一种针对地膜垃圾的回收利用装置

技术领域

本发明涉及垃圾回收领域，具体为一种针对地膜垃圾的回收利用装置。

背景技术

地膜是一种地面覆盖膜，它能够保持土壤的水分和温度，防止农作物受到害虫的侵袭，有着极大的作用，但是在农作物收获后，地膜残留难以降解，目前多数都是收集焚烧处理，这样就对环境产生了影响，因此需要一种设备来合适的处理地膜。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种针对地膜垃圾的回收利用装置，克服上述情况。

本发明是通过以下技术方案来实现的。

本发明的一种针对地膜垃圾的回收利用装置，包括机体，所述机体内设有收纳腔，所述收纳腔内设有清洗机构，所述清洗机构包括所述收纳腔左侧内壁固定设有的储水箱，所述储水箱内设有储水腔，所述收纳腔前后侧内壁间转动设有第一转轴，所述第一转轴贯穿所述储水箱前后端面，所述第一转轴上固定设有第一带轮、第二带轮和十五个转动杆，十五个所述转动杆位于所述第一带轮和所述第二带轮之间，所述收纳腔后侧内壁转动设有第二转轴，所述第二转轴位于所述第一转轴左侧，所述第二转轴上固定设有第三带轮和主动斜齿轮，所述主动斜齿轮位于所述第三带轮前侧，所述第三带轮与所述第一带轮通过第一皮带连接，所述收纳腔左侧内壁转动设有第三转轴，所述第三转轴上固定设有从动斜齿轮和第一扇叶，所述第一扇叶位于所述从动斜齿轮右侧，所述从动斜齿轮与所述主动斜齿轮啮合，所述储水腔右侧内壁滑动设有滑动板，所述滑动板上端固定设该合约两个连接杆，两个所述连接杆上端固定设有滤水板，所述储水箱下端面固定设有固定块，所述固定块内设有扭力槽，所述扭力槽内壁间转动设有扭簧，所述扭力槽上侧内壁转动设有第四转轴，所述第四转轴贯穿所述扭力槽上侧内壁和所述滑动板上下端面，所述滑动板内壁通过螺纹连接所述第四转轴，所述滑动板上固定设有传动斜齿轮，所述传动斜齿轮位于所述固定块下侧；

所述收纳腔内设有烘干机构，所述烘干机构包括固定设置在所述收纳腔右侧内壁的固定板，所述固定板左端面固定设有收集箱，所述收集箱内设有收集腔，所述收集腔左右侧内壁分别固定设有一个导向板，所述收集腔下端面滑动设有滑动壳，所述收集腔右侧内壁固定设有第一气压机壳，所述第一气压机壳贯穿所述收集腔右侧内壁，所述第一气压机壳右端面固定设有固定壳水箱第一气压机，所述第一气压机壳内设有气压腔，所述气压腔上下侧内壁间滑动设有第一活塞，所述第一活塞左端面固定设有第一推杆，所述第一推杆贯穿所述气压腔左侧内壁且左端面固定设置在所述滑动壳右端面，所述滑动壳内壁间滑动设有滑动板，所述收集箱下端面固定设有固定壳，所述固定壳内设有空气腔，所述空气腔左侧内壁滑动设有第一滑块，所述第一滑块贯穿所述空气腔右侧内壁，所述第一滑块与所述空气腔下侧内壁间固定设有第一弹簧，所述第一滑块与所述滑动板之间固定设有固定杆，所述固定杆贯穿所述收集腔下侧内壁，所述收集箱右端面固定设有供电块，所述供电块位于所述第一气压机壳下侧，所述供电块与所述第一气压机通过电线连接，所述收纳腔前后侧内壁间转动设有第五转轴，所述第五转轴位于所述固定壳右侧，所述第五转轴上固定设有传动齿轮第二气压机壳，所述传动齿轮与所述第一滑块右端面啮合，所述收纳腔右侧内壁固定设有支撑板，所述支撑板位于所述供电块下侧，所述支撑板上端面滑动设有第二滑块，所述第二滑块与所述收纳腔右侧内壁间固定设有第二弹簧，所述第二滑块与所述传动齿轮通过细绳连接，所述第二滑块上端面固定设有插头；

