一种混凝土出料取样设备

技术领域

本发明属于混凝土产生设备技术领域，具体涉及一种混凝土出料取样设备。

背景技术

混凝土作为建筑结构的主要材料之一，其性能指标直接影响到建筑工程的质量、使用寿命以及人民的生命财产安全。在建筑施工时需要对所使用的混凝土进行性能检测，其中抗压强度是混凝土的主要性能指标之一。在商品混凝土出厂时，需要对料斗或罐车内混凝土抽样成型试块并进行抗压强度测试。

抗压强度测试的第一步就是成型试块。首先对混凝土进行取样，并装进准备好的试模内。传统的取样方式是采用人工在混凝土罐车内进行取样，取样效率低下，操作即为不便。

发明内容

基于上述背景技术中提到的问题，本发明提供了一种混凝土出料取样设备，用于解决目前传统取样方式是采用人工在混凝土罐车内进行取样，取样效率低下，操作即为不便的问题。本发明采用的技术方案如下：

一种混凝土出料取样设备，所述取样设备包括固定连接的取样管和出料管，所述出料管与取样管连通，所述取样管的两端分别安装有第一法兰和第二法兰，所述第一法兰上开设有与取样管内径相匹配的通孔，所述取样管内安装有启闭活塞，所述第二法兰上安装有驱动件，所述驱动件与启闭活塞传动连接，通过驱动件带动启动启闭活塞移动开启取样管，使料斗内混凝土可自取样管流入出料管进行取料，所述出料管上安装有导料管，所述出料管上安装有两个清洗阀，两个清洗阀分别连接气源和水源，可对出料管和导料管进行清洗，避免残留物进入下去取样的样品中。

在上述技术方案的基础上，本发明还进行了以下改进：

进一步，取样管内的所述启闭活塞位于第一法兰一端将取样管封闭时启闭活塞的端面与第一法兰的一端共面。避免将取样设备安装在料斗上后启闭活塞突出阻拦料斗内物料下落，导致在取料时料斗内壁附着大量残留物料。

进一步，取样管内的所述启闭活塞位于第二法兰一端将取样管开启时启闭活塞端面与出料管的内壁相切。避免启闭活塞开启后出料管的入口处与启闭活塞之间的均在较大多余空间，在关闭启闭活塞时多余空间内的物料部分将会被推入出料管内，导致不便于通过启闭活塞的开启时间对出料量进行控制。

进一步，所述清洗阀包括第一管体和第二管体，第一管体和第二管体之间安装有连接头，所述第二管体上安装有封盖，第一管体上设有第一连接管，所述第二管体上设有第二连接管和第三连接管，所述第一管体内安装有阀芯，所述第一管体内开设有螺旋槽，所述第一连接管与螺旋槽连通，所述阀芯上开设有与螺旋槽匹配的螺旋凸起，所述螺旋凸起位于螺旋槽内，所述阀芯上安装有连接杆，所述连接杆穿过连接头安装有转轮，所述转轮的圆周上轴向开设有若干水击槽，所述转轮位于第二管体内，所述转轮与第二来连接管和第三连接管的位置对应，所述第二管体内安装有周向限位杆，所述周向限位杆与第二管体之间设有扭簧，所述转轮套设于周向限位杆上。通过第二连接管注入高压气体或水流冲击水击槽使转轮旋转带动阀芯旋转，在螺旋槽和螺旋凸起的作用下旋转的阀芯同时轴向移动开启清洗阀即可对出料管和导料管进行清洗；清洗阀在关闭时清洗阀处于完全闭合状态，混凝土无法进入清洗阀内造成清洗阀的堵塞。

进一步，所述连接头与第一管体和第二管体之间、以及封盖与第二管体之间均通过螺纹连接。第一管体、第二管体和封盖拆卸方便，便于内部工件进行养护、更换。

进一步，所述转轮上轴向开设有与周向限位杆相匹配的连接孔，所述周向限位杆包括一体成型的柱体和底座，所述柱体上设有限位柱，所述第二管体内安装有限位环，所述柱体穿过限位环穿设于连接孔内，所扭簧的两端分别与底座和第二管体连接。转轮可沿柱体轴向滑动，同时在限位柱的作用下进行周向限位，使周向限位杆可带动转轮回转。

