一种麻棉混纺纱线漂染工艺

技术领域

本发明涉及纱线漂染技术领域，具体的说是一种麻棉混纺纱线漂染工艺。

背景技术

亚麻纤维是世界上最古老的纺织纤维，亚麻是纯天然纤维，由于其具有吸汗、透气性良好和对人体无害等显著特点，其制成的织物用途很广泛，可以用作服装面料、装饰织物、桌布、床上用品和汽车用品等产业用品。随着新品种、新技术、新纺纱方法、新织造方法及新的整理工艺的出现，亚麻制品产业的发展势头越来越好；采用高科技、高附加值的麻棉混纺纱线做原料所织制的织布具有面料丰满、厚重、纹路清晰、吸湿性好、抗霉防蛀、坚牢耐用等特点；由于麻棉混纺纱线中的麻纱线表面含有果胶等杂质，同时由于现有技术不足，脱胶液清除麻棉混纺纱线上的果胶过程中，由于脱胶液与果胶的接触面积有限，使得脱胶液只能对麻棉混纺纱线上的果胶进行一层层脱落，其脱胶效率低下，从而影响麻棉混纺纱线漂染的效率。

现有技术中也出现了一些关于麻棉混纺纱线漂染工艺，如申请号为CN201210101214.9的一项中国专利公开了纱线的染色方法，包括纱线前处理、用至少一种活性染料进行染色、固色处理及后处理，所述固色处理步骤中，固色剂的用量与活性染料总用量的关系如下，其中活性染料及固色剂用量的单位采用活性染料或固色剂相对于纱线重量的百分比OWF来表示：1.当活性染料组合中每一支活性染料的用量OWF均＜1％时，固色剂的用量为0；2.当活性染料总用量1％≤OWF＜3％时，固色剂的用量OWF为1％；其中1和2中的活性染料不包含黄色和橙色活性染料；该技术方案的纱线染色方法，降低了固色剂的用量，实现了节能减排；但是该技术方案仍不能解决脱胶液与果胶的接触面积有限，导致脱胶效率低下，从而影响麻棉混纺纱线漂染的效率，进而造成该技术方案的局限性。

鉴于此，为了克服上述技术问题，本发明提出了一种麻棉混纺纱线漂染工艺，采用了特殊的脱胶装置，解决了上述技术问题。

发明内容

为了弥补现有技术的不足，本发明提出的一种麻棉混纺纱线漂染工艺，本发明中使用的脱胶装置通过收线轴带动麻棉混纺纱线移动与刮管的内壁对麻棉混纺纱线的外壁刮动相配合，使得麻棉混纺纱线外壁上的果胶受到刮动和脱胶液的作用脱落得更快，从而提高了麻棉混纺纱线的脱胶效率，进而提高了麻棉混纺纱线的漂染效率，同时还使得麻棉混纺纱线的漂染效果得到增强。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种麻棉混纺纱线漂染工艺，包括以下步骤：

S1：前处理：对脱胶装置中的输线轴、收线轴和导向轴进行清理，对刮管的内壁进行清理，将麻棉混纺纱线的一端缠绕在输线轴上，再将麻棉混纺纱线的另一端绕过导向轴缠绕在收线轴上；最后将刮管串在麻棉混纺纱线上，将脱胶液倒入矩形池内，直到将刮管浸没为止；通过对输线轴、收线轴、刮管和导向轴清理，防止脱胶装置中的元件对麻棉混纺纱线进行污染，影响麻棉混纺纱线的漂染效果；通过将脱胶液将刮管浸没，保证了刮管是在脱胶液中对麻棉混纺纱线进行刮动，进而提高了麻棉混纺纱线的脱胶效率；