所述收纳腔内设有熔融机构，所述熔融机构包括所述收纳腔下侧内壁固定设有第二气压机，所述第二气压机上端设有第二气压机壳，所述第二气压机壳内设有挤压腔，所述挤压腔左右侧内壁间滑动设有第二活塞，所述第二活塞上端面固定设有第二推杆，所述第二推杆贯穿所述挤压腔，所述第二气压机壳上端面固定设有连接块，所述连接块上端面固定设有熔融箱，所述熔融箱内设有,所述熔融腔左右侧内壁间滑动设有滑动壳，所述滑动壳下端面固定设有第一电机，所述第二推杆上端面固定设置在所述第一电机下端，所述第一电机上端转动设有第六转轴，所述第六转轴贯穿所述滑动壳上下端面，所述第六转轴上固定设有转动板，所述转动板上固定设有两个加热块，所述收纳腔下侧内壁固定设有水箱，所述水箱位于所述第二气压机左侧，所述水箱上端面固定设有挤压箱，所述挤压箱内设有挤压腔，所述挤压腔上下侧内壁间滑动设有挤压板，所述挤压箱右侧固定设有第三气压机壳，所述第三气压机壳内设有压缩腔，所述压缩腔上下侧内壁间滑动设有第三活塞，所述第三活塞与所述挤压板通过第三推杆固定连接，所述第三推杆贯穿所述压缩腔左侧内壁，所述第三气压机壳右端面固定设有第三气压机，所述挤压箱与所述熔融箱之间固定设有管道，所管道上滑动设有滑动杆，所述滑动杆上端面固定设有压板，所述压板与所管道上端面之间固定设有第三弹簧。

优选地，所述清洗机构还包括固定设置在所述收纳腔后侧内壁的第二电机，所述第二电机位于所述储水箱上侧，所述第二电机前端转动设有第七转轴，所述第七转轴前端面转动设置在所述收纳腔前侧内壁，所述第七转轴上固定设有刷轮和第四带轮，所述刷轮位于所述第四带轮后侧，所述收纳腔前后侧内壁间转动设有第八转轴，所述第八转轴位于所述储水箱下侧，所述第八转轴上固定设有第五带轮、扇形斜齿轮和第六带轮，所述扇形斜齿轮位于所述第五带轮和所述第六带轮之间，所述第六带轮与所述第四带轮通过第二皮带连接，所述收纳腔上侧内壁固定设有进料箱，所述收纳腔后侧内壁固定设有第三电机，所述第三电机位于所述进料箱后侧，所述第三电机前端转动设有第九转轴，所述第九转轴贯穿所述进料箱前后端面，所述第九转轴上固定设有挤压轮和第七带轮，所述第七带轮位于所述挤压轮前侧，所述挤压轮位于所述进料箱内，所述第七带轮与所述第二带轮通过第三皮带连接。

优选地，所述烘干机构还包括固定设置在所述收纳腔前后侧内壁间的限制板，所述限制板位于所述刷轮右侧，所述限制板上端面固定设有第四电机，所述第四电机下端转动设有第十转轴，所述第十转轴贯穿所述限制板上下端面，所述第十转轴上固定设有第二扇叶、加热管和连接板，所述加热管位于所述第二扇叶与所述连接板之间，所述连接板前后端面固定设有转动壳，所述转动壳内设有加热腔，所述加热腔内壁上固定设有六个固定杆，所述转动壳下端面贴近所述收集箱上端面。

优选地，所述熔融机构还包括转动设置在所述收纳腔前后侧内壁间的第十一转轴，所述第十一转轴位于所述挤压箱左侧，所述第十一转轴上固定设有第八带轮和六个刮板，所述第八带轮位于六个所述刮板后侧，所述第八带轮与所述第五带轮通过第四皮带连接。

本发明的有益效果：本发明在使用过程中，只需将收集起来的废旧地膜从本发明上端放入，内置的清洗机构能够将地膜扯碎并清理附着的土块，防止土块影响回收过程，然后对其进行烘干再熔融挤出，避免地膜长期留存影响环境。

