空气处理设备

技术领域

本发明涉及空气处理设备领域，具体而言，涉及一种空气处理设备。

背景技术

相关技术中，需要打开窗户以满足新风窗机进风的使用需求。但是打开窗户后，室外的噪音、灰尘和光线会通过窗户进入室内，影响用户休息，产品的使用性能差。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。

为此，本发明的一方面提出了一种空气处理设备。

有鉴于此，本发明一方面提出了一种空气处理设备，包括：设备主体；轨道，连接于设备主体的一侧；驱动件，设于设备主体；帘幕，与驱动件连接，驱动件用于驱动帘幕沿轨道在展开位置和回收位置之间运动。

本发明提供的一种空气处理设备包括设备主体、轨道、驱动件和帘幕。驱动件设于设备主体，且驱动件连接帘幕，驱动件能够驱动帘幕沿轨道在展开位置和回收位置之间运动。

空气处理设备与安装载体(如，安装载体包括墙体和窗框)装配时，设备主体挂接墙体或吸顶墙体，轨道与窗框连接。

空气处理设备工作时，可通过驱动件控制帘幕沿轨道运动至展开位置。当帘幕处于展开位置时，帘幕的至少一部分位于设备主体的一侧。帘幕展开能够封盖住窗口，帘幕处于展开位置时能够阻挡室外的噪音、光线和灰尘进入室内，且能够阻挡室内外能量的交换，避免空气的直接对流。该设置既能满足设备换新风的使用需求，又可满足避免影响用户休息的使用需求。

当然，亦可根据用户使用需求，通过驱动件控制帘幕沿轨道运动至回收位置。当帘幕处于回收位置时，帘幕被收起，撤去帘幕对窗户的遮挡，窗户能够外露出来，可实现开窗通气，不影响窗户的正常使用。

可以理解的是，轨道具有限定帘幕移动路径的作用，为帘幕能够在展开位置和回收位置之间切换提供了结构支撑。

可以理解的是，帘幕处于展开位置时，轨道的一部分位于帘幕和窗框之间，轨道具有密封帘幕和窗框的间隙的作用，也即，轨道与帘幕相配合，以增强空气处理设备隔绝室外噪音的效果，实现空气处理设备更好换气，且能够增强空气处理设备阻挡室外的光线和灰尘进入室内的效果，且能够增强阻挡室内外能量的交换的效果。

该设置能够满足用户多样化的使用需求，有利于提升产品的使用性能及市场竞争力。

可以理解的是，设备主体具有换气功能，设备主体工作能够将室外空气吸入室内，和/或能够将室内空气排出室外。可根据用户的使用需求来控制设备主体的工作状态。

根据本发明上述的空气处理装置，还可以具有以下附加技术特征：

在上述技术方案中，进一步地，轨道包括插槽，帘幕的外边缘插入插槽内，并能够沿插槽运动。

在该技术方案中，轨道包括插槽，且帘幕的外边缘能够插入插槽内。插槽与帘幕的外边缘配合，插槽具有限定帘幕的移动轨迹的作用，使得帘幕能够在展开位置和回收位置之间运动。

同时，该设置有利于增大帘幕和轨道的接触面积和接触角度，有利于提升轨道与帘幕配合的有效性及可行性。

在上述任一技术方案中，进一步地，轨道包括：第一轨段；第二轨段，间隔分布于第一轨段的一侧，第一轨段和第二轨段均包括插槽。

在该技术方案中，轨道包括第一轨段和第二轨段，第一轨段和第二轨段间隔布置，具体地，第一轨段和第二轨段沿垂直于设备主体的厚度方向布置。

该设置能够增大轨道和帘幕的接触面积和接触角度，有利于提升轨道与帘幕配合的有效性及可行性。

第一轨段包括插槽，第二轨段包括插槽，第一轨段的插槽和第二轨段的插槽的槽口对应设置。

具体地，第一轨段和第二轨段均与窗框连接，该设置可实现在多个方向密封帘幕与窗框的间隙，也即，第一轨段、第二轨段与帘幕相配合，以增强空气处理设备隔绝室外噪音的效果，能够增强空气处理设备阻挡室外的光线和灰尘进入室内的效果，且能够增强阻挡室内外能量的交换的效果。

在上述任一技术方案中，进一步地，轨道还包括：横梁，横梁可拆装地连接于第一轨段和第二轨段之间。

在该技术方案中，轨道还包括横梁，横梁的第一端与第一轨段可拆装连接，横梁的第二端与第二轨段可拆装连接，也即，横梁可拆装地连接于第一轨段和第二轨段之间。第一轨段和第二轨段通过横梁连接为一个整体。该设置有利于提升轨道的结构强度，可保证第一轨段和第二轨段的配合尺寸，为轨道与帘幕有效配合提供了稳定且可靠的结构支撑。

具体地，第一轨段和第二轨段均与横梁可拆装连接，如，螺接、铆接、磁吸连接、插接等等。该设置在保证第一轨段、第二轨段和横梁连接的可靠性的同时，具有拆装便利，装配效率高的优点。

在上述任一技术方案中，进一步地，轨道还包括支撑部，支撑部位于插槽的一侧，支撑部用于使插槽与安装载体之间具有间隙。

在该技术方案中，通过合理设置轨道的结构，使得轨道包括支撑部，支撑部位于插槽的一侧，支撑部具有支撑插槽的作用，使得插槽与安装载体(如，安装载体包括窗框)之间具有间隙，也即，使得帘幕与窗户之间具有间隙。