S2：脱胶：启动脱胶装置中的控制器，控制器控制一号电机和二号电机转动，一号电机通过输线轴将麻棉混纺纱线松开，二号电机通过收线轴将麻棉混纺纱线收卷，脱胶液对麻棉混纺纱线外壁上的果胶进行作用，同时刮管将麻棉混纺纱线外壁上的果胶和杂质刮下；通过收线轴带动麻棉混纺纱线移动与刮管的内壁对麻棉混纺纱线的外壁刮动相配合，使得麻棉混纺纱线外壁上的果胶受到刮动和脱胶液的作用脱落得更快，从而提高了麻棉混纺纱线的脱胶效率，进而提高了麻棉混纺纱线的漂染效率，同时还使得麻棉混纺纱线的漂染效果得到增强；

S3：漂白：将S2中脱胶后的纱线放入漂白池内进行漂白，再将双氧水、稳定剂、精炼剂、络合剂和水倒入漂白池内，控制漂白池内的溶液温度为87-95摄氏度，浸泡1-2小时后取出，最后将漂白后的麻棉混纺纱线进行水洗；通过控制漂白池内的温度和时间，提高了麻棉混纺纱线的漂白效果；通过脱胶装置对麻棉混纺纱线外壁上杂质的预先处理，提高了麻棉混纺纱线的漂白效果；

S4：染色：将S3中水洗后的麻棉混纺纱线放入染色桶内进行染色，再将印染助剂、水、食盐和染料倒入染色桶内，控制染色桶内的气压为6-8MPa，温度为60-70摄氏度；将麻棉混纺纱线浸染2-3小时后取出；再对染色后的麻棉混纺纱线进行烘干处理；通过加入印染助剂，提高了麻棉混纺纱线染色的效果；通过加入食盐，使得麻棉混纺纱线更好的固色，防止染料脱落；通过控制染色桶内的气压和温度，提高了麻棉混纺纱线的染色效果，通过脱胶装置将麻棉混纺纱线外壁上的果胶和杂质去除，提高了麻棉混纺纱线的染色效果；

其中，S1-S2中使用的脱胶装置包括矩形池、输线轴、收线轴、刮管和控制器；所述矩形池内装有脱胶液，矩形池的两侧壁之间转动连接着输线轴，矩形池的外壁上安装有一号电机；所述一号电机的输出轴连接着输线轴；所述矩形池的两侧壁之间转动连接着收线轴，矩形池的外壁上安装有二号电机；所述二号电机的输出轴连接着收线轴；所述麻棉混纺纱线的一端缠绕在输线轴上，另一端缠绕在收线轴上；所述输线轴和收线轴之间设有导向轴；所述麻棉混纺纱线绕在导向轴上；所述导向轴转动连接在矩形池的两侧壁之间，相邻两个导向轴之间设有刮管；所述输线轴与相邻的导向轴之间也设有刮管；所述收线轴与相邻的导向轴之间也设有刮管；所述刮管为弧形，刮管串在麻棉混纺纱线上，刮管的内壁与麻棉混纺纱线的外壁接触；所述麻棉混纺纱线在刮管的拉动下呈波浪形；所述刮管浸没在脱胶液内，刮管靠近矩形池池底的外壁上固连有线绳；所述线绳的端部固连有配重块；所述配重块为球形；所述控制器用于控制脱胶装置自动运行；