附图说明

为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明实例的结构示意图；

图2是本发明实例图1中A-A方向示意图；

图3是本发明实例图1中B-B方向示意图；

图4是本发明实例图1中C-C方向示意图；

图5是本发明实例图1中D-D方向示意图。

具体实施方式

下面结合图1-5对本发明进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

结合附图1-5所述的一种针对地膜垃圾的回收利用装置，包括机体10，所述机体10内设有收纳腔11，所述收纳腔11内设有清洗机构90，所述清洗机构90包括所述收纳腔11左侧内壁固定设有的储水箱13，所述储水箱13内设有储水腔14，所述收纳腔11前后侧内壁间转动设有第一转轴28，所述第一转轴28贯穿所述储水箱13前后端面，所述第一转轴28上固定设有第一带轮29、第二带轮30和十五个转动杆114，十五个所述转动杆114位于所述第一带轮29和所述第二带轮30之间，所述收纳腔11后侧内壁转动设有第二转轴19，所述第二转轴19位于所述第一转轴28左侧，所述第二转轴19上固定设有第三带轮20和主动斜齿轮18，所述主动斜齿轮18位于所述第三带轮20前侧，所述第三带轮20与所述第一带轮29通过第一皮带21连接，所述收纳腔11左侧内壁转动设有第三转轴15，所述第三转轴15上固定设有从动斜齿轮16和第一扇叶17，所述第一扇叶17位于所述从动斜齿轮16右侧，所述从动斜齿轮16与所述主动斜齿轮18啮合，所述储水腔14右侧内壁滑动设有滑动板46，所述滑动板46上端固定设该合约两个连接杆47，两个所述连接杆47上端固定设有滤水板48，所述储水箱13下端面固定设有固定块42，所述固定块42内设有扭力槽43，所述扭力槽43内壁间转动设有扭簧44，所述扭力槽43上侧内壁转动设有第四转轴45，所述第四转轴45贯穿所述扭力槽43上侧内壁和所述滑动板46上下端面，所述滑动板46内壁通过螺纹连接所述第四转轴45，所述滑动板46上固定设有传动斜齿轮41，所述传动斜齿轮41位于所述固定块42下侧，所述第二带轮30转动带动所述第一转轴28转动，所述第一转轴28转动带动所述第一带轮29和转动杆114转动，所述第一带轮29通过所述第一皮带21带动所述第三带轮20转动，所述第三带轮20带动所述第二转轴19和所述主动斜齿轮18转动，所述主动斜齿轮18通过与所述从动斜齿轮16的啮合带动所述从动斜齿轮16转动，所述从动斜齿轮16带动所述第三转轴15和所述第一扇叶17转动，所述传动斜齿轮41转动带动所述第四转轴45转动，所述第四转轴45通过与所述滑动板46的螺纹连接带动所述滑动板46滑动，所述滑动板46带动所述连接杆47和所述滤水板48移动；

所述收纳腔11内设有烘干机构91，所述烘干机构91包括固定设置在所述收纳腔11右侧内壁的固定板57，所述固定板57左端面固定设有收集箱59，所述收集箱59内设有收集腔61，所述收集腔61左右侧内壁分别固定设有一个导向板60，所述收集腔61下端面滑动设有滑动壳67，所述收集腔61右侧内壁固定设有第一气压机壳63，所述第一气压机壳63贯穿所述收集腔61右侧内壁，所述第一气压机壳63右端面固定设有固定壳7水箱96第一气压机62，所述第一气压机壳63内设有气压腔64，所述气压腔64上下侧内壁间滑动设有第一活塞65，所述第一活塞65左端面固定设有第一推杆66，所述第一推杆66贯穿所述气压腔64左侧内壁且左端面固定设置在所述滑动壳67右端面，所述滑动壳67内壁间滑动设有滑动板68，所述收集箱59下端面固定设有固定壳79，所述固定壳79内设有空气腔80，所述空气腔80左侧内壁滑动设有第一滑块81，所述第一滑块81贯穿所述空气腔80右侧内壁，所述第一滑块81与所述空气腔80下侧内壁间固定设有第一弹簧82，所述第一滑块81与所述滑动板68之间固定设有固定杆69，所述固定杆69贯穿所述收集腔61下侧内壁，所述收集箱59右端面固定设有供电块75，所述供电块75位于所述第一气压机壳63下侧，所述供电块75与所述第一气压机62通过电线76连接，所述收纳腔11前后侧内壁间转动设有第五转轴77，所述第五转轴77位于所述固定壳79右侧，所述第五转轴77上固定设有传动齿轮7第二气压机壳84，所述传动齿轮78与所述第一滑块81右端面啮合，所述收纳腔11右侧内壁固定设有支撑板70，所述支撑板70位于所述供电块75下侧，所述支撑板70上端面滑动设有第二滑块71，所述第二滑块71与所述收纳腔11右侧内壁间固定设有第二弹簧74，所述第二滑块71与所述传动齿轮78通过细绳72连接，所述第二滑块71上端面固定设有插头73，所述滑动板68受压力下滑从而带动所述固定杆69和第一滑块81下滑，所述第一滑块81通过与所述传动齿轮78的啮合带动所述传动齿轮78转动，所述传动齿轮78转动通过所述细绳72拉动所述第二滑块71滑动，所述第二滑块71带动所述插头73插入所述供电块75，所述第一气压机壳63驱动所述第一活塞65滑动，所述第一活塞65推动所述第一推杆66和所述滑动壳67滑动；

