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基于生产厂家共享与创富代表协同销售系统和方法

文献发布时间:2023-06-19 13:45:04


基于生产厂家共享与创富代表协同销售系统和方法

技术领域

本发明属于协同销售相关技术领域,具体涉及基于生产厂家共享与创富代表协同销售系统和方法。

背景技术

协同销售是指公司内不同层级和部门共同协作,最大化共享客户资源等关键资源,实现对同一客户相关产品的配套销售,以达到销量的最大化,当企业发展到一定阶段时,通常会面临由“各产品线/事业部独立销售”向“协同销售”转变的问题,协同销售能够帮助企业以客户为核心,最大限度利用客户资源,进而摆脱单品层面和单一部门层面的竞争,通过形成一体化的客户销售解决方案和新型客户关系来形成竞争壁垒,阻挡竞争对手,而协同系统是以自有产品和技术为核心,整合国内外知名的技术服务商的优势技术实现的,旨在为政府实现电子政务提供成熟、高效、完美的解决途径,统在应用层打造了五大应用平台:外部信息门户、内部信息门户、协同交流平台、办公管理平台和移动办公平台。

现有的协同销售系统和方法技术存在以下问题:传统的生产厂家在会销售和供应商发过了的订单进行产品生产时,主要是依靠采购以及详细订单进行产品生产的,而在此过程中,容易出现生产产品的原辅料过多或者过少,同时也会出现多种原辅料供应频率不同而增加生产的失误率。

发明内容

本发明的目的在于提供基于生产厂家共享与创富代表协同销售系统和方法,以解决上述背景技术中提出的传统的生产厂家在会销售和供应商发过了的订单进行产品生产时,主要是依靠采购以及详细订单进行产品生产的,而在此过程中,容易出现生产产品的原辅料过多或者过少的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:基于生产厂家共享与创富代表协同销售系统和方法,包括厂家与销售关系管理、销售绩效系统、协同采购系统、采购寻源系统和厂家协同生产系统,所述厂家与销售关系管理分别与销售绩效系统、协同采购系统、采购寻源系统和厂家协同生产系统信息连接,所述厂家协同生产系统是由接收与统计生产信息、信息匹配、生产品规与原辅料转换、原辅料供应量以及频率统计、生产计划事前分析、按需排产、直接出库销售和入库存储或移库共同构成,所述接收与统计生产信息的下一级设置有信息匹配,所述信息匹配的下一级设置有生产品规与原辅料转换,所述生产品规与原辅料转换的下一级设置有原辅料供应量以及频率统计,所述原辅料供应量以及频率统计的下一级设置有生产计划事前分析,所述生产计划事前分析的下一级设置有按需排产,所述按需排产的下一级设置有直接出库销售和入库存储或移库。

优选的,所述生产计划事前分析是由生产周期分析、原料储存条件分析、原料配方需求分析和原辅料供应频次分析共同构成,所述生产周期分析主要用于细致分析厂家生产时对产品的加工时间以及周期分析,所述原料储存条件分析主要用于分析生产原料进行储存的条件分析,所述原料配方需求分析用于生产时产品的具体原料配方以及原料用量分析,所述原辅料供应频次分析主要用于分析每一个生产周期所需原辅料供应量以及供应频率分析。

优选的,所述销售绩效系统包括评估策略、绩效改善、目标设定、绩效分析和绩效评估,所述评估策略主要用于评估销售方式以及销售策略,所述绩效改善主要用于根据销售方式的不同以及产品销售的不同而相对应的改变绩效提成,所述目标设定主要根据销售评估的不同以及销售产品的不同来相对应的设定好销售目标,所述绩效分析和绩效评估主要是对销售绩效进行细致分析之后来相对应的对销售绩效进行细致评估与确认。

优选的,所述协同采购系统包括送货管理、电子看板、PO管理、DPS管理和财务管理,所述协同采购同步与厂家与销售关系管理和销售绩效系统信息协同,所述送货管理可实时参考厂家生产效率和出货效率以及销售情况实时进行材料送货配比。

优选的,所述采购寻源系统包括电子目录、成本分析、询报价管理、供应商认证和潜在供应商管理,所述成本分析主要用于对厂家生产的产品的原辅料进行成本分析以及成品分析,所述供应商认证和潜在供应商管理主要用于扩展产品销售供应商并把信息实时同步给销售绩效系统,询报价管理主要用于对原辅料价格确定以及对生产后产品的进行详细定价。

与现有技术相比,本发明提供了基于生产厂家共享与创富代表协同销售系统和方法,具备以下有益效果:

本发明通过在该基于生产厂家共享与创富代表协同销售系统和方法的生产基础上增加有新型的厂家协同生产流程,该厂家协同生产流程主要是在厂家根据销售和供应商发过来生产订单时,对生产的产品的原辅料、生产周期以及原辅料供应等方面进行细致分析,通过对生产的产品的原辅料、生产周期以及原辅料供应等方面进行细致分析之后可增加对生产的产品的成品率,同时也能够极大的减小产品在生产时产生的浪费程度,因为传统的生产厂家在会销售和供应商发过了的订单进行产品生产时,主要是依靠采购以及详细订单进行产品生产的,而在此过程中,容易出现生产产品的原辅料过多或者过少,同时也会出现多种原辅料供应频率不同而增加生产的失误率,而该新型的生产计划事前分析则能够在对产品生产之前对产品的原辅料进行细致分析并采购,且能够对分批次的原辅料进行临时储存条件分析,避免不同批次生产产品时原辅料存储条件较差而损伤到原辅料,这样能够避免生产时造成的原辅料过多的损失,且根据生产产品时对原辅料供应频率进行细致分析,这样能够使得产品在生产时原辅料供应频率保持最佳频率,从而能够增加产品生产的成品率,且减少生产时出现的成本过多浪费。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本发明的实施例一起用于解释本发明,并不构成对本发明的限制,在附图中:

图1为本发明提出的基于生产厂家共享与创富代表协同销售系统和方法流程化结构示意图;

图2为本发明提出的厂家协同生产系统流程化结构示意图;

图3为本发明提出的生产计划事前分析具体流程结构示意图;

图中:1、厂家与销售关系管理;2、销售绩效系统;3、协同采购系统;4、采购寻源系统;5、厂家协同生产系统;6、接收与统计生产信息;7、信息匹配;8、生产品规与原辅料转换;9、原辅料供应量以及频率统计;10、生产计划事前分析;11、按需排产;12、直接出库销售;13、入库存储或移库;14、生产周期分析;15、原料储存条件分析;16、原料配方需求分析;17、原辅料供应频次分析。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3,本发明提供一种技术方案:基于生产厂家共享与创富代表协同销售系统和方法,包括厂家与销售关系管理1、销售绩效系统2、协同采购系统3、采购寻源系统4和厂家协同生产系统5,厂家与销售关系管理1分别与销售绩效系统2、协同采购系统3、采购寻源系统4和厂家协同生产系统5信息连接,销售绩效系统2包括评估策略、绩效改善、目标设定、绩效分析和绩效评估,评估策略主要用于评估销售方式以及销售策略,绩效改善主要用于根据销售方式的不同以及产品销售的不同而相对应的改变绩效提成,目标设定主要根据销售评估的不同以及销售产品的不同来相对应的设定好销售目标,绩效分析和绩效评估主要是对销售绩效进行细致分析之后来相对应的对销售绩效进行细致评估与确认,协同采购系统3包括送货管理、电子看板、PO管理、DPS管理和财务管理,协同采购同步与厂家与销售关系管理1和销售绩效系统2信息协同,送货管理可实时参考厂家生产效率和出货效率以及销售情况实时进行材料送货配比,采购寻源系统4包括电子目录、成本分析、询报价管理、供应商认证和潜在供应商管理,成本分析主要用于对厂家生产的产品的原辅料进行成本分析以及成品分析,供应商认证和潜在供应商管理主要用于扩展产品销售供应商并把信息实时同步给销售绩效系统2,询报价管理主要用于对原辅料价格确定以及对生产后产品的进行详细定价,厂家协同生产系统5是由接收与统计生产信息6、信息匹配7、生产品规与原辅料转换8、原辅料供应量以及频率统计9、生产计划事前分析10、按需排产11、直接出库销售12和入库存储或移库13共同构成,接收与统计生产信息6的下一级设置有信息匹配7,信息匹配7的下一级设置有生产品规与原辅料转换8,生产品规与原辅料转换8的下一级设置有原辅料供应量以及频率统计9,原辅料供应量以及频率统计9的下一级设置有生产计划事前分析10,生产计划事前分析10的下一级设置有按需排产11,按需排产11的下一级设置有直接出库销售12和入库存储或移库13,生产计划事前分析10是由生产周期分析14、原料储存条件分析15、原料配方需求分析16和原辅料供应频次分析17共同构成,生产周期分析14主要用于细致分析厂家生产时对产品的加工时间以及周期分析,原料储存条件分析15主要用于分析生产原料进行储存的条件分析,原料配方需求分析16用于生产时产品的具体原料配方以及原料用量分析,原辅料供应频次分析17主要用于分析每一个生产周期所需原辅料供应量以及供应频率分析。

本发明的工作原理及使用流程:在该基于生产厂家共享与创富代表协同销售系统和方法具体实施时,首先销售绩效系统2、协同采购系统3、采购寻源系统4和厂家协同生产系统5均与厂家与销售关系管理1信息同步,在此过程中,销售以及供应商会实时的把生产产品订单发送给厂家,而厂家会把生产产品时的原辅料以及其他诉求发送给采购寻源系统4和协同采购系统3,而采购寻源系统4和协同采购系统3则会根据生产产品诉求来相对应的对原辅料以及设备进行合理规划并进行采购,采购完成之后,厂家会根据生产订单对产品进行生产,产品生产完成之后则会一部分直接供应给供应商进行销售,另外的则会进行入库存储用于备用销售,其中生产计划事前分析10是由生产周期分析14、原料储存条件分析15、原料配方需求分析16和原辅料供应频次分析17共同构成,生产周期分析14主要用于细致分析厂家生产时对产品的加工时间以及周期分析,原料储存条件分析15主要用于分析生产原料进行储存的条件分析,原料配方需求分析16用于生产时产品的具体原料配方以及原料用量分析,原辅料供应频次分析17主要用于分析每一个生产周期所需原辅料供应量以及供应频率分析,而,销售绩效系统2包括评估策略、绩效改善、目标设定、绩效分析和绩效评估,评估策略主要用于评估销售方式以及销售策略,绩效改善主要用于根据销售方式的不同以及产品销售的不同而相对应的改变绩效提成,目标设定主要根据销售评估的不同以及销售产品的不同来相对应的设定好销售目标,绩效分析和绩效评估主要是对销售绩效进行细致分析之后来相对应的对销售绩效进行细致评估与确认。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术分类

06120113791471