使用时，脱胶液清除麻棉混纺纱线上的果胶过程中，由于脱胶液与果胶的接触面积有限，使得脱胶液只能对麻棉混纺纱线上的果胶进行一层层脱落，其脱胶效率低下，从而影响麻棉混纺纱线漂染的效率；因此本发明中工作人员将脱胶液倒入矩形池内，直到将刮管浸没为止，启动控制器控制一号电机转动，因一号电机的输出轴连接着输线轴，故一号电机带动输线轴转动，因麻棉混纺纱线的一端缠绕在输线轴上，故输线轴转动会将麻棉混纺纱线松开，一号电机转动的同时，控制器会带动二号电机转动，因二号电机的输出轴连接着收线轴，故二号电机会带动收线轴转动，收线轴转动会将麻棉混纺纱线收紧，从而保证了输线轴和收线轴之间麻棉混纺纱线的长度不变，因麻棉混纺纱线上套有刮管，故麻棉混纺纱线的外壁会与刮管的内壁发生摩擦，从而通过刮管的内壁将麻棉混纺纱线外壁上的果胶和杂质刮下，同时刮管靠近矩形池池底的外壁上固连有线绳，线绳的端部固连有配重块，故增大了刮管的重力，使得刮管能够将麻棉混纺纱线拉直，从而提高了刮管刮动麻棉混纺纱线外壁上果胶的力度；本发明通过收线轴带动麻棉混纺纱线移动与刮管的内壁对麻棉混纺纱线的外壁刮动相配合，使得麻棉混纺纱线外壁上的果胶受到刮动和脱胶液的作用脱落得更快，从而提高了麻棉混纺纱线的脱胶效率，进而提高了麻棉混纺纱线的漂染效率，同时还使得麻棉混纺纱线的漂染效果得到增强。

优选的，所述刮管的内壁上设置有凹槽；所述凹槽靠近刮管的两端设置，凹槽内滑动连接着刮块，凹槽内还设有弹簧；所述弹簧的一端连接着凹槽的槽底，另一端连接着刮块；使用时，因刮管的内壁与麻棉混纺纱线的外壁之间的配合大小不变，故麻棉混纺纱线的外壁受到刮管刮动后，越靠近收线轴的刮管对麻棉混纺纱线的刮动效果越差，从而影响刮管的实际应用效果；因此本发明中刮管对麻棉混纺纱线的外壁刮动过程中，因刮管的内壁上设置有凹槽，凹槽内设置有刮块和弹簧，故刮块受到弹簧弹力的作用下抵在麻棉混纺纱线的外壁上，使得刮管能够带动刮块对麻棉混纺纱线的外壁进行刮动，从而使得麻棉混纺纱线外壁上的果胶受到刮块的刮动下而脱落；本发明通过刮管对麻棉混纺纱线的外壁刮动与刮块受到弹簧的作用下抵在麻棉混纺纱线的外壁上相配合，从而提高了刮管对麻棉混纺纱线外壁上的果胶的刮动效果，使得麻棉混纺纱线的漂染效果得到增强。

优选的，所述刮管的内部设置有空腔；所述空腔为弧形；所述刮管的外壁上设置有通孔；所述通孔连通着空腔；使用时，刮块将麻棉混纺纱线外壁上的果胶刮下，因脱胶液对果胶的溶解效率有限，故果胶会堵在刮管的内部，从而造成刮管卡死的现象；因此本发明中因刮管的内部设置有空腔，故刮块会将果胶刮在空腔内，因刮管的外壁上设置有通孔，通孔连通着空腔，空腔内的果胶会沿着通孔排出，缓解了空腔内部的压力；本发明通过脱胶液对果胶溶解作用与刮管的外壁上设置有通孔相配合，使得脱落的果胶不会将刮管的内部堵死，防止刮管卡死的现象，从而提高了刮管的实际应用效果，进而提高了脱胶装置的稳定性。

优选的，所述通孔内设有柔性绳；所述柔性绳的一端连接在空腔的内壁上，另一端伸出通孔；使用时，因通孔的孔径有限，故果胶可能会堵在通孔内，造成通孔堵死，使得空腔内的果胶不能沿着通孔流出；因此本发明中刮管对麻棉混纺纱线的外壁进行刮动过程中，麻棉混纺纱线会带动刮管晃动，因柔性绳的一端连接在空腔的内壁上，另一端伸出通孔，故刮管会带动柔性绳晃动，从而通过柔性绳在脱胶液中晃动，柔性绳晃动会对通孔内的果胶进行刮动，进而使得通孔内的果胶疏松，通孔内的果胶疏松后在脱胶液的带动下脱落，从而保证了果胶不会将通孔堵死，进而保证了空腔内的果胶能够沿着通孔流出，使得果胶不会将刮管的内部堵死。

