一种护栏切割装置

技术领域

本发明涉及护栏成产领域，具体是一种护栏切割装置。

背景技术

护栏主要用于道路、桥梁、路障、别墅围栏或路边围栏等一些场地的使用，其具有很好的钢塑性，强度高，耐腐蚀等优越的特点被广泛使用，由于护栏在生产成型后，其尺寸较长，需要根据尺寸要求再进行切割，但是现有的切割装置通常需要人工将原料放置在切割台下方，通过放置、固定、切割、取料等操作，在面对护栏大规模生产时效率低下，且容易出现误差。

发明内容

本发明的目的在于提供一种护栏切割装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种护栏切割装置，包括第一电机，第一电机一端安装有动力装置，动力装置两侧均安装有传送装置，两组所述传送装置之间设置有切割装置，所述动力装置包括若干组第二转动轴，第二转动轴中部均安装有第三齿轮，第三齿轮之间通过传送齿条连接，所述传送装置包括固定在第二转动轴两侧的第二锥齿轮，第二锥齿轮上端均啮合有第一锥齿轮，第一锥齿轮中部均安装有第一转动轴，第一转动轴中部均安装有转动辊，转动辊之间通过传送带连接。

作为本发明进一步的方案：所述第一转动轴上端安装有第一轴承座，第一轴承座外侧固定有竖直向下的第一支撑杆。

作为本发明进一步的方案：所述第一转动轴下端均安装有第三轴承，第三轴承之间通过连接杆连接。

作为本发明进一步的方案：所述第二转动轴两侧均安装有第二轴承座，第二轴承座下端均安装有第二支撑杆。

作为本发明进一步的方案：所述切割装置包括对称设置的固定板，固定板下部一侧固定有第二电机，第二电机一侧安装有第二输出轴，第二输出轴另一端固定有第一转动杆，第一转动杆另一端铰接有第二转动杆，第二转动杆另一端一侧安装有第五轴承，第五轴承另一端安装有第四齿轮，第四齿轮之间通过内齿锯条连接，且其中一个第四齿轮啮合有齿杆。

作为本发明进一步的方案：所述第五轴承一侧安装有第一杆体，第一杆体另一端滑动连接有固定板内开设的滑槽。

作为本发明进一步的方案：所述第二输出轴与固定板之间通过第四轴承连接。

作为本发明进一步的方案：所述第一电机通过导线连接有定时控制开关。

作为本发明进一步的方案：所述传送带外侧覆有防滑橡胶。

作为本发明再进一步的方案：右侧所述传送装置右侧设置有接料箱。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过第二转动轴、第三齿轮、第一锥齿轮、第二锥齿轮、第一转动轴、转动辊和传送带的设置使本装置在进行护栏的切割时，可实现全自动的切割，无需一次次的放置、固定、切割、取料等操作，有利于大规模生产，保证生产效率的同时，减小了因人工操作导致的误差。

附图说明

图1为一种护栏切割装置的结构示意图。

图2为一种护栏切割装置中第二电机的结构示意图。

图3为一种护栏切割装置中第一电机的结构示意图。

图中：1-第一支撑杆、2-第一轴承座、3-第一转动轴、4-转动辊、5-传送带、6-第一锥齿轮、7-第二锥齿轮、8-第二转动轴、9-第二轴承座、10-第二支撑杆、11-第三轴承、12-连接杆、13-传送齿条、14-第三齿轮、15-第一电机、16-第二电机、17-固定板、18-第四轴承、19-第二输出轴、20-第一转动杆、21-第二转动杆、22-第五轴承、23-第四齿轮、24-内齿锯条、25-第一杆体、26-滑槽。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制，此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征，在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通，对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。

实施例1

参阅图1～3，本发明实施例中，一种护栏切割装置，包括第一电机15，第一电机15一端安装有动力装置，动力装置两侧均安装有传送装置，两组所述传送装置之间设置有切割装置，所述动力装置包括若干组第二转动轴8，第二转动轴8中部均安装有第三齿轮14，第三齿轮14之间通过传送齿条13连接，所述传送装置包括固定在第二转动轴8两侧的第二锥齿轮7，第二锥齿轮7上端均啮合有第一锥齿轮6，第一锥齿轮6中部均安装有第一转动轴3，第一转动轴3中部均安装有转动辊4，转动辊4之间通过传送带5连接。