由于墙体的平面度和窗户的平面度无法保证，故而，使得插槽与窗框之间具有间隙，以克服墙体和窗户的安装尺寸的偏差，使得帘幕在展开位置时能够有效覆盖窗户。

可以理解的是，支撑部的结构设置还有利于增强轨道的结构强度，可保证轨道与帘幕的配合尺寸。

在上述任一技术方案中，进一步地，支撑部沿设备主体的厚度方向弯折布置。

在该技术方案中，支撑部沿设备主体的厚度方向弯折布置，该设置有利于增强轨道的结构强度，可保证轨道与帘幕的配合尺寸。

具体地，支撑部包括支撑槽。

具体地，支撑部的数量为至少一个。当支撑部的数量为多个时，多个支撑部沿设备主体的厚度方向布置。

在上述任一技术方案中，进一步地，轨道还包括：毛刷，位于插槽处，毛刷能够与帘幕接触。

在该技术方案中，通过合理设置轨道的结构，使得轨道还包括毛刷，且毛刷能够与帘幕接触，帘幕经过毛刷时，毛刷能够清理帘幕上的灰尘的作用，以保证帘幕使用的安全卫生。同时，该结构设置还具有吸收和阻挡噪音的作用，起到进一步密封帘幕和窗框的间隙的作用。

在上述任一技术方案中，进一步地，驱动件包括卷轴，帘幕连接卷轴。

在该技术方案中，驱动件包括卷轴，帘幕连接卷轴，卷轴沿第一方向转动能够使帘幕缠绕于卷轴上，以达到帘幕由展开位置运动至回收位置的目的。反之，卷轴沿第二方向转动能够使帘幕逐步脱离卷轴，以达到帘幕由回收位置运动至展开位置的目的。具体地，第一方向与第二方向相反。

在上述任一技术方案中，进一步地，驱动件还包括齿轮，齿轮套设于卷轴；帘幕的边缘设有柔性齿条，柔性齿条与齿轮啮合。

具体地，窗户包括顶壁、底壁和两个侧壁，两个侧壁间隔布置，且每个侧壁均与顶壁和底壁连接。

当设备主体位于窗户的顶壁处时，也即，设备主体正面挂墙或吸顶时，帘幕利用自身重量和卷轴实现在展开位置和回收位置之间运动。

当设备主体位于窗户的侧壁和底壁时，也即，设备主体下装式或是侧装式时，套设于卷轴的齿轮能够与帘幕的边缘上的柔性齿条啮合，以满足侧装式和下装式时，帘幕可沿轨道在展开位置和回收位置之间运动。

该设置使得可根据用户的使用需求，在窗户的不同位置处安装空气处理设备，可满足多样化使用需求，有利于提升产品的使用性能及市场竞争力。

可以理解的是，柔性齿条既可保证帘幕的边缘与齿轮有效配合，又能够满足帘幕缠绕在卷轴上的使用需求。

具体地，齿轮的数量为两个，卷轴的每个端部套设有一个齿轮。

在上述任一技术方案中，进一步地，帘幕的边缘和插槽中的一个设有磁性部，帘幕的边缘和插槽中的另一个设有磁性配合部，磁性部与磁性配合部以磁性相吸的方式配合限位。

在该技术方案中，通过合理设置帘幕和插槽的配合结构，使得帘幕的边缘和插槽中的一个设有磁性部，帘幕的边缘和插槽中的另一个设有磁性配合部，磁性部与磁性配合部以磁性相吸的方式配合限位。也即，设备主体以下装式或侧装式安装时，磁性部与磁性配合部相配合，使得帘幕运动时，帘幕不会在重力作用下垂落至卷轴处，能够保证展开帘幕或是回收帘幕的使用需求。

可以理解的是，磁性部与磁性配合部之间的磁吸力，小于卷轴驱动帘幕移动的力。也即，在满足帘幕运动的使用需求的同时，不会出现帘幕垂落的情况发生。

在上述任一技术方案中，进一步地，沿轨道的长度方向，插槽设有多个安装位，安装位用于固定磁性部或磁性配合部。

在该技术方案中，沿轨道的长度方向，插槽设有多个安装位，每个安装位内固定有磁性部或磁性配合部。或者多个安装位中的一部分安装位内固定有磁性部或磁性配合部。该设置使得帘幕运动至任何位置均可与插槽磁吸配合，不会发生帘幕垂落的现象。

在上述任一技术方案中，进一步地，空气处理设备，还包括：粘结部，设于轨道的外表面，轨道通过粘结部安装定位。

在该技术方案中，通过合理设置空气处理设备的结构，使得空气处理设备还包括粘结部，粘接部设于轨道的外表面，轨道通过粘接部与安装载体粘接在一起。该设置在不破坏室内装修的情况下能够实现轨道的安装定位。实现轨道与安装载体可拆装连接。

轨道与安装载体的安装方式包括但不限于粘接，还可包括螺接、铆接、插接、磁吸连接和通过紧固件紧固连接。

在上述任一技术方案中，进一步地，设备主体包括容纳腔和连通口，连通口与容纳腔连通，驱动件设于容纳腔内；驱动件能够驱动帘幕能够通过连通口伸出设备主体并插入插槽内；其中，帘幕处于回收位置时，帘幕通过连通口回收至容纳腔内。

在该技术方案中，设备主体包括容纳腔，驱动件设于容纳腔内，容纳腔具有容置、固定驱动件的作用，对驱动件具有保护作用，使得驱动件不会外露出来，这样，可以有效避免外力直接作用于驱动件，有利于延长驱动件的使用寿命。

进一步地，设备主体还包括连通口，连通口连通容纳腔。

驱动件驱动帘幕由展开位置运动至回收位置时，帘幕可通过连通口回收至容纳腔内。也即，帘幕处于回收位置时，帘幕能够隐藏至设备主体内，而不会外露出来。该设置能够保证产品外观的美观性及流畅性。同时，该设置对帘幕具有保护作用，能够降低后续清理和清洗帘幕的次数，