优选的，所述柔性绳上设有圆片；所述圆片的中心固连在柔性绳上，圆片的规格随着远离空腔减小；使用时，柔性绳在脱胶液中受到的阻力有限，从而造成柔性绳的晃动幅度有限，同时脱胶液对麻棉混纺纱线上的果胶作用后，麻棉混纺纱线周围脱胶液中脱胶成分会降低，从而影响麻棉混纺纱线的脱胶效果；因此本发明中柔性绳受到刮管的带动下晃动，因柔性绳上设有圆片，故柔性绳会带动圆片移动，圆片在脱胶液中受到阻力作用，从而通过圆片带动周围脱胶液流动，从而保证了周围脱胶液中脱胶成分的均匀性，进而保证了麻棉混纺纱线周围脱胶液的脱胶效果，使得麻棉混纺纱线的脱胶效率得到提高，同时圆片还能够带动柔性绳晃动，使得柔性绳能够对通孔进行搅动，提高了通孔内果胶脱离效率。

优选的，所述配重块的外壁上固连有环形片；所述环形片端面朝向线绳设置，环形片均匀分布在配重块的外壁上，两侧的环形片规格随着远离配重块的中心减小；使用时，因刮管是通过摩擦力将麻棉混纺纱线的外壁上的果胶刮下，若刮管与麻棉混纺纱线产生的摩擦力过大时，麻棉混纺纱线会带动刮管浮出脱胶液，从而影响麻棉混纺纱线的脱胶效率；因此本发明中刮管对麻棉混纺纱线的外壁进行刮动过程中，麻棉混纺纱线会带动刮管晃动，故刮管会带动配重块移动，因配重块的外壁上固连有环形片，故配重块移动会带动环形片移动，环形片移动会在脱胶液中受到阻力作用，从而使得线绳受到一个反作用力，再通过线绳拉动刮管，保证了刮管受到配重块的拉动下不会浮出脱胶液，保证了刮管是在脱胶液中对麻棉混纺纱线进行刮动，进而提高了麻棉混纺纱线的脱胶效率，使得麻棉混纺纱线的漂染效率得到提高，同时环形片还具有搅动周围脱胶液的作用，保证了麻棉混纺纱线周围脱胶液中脱胶成分的均匀性，进而提高了麻棉混纺纱线的脱胶效果。

本发明的有益效果如下：

1.本发明中使用的脱胶装置通过收线轴带动麻棉混纺纱线移动与刮管的内壁对麻棉混纺纱线的外壁刮动相配合，使得麻棉混纺纱线外壁上的果胶受到刮动和脱胶液的作用脱落得更快，从而提高了麻棉混纺纱线的脱胶效率，进而提高了麻棉混纺纱线的漂染效率，同时还使得麻棉混纺纱线的漂染效果得到增强。

2.本发明中使用的脱胶装置通过刮管对麻棉混纺纱线的外壁刮动与刮块受到弹簧的作用下抵在麻棉混纺纱线的外壁上相配合，从而提高了刮管对麻棉混纺纱线外壁上的果胶的刮动效果，使得麻棉混纺纱线的漂染效果得到增强。

3.本发明中使用的脱胶装置通过脱胶液对果胶溶解作用与刮管的外壁上设置有通孔相配合，使得脱落的果胶不会将刮管的内部堵死，防止刮管卡死的现象，从而提高了刮管的实际应用效果，进而提高了脱胶装置的稳定性。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步说明。

图1是本发明的流程图；

图2是本发明的脱胶装置的立体图；

图3是本发明的脱胶装置中刮管的结构图；

图4是本发明的脱胶装置中刮管的剖视图；

图5是图4中A处放大图；

图中：矩形池1、输线轴2、收线轴3、刮管4、线绳41、配重块42、环形片421、凹槽43、刮块44、弹簧45、空腔46、通孔47、柔性绳48、圆片49、一号电机5、二号电机6、导向轴7。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

