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一种水泥加工用的窑尾密封装置

文献发布时间:2023-06-19 09:52:39


一种水泥加工用的窑尾密封装置

技术领域

本发明涉及窑尾密封装置技术领域,具体为一种水泥加工用的窑尾密封装置。

背景技术

水泥回转窑是水泥熟料干法和湿法生产线的主要设备。回转窑广泛用于冶金、化工、建筑耐火材料、环保等工业。在水泥回转窑的窑尾不可避免地存在缝隙,为了阻止外界的空气被吸入窑内或窑内气体携带物料外泄,水泥回转窑的窑尾上必须设置密封装置。

现有的水泥回转窑,不能达到完全的密封,并且在回转窑转动的时候容易磨损密封片,造成密封效果不够好,并且不便于拆卸和更换,不能很好的满足人们的使用需求,针对上述情况,在现有的窑尾密封装置基础上进行技术创新。

发明内容

本发明的目的在于提供一种水泥加工用的窑尾密封装置,以解决上述背景技术中提出现有的水泥回转窑,不能达到完全的密封,并且在回转窑转动的时候容易磨损密封片,造成密封效果不够好,并且不便于拆卸和更换,不能很好的满足人们的使用需求问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种水泥加工用的窑尾密封装置,包括烟室和环形法兰,所述烟室的右侧安置有密封垫,且密封垫的右侧连接有环形法兰,所述环形法兰的内部设置有滑轨,且滑轨的内侧连接有密封卡槽,所述密封卡槽的内部安置有密封片,且密封片的另一端连接有橡胶卡槽,所述橡胶卡槽的外部安装有钢丝绳,且橡胶卡槽的内侧连接有固定环,所述固定环的内部设置有卡槽,且卡槽的内壁安置有弹簧,所述弹簧的一端连接有弹舌,且弹舌的外部安装有弹舌槽,且弹舌槽的外部连接有凸块,所述凸块的一端连接有回转窑。

优选的,所述密封垫与环形法兰之间为固定连接,且密封垫与烟室之间为粘合连接,并且密封垫与环形法兰的大小尺寸相同。

优选的,所述滑轨与环形法兰之间构成转动结构,且滑轨包裹于密封卡槽的外部,并且密封卡槽的内部材质为密封胶材质。

优选的,所述密封片与环形法兰之间为活动连接,且密封片的结构为倾斜式L型结构。

优选的,所述密封片与橡胶卡槽之间构成卡合结构,且钢丝绳包裹于橡胶卡槽的外部。

优选的,所述卡槽沿固定环的中心点环形分布,且固定环与回转窑之间为套接。

优选的,所述弹簧与弹舌之间构成伸缩结构,且凸块与卡槽之间构成卡合结构,并且凸块与回转窑之间为固定连接,所述密封环与回转窑之间为粘合连接。

与现有技术相比,本发明的有益效果如下:

1、通过设置的密封垫,增加了烟室与环形法兰的密封性,避免二者之间出现漏气等现象,具有双重密封的效果,通过设置的滑轨,使密封片可以随着回转窑的转动而转动,并且密封片不跟滑轨直接接触,避免了密封片遭受转动摩擦而损坏的现象。

2、通过设置的密封片的结构为倾斜式L型结构,便于将密封片安插在橡胶卡槽内,通过设置的钢丝绳,用来收紧橡胶卡槽与密封片之间的缝隙,并对密封片进行固定,使二者之间更加的密封。

3、通过设置的固定环与回转窑之间为套接,便于对固定环进行安装和拆卸,操作简单方便,通过设置的弹簧与弹舌,可以对凸块进行固定,从而提升固定环与回转窑之间的稳定性,通过设置的密封环,增加固定环与回转窑之间的密封性,达到全面的密封效果。

附图说明

图1为本发明主观结构示意图;

图2为本发明橡胶卡槽内部正面结构示意图;

图3为本发明图2中A处局部放大结构示意图;

图4为本发明环形法兰内部结构示意图。

图中:1、烟室;2、密封垫;3、环形法兰;4、密封片;5、钢丝绳;6、回转窑;7、橡胶卡槽;8、凸块;9、密封环;10、卡槽;11、固定环;12、弹簧;13、密封卡槽;14、弹舌槽;15、弹舌;16、滑轨。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4,本发明提供一种技术方案:一种水泥加工用的窑尾密封装置,包括烟室1和环形法兰3,烟室1的右侧安置有密封垫2,且密封垫2的右侧连接有环形法兰3,环形法兰3的内部设置有滑轨16,且滑轨16的内侧连接有密封卡槽13,密封卡槽13的内部安置有密封片4,且密封片4的另一端连接有橡胶卡槽7,橡胶卡槽7的外部安装有钢丝绳5,且橡胶卡槽7的内侧连接有固定环11,固定环11的内部设置有卡槽10,且卡槽10的内壁安置有弹簧12,弹簧12的一端连接有弹舌15,且弹舌15的外部安装有弹舌槽14,且弹舌槽14的外部连接有凸块8,凸块8的一端连接有回转窑6。