驱动件能够驱动帘幕能够通过连通口伸出设备主体并插入插槽内，当帘幕处于展开位置时，帘幕能够起到封盖住窗口的目的。

在上述任一技术方案中，进一步地，设备主体还包括背板和面板，连通口位于背板和面板之间。

在该技术方案中，设备主体还包括背板和面板，背板与面板对应设置。可以理解的是，设备主体装配于墙体后，设备主体的背板朝向墙体，面板背离墙体，也即面板会朝向用户。

通过合理设置连通口、背板和面板的配合结构，使得连通口位于背板和面板之间，该设置能够起到隐藏连通口的作用，使得连通口不会很明显的外露于设备主体的外观面上。具有保证产品美观性的作用。特别是，当帘幕处于回收位置时，不会通过设备主体的面板看见帘幕。

在上述任一技术方案中，进一步地，连通口相比于面板更靠近背板。

在该技术方案中，进一步限定连通口、面板和背板的配合结构，使得连通口相比于面板更靠近背板。

由于沿设备主体的厚度方向，背板相对于面板更靠近窗口，故而，使得连通口相比于面板更靠近背板，也即，能够缩小帘幕处于展开位置时帘幕与窗口之间的间距，进而有利于减小轨道的尺寸，在保证帘幕能够有效封盖住窗口的同时，有利于降低产品的生产成本。

在上述任一技术方案中，进一步地，设备本体还包括：风道，风道位于容纳腔的一侧；风轮组件，位于风道内。

在该技术方案中，设备本体还包括风道和风轮组件。通过合理设置风道和风轮组件的结构，使得风轮组件位于风道内。风轮组件工作能够驱动气流扰动，为室外空气经由风道流向室内，及为了室内空气经由风道流向室外提供了可靠的结构支撑。

可以理解的是，风道位于容纳腔的一侧，也即，风道和容纳腔为两个独立的结构，风道内的器件与容纳腔内的器件相分离。这样，能够既能满足空气处理设备处理空气的使用需求，又能满足帘幕封盖或是开启窗口的使用需求。

在上述任一技术方案中，进一步地，背板设有第一导流区和安装区，第一导流区相比于安装区更靠近背板的中心，安装区用于连接安装载体；面板设有第二导流区，风道连通第一导流区和第二导流区。

在该技术方案中，通过合理设置背板和面板的配合结构，使得背板设有第一导流区，面板设有第二导流区，风道连通第一导流区和第二导流区。也就是说，室外空气吸入室内时，室外空气依次经第一导流区、风道和第二导流区，而后进入室内。将室内空气排出室外时，室内空气依次经第二导流区、风道和第一导流区，而后排出室外。

背板还包括安装区，第一导流区相比于安装区更靠近背板的中心，安装区用于连接安装载体。也就是说，设备主体与安装载体(如，墙体)装配时，第一导流区不会被安装载体遮挡，第一导流区的至少一部分与窗口对应设置，第一导流区与窗口连通。该设置在无需对安装载体打孔的情况下，室外空气可通过第一导流区流入风道，且室内空气可通过风道流向第一导流区，而后排出至室外。该设置在保证设备主体正常工作的同时，不会破坏室内的装修风格，且不会额外占用室内空间，提升了产品的使用性能及市场竞争力。

在上述任一技术方案中，进一步地，风道包括第一子道和第二子道，第一子道位于第二子道的一侧；风轮组件包括第一风轮和第二风轮，第一风轮位于第一子道内，第二风轮位于第二子道内；其中，第一风轮用于由第一导流区向第二导流区导流，第二风轮用于由第二导流区向第一导流区导流。

在该技术方案中，风道包括第一子道和第二子道，风轮组件包括第一风轮和第二风轮，第一风轮设于第一子道，第二风轮设于第二子道。也即，第一风轮与第一子道配合，第二风轮与第二子道配合。

具体地，第一风轮转动能够由第一导流区向第二导流区导流，以实现将室外空气吸入室内的目的。

具体地，第二风轮转动能够由第二导流区向第一导流区导流，以实现将室内空气排出室外的目的。

第一子道和第二子道是两个相对独立的风道，也即，第一子道内的气流不会影响第二子道的气流流动，且第二子道内的气流不会影响第一子道内的气流流动。该设置有利于降低产品的能耗。

在上述任一技术方案中，进一步地，设备本体还包括：导风板，可转动地设于第二导流区处。

在该技术方案中，通过合理设置设备本体的结构，使得设备本体还包括导风板，导风板位于第二导流区处，通过调节导风板的转动角度，能够调节通过第二导流区流动的气流的流向，以满足用户多样化的使用需求。

具体地，第一导流区相比于第二导流区，更靠近容纳腔。通过合理设置第一导流区、第二导流区和容纳腔的配合结构，使得第一导流区相比于第二导流区，更靠近容纳腔，该设置有利于延长气流在第一导流区和第二导流区之间的流动路径，有利于气流流向的转换，为根据用户需求调节流入室内的气流的流向提供结构基础。

在上述任一技术方案中，进一步地，设备本体还包括：过滤件，过滤件位于风道内。

在该技术方案中，通过合理设置设备本体的结构，使得设备本体还包括过滤件，且过滤件位于风道内，过滤件用于过滤流向室内的空气，以保证流向室内清新的空气。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1示出了本发明的第一个实施例的空气处理设备和安装载体在第一状态下的第一视角的结构示意图；