如图1至图5所示，本发明所述的一种麻棉混纺纱线漂染工艺，包括以下步骤：

S1：前处理：对脱胶装置中的输线轴2、收线轴3和导向轴7进行清理，对刮管4的内壁进行清理，将麻棉混纺纱线的一端缠绕在输线轴2上，再将麻棉混纺纱线的另一端绕过导向轴7缠绕在收线轴3上；最后将刮管4串在麻棉混纺纱线上，将脱胶液倒入矩形池1内，直到将刮管4浸没为止；通过对输线轴2、收线轴3、刮管4和导向轴7清理，防止脱胶装置中的元件对麻棉混纺纱线进行污染，影响麻棉混纺纱线的漂染效果；通过将脱胶液将刮管4浸没，保证了刮管4是在脱胶液中对麻棉混纺纱线进行刮动，进而提高了麻棉混纺纱线的脱胶效率；

S2：脱胶：启动脱胶装置中的控制器，控制器控制一号电机5和二号电机6转动，一号电机5通过输线轴2将麻棉混纺纱线松开，二号电机6通过收线轴3将麻棉混纺纱线收卷，脱胶液对麻棉混纺纱线外壁上的果胶进行作用，同时刮管4将麻棉混纺纱线外壁上的果胶和杂质刮下；通过收线轴3带动麻棉混纺纱线移动与刮管4的内壁对麻棉混纺纱线的外壁刮动相配合，使得麻棉混纺纱线外壁上的果胶受到刮动和脱胶液的作用脱落得更快，从而提高了麻棉混纺纱线的脱胶效率，进而提高了麻棉混纺纱线的漂染效率，同时还使得麻棉混纺纱线的漂染效果得到增强；

S3：漂白：将S2中脱胶后的纱线放入漂白池内进行漂白，再将双氧水、稳定剂、精炼剂、络合剂和水倒入漂白池内，控制漂白池内的溶液温度为87-95摄氏度，浸泡1-2小时后取出，最后将漂白后的麻棉混纺纱线进行水洗；通过控制漂白池内的温度和时间，提高了麻棉混纺纱线的漂白效果；通过脱胶装置对麻棉混纺纱线外壁上杂质的预先处理，提高了麻棉混纺纱线的漂白效果；

S4：染色：将S3中水洗后的麻棉混纺纱线放入染色桶内进行染色，再将印染助剂、水、食盐和染料倒入染色桶内，控制染色桶内的气压为6-8MPa，温度为60-70摄氏度；将麻棉混纺纱线浸染2-3小时后取出；再对染色后的麻棉混纺纱线进行烘干处理；通过加入印染助剂，提高了麻棉混纺纱线染色的效果；通过加入食盐，使得麻棉混纺纱线更好的固色，防止染料脱落；通过控制染色桶内的气压和温度，提高了麻棉混纺纱线的染色效果，通过脱胶装置将麻棉混纺纱线外壁上的果胶和杂质去除，提高了麻棉混纺纱线的染色效果；

其中，S1-S2中使用的脱胶装置包括矩形池1、输线轴2、收线轴3、刮管4和控制器；所述矩形池1内装有脱胶液，矩形池1的两侧壁之间转动连接着输线轴2，矩形池1的外壁上安装有一号电机5；所述一号电机5的输出轴连接着输线轴2；所述矩形池1的两侧壁之间转动连接着收线轴3，矩形池1的外壁上安装有二号电机6；所述二号电机6的输出轴连接着收线轴3；所述麻棉混纺纱线的一端缠绕在输线轴2上，另一端缠绕在收线轴3上；所述输线轴2和收线轴3之间设有导向轴7；所述麻棉混纺纱线绕在导向轴7上；所述导向轴7转动连接在矩形池1的两侧壁之间，相邻两个导向轴7之间设有刮管4；所述输线轴2与相邻的导向轴7之间也设有刮管4；所述收线轴3与相邻的导向轴7之间也设有刮管4；所述刮管4为弧形，刮管4串在麻棉混纺纱线上，刮管4的内壁与麻棉混纺纱线的外壁接触；所述麻棉混纺纱线在刮管4的拉动下呈波浪形；所述刮管4浸没在脱胶液内，刮管4靠近矩形池1池底的外壁上固连有线绳41；所述线绳41的端部固连有配重块42；所述配重块42为球形；所述控制器用于控制脱胶装置自动运行；

