喷墨打印系统

技术领域

本申请涉及喷墨打印设备相关技术领域，尤其涉及一种喷墨打印系统。

背景技术

目前，传统的有机发光二极管(OrganicLight-EmittingDiode，OLED)器件大多采用蒸镀的方式对有机层进行制备，将含有OLED功能材料的墨水(ink)以微小液滴的方式滴落在预定位置，然后将溶剂蒸发去除，只留下溶质(OLED功能材料)形成薄膜的方法简称为喷墨打印法(Ink-jetPrint，IJP)，是目前最适用于目前OLED发光器件的制程，相比于传统的真空蒸镀工艺，具有节省材料、制程条件温和、成膜更均匀等诸多优点，所以更具应用潜力。

但是在喷墨打印的过程中，墨盒一般体积较大，拆卸和更换不便，且目前喷墨印刷的打印机墨盒在加墨和更换不同浓度墨水时，通常需要两人协同，利用手动的方式进行墨盒的更换，这不仅费时费力，稍有不慎，更容易导致墨盒没有卡紧或掉入打印机壳体内部的情况，从而影响到了打印的最终效果。

发明内容

本申请实施例提供了一种喷墨打印系统，可以节省人工更换墨盒的时间，并且避免人为操作犯错的风险。

为了实现上述效果，本申请提供的技术方案如下：

一种喷墨打印系统，包括喷墨打印装置、及与所述喷墨打印装置进行交互的控制机构，所述喷墨打印装置包括储墨机构、喷墨机构以及换墨机构；

所述储墨机构包括供墨组件和储墨组件，所述供墨组件和所述储墨组件均用于存储一定数量的墨水；

所述喷墨机构与所述储墨机构连接，所述喷墨机构用于喷射来自所述供墨组件的墨水；

所述换墨机构位于所述储墨机构远离所述喷墨机构的一侧，所述换墨机构用于将所述储墨组件中的墨水添加或者更换至所述供墨组件内；

其中，所述控制机构内设置有预设控制信号，所述控制机构与所述换墨机构无线连接且用于向所述换墨机构发送所述预设控制信号；

所述换墨机构包括控制器，所述控制器用于接收所述预设控制信号，并根据所述预设控制信号控制所述换墨机构朝着所述供墨组件的方向或者所述储墨组件的方向移动。

在本申请实施例所提供的喷墨打印系统中，所述换墨机构包括移动组件和与所述移动组件滑动连接的推车，所述移动组件用于带动所述推车朝着所述供墨组件的方向或者所述储墨组件的方向移动，所述推车用于将所述储墨组件中的墨水添加或者更换至所述供墨组件内。

在本申请实施例所提供的喷墨打印系统中，所述喷墨打印装置还包括由所述换墨机构朝着所述储墨机构方向延伸的轨道，所述移动组件包括第一导轨和第二导轨；

所述第一导轨沿第一方向可滑动地连接于所述轨道，所述第二导轨沿第二方向可滑动的连接于所述第一导轨，所述推车沿第三方向可滑动地连接于所述第二导轨；其中，

所述第一方向为所述换墨机构指向所述储墨机构的方向，所述第二方向为垂直于所述轨道的方向，所述第三方向为所述第一导轨指向所述第二导轨的方向。

在本申请实施例所提供的喷墨打印系统中，所述供墨组件至少包括一喷射墨盒，所述喷射墨盒的输出端与所述喷墨机构连接，所述喷射墨盒的输入端靠近所述换墨机构；

所述储墨组件至少包括一储存墨盒，所述储存墨盒的输出端靠近所述换墨机构；

所述推车上设置吸墨部件、更换墨盒以及注射墨水部件，所述吸墨部件用于将所述储存墨盒中的墨水吸附至所述更换墨盒内，所述更换墨盒用于储存所述储存墨盒中的墨水，所述注射墨水部件用于将所述更换墨盒中的墨水添加或者更换至所述喷射墨盒内。