所述收纳腔11内设有熔融机构92，所述熔融机构92包括所述收纳腔11下侧内壁固定设有第二气压机83，所述第二气压机83上端设有第二气压机壳84，所述第二气压机壳84内设有挤压腔85，所述挤压腔85左右侧内壁间滑动设有第二活塞86，所述第二活塞86上端面固定设有第二推杆87，所述第二推杆87贯穿所述挤压腔85，所述第二气压机壳84上端面固定设有连接块88，所述连接块88上端面固定设有熔融箱89，所述熔融箱89内设有,所述熔融腔113左右侧内壁间滑动设有滑动壳112，所述滑动壳112下端面固定设有第一电机111，所述第二推杆87上端面固定设置在所述第一电机111下端，所述第一电机111上端转动设有第六转轴93，所述第六转轴93贯穿所述滑动壳112上下端面，所述第六转轴93上固定设有转动板95，所述转动板95上固定设有两个加热块94，所述收纳腔11下侧内壁固定设有水箱96，所述水箱96位于所述第二气压机83左侧，所述水箱96上端面固定设有挤压箱100，所述挤压箱100内设有挤压腔106，所述挤压腔106上下侧内壁间滑动设有挤压板105，所述挤压箱100右侧固定设有第三气压机壳101，所述第三气压机壳101内设有压缩腔107，所述压缩腔107上下侧内壁间滑动设有第三活塞103，所述第三活塞103与所述挤压板105通过第三推杆104固定连接，所述第三推杆104贯穿所述压缩腔107左侧内壁，所述第三气压机壳101右端面固定设有第三气压机102，所述挤压箱100与所述熔融箱89之间固定设有管道115，所管道115上滑动设有滑动杆108，所述滑动杆108上端面固定设有压板109，所述压板109与所管道115上端面之间固定设有第三弹簧116，所述第一电机111驱动所述第六转轴93转动，所述第六转轴93带动所述转动板95和所述加热块94转动，所述第二气压机83驱动所述第二活塞86滑动，所述第二活塞86带动所述第二气压机壳84和所述第一电机111滑动，所述第三气压机102驱动所述第三活塞103滑动，所述第三活塞103带动所述第三推杆104和所述挤压板105移动。

有益地，所述清洗机构91还包括固定设置在所述收纳腔11后侧内壁的第二电机31，所述第二电机31位于所述储水箱13上侧，所述第二电机31前端转动设有第七转轴32，所述第七转轴32前端面转动设置在所述收纳腔11前侧内壁，所述第七转轴32上固定设有刷轮33和第四带轮34，所述刷轮33位于所述第四带轮34后侧，所述收纳腔11前后侧内壁间转动设有第八转轴36，所述第八转轴36位于所述储水箱13下侧，所述第八转轴36上固定设有第五带轮37、扇形斜齿轮38和第六带轮39，所述扇形斜齿轮38位于所述第五带轮37和所述第六带轮39之间，所述第六带轮39与所述第四带轮34通过第二皮带35连接，所述收纳腔11上侧内壁固定设有进料箱22，所述收纳腔11后侧内壁固定设有第三电机25，所述第三电机25位于所述进料箱22后侧，所述第三电机25前端转动设有第九转轴23，所述第九转轴23贯穿所述进料箱22前后端面，所述第九转轴23上固定设有挤压轮24和第七带轮26，所述第七带轮26位于所述挤压轮24前侧，所述挤压轮24位于所述进料箱22内，所述第七带轮26与所述第二带轮30通过第三皮带27连接。

