一种在线自制门壳防收缩覆膜系统

技术领域

本发明属于冰箱柜钢板门壳技术领域，特别是涉及一种在线自制门壳防收缩覆膜系统。

背景技术

近年来，钢板门体外观平整度是用户最为关心的外观质量问题。为了解决该问题，行业通常以贴毛毡或者外协板料覆膜组件为主，贴毛毡状态材料成本较高且需要依赖人工，贴覆一致性差，效率低，其次，外协板料覆膜组件虽解决了用工和一致性问题，但组件加工费用较高，间接增加了钢板门产品制造成本。

基于上述问题，开发一种在线自制门壳防收缩覆膜系统实现解决门体凹凸不平问题同时降低材料及用工成本对于提高钢板门产品竞争力具有重要价值。

发明内容

本发明的目的在于提供一种在线自制门壳防收缩覆膜系统，通过设置防收缩膜，固定支撑装置，弹性滚轮，下压滚筒，切断装置，成型门壳和夹紧动力线，解决了现有的门体凹凸不平、材料及用工成本高的问题。

为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：

本发明为一种在线自制门壳防收缩覆膜系统，包括防收缩膜、固定支撑装置、弹性滚轮、下压滚筒、切断装置、成型门壳和夹紧动力线；所述防收缩膜套设在固定支撑装置上；所述固定支撑装置、弹性滚轮、下压滚筒、切断装置依次相邻设置；所述成型门壳位于防收缩膜与夹紧动力线中间；所述防收缩膜通过下压滚筒贴覆在成型门壳的背面。

进一步地，所述防收缩膜的材质为PE、PET或者PP其中一种或者多种。

进一步地，所述防收缩膜的厚度为0.02-0.5mm。

进一步地，所述防收缩膜的表面涂布胶水类型为橡胶型、热熔胶型或者油胶中的一种或者多种。

进一步地，所述防收缩膜的背面达因值为30-48dyn；所述防收缩膜的持粘性能≥24h，初粘≥18#钢球。

进一步地，所述成型门壳的材质为PCM、VCM、PET、不锈钢或者PPM中的一种或者多种。

进一步地，所述弹性滚轮材质为聚氨酯橡胶、硅橡胶、天然橡胶或者氟橡胶的一种或者多种。

进一步地，所述固定支撑装置由轴、轴承座、两个斜锥型固定块组成；所述轴的两端安装有轴承座；所述防收缩膜套设在轴上；所述防收缩膜的两侧采用斜锥型固定块固定。

进一步地，所述下压滚筒具体为包胶滚筒，通过气缸控制升降。

进一步地，所述切断装置具体为热烫丝，用于覆膜完成后实现膜的自动切断。

本发明具有以下有益效果：

本发明开发的在线自制门壳防收缩覆膜系统可研替代传统在线人工贴覆毛毡及外协板料组件覆膜达到同样解决门体发泡收缩凹凸不平的应用效果。该系统材料成本相比传统毛毡下降约70％，相比外协板料组件覆膜加工费下降约80％，在线自动覆膜相比人工贴毛毡效率提高约65％，单线用工水位节约2人，应用该系统可以有效提高钢板门产品外观质量和产品竞争力。

当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为一种在线自制门壳防收缩覆膜系统的结构示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-防收缩膜，2-固定支撑装置，3-弹性滚轮，4-下压滚筒，5-切断装置，6-成型门壳，7-夹紧动力线。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

请参阅图1所示，本发明为一种在线自制门壳防收缩覆膜系统，包括防收缩膜1，固定支撑装置2，弹性滚轮3，下压滚筒4，切断装置5，成型门壳6和夹紧动力线7；防收缩膜1套设在固定支撑装置2上；固定支撑装置2、弹性滚轮3、下压滚筒4、切断装置5依次相邻设置；成型门壳6位于防收缩膜1与夹紧动力线7中间；防收缩膜1通过下压滚筒4贴覆在成型门壳6的背面；防收缩膜1的材质为PE、PET或者PP其中一种或者多种；防收缩膜1的厚度为0.02-0.5mm；防收缩膜1的表面涂布胶水类型为橡胶型、热熔胶型或者油胶中的一种或者多种；防收缩膜1的背面达因值为30-48dyn；防收缩膜1的持粘性能≥24h，初粘≥18#钢球；成型门壳6的材质为PCM、VCM、PET、不锈钢或者PPM中的一种或者多种；弹性滚轮3材质为聚氨酯橡胶、硅橡胶、天然橡胶或者氟橡胶的一种或者多种；固定支撑装置2由轴、轴承座、两个斜锥型固定块组成；轴的两端安装有轴承座；防收缩膜1套设在轴上；防收缩膜1的两侧采用斜锥型固定块固定；下压滚筒4具体为包胶滚筒，通过气缸控制升降；切断装置5具体为热烫丝，用于覆膜完成后实现膜的自动切断。

本实施例的一个具体应用为：

步骤一，构建在线自制门壳防收缩覆膜操作系统；

步骤二，人工将整卷防收缩膜1安装到固定支撑上；

步骤三，门壳成型后(背面向上)输送到覆膜工位；

步骤四，通过夹紧动力线7及其导向定位装置将成型门壳6输送到下压滚筒4位置；

步骤四，下压滚筒4在气缸控制下压动作，将防收缩膜1压在门壳背面上，并与门壳输送同步转动，完成门壳的覆膜动作；

步骤五，热烫丝实现膜的自动切断；

步骤六，将已覆膜的门壳输送到下一工位。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。