在本申请实施例所提供的喷墨打印系统中，所述喷射墨盒内储存的墨水浓度和所述储存墨盒内存储的墨水浓度相同或者不同。

在本申请实施例所提供的喷墨打印系统中，所述喷射墨盒包括第一定位器，所述储存墨盒包括第二定位器；

所述控制机构内设置有第一预设控制信号，所述控制机构用于向所述换墨机构发送所述第一预设控制信号；

所述控制器用于接收所述第一预设控制信号，并根据所述第一预设控制信号控制所述换墨机构朝着所述第一定位器的方向或者所述第二定位器的方向移动。

在本申请实施例所提供的喷墨打印系统中，所述控制机构与所述第一导轨无线连接且用于向所述第一导轨发送所述第一预设控制信号，所述控制机构与所述第二导轨无线连接且用于向所述第二导轨发送所述第一预设控制信号，所述控制机构与所述推车无线连接且用于向所述推车发送所述第一预设控制信号；

所述第一导轨包括第一控制器，所述第一控制器用于接收所述第一预设控制信号，并根据所述第一预设控制信号控制所述第一导轨沿所述第一方向移动；所述第二导轨包括第二控制器，所述第二控制器用于接收所述第一预设控制信号，并根据所述第二预设控制信号控制所述第二导轨沿所述第二方向移动；所述推车包括第三控制器，所述第三控制器用于接收所述第一预设控制信号，并根据所述第三预设控制信号控制所述推车沿所述第三方向移动。

在本申请实施例所提供的喷墨打印系统中，所述第一定位器包括第一指示灯，所述第二定位器包括第二指示灯，所述推车包括触控感应开关和电源组件，所述触控感应开关的一端与所述电源组件连接；

其中，当所述换墨机构朝着所述第一定位器的方向或者所述第二定位器的方向移动时，所述触控感应开关的另一端与所述第一指示灯或者所述第二指示灯相对设置。

在本申请实施例所提供的喷墨打印系统中，所述喷墨打印装置还包括第一监控组件和第二监控组件，所述第一监控组件用于实时监控所述推车的位置，所述第二监控组件用于实时监控所述喷射墨盒的位置和所述储存墨盒的位置。

在本申请实施例所提供的喷墨打印系统中，所述控制机构包括第一显示单元和第二显示单元；

所述第一显示单元用于接收所述第一监控组件实时监控的所述推车位置画面；所述第二显示单元用于接收所述第二监控组件实时监控的所述喷射墨盒的位置画面和所述储存墨盒的位置的画面。

本申请实施例的有益效果：本申请实施例提供一种喷墨打印系统，通过在控制机构内设置有预设控制信号，所述控制机构与所述换墨机构无线连接且用于向所述换墨机构发送所述预设控制信号；所述换墨机构包括控制器，所述控制器用于接收所述预设控制信号，并根据所述预设控制信号控制所述换墨机构朝着所述供墨组件的方向或者所述储墨组件的方向移动，从而对所述供墨组件内的墨水进行远程添加或者更换，节约了手动更换墨盒的时间，并且避免人为操作犯错的风险。

附图说明

下面结合附图，通过对本申请的具体实施方式详细描述，将使本申请的技术方案及其它有益效果显而易见。

图1为本申请实施例所提供的喷墨打印装置的结构示意图；

图2为本申请实施例所提供的储墨机构的结构意图；

图3为本申请实施例所提供的换墨机构的结构意图；

图4为本申请实施例所提供的控制机构的结构意图。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。此外，应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本申请，并不用于限制本申请。在本申请中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上”和“下”通常是指装置实际使用或工作状态下的上和下，具体为附图中的图面方向；而“内”和“外”则是针对装置的轮廓而言的。

本申请实施例提供一种喷墨打印系统。以下分别进行详细说明。需说明的是，以下实施例的描述顺序不作为对实施例优选顺序的限定。

请参阅图1～图4，本申请实施例提供一种喷墨打印系统，所述喷墨打印系统包括喷墨打印装置10、及与所述喷墨打印装置10进行交互的控制机构20，所述喷墨打印装置10包括储墨机构11、喷墨机构12以及换墨机构13；

所述储墨机构11包括供墨组件111和储墨组件112，所述供墨组件111和所述储墨组件112均用于存储一定数量的墨水；

所述喷墨机构12与所述储墨机构11连接，所述喷墨机构12用于喷射来自所述供墨组件111的墨水；

所述换墨机构13位于所述储墨机构11远离所述喷墨机构12的一侧，所述换墨机构13用于将所述储墨组件112中的墨水添加或者更换至所述供墨组件111内；

其中，所述控制机构20内设置有预设控制信号，所述控制机构20与所述换墨机构13无线连接且用于向所述换墨机构13发送所述预设控制信号；

所述换墨机构13包括控制器(图中未画出)，所述控制器用于接收所述预设控制信号，并根据所述预设控制信号控制所述换墨机构13朝着所述供墨组件111的方向或者所述储墨组件112的方向移动。