图2示出了本发明的第一个实施例的空气处理设备和安装载体在第一状态下的第二视角的结构示意图；

图3示出了本发明的第一个实施例的空气处理设备和安装载体在第一状态下的剖视图；

图4为图3所示的空气处理设备和安装载体的A处局部放大图；

图5示出了本发明的第一个实施例的空气处理设备和安装载体在第二状态下的第一视角的结构示意图；

图6示出了本发明的第一个实施例的空气处理设备和安装载体在第二状态下的第二视角的结构示意图；

图7示出了本发明的第一个实施例的空气处理设备和安装载体在第二状态下的剖视图；

图8示出了本发明的第二个实施例的空气处理设备和安装载体在第一状态下的第一视角的结构示意图；

图9示出了本发明的第二个实施例的空气处理设备和安装载体在第一状态下的第二视角的结构示意图；

图10为图9所示的空气处理设备和安装载体的B处局部放大图；

图11示出了本发明的第二个实施例的空气处理设备和安装载体在第一状态下的剖视图；

图12为图11所示的空气处理设备和安装载体的C处局部放大图；

图13示出了本发明的空气处理设备和安装载体的几种安装方式示意图；

图14示出了本发明的卷轴、齿轮和柔性齿条的部分结构示意图。

其中，图1至图14中的附图标记与部件名称之间的对应关系为：

100空气处理设备，110设备主体，120轨道，122插槽，124第一轨段，126第二轨段，128横梁，130支撑部，132容纳腔，134连通口，136面板，138背板，140风道，142风轮组件，144第一导流区，146安装区，148第二导流区，150导风板，160驱动件，161卷轴，162齿轮，170帘幕，172柔性齿条，200墙体，300窗户，400窗台。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本发明进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是，本发明还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本发明的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

下面参照图1至图14描述根据本发明一些实施例的空气处理设备100。

实施例1：

如图1、图2、图3、图5、图6、图7、图8、图9和图11所示，本发明一方面的实施例提出了一种空气处理设备100包括设备主体110、轨道120、驱动件160和帘幕170。

轨道120连接于设备主体110的一侧。

驱动件160设于设备主体110。

帘幕170与驱动件160连接，驱动件160用于驱动帘幕170沿轨道120在展开位置和回收位置之间运动。

详细地，空气处理设备100包括设备主体110、轨道120、驱动件160和帘幕170。驱动件160设于设备主体110，且驱动件160连接帘幕170，驱动件160能够驱动帘幕170沿轨道120在展开位置和回收位置之间运动。

空气处理设备100与安装载体(如，安装载体包括墙体200和窗框)装配时，设备主体110挂接墙体200或吸顶墙体200，轨道120与窗框连接。

空气处理设备100工作时，可通过驱动件160控制帘幕170沿轨道120运动至展开位置。如图1、图2、图3、图8、图9和图11所示，当帘幕170处于展开位置时，帘幕170的至少一部分位于设备主体110的一侧。帘幕170展开能够封盖住窗口，帘幕170处于展开位置时能够阻挡室外的噪音、光线和灰尘进入室内，且能够阻挡室内外能量的交换，避免空气的直接对流。该设置既能满足设备换新风的使用需求，又可满足避免影响用户休息的使用需求。

当然，亦可根据用户使用需求，通过驱动件160控制帘幕170沿轨道120运动至回收位置。如图5、图6和图7所示，当帘幕170处于回收位置时，帘幕170被收起，撤去帘幕170对窗户300的遮挡，窗户300能够外露出来，可实现开窗通气，不影响窗户300的正常使用。

可以理解的是，轨道120具有限定帘幕170移动路径的作用，为帘幕170能够在展开位置和回收位置之间切换提供了结构支撑。

可以理解的是，帘幕170处于展开位置时，轨道120的一部分位于帘幕170和窗框之间，轨道120具有密封帘幕170和窗框的间隙的作用，也即，轨道120与帘幕170相配合，以增强空气处理设备100隔绝室外噪音的效果，能够增强空气处理设备100阻挡室外的光线和灰尘进入室内的效果，且能够增强阻挡室内外能量的交换的效果。

该设置能够满足用户多样化的使用需求，有利于提升产品的使用性能及市场竞争力。

可以理解的是，设备主体110具有换气功能，设备主体110工作能够将室外空气吸入室内，和/或能够将室内空气排出室外。可根据用户的使用需求来控制设备主体110的工作状态。

实施例2：

如图1、图2、图3、图5、图6、图7、图8、图9和图11所示，在实施例1的基础上，实施例2提供了一种空气处理设备100包括设备主体110、轨道120、驱动件160和帘幕170。

轨道120连接于设备主体110的一侧。

驱动件160设于设备主体110。

帘幕170与驱动件160连接，驱动件160用于驱动帘幕170沿轨道120在展开位置和回收位置之间运动。

进一步地，如图9和图10所示，轨道120包括插槽122，帘幕170的外边缘插入插槽122内，并能够沿插槽122运动。

详细地，轨道120包括插槽122，且帘幕170的外边缘能够插入插槽122内。插槽122与帘幕170的外边缘配合，插槽122具有限定帘幕170的移动轨迹的作用，使得帘幕170能够在展开位置和回收位置之间运动。

同时，该设置有利于增大帘幕170和轨道120的接触面积和接触角度，有利于提升轨道120与帘幕170配合的有效性及可行性。

具体地，插槽122为U形槽。插槽122具有第一槽壁、第二槽壁和底壁，第一槽壁连接于底壁的第一侧，第二槽壁连接于底壁的第二侧，第一槽壁和第二槽壁沿设备主体110的厚度方向间隔布置，帘幕170的外边缘位于第一槽壁和第二槽壁之间。

进一步地，如图1、图2、图5、图6、图8和图9所示，轨道120包括第一轨段124和第二轨段126。

第二轨段126间隔分布于第一轨段124的一侧。

第一轨段124和第二轨段126均包括插槽122。

其中，轨道120包括第一轨段124和第二轨段126，第一轨段124和第二轨段126间隔布置，具体地，第一轨段124和第二轨段126沿垂直于设备主体110的厚度方向布置。

该设置能够增大轨道120和帘幕170的接触面积和接触角度，有利于提升轨道120与帘幕170配合的有效性及可行性。

第一轨段124包括插槽122，第二轨段126包括插槽122，第一轨段124的插槽122和第二轨段126的插槽122的槽口对应设置。

具体地，第一轨段124和第二轨段126均与窗框连接，该设置可实现在多个方向密封帘幕170与窗框的间隙，也即，第一轨段124、第二轨段126与帘幕170相配合，以增强空气处理设备100隔绝室外噪音的效果，能够增强空气处理设备100阻挡室外的光线和灰尘进入室内的效果，且能够增强阻挡室内外能量的交换的效果。