使用时，脱胶液清除麻棉混纺纱线上的果胶过程中，由于脱胶液与果胶的接触面积有限，使得脱胶液只能对麻棉混纺纱线上的果胶进行一层层脱落，其脱胶效率低下，从而影响麻棉混纺纱线漂染的效率；因此本发明中工作人员将脱胶液倒入矩形池1内，直到将刮管4浸没为止，启动控制器控制一号电机5转动，因一号电机5的输出轴连接着输线轴2，故一号电机5带动输线轴2转动，因麻棉混纺纱线的一端缠绕在输线轴2上，故输线轴2转动会将麻棉混纺纱线松开，一号电机5转动的同时，控制器会带动二号电机6转动，因二号电机6的输出轴连接着收线轴3，故二号电机6会带动收线轴3转动，收线轴3转动会将麻棉混纺纱线收紧，从而保证了输线轴2和收线轴3之间麻棉混纺纱线的长度不变，因麻棉混纺纱线上套有刮管4，故麻棉混纺纱线的外壁会与刮管4的内壁发生摩擦，从而通过刮管4的内壁将麻棉混纺纱线外壁上的果胶和杂质刮下，同时刮管4靠近矩形池1池底的外壁上固连有线绳41，线绳41的端部固连有配重块42，故增大了刮管4的重力，使得刮管4能够将麻棉混纺纱线拉直，从而提高了刮管4刮动麻棉混纺纱线外壁上果胶的力度；本发明通过收线轴3带动麻棉混纺纱线移动与刮管4的内壁对麻棉混纺纱线的外壁刮动相配合，使得麻棉混纺纱线外壁上的果胶受到刮动和脱胶液的作用脱落得更快，从而提高了麻棉混纺纱线的脱胶效率，进而提高了麻棉混纺纱线的漂染效率，同时还使得麻棉混纺纱线的漂染效果得到增强。

作为本发明的一种实施方式，所述刮管4的内壁上设置有凹槽43；所述凹槽43靠近刮管4的两端设置，凹槽43内滑动连接着刮块44，凹槽43内还设有弹簧45；所述弹簧45的一端连接着凹槽43的槽底，另一端连接着刮块44；使用时，因刮管4的内壁与麻棉混纺纱线的外壁之间的配合大小不变，故麻棉混纺纱线的外壁受到刮管4刮动后，越靠近收线轴3的刮管4对麻棉混纺纱线的刮动效果越差，从而影响刮管4的实际应用效果；因此本发明中刮管4对麻棉混纺纱线的外壁刮动过程中，因刮管4的内壁上设置有凹槽43，凹槽43内设置有刮块44和弹簧45，故刮块44受到弹簧45弹力的作用下抵在麻棉混纺纱线的外壁上，使得刮管4能够带动刮块44对麻棉混纺纱线的外壁进行刮动，从而使得麻棉混纺纱线外壁上的果胶受到刮块44的刮动下而脱落；本发明通过刮管4对麻棉混纺纱线的外壁刮动与刮块44受到弹簧45的作用下抵在麻棉混纺纱线的外壁上相配合，从而提高了刮管4对麻棉混纺纱线外壁上的果胶的刮动效果，使得麻棉混纺纱线的漂染效果得到增强。