本发明中:密封垫2与环形法兰3之间为固定连接,且密封垫2与烟室1之间为粘合连接,并且密封垫2与环形法兰3的大小尺寸相同,通过设置的密封垫2,增加了烟室1与环形法兰3的密封性,避免二者之间出现漏气等现象,具有双重密封的效果。

本发明中:滑轨16与环形法兰3之间构成转动结构,且滑轨16包裹于密封卡槽13的外部,并且密封卡槽13的内部材质为密封胶材质,通过设置的滑轨16,使密封片4可以随着回转窑6的转动而转动,并且密封片4不跟滑轨16直接接触,避免了密封片4遭受转动摩擦而损坏的现象。

本发明中:密封片4与环形法兰3之间为活动连接,且密封片4的结构为倾斜式L型结构,通过设置的密封片4的结构为倾斜式L型结构,便于将密封片4安插在橡胶卡槽7内。

本发明中:密封片4与橡胶卡槽7之间构成卡合结构,且钢丝绳5包裹于橡胶卡槽7的外部,通过设置的钢丝绳5,用来收紧橡胶卡槽7与密封片4之间的缝隙,并对密封片4进行固定,使二者之间更加的密封。

本发明中:卡槽10沿固定环11的中心点环形分布,且固定环11与回转窑6之间为套接,通过设置的固定环11与回转窑6之间为套接,便于对固定环11进行安装和拆卸,操作简单方便。

本发明中:弹簧12与弹舌15之间构成伸缩结构,且凸块8与卡槽10之间构成卡合结构,并且凸块8与回转窑6之间为固定连接,密封环9与回转窑6之间为粘合连接,通过设置的弹簧12与弹舌15,可以对凸块8进行固定,从而提升固定环11与回转窑6之间的稳定性,通过设置的密封环9,增加固定环11与回转窑6之间的密封性,达到全面的密封效果。

该水泥加工用的窑尾密封装置的工作原理:首先,在回转窑6的外部增设有六个凸块8,并且凸块8两侧均设置有弹舌槽14,为了保证其密封性,增设有密封环9,将密封环9安置在固定环11于回转窑6之间,因此就可以提高固定环11于回转窑6之间的密封性,为了使固定环11便于安装在回转窑6上在,固定环11内部开设有于凸块8位置大小相对应的卡槽10,只需将卡槽10于凸块8相互对齐后,紧接着将固定环11从回转窑6的一端套在回转窑6的外部即可,其次,为了保证回转窑6于固定环11之间的稳固性,在卡槽10内部增设有弹簧12和弹舌15,在卡槽11于凸块8相互卡合时,通过弹簧12的伸缩能力会使弹舌15自动卡合在弹舌槽14内,达到对固定环11固定的效果,再其次,在固定环11的外层固定的是一橡胶卡槽7,橡胶卡槽7内部用来安置密封片4,将密封片4的平的一端插入橡胶卡槽7内,并且橡胶卡槽7内部自带粘贴功能,将密封片4分别安插在橡胶卡槽7内部,并且密封片4是一片压一片的形式进行环形排列分布在橡胶卡槽7内部的,同时,橡胶卡槽7内的粘胶粘力并不是很强,主要作用是为了方便安装密封片4的,避免密封片4不易组合,当把密封片4全部都安插在橡胶卡槽7内部后,将钢丝绳5勒紧,使密封片4于橡胶卡槽7之间几乎不留缝隙,紧接着将钢丝绳5的尾端拧紧,使钢丝绳5对橡胶卡槽7内的密封片4进行固定和密封,然后,将密封片4倾斜着的一部分的一端安插在密封卡槽13内,密封卡槽13内部为密封胶体,可以对密封片4进行固定,并且能达到密封的效果,在密封卡槽13的外部是一个滑轨16,当回转窑6在转动时,滑轨16会在环形法兰3内转动,这样避免了对密封片4的磨损和伤害,同时,只需要在滑轨16与环形法兰3之间涂抹润滑油即可使转动更加顺畅,最后,在环形法兰3与烟室1接触的地方增设有密封垫2,以此增加密封性。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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技术分类

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