进一步地，如图3、图5、图6、图7和图11所示，轨道120还包括横梁128，横梁128可拆装地连接于第一轨段124和第二轨段126之间。

其中，轨道120还包括横梁128，横梁128的第一端与第一轨段124可拆装连接，横梁128的第二端与第二轨段126可拆装连接，也即，横梁128可拆装地连接于第一轨段124和第二轨段126之间。第一轨段124和第二轨段126通过横梁128连接为一个整体。该设置有利于提升轨道120的结构强度，可保证第一轨段124和第二轨段126的配合尺寸，为轨道120与帘幕170有效配合提供了稳定且可靠的结构支撑。

具体地，第一轨段124和第二轨段126均与横梁128可拆装连接，如，螺接、铆接、磁吸连接、插接等等。该设置在保证第一轨段124、第二轨段126和横梁128连接的可靠性的同时，具有拆装便利，装配效率高的优点。

实施例3：

如图1、图2、图3、图5、图6、图7、图8、图9和图11所示，在实施例2的基础上，实施例3提供了一种空气处理设备100包括设备主体110、轨道120、驱动件160和帘幕170。

轨道120连接于设备主体110的一侧。

驱动件160设于设备主体110。

帘幕170与驱动件160连接，驱动件160用于驱动帘幕170沿轨道120在展开位置和回收位置之间运动。

轨道120包括插槽122，帘幕170的外边缘插入插槽122内，并能够沿插槽122运动。

进一步地，如图9和图10所示，轨道120还包括支撑部130。

支撑部130位于插槽122的一侧，支撑部130用于使插槽122与安装载体之间具有间隙。

详细地，通过合理设置轨道120的结构，使得轨道120包括支撑部130，支撑部130位于插槽122的一侧，支撑部130具有支撑插槽122的作用，使得插槽122与安装载体(如，安装载体包括窗框)之间具有间隙，也即，使得帘幕170与窗户300之间具有间隙。

由于墙体200的平面度和窗户300的平面度无法保证，故而，使得插槽122与窗框之间具有间隙，以克服墙体200和窗户300的安装尺寸的偏差，使得帘幕170在展开位置时能够有效覆盖窗户300。

可以理解的是，支撑部130的结构设置还有利于增强轨道120的结构强度，可保证轨道120与帘幕170的配合尺寸。

进一步地，支撑部130沿设备主体110的厚度方向弯折布置。

其中，支撑部130沿设备主体110的厚度方向弯折布置，该设置有利于增强轨道120的结构强度，可保证轨道120与帘幕170的配合尺寸。

具体地，支撑部130包括支撑槽。

具体地，支撑部130的数量为至少一个。当支撑部130的数量为多个时，多个支撑部130沿设备主体110的厚度方向布置。

实施例4：

如图1、图2、图3、图5、图6、图7、图8、图9和图11所示，在实施例2的基础上，实施例4提供了一种空气处理设备100包括设备主体110、轨道120、驱动件160和帘幕170。

轨道120连接于设备主体110的一侧。

驱动件160设于设备主体110。

帘幕170与驱动件160连接，驱动件160用于驱动帘幕170沿轨道120在展开位置和回收位置之间运动。

轨道120包括插槽122，帘幕170的外边缘插入插槽122内，并能够沿插槽122运动。

进一步地，轨道120还包括毛刷，毛刷位于插槽122处，毛刷能够与帘幕170接触。

详细地，通过合理设置轨道120的结构，使得轨道120还包括毛刷，且毛刷能够与帘幕170接触，帘幕170经过毛刷时，毛刷能够清理帘幕170上的灰尘的作用，以保证帘幕170使用的安全卫生。同时，该结构设置还具有吸收和阻挡噪音的作用，起到进一步密封帘幕170和窗框的间隙的作用。

具体地，毛刷的数量为两个，插槽122为U形槽，插槽122具有第一槽壁、第二槽壁和底壁，第一槽壁连接于底壁的第一侧，第二槽壁连接于底壁的第二侧，第一槽壁和第二槽壁沿设备主体110的厚度方向间隔布置。一个毛刷设于第一槽壁，另一个毛刷设于第二槽壁。

实施例5：

如图1、图2、图3、图5、图6、图7、图8、图9和图11所示，在实施例2的基础上，实施例5提供了一种空气处理设备100包括设备主体110、轨道120、驱动件160和帘幕170。

轨道120连接于设备主体110的一侧。

驱动件160设于设备主体110。

帘幕170与驱动件160连接，驱动件160用于驱动帘幕170沿轨道120在展开位置和回收位置之间运动。

轨道120包括插槽122，帘幕170的外边缘插入插槽122内，并能够沿插槽122运动。

进一步地，如图14所示，驱动件160包括卷轴161，帘幕170连接卷轴161。

详细地，驱动件160包括卷轴161，帘幕170连接卷轴161，卷轴161沿第一方向转动能够使帘幕170缠绕于卷轴161上，以达到帘幕170由展开位置运动至回收位置的目的。反之，卷轴161沿第二方向转动能够使帘幕170逐步脱离卷轴161，以达到帘幕170由回收位置运动至展开位置的目的。具体地，第一方向与第二方向相反。

具体地，设备主体110包括电机，电机连接卷轴161，电机能够驱动卷轴161工作。也即，自动驱动卷轴161工作，使帘幕170缠绕在卷轴161上。

具体地，用户可以通过手动的方式驱动卷轴161工作，使帘幕170缠绕在卷轴161上。

进一步地，如图14所示，驱动件160还包括齿轮162，齿轮162套设于卷轴161。

帘幕170的边缘设有柔性齿条172，柔性齿条172与齿轮162啮合。

具体地，如图13所示，窗户300包括顶壁、底壁和两个侧壁，两个侧壁间隔布置，且每个侧壁均与顶壁和底壁连接。

如图13所示，当设备主体110位于窗户300的顶壁处时，也即，设备主体110正面挂墙或吸顶时，帘幕170利用自身重量和卷轴161实现在展开位置和回收位置之间运动。