进一步的，所述第一转动轴3上端安装有第一轴承座2，第一轴承座2外侧固定有竖直向下的第一支撑杆1，所述第一转动轴3下端均安装有第三轴承11，第三轴承11之间通过连接杆12连接，所述第二转动轴8两侧均安装有第二轴承座9，第二轴承座9下端均安装有第二支撑杆10。

进一步的，所述切割装置包括对称设置的固定板17，固定板17下部一侧固定有第二电机16，第二电机16一侧安装有第二输出轴19，第二输出轴19另一端固定有第一转动杆20，第一转动杆20另一端铰接有第二转动杆21，第二转动杆21另一端一侧安装有第五轴承22，第五轴承22另一端安装有第四齿轮23，第四齿轮23之间通过内齿锯条24连接，且其中一个第四齿轮23啮合有齿杆，所述第五轴承22一侧安装有第一杆体25，第一杆体25另一端滑动连接有固定板17内开设的滑槽26，所述第二输出轴19与固定板17之间通过第四轴承18连接，所述第一电机15通过导线连接有定时控制开关，右侧所述传送装置右侧设置有接料箱。

实施例2

参阅图1～3，本发明实施例中，一种护栏切割装置，包括第一电机15，第一电机15一端安装有动力装置，动力装置两侧均安装有传送装置，两组所述传送装置之间设置有切割装置，所述动力装置包括若干组第二转动轴8，第二转动轴8中部均安装有第三齿轮14，第三齿轮14之间通过传送齿条13连接，所述传送装置包括固定在第二转动轴8两侧的第二锥齿轮7，第二锥齿轮7上端均啮合有第一锥齿轮6，第一锥齿轮6中部均安装有第一转动轴3，第一转动轴3中部均安装有转动辊4，转动辊4之间通过传送带5连接。

进一步的，所述第一转动轴3上端安装有第一轴承座2，第一轴承座2外侧固定有竖直向下的第一支撑杆1，所述第一转动轴3下端均安装有第三轴承11，第三轴承11之间通过连接杆12连接，所述第二转动轴8两侧均安装有第二轴承座9，第二轴承座9下端均安装有第二支撑杆10。

进一步的，所述切割装置包括对称设置的固定板17，固定板17下部一侧固定有第二电机16，第二电机16一侧安装有第二输出轴19，第二输出轴19另一端固定有第一转动杆20，第一转动杆20另一端铰接有第二转动杆21，第二转动杆21另一端一侧安装有第五轴承22，第五轴承22另一端安装有第四齿轮23，第四齿轮23之间通过内齿锯条24连接，且其中一个第四齿轮23啮合有齿杆，所述第五轴承22一侧安装有第一杆体25，第一杆体25另一端滑动连接有固定板17内开设的滑槽26，所述第二输出轴19与固定板17之间通过第四轴承18连接，所述第一电机15通过导线连接有定时控制开关，右侧所述传送装置右侧设置有接料箱。

进一步的，所述传送带5外侧覆有防滑橡胶，用于防止护栏原料打滑。

本发明的工作原理是：启动第一电机15，第一电机15带动其中一个第二转动轴8转动，这个第二转动轴8通过第三齿轮14和传送齿条13带动所述第二转动轴8转动，第二转动轴8带动第二锥齿轮7转动，第二锥齿轮7带动第一锥齿轮6转动，第一锥齿轮6带动第一转动轴3转动，第一转动轴3带动转动辊4转动，转动辊4带动传送带5转动，实现对原料的传送，第二电机16带动第二输出轴19转动，第二输出轴19带动第一转动杆20转动，第一转动杆20带动第二转动杆21在第一杆体25的限位下使其上端上下往复运动，上下运动时第四齿轮23与齿杆啮合，第四齿轮23带动内齿锯条24转动，实现内齿锯条24上下运动的同时转动切割。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。