有益地，所述烘干机构91还包括固定设置在所述收纳腔11前后侧内壁间的限制板49，所述限制板49位于所述刷轮33右侧，所述限制板49上端面固定设有第四电机50，所述第四电机50下端转动设有第十转轴51，所述第十转轴51贯穿所述限制板49上下端面，所述第十转轴51上固定设有第二扇叶52、加热管56和连接板53，所述加热管56位于所述第二扇叶52与所述连接板53之间，所述连接板53前后端面固定设有转动壳117，所述转动壳117内设有加热腔54，所述加热腔54内壁上固定设有六个固定杆118，所述转动壳117下端面贴近所述收集箱59上端面。

有益地，所述熔融机构92还包括转动设置在所述收纳腔11前后侧内壁间的第十一转轴97，所述第十一转轴97位于所述挤压箱100左侧，所述第十一转轴97上固定设有第八带轮98和六个刮板99，所述第八带轮98位于六个所述刮板99后侧，所述第八带轮98与所述第五带轮37通过第四皮带40连接。

初始状态时，第二弹簧74和扭簧44处于正常状态，第一弹簧82和第三弹簧116处于压缩状态，储水腔14和水箱96内蓄水。

使用时，将废旧地膜从上端放入进料箱22内，启动第三电机25，第三电机25带动第九转轴23转动，第九转轴23带动挤压轮24和第七带轮26转动，第七带轮26通过第三皮带27带动第二带轮30转动，第二带轮30转动带动第一转轴28转动，第一转轴28转动带动第一带轮29和转动杆114转动，扯碎地膜并带入水中清洗，第一带轮29通过第一皮带21带动第三带轮20转动，第三带轮20带动第二转轴19和主动斜齿轮18转动，主动斜齿轮18通过与从动斜齿轮16的啮合带动从动斜齿轮16转动，从动斜齿轮16带动第三转轴15和第一扇叶17转动，吹动地膜向右侧飘动，启动第二电机31，第二电机31驱动第七转轴32转动，第七转轴32带动刷轮33和第四带轮34转动，第四带轮34通过第二皮带35带动第六带轮39转动，第六带轮39带动第八转轴36、扇形斜齿轮38和第五带轮37转动，扇形斜齿轮38通过与传动斜齿轮41的啮合带动传动斜齿轮41转动，传动斜齿轮41转动带动第四转轴45转动，第四转轴45通过与滑动板46的螺纹连接带动滑动板46滑动，滑动板46带动连接杆47和滤水板48移动，推出清洗后的地膜并送至加热腔54内，启动第四电机50，第四电机50驱动第十转轴51转动，第十转轴51带动第二扇叶52、加热管56和连接板53转动，连接板53带动转动壳117转动，烘干地膜并收集至滑动板68上侧，滑动板68受压力下滑从而带动固定杆69和第一滑块81下滑，第一滑块81通过与传动齿轮78的啮合带动传动齿轮78转动，传动齿轮78转动通过细绳72拉动第二滑块71滑动，第二滑块71带动插头73插入供电块75，第一气压机壳63驱动第一活塞65滑动，第一活塞65推动第一推杆66和滑动壳67滑动，推出地膜至熔融腔113内，第一电机111驱动第六转轴93转动，第六转轴93带动转动板95和加热块94转动，使地膜熔融，第二气压机83驱动第二活塞86滑动，第二活塞86带动第二气压机壳84和第一电机111滑动，推出熔融地膜准备挤出，第三气压机102驱动第三活塞103滑动，第三活塞103带动第三推杆104和挤压板105移动，挤出地膜，第五带轮37通过第四皮带40带动第八带轮98转动，第八带轮98带动第十一转轴97和刮板99转动挂下熔融地膜至水箱96内冷却。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。