如图14所示，当设备主体110位于窗户300的侧壁和底壁时，也即，设备主体110下装式或是侧装式时，套设于卷轴161的齿轮162能够与帘幕170的边缘上的柔性齿条172啮合，以满足侧装式和下装式时，帘幕170可沿轨道120在展开位置和回收位置之间运动。如图11和图12所示，箭头指示了气流的流动路径。

特别地，当设备主体110上装式或侧装式时，设备主体110与墙体200连接。当设备主体110下装式时，如图12所示，设备主体110位于窗台400上。

该设置使得可根据用户的使用需求，在窗户300的不同位置处安装空气处理设备100，可满足多样化使用需求，有利于提升产品的使用性能及市场竞争力。

可以理解的是，柔性齿条172既可保证帘幕170的边缘与齿轮162有效配合，又能够满足帘幕170缠绕在卷轴161上的使用需求。

具体地，齿轮162的数量为两个，卷轴161的每个端部套设有一个齿轮162。

实施例6：

如图1、图2、图3、图5、图6、图7、图8、图9和图11所示，在实施例5的基础上，实施例6提供了一种空气处理设备100包括设备主体110、轨道120、驱动件160和帘幕170。

轨道120连接于设备主体110的一侧。

驱动件160设于设备主体110。

帘幕170与驱动件160连接，驱动件160用于驱动帘幕170沿轨道120在展开位置和回收位置之间运动。

轨道120包括插槽122，帘幕170的外边缘插入插槽122内，并能够沿插槽122运动。

驱动件160包括卷轴161，帘幕170连接卷轴161。

驱动件160还包括齿轮162，齿轮162套设于卷轴161。

帘幕170的边缘设有柔性齿条172，柔性齿条172与齿轮162啮合。

进一步地，帘幕170的边缘和插槽122中的一个设有磁性部，帘幕170的边缘和插槽122中的另一个设有磁性配合部，磁性部与磁性配合部以磁性相吸的方式配合限位。

详细地，通过合理设置帘幕170和插槽122的配合结构，使得帘幕170的边缘和插槽122中的一个设有磁性部，帘幕170的边缘和插槽122中的另一个设有磁性配合部，磁性部与磁性配合部以磁性相吸的方式配合限位。也即，设备主体110以下装式或侧装式安装时，磁性部与磁性配合部相配合，使得帘幕170运动时，帘幕170不会在重力作用下垂落至卷轴161处，能够保证展开帘幕170或是回收帘幕170的使用需求。

可以理解的是，磁性部与磁性配合部之间的磁吸力，小于卷轴161驱动帘幕170移动的力。也即，在满足帘幕170运动的使用需求的同时，不会出现帘幕170垂落的情况发生。

具体地，磁性部和磁性配合部均有磁性件。

具体地，磁性部和磁性配合部中的一个铁质件，另一个为磁性件。

进一步地，沿轨道120的长度方向，插槽122设有多个安装位，安装位用于固定磁性部或磁性配合部。

其中，沿轨道120的长度方向，插槽122设有多个安装位，每个安装位内固定有磁性部或磁性配合部。或者多个安装位中的一部分安装位内固定有磁性部或磁性配合部。该设置使得帘幕170运动至任何位置均可与插槽122磁吸配合，不会发生帘幕170垂落的现象。

实施例7：

如图1、图2、图3、图5、图6、图7、图8、图9和图11所示，在上述任一实施例的基础上，实施例7提供了一种空气处理设备100包括设备主体110、轨道120、驱动件160和帘幕170。

轨道120连接于设备主体110的一侧。

驱动件160设于设备主体110。

帘幕170与驱动件160连接，驱动件160用于驱动帘幕170沿轨道120在展开位置和回收位置之间运动。

进一步地，空气处理设备100还包括粘结部。

粘接部设于轨道120的外表面，轨道120通过粘结部安装定位。

详细地，通过合理设置空气处理设备100的结构，使得空气处理设备100还包括粘结部，粘接部设于轨道120的外表面，轨道120通过粘接部与安装载体粘接在一起。该设置在不破坏室内装修的情况下能够实现轨道120的安装定位。实现轨道120与安装载体可拆装连接。

轨道120与安装载体的安装方式包括但不限于粘接，还可包括螺接、铆接、插接、磁吸连接和通过紧固件紧固连接。

实施例8：

如图1、图2、图3、图5、图6、图7、图8、图9和图11所示，在实施例2的基础上，实施例8提供了一种空气处理设备100包括设备主体110、轨道120、驱动件160和帘幕170。

轨道120连接于设备主体110的一侧。

驱动件160设于设备主体110。

帘幕170与驱动件160连接，驱动件160用于驱动帘幕170沿轨道120在展开位置和回收位置之间运动。

轨道120包括插槽122，帘幕170的外边缘插入插槽122内，并能够沿插槽122运动。

进一步地，如图3、图4、图11和图12所示，设备主体110包括容纳腔132和连通口134，连通口134与容纳腔132连通。

驱动件160设于容纳腔内；驱动件160能够驱动帘幕170能够通过连通口134伸出设备主体110并插入插槽122内。

其中，帘幕170处于回收位置时，帘幕170的至少一部分通过连通口134回收至容纳腔132内。

详细地，设备主体110包括容纳腔132，驱动件160设于容纳腔132内，容纳腔132具有容置、固定驱动件160的作用，对驱动件160具有保护作用，使得驱动件160不会外露出来，这样，可以有效避免外力直接作用于驱动件160，有利于延长驱动件160的使用寿命。