作为本发明的一种实施方式，所述刮管4的内部设置有空腔46；所述空腔46为弧形；所述刮管4的外壁上设置有通孔47；所述通孔47连通着空腔46；使用时，刮块44将麻棉混纺纱线外壁上的果胶刮下，因脱胶液对果胶的溶解效率有限，故果胶会堵在刮管4的内部，从而造成刮管4卡死的现象；因此本发明中因刮管4的内部设置有空腔46，故刮块44会将果胶刮在空腔46内，因刮管4的外壁上设置有通孔47，通孔47连通着空腔46，空腔46内的果胶会沿着通孔47排出，缓解了空腔46内部的压力；本发明通过脱胶液对果胶溶解作用与刮管4的外壁上设置有通孔47相配合，使得脱落的果胶不会将刮管4的内部堵死，防止刮管4卡死的现象，从而提高了刮管4的实际应用效果，进而提高了脱胶装置的稳定性。

作为本发明的一种实施方式，所述通孔47内设有柔性绳48；所述柔性绳48的一端连接在空腔46的内壁上，另一端伸出通孔47；使用时，因通孔47的孔径有限，故果胶可能会堵在通孔47内，造成通孔47堵死，使得空腔46内的果胶不能沿着通孔47流出；因此本发明中刮管4对麻棉混纺纱线的外壁进行刮动过程中，麻棉混纺纱线会带动刮管4晃动，因柔性绳48的一端连接在空腔46的内壁上，另一端伸出通孔47，故刮管4会带动柔性绳48晃动，从而通过柔性绳48在脱胶液中晃动，柔性绳48晃动会对通孔47内的果胶进行刮动，进而使得通孔47内的果胶疏松，通孔47内的果胶疏松后在脱胶液的带动下脱落，从而保证了果胶不会将通孔47堵死，进而保证了空腔46内的果胶能够沿着通孔47流出，使得果胶不会将刮管4的内部堵死。

作为本发明的一种实施方式，所述柔性绳48上设有圆片49；所述圆片49的中心固连在柔性绳48上，圆片49的规格随着远离空腔46减小；使用时，柔性绳48在脱胶液中受到的阻力有限，从而造成柔性绳48的晃动幅度有限，同时脱胶液对麻棉混纺纱线上的果胶作用后，麻棉混纺纱线周围脱胶液中脱胶成分会降低，从而影响麻棉混纺纱线的脱胶效果；因此本发明中柔性绳48受到刮管4的带动下晃动，因柔性绳48上设有圆片49，故柔性绳48会带动圆片49移动，圆片49在脱胶液中受到阻力作用，从而通过圆片49带动周围脱胶液流动，从而保证了周围脱胶液中脱胶成分的均匀性，进而保证了麻棉混纺纱线周围脱胶液的脱胶效果，使得麻棉混纺纱线的脱胶效率得到提高，同时圆片49还能够带动柔性绳48晃动，使得柔性绳48能够对通孔47进行搅动，提高了通孔47内果胶脱离效率。

作为本发明的一种实施方式，所述配重块42的外壁上固连有环形片421；所述环形片421端面朝向线绳41设置，环形片421均匀分布在配重块42的外壁上，两侧的环形片421规格随着远离配重块42的中心减小；使用时，因刮管4是通过摩擦力将麻棉混纺纱线的外壁上的果胶刮下，若刮管4与麻棉混纺纱线产生的摩擦力过大时，麻棉混纺纱线会带动刮管4浮出脱胶液，从而影响麻棉混纺纱线的脱胶效率；因此本发明中刮管4对麻棉混纺纱线的外壁进行刮动过程中，麻棉混纺纱线会带动刮管4晃动，故刮管4会带动配重块42移动，因配重块42的外壁上固连有环形片421，故配重块42移动会带动环形片421移动，环形片421移动会在脱胶液中受到阻力作用，从而使得线绳41受到一个反作用力，再通过线绳41拉动刮管4，保证了刮管4受到配重块42的拉动下不会浮出脱胶液，保证了刮管4是在脱胶液中对麻棉混纺纱线进行刮动，进而提高了麻棉混纺纱线的脱胶效率，使得麻棉混纺纱线的漂染效率得到提高，同时环形片421还具有搅动周围脱胶液的作用，保证了麻棉混纺纱线周围脱胶液中脱胶成分的均匀性，进而提高了麻棉混纺纱线的脱胶效果。