进一步，所述扭簧处于自然状态是阀芯的一端与出料管的内壁共面。避免在取料过程中出料管内物料的下落受阻。

进一步，所述阀芯的一端与出料管的内壁共面时阀芯到连接头的距离尺寸小于水击槽的长度尺寸。避免转轮移动后水击槽与第二连接管错位，导致冲洗未结束阀芯便自行回位。

本发明的有益效果：

1、将取样设备安装于料斗上后移动启闭活塞即可开启取样管进行取料获取样品，取样完毕后启闭活塞可对取样管内残留物料进行清理，同时通过清洗阀先后引入清洗水和高压气体，对出料管和导料管进行清洗同时去除清洗完后管壁产量水分，避免影响后续取料；

2、通过将第一法兰固定在料斗上并根据第一法兰尺寸在料斗上开孔即可使用，需要对取料设备进行清理维护时，将取样管自第一法兰上拆下即可，拆卸和安装均较为方便。

附图说明

本发明可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明；

图1为本发明实施例中一种混凝土出料取样设备的结构示意图一；

图2为本发明实施例中一种混凝土出料取样设备的结构示意图二；

图3为本发明实施例中一种混凝土出料取样设备的纵截结构示意图一；

图4为本发明实施例中一种混凝土出料取样设备的纵截结构示意图二；

图5为本发明实施例中转轮与周向限位杆的连接结构示意图；

图6为本发明实施例中转轮的纵截结构示意图；

图7为本发明实施例中清洗阀处于关闭状态的横截结构示意图；

图8为本发明实施例中清洗阀处于开启状态的横截结构示意图；

主要元件符号说明如下：

取样管1、出料管11、导料管12、第一法兰13、第二法兰14、安装座15、启闭活塞16、驱动件3、伸缩杆31、清洗阀4、第一管体41、第一连接管411、螺旋槽412、第二管体42、第二连接管421、限位环422、第三连接管423、连接头43、阀芯44、螺旋凸起441、连接杆442、转轮45、水击槽451、连接孔452、周向限位杆46、底座461、柱体462、限位柱463、封盖47、扭簧48。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员可以更好地理解本发明，下面结合附图和实施例对本发明技术方案进一步说明。

如图1～8所示，一种混凝土出料取样设备，取样设备包括固定连接的取样管1和出料管11，出料管11与取样管1连通，取样管1的两端分别安装有第一法兰13和第二法兰14，第一法兰13上开设有与取样管1内径相匹配的通孔，取样管1内安装有启闭活塞16，第二法兰14上安装有驱动件3，驱动件3与启闭活塞16传动连接，本实施例中驱动件3为液压缸，第二法兰14上安装有安装座15，液压缸固定于安装座15上，液压缸的伸缩杆31穿过第二法兰14与启闭活塞16固定连接，通过液压缸带动启动启闭活塞16移动开启取样管1，使料斗内混凝土可自取样管1流入出料管11进行取料，在不需要请取料时通过液压缸顶住启闭活塞，避免在料斗内物料的冲击下启闭活塞16自行移动，出料管11上安装有导料管12，出料管11上安装有两个清洗阀4，两个清洗阀4分别连接气源和水源，可对出料管11和导料管12进行清洗，避免残留物进入下去取样的样品中。

其中，为避免将取样设备安装在料斗上后启闭活塞16突出阻拦料斗内物料下落，导致在取料时料斗内壁附着大量残留物料，取样管1内的启闭活塞16位于第一法兰13一端将取样管1封闭时启闭活塞16的端面与第一法兰13的一端共面；取样管1内的启闭活塞16位于第二法兰14一端将取样管1开启时启闭活塞16端面与出料管11的内壁相切，以避免启闭活塞16开启后出料管11的入口处与启闭活塞16之间的均在较大多余空间，在关闭启闭活塞16时多余空间内的物料部分将会被推入出料管11内，导致不便于通过启闭活塞16的开启时间对出料量进行控制。