另外，设备主体110还包括连通口134，连通口134连通容纳腔132。

驱动件160驱动帘幕170由展开位置运动至回收位置时，帘幕170可通过连通口134回收至容纳腔132内。也即，帘幕170处于回收位置时，帘幕170能够隐藏至设备主体110内，而不会外露出来。该设置能够保证产品外观的美观性及流畅性。同时，该设置对帘幕170具有保护作用，能够降低后续清理和清洗帘幕170的次数，

驱动件160能够驱动帘幕170能够通过连通口134伸出设备主体110并插入插槽122内，当帘幕170处于展开位置时，帘幕170能够起到封盖住窗口的目的。

实施例9：

如图1、图2、图3、图5、图6、图7、图8、图9和图11所示，在实施例8的基础上，实施例9提供了一种空气处理设备100包括设备主体110、轨道120、驱动件160和帘幕170。

轨道120连接于设备主体110的一侧。

驱动件160设于设备主体110。

帘幕170与驱动件160连接，驱动件160用于驱动帘幕170沿轨道120在展开位置和回收位置之间运动。

轨道120包括插槽122，帘幕170的外边缘插入插槽122内，并能够沿插槽122运动。

设备主体110包括容纳腔132和连通口134，连通口134与容纳腔132连通。

驱动件160设于容纳腔内；驱动件160能够驱动帘幕170能够通过连通口134伸出设备主体110并插入插槽122内。

其中，帘幕170处于回收位置时，帘幕170的至少一部分通过连通口134回收至容纳腔132内。

进一步地，如图3、图4、图11和图12所示，设备主体110还包括背板138和面板136，连通口134位于背板138和面板136之间。

详细地，设备主体110还包括背板138和面板136，背板138与面板136对应设置。可以理解的是，设备主体110装配于墙体200后，设备主体110的背板138朝向墙体200，面板136背离墙体200，也即面板136会朝向用户。

通过合理设置连通口134、背板138和面板136的配合结构，使得连通口134位于背板138和面板136之间，该设置能够起到隐藏连通口134的作用，使得连通口134不会很明显的外露于设备主体110的外观面上。具有保证产品美观性的作用。特别是，当帘幕170处于回收位置时，不会通过设备主体110的面板136看见帘幕170。

进一步地，连通口134相比于面板136更靠近背板138。

其中，进一步限定连通口134、面板136和背板138的配合结构，使得连通口134相比于面板136更靠近背板138。

由于沿设备主体110的厚度方向，背板138相对于面板136更靠近窗口，故而，使得连通口134相比于面板136更靠近背板138，也即，能够缩小帘幕170处于展开位置时帘幕170与窗口之间的间距，进而有利于减小轨道120的尺寸，在保证帘幕170能够有效封盖住窗口的同时，有利于降低产品的生产成本。

实施例10：

如图1、图2、图3、图5、图6、图7、图8、图9和图11所示，在实施例9的基础上，实施例10提供了一种空气处理设备100包括设备主体110、轨道120、驱动件160和帘幕170。

轨道120连接于设备主体110的一侧。

驱动件160设于设备主体110。

帘幕170与驱动件160连接，驱动件160用于驱动帘幕170沿轨道120在展开位置和回收位置之间运动。

轨道120包括插槽122，帘幕170的外边缘插入插槽122内，并能够沿插槽122运动。

设备主体110包括容纳腔132和连通口134，连通口134与容纳腔132连通。

驱动件160设于容纳腔内；驱动件160能够驱动帘幕170能够通过连通口134伸出设备主体110并插入插槽122内。

其中，帘幕170处于回收位置时，帘幕170的至少一部分通过连通口134回收至容纳腔132内。

设备主体110还包括背板138和面板136，连通口134位于背板138和面板136之间。

进一步地，如图3、图4、图11和图12所示，设备本体还包括风道140和风轮组件142。

风道140位于容纳腔132的一侧。

风轮组件142位于风道140内。

详细地，设备本体还包括风道140和风轮组件142。通过合理设置风道140和风轮组件142的结构，使得风轮组件142位于风道140内。风轮组件142工作能够驱动气流扰动，为室外空气经由风道140流向室内，及为了室内空气经由风道140流向室外提供了可靠的结构支撑。

可以理解的是，风道140位于容纳腔132的一侧，也即，风道140和容纳腔132为两个独立的结构，风道140内的器件与容纳腔132内的器件相分离。这样，能够既能满足空气处理设备100处理空气的使用需求，又能满足帘幕170封盖或是开启窗口的使用需求。

进一步地，如图3、图4、图11和图12所示，背板138设有第一导流区144和安装区146，第一导流区144相比于安装区146更靠近背板138的中心，安装区146用于连接安装载体。

面板136设有第二导流区148，风道140连通第一导流区144和第二导流区148。

其中，通过合理设置背板138和面板136的配合结构，使得背板138设有第一导流区144，面板136设有第二导流区148，风道140连通第一导流区144和第二导流区148。也就是说，室外空气吸入室内时，室外空气依次经第一导流区144、风道140和第二导流区148，而后进入室内。将室内空气排出室外时，室内空气依次经第二导流区148、风道140和第一导流区144，而后排出室外。

背板138还包括安装区146，第一导流区144相比于安装区146更靠近背板138的中心，安装区146用于连接安装载体。也就是说，设备主体110与安装载体(如，墙体200)装配时，第一导流区144不会被安装载体遮挡，第一导流区144的至少一部分与窗口对应设置，第一导流区144与窗口连通。该设置在无需对安装载体打孔的情况下，室外空气可通过第一导流区144流入风道140，且室内空气可通过风道140流向第一导流区144，而后排出至室外。该设置在保证设备主体110正常工作的同时，不会破坏室内的装修风格，且不会额外占用室内空间，提升了产品的使用性能及市场竞争力。

实施例11：

如图1、图2、图3、图5、图6、图7、图8、图9和图11所示，在实施例10的基础上，实施例11提供了一种空气处理设备100包括设备主体110、轨道120、驱动件160和帘幕170。

