b在通电转动时，能通过传动部204c带动安装板201进行转动；支撑架204a能对过滤管道102底端的过滤板203前端的气流进行遮挡，避免气流冲击在底端的过滤板203上，从而挤压过滤板203影响其向下掉落，同时风扇204b转动时会产生紊流，能避免灰尘在过滤管道102底部堆积。

支撑架204a呈U形；传动部204c包括设置于风扇204b转动轴上的第一锥齿204c-1、风扇204b转动轴上、转动转过支撑架204a，转动设置于支撑架204a另一端的第二锥齿204c-2，转动设置于支撑架204a中间、且与第一锥齿204c-1和第二锥齿204c-2啮合的第三锥齿204c-3，以及设置于第二锥齿204c-2与安装板201之间的传输件204c-4；第二锥齿204c-2直径大于第三锥齿204c-3直径大于第一锥齿204c-1直径，形成一个减速传动，使得安装板201和过滤板203缓慢转动；

传输件204c-4包括弹性设置于第二锥齿204c-2转动轴上的第一驱动筒204c-41，第一驱动筒204c-41套在第二锥齿204c-2转动轴上，且与第二锥齿204c-2转动轴之间通过弹簧连接、设置于安装板201上的第二驱动筒204c-42，以及分别设置于第一驱动筒204c-41和第二驱动筒204c-42上的两组啮合凸块204c-43；每组啮合凸块204c-43设有多个；

第一驱动筒204c-41和第二驱动筒204c-42的上两组啮合凸块204c-43能相互插接，在插接时，第一驱动筒204c-41跟随第二锥齿204c-2一起转动，同时带动安装板201和过滤板203转动，当过滤板203插接在安装盒103a中时，安装板201被固定，此时第一驱动筒204c-41上的啮合凸块204c-43会与第二驱动筒204c-42上的啮合凸块204c-43会挤压错开，不影响第一驱动筒204c-41和风扇204b的转动。

其余结构与实施例1的结构相同。

使用过程中：通过进风管道101中通入空气后，同时风扇204b进行转动，并通过第一锥齿204c-1、第三锥齿204c-3和第二锥齿204c-2减速后，通过第一驱动筒204c-41和第二驱动筒204c-42中的两组啮合凸块204c-43配合带动安装安进行转动，带动安装板201进行转动，通入的空气过滤过滤板203后过滤灰尘进入密闭空间中进行降温，同时，转动的过滤板203会掉落在安装盒103a中，而当内部空气从安装盒103a中排出时，排出的空气在会反向穿过过滤板203，对过滤板203上堵塞的杂物进行排出，顶出部103c能将插接在安装盒103a中的过滤板203推动重新插入安装板201中，使其能继续转动，待下一个过滤掉落安装盒103a中，进行循环清洁。

实施例3

参照图1-5，为本发明的第三个实施例，该实施例不同于第二个实施例的是：顶出部103c包括设置于安装盒103a中的顶出件103c-1、设置于第三锥齿204c-3转动轴底端，且位于过滤管道102外侧的第四锥齿103c-2、第三锥齿204c-3转动轴转动穿过支撑架204a和过滤管道102，与第四锥齿103c-2连接，设置于过滤管道102上的固定板103c-3、转动设置于固定板103c-3上，且与第四锥齿103c-2啮合的第五锥齿103c-4，以及设置于第五锥齿103c-4转动轴上，且与顶出件103c-1配合的拨动件103c-5；第五锥齿103c-4的直径大于第四锥齿103c-2的直径，实现减速传动，

顶出件103c-1包括滑动设置于安装盒103a底端，且与过滤板203相抵的托块103c-11、设置于托块103c-11上，且滑动穿过安装盒103a的呈T形的拨板103c-12，安装盒103a上设有供拨板103c-12滑动的滑槽，且空气从排气口103b穿过插接在安装盒103a中的过滤板203后，从滑槽中排出，以及设置于托块103c-11底端，且滑动穿过安装盒103a的挡板103c-13；拨板103c-12底端设有弹性设置的缓冲板103c-14，缓冲板103c-14与拨板103c-12底端通过弹簧连接；

拨动件103c-5包括设置于第一锥齿204c-1转动轴上的连接杆103c-51，以及设置于连接杆103c-51顶端的拨杆103c-52；

其中挡板103c-13在停止通风后，若有一个过滤板203插接在安装盒103a中，会落在托块103c-11上，此时无论托块103c-11高度多高，挡板103c-13、托块103c-11和过滤板203可以对排气孔进行一个阻挡，避免空气中的灰尘从排气口103b进入密闭空间；若没有过滤板203插接在安装盒103a中，可以手动拨动连接杆103c-51，使得拨杆103c-52带动托块103c-11上升到顶端，挡板103c-13对排气口103b进行一个封闭；

其中，在杂物被反向从过滤板203中吹下时，一部分随气流从滑槽中飞出，一部分落在托块103c-11上，待托块103c-11将过滤板203插入安装板201中后，过滤板203转动与托块103c-11错开，同时托块103c-11下降，托块103c-11表面上的灰尘被排气口103b吹出的空气从滑槽中带出。

其余结构与实施例2的结构相同。

使用过程中：第三锥齿204c-3带动第四锥齿103c-2和第五锥齿103c-4转动，在拨杆103c-52随连接杆103c-51和第五锥齿103c-4转动而上升时，拨杆103c-52与缓冲板103c-14底端相抵，同时带动托块103c-11上升将过滤板203插回安装板201中时，托块103c-11与安装板201外侧相抵，同时拨杆103c-52会继续拨动缓冲板103c-14压缩弹簧，使得过滤板203能插入安装板201中静置，并且静置时，第一驱动筒204c-41和第二驱动筒204c-42的上两组啮合凸块204c-43能相互插接，带动安装板201和过滤板203转动离开安装盒103a，之后拨杆103c-52下降托块103c-11也随之下降，待下个过滤板203再次转动到安装盒103a顶端处时会继续落下插接在安装盒103a中，被排出的空气反向穿过清洁，可以循环推动过滤板203、使得多个过滤板203都能转动插入安装盒103a中被清洁。

其余结构与实施例2的结构相同。

应说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。