使用时，工作人员将脱胶液倒入矩形池1内，直到将刮管4浸没为止，启动控制器控制一号电机5转动，因一号电机5的输出轴连接着输线轴2，故一号电机5带动输线轴2转动，因麻棉混纺纱线的一端缠绕在输线轴2上，故输线轴2转动会将麻棉混纺纱线松开，一号电机5转动的同时，控制器会带动二号电机6转动，因二号电机6的输出轴连接着收线轴3，故二号电机6会带动收线轴3转动，收线轴3转动会将麻棉混纺纱线收紧，从而保证了输线轴2和收线轴3之间麻棉混纺纱线的长度不变，因麻棉混纺纱线上套有刮管4，故麻棉混纺纱线的外壁会与刮管4的内壁发生摩擦，从而通过刮管4的内壁将麻棉混纺纱线外壁上的果胶和杂质刮下，同时刮管4靠近矩形池1池底的外壁上固连有线绳41，线绳41的端部固连有配重块42，故增大了刮管4的重力，使得刮管4能够将麻棉混纺纱线拉直，从而提高了刮管4刮动麻棉混纺纱线外壁上果胶的力度；刮管4对麻棉混纺纱线的外壁刮动过程中，因刮管4的内壁上设置有凹槽43，凹槽43内设置有刮块44和弹簧45，故刮块44受到弹簧45弹力的作用下抵在麻棉混纺纱线的外壁上，使得刮管4能够带动刮块44对麻棉混纺纱线的外壁进行刮动，从而使得麻棉混纺纱线外壁上的果胶受到刮块44的刮动下而脱落；因刮管4的内部设置有空腔46，故刮块44会将果胶刮在空腔46内，因刮管4的外壁上设置有通孔47，通孔47连通着空腔46，空腔46内的果胶会沿着通孔47排出，缓解了空腔46内部的压力；刮管4对麻棉混纺纱线的外壁进行刮动过程中，麻棉混纺纱线会带动刮管4晃动，因柔性绳48的一端连接在空腔46的内壁上，另一端伸出通孔47，故刮管4会带动柔性绳48晃动，从而通过柔性绳48在脱胶液中晃动，柔性绳48晃动会对通孔47内的果胶进行刮动，进而使得通孔47内的果胶疏松，通孔47内的果胶疏松后在脱胶液的带动下脱落，从而保证了果胶不会将通孔47堵死，进而保证了空腔46内的果胶能够沿着通孔47流出，使得果胶不会将刮管4的内部堵死；柔性绳48受到刮管4的带动下晃动，因柔性绳48上设有圆片49，故柔性绳48会带动圆片49移动，圆片49在脱胶液中受到阻力作用，从而通过圆片49带动周围脱胶液流动，从而保证了周围脱胶液中脱胶成分的均匀性，进而保证了麻棉混纺纱线周围脱胶液的脱胶效果，使得麻棉混纺纱线的脱胶效率得到提高，同时圆片49还能够带动柔性绳48晃动，使得柔性绳48能够对通孔47进行搅动，提高了通孔47内果胶脱离效率；刮管4对麻棉混纺纱线的外壁进行刮动过程中，麻棉混纺纱线会带动刮管4晃动，故刮管4会带动配重块42移动，因配重块42的外壁上固连有环形片421，故配重块42移动会带动环形片421移动，环形片421移动会在脱胶液中受到阻力作用，从而使得线绳41受到一个反作用力，再通过线绳41拉动刮管4，保证了刮管4受到配重块42的拉动下不会浮出脱胶液，保证了刮管4是在脱胶液中对麻棉混纺纱线进行刮动，进而提高了麻棉混纺纱线的脱胶效率，使得麻棉混纺纱线的漂染效率得到提高，同时环形片421还具有搅动周围脱胶液的作用，保证了麻棉混纺纱线周围脱胶液中脱胶成分的均匀性，进而提高了麻棉混纺纱线的脱胶效果。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。