轨道120连接于设备主体110的一侧。

驱动件160设于设备主体110。

帘幕170与驱动件160连接，驱动件160用于驱动帘幕170沿轨道120在展开位置和回收位置之间运动。

轨道120包括插槽122，帘幕170的外边缘插入插槽122内，并能够沿插槽122运动。

设备主体110包括容纳腔132和连通口134，连通口134与容纳腔132连通。

驱动件160设于容纳腔内；驱动件160能够驱动帘幕170能够通过连通口134伸出设备主体110并插入插槽122内。

其中，帘幕170处于回收位置时，帘幕170的至少一部分通过连通口134回收至容纳腔132内。

设备主体110还包括背板138和面板136，连通口134位于背板138和面板136之间。

设备本体还包括风道140和风轮组件142。

风道140位于容纳腔132的一侧。

风轮组件142位于风道140内。

背板138设有第一导流区144和安装区146，第一导流区144相比于安装区146更靠近背板138的中心，安装区146用于连接安装载体。

面板136设有第二导流区148，风道140连通第一导流区144和第二导流区148。

进一步地，风道140包括第一子道和第二子道，风轮组件142包括第一风轮和第二风轮。

第一子道位于第二子道的一侧。

第一风轮位于第一子道内，第二风轮位于第二子道内。

其中，第一风轮用于由第一导流区144向第二导流区148导流，第二风轮用于由第二导流区148向第一导流区144导流。

详细地，风道140包括第一子道和第二子道，风轮组件142包括第一风轮和第二风轮，第一风轮设于第一子道，第二风轮设于第二子道。也即，第一风轮与第一子道配合，第二风轮与第二子道配合。

具体地，第一风轮转动能够由第一导流区144向第二导流区148导流，以实现将室外空气吸入室内的目的。

具体地，第二风轮转动能够由第二导流区148向第一导流区144导流，以实现将室内空气排出室外的目的。

第一子道和第二子道是两个相对独立的风道140，也即，第一子道内的气流不会影响第二子道的气流流动，且第二子道内的气流不会影响第一子道内的气流流动。该设置有利于降低产品的能耗。

进一步地，如图3、图4、图11和图12所示，设备本体还包括：导风板150，可转动地设于第二导流区148处。

其中，通过合理设置设备本体的结构，使得设备本体还包括导风板150，导风板150位于第二导流区148处，通过调节导风板150的转动角度，能够调节通过第二导流区148流动的气流的流向，以满足用户多样化的使用需求。

具体地，第一导流区144相比于第二导流区148，更靠近容纳腔132。通过合理设置第一导流区144、第二导流区148和容纳腔132的配合结构，使得第一导流区144相比于第二导流区148，更靠近容纳腔132，该设置有利于延长气流在第一导流区144和第二导流区148之间的流动路径，有利于气流流向的转换，为根据用户需求调节流入室内的气流的流向提供结构基础。

实施例12：

如图1、图2、图3、图5、图6、图7、图8、图9和图11所示，在实施例10的基础上，实施例12提供了一种空气处理设备100包括设备主体110、轨道120、驱动件160和帘幕170。

轨道120连接于设备主体110的一侧。

驱动件160设于设备主体110。

帘幕170与驱动件160连接，驱动件160用于驱动帘幕170沿轨道120在展开位置和回收位置之间运动。

轨道120包括插槽122，帘幕170的外边缘插入插槽122内，并能够沿插槽122运动。

设备主体110包括容纳腔132和连通口134，连通口134与容纳腔132连通。

驱动件160设于容纳腔内；驱动件160能够驱动帘幕170能够通过连通口134伸出设备主体110并插入插槽122内。

其中，帘幕170处于回收位置时，帘幕170的至少一部分通过连通口134回收至容纳腔132内。

设备主体110还包括背板138和面板136，连通口134位于背板138和面板136之间。

设备本体还包括风道140和风轮组件142。

风道140位于容纳腔132的一侧。

风轮组件142位于风道140内。

进一步地，设备本体还包括过滤件，过滤件位于风道140内。

详细地，通过合理设置设备本体的结构，使得设备本体还包括过滤件，且过滤件位于风道140内，过滤件用于过滤流向室内的空气，以保证流向室内清新的空气。

具体地，过滤件包括活性炭、过滤棉等等，在此不一一列举。

具体地，过滤件位于第一导流区144处。进一步限定过滤件的安装位置，具体地，过滤件位于第一导流区144处。这样，将室外空气吸入室内时，保证经过过滤件过滤后的气流才会流入室内，有利于提升过滤件的过滤效率，进而有利于提升产品的使用性能。

具体地，轨道120与设备主体110可拆装连接，如，螺接、铆接、磁吸连接、插接等等。该设置在保证轨道120与设备主体110连接的可靠性的同时，便于调整轨道120与设备主体110的安装位置，可降低轨道120与设备主体110的加工尺寸精度要求，有利于提升装配空气处理设备100的效率。

实施例13：

空气处理设备100包括设备主体110、轨道120、驱动件160和帘幕170。

轨道120包括第一轨段124和第二轨段126。轨道120的作用是：为了和帘幕170部分做密封(起到隔绝室外噪音，空气等的作用)。

第一轨段124和第二轨段126中的任一个与设备主体110可拆装连接。该设置方便运输和安装。

另外，第一轨段124和第二轨段126还需考虑和窗户300接触部分的固定和密封。具体地，轨道120和窗户300固定接触的方案是采用背胶粘贴方式，这种方式同时也可以解决密封的问题。

空气处理设备100采用上装式的安装方式时，帘幕170的下降是依靠帘幕170的重力或者帘幕170下方的配重的重力。

空气处理设备100采用侧装式或下装式的安装方式时，帘幕170的展开变成了上升，这里是逆重力方向的，因此，需要额外提供动力才行，这里给出的解决方式是：齿轮162和柔性齿条172传动方式，帘幕170的侧边设置有柔性齿条172，齿轮162套设于卷轴161。

在本发明中，术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；“相连”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。