其中，由图7、图8所示，清洗阀4包括第一管体41和第二管体42，第一管体41和第二管体42之间安装有连接头43，第二管体42上安装有封盖47，其中，连接头43与第一管体41和第二管体42之间、以及封盖47与第二管体42之间均通过螺纹连接，方便对第一管体41、第二管体42和封盖47拆卸，便于内部工件进行养护、更换；第一管体41上设有第一连接管411，第二管体42上设有第二连接管421和第三连接管423，第一管体41内安装有阀芯44，第一管体41内开设有螺旋槽412，第一连接管411与螺旋槽412连通，阀芯44上开设有与螺旋槽412匹配的螺旋凸起441，螺旋凸起441位于螺旋槽412内，阀芯44上安装有连接杆442，连接杆442穿过连接头43安装有转轮45，转轮45的圆周上轴向开设有若干水击槽451，其中，阀芯44的一端与出料管11的内壁共面时阀芯44到连接头43的距离尺寸小于水击槽451的长度尺寸。避免转轮45移动后水击槽451与第二连接管421错位，导致冲洗未结束阀芯44便自行回位；转轮45位于第二管体42内，转轮45与第二来连接管421和第三连接管423的位置对应，第二管体42内安装有周向限位杆46，周向限位杆46与第二管体42之间设有扭簧48，转轮45套设于周向限位杆46上，通过第二连接管421将高压气体或水流注入第二管体42内然后由第三连接管423流出，通过高压气体或水流冲击水击槽451使转轮45旋转带动阀芯44旋转，在螺旋槽412和螺旋凸起441的作用下旋转的阀芯44同时轴向移动开启清洗阀4即可对出料管11和导料管12进行清洗。清洗阀4在关闭时清洗阀4处于完全闭合状态，混凝土无法进入清洗阀4内造成清洗阀4的堵塞。

其中，由图5、图6所示，转轮45上轴向开设有与周向限位杆46相匹配的连接孔452，周向限位杆46包括一体成型的柱体462和底座461，柱体462上设有限位柱463，第二管体42内安装有限位环422，柱体462穿过限位环422穿设于连接孔452内，所扭簧48的两端分别与底座461和第二管体42连接。转轮45可沿柱体462轴向滑动，同时在限位柱463的作用下进行周向限位，使周向限位杆46可带动转轮45回转进一步，扭簧48处于自然状态是阀芯44的一端与出料管11的内壁共面。避免在取料过程中出料管11内物料的下落受阻。

在使用时，通过液压缸拉动启闭活塞16移动开启取样管1，料斗内物料进入取样管1内后依次经出料管11和导料管12进入盛装样品的容器中，然后液压缸带动启闭活塞16回位关闭取样管1，通过控制取样管1的开启时间控制取料量；

然后对出料管11和导料管12进行水洗，开启水源的注入，水流流入第一连接管411和由第二连接管421，进入第二管体42内的水流最终由第三连接管423流出，第三连接管423可连接管路将水体回收，进入第二管体42内的水流冲击水击槽451使转轮45旋转带动阀芯44旋转，在螺旋槽412和螺旋凸起441的作用下旋转的阀芯44同时轴向移动，阀芯44移动后第一连接管411开启，水流进入即可对出料管11和导料管12进行水洗洗，水洗完毕后停止注入，在扭簧48的作用改带动周向限位杆46回转，转轮45跟随周向限位杆46回转使阀芯44回位关闭清洗阀；

水洗完毕后进行气洗，开启气体注入，高压气体按上述水洗步骤对出料管11和导料管12进行气洗，将出料管11和导料管12内的残留水分清除避免影响下次取样。

以上对本发明提供的一种混凝土出料取样设备进行了详细介绍。具体实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以对本发明进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。