可以理解的是，在现有技术中，常用喷墨打印法对有机发光二极管(OrganicLight-EmittingDiode，OLED)的发光器件的进行制备，在喷墨打印的过程中，需要使用不同浓度的墨水，在对喷墨打印机的墨盒进行加墨或者更换不同浓度墨水时，通常需要两人协同，利用手动的方式进行墨盒的更换，这不仅费时费力，人为操作还存在犯错的风险，例如，手动操作出现误差，将墨盒没有卡紧或掉入打印机内部的情况。

本申请实施通过在控制机构20内设置有预设控制信号，所述控制机构20与所述换墨机构13无线连接且用于向所述换墨机构13发送所述预设控制信号；所述换墨机构13包括控制器，所述控制器用于接收所述预设控制信号，并根据所述预设控制信号控制所述换墨机构13朝着所述供墨组件111的方向或者所述储墨组件112的方向移动，从而对所述供墨组件111内的墨水进行远程添加或者更换，节约了手动更换墨盒的时间，并且避免人为操作犯错的风险。

现结合具体实施例对本申请的技术方案进行描述。

在一实施例中，请参阅图1、图2、图3以及图4；其中，图1为本申请实施例所提供的喷墨打印装置的结构示意图；图2为本申请实施例所提供的储墨机构的结构意图；图3为本申请实施例所提供的换墨机构的结构意图；图4为本申请实施例所提供的控制机构的结构意图。

本实施例提供一种喷墨打印系统，所述喷墨打印系统包括喷墨打印装置10、及与所述喷墨打印装置10进行交互的控制机构20，所述喷墨打印装置10包括储墨机构11、喷墨机构12以及换墨机构13。

具体地，所述喷墨打印系统包括一手套箱30，所述喷墨打印装置10设置于所述手套箱30的内部，所述喷墨打印机包括一托架(图中未画出)，所述储墨机构11设置于所述托架上，所述储墨机构11包括供墨组件111和储墨组件112，所述供墨组件111和所述储墨组件112均用于存储一定数量的墨；所述喷墨机构12位于所述手套箱30和所述储墨机构11之间，所述喷墨机构12与所述储墨机构11连接，所述喷墨机构12用于喷射来自所述供墨组件111的墨水；所述换墨机构13位于所述储墨机构11远离所述喷墨机构12的一侧，所述换墨机构13用于将所述储墨组件112中的墨水添加或者更换至所述供墨组件111内。

其中，所述控制机构20内设置有预设控制信号，所述控制机构20与所述换墨机构13无线连接且用于向所述换墨机构13发送所述预设控制信号；所述换墨机构13包括控制器(图中未画出)，所述控制器用于接收所述预设控制信号，并根据所述预设控制信号控制所述换墨机构13朝着所述供墨组件111的方向或者所述储墨组件112的方向移动。

可以理解的是，在本实施例中，通过在控制机构20内设置有预设控制信号，所述控制机构20与所述换墨机构13无线连接且用于向所述换墨机构13发送所述预设控制信号；所述换墨机构13包括控制器，所述控制器用于接收所述预设控制信号，并根据所述预设控制信号控制所述换墨机构13朝着所述供墨组件111的方向或者所述储墨组件112的方向移动，从而对所述供墨组件111内的墨水进行远程添加或者更换，节约了手动更换墨盒的时间，并且避免人为操作犯错的风险。

进一步地，所述换墨机构13包括移动组件131和与所述移动组件131滑动连接的推车132，所述移动组件131用于带动所述推车132朝着所述供墨组件111的方向或者所述储墨组件112的方向移动，所述推车132用于将所述储墨组件112中的墨水添加或者更换至所述供墨组件111内；具体地，所述喷墨打印系统还包括由所述换墨机构13朝着所述储墨机构11方向延伸的轨道(图中未画出)，所述移动组件131包括第一导轨131A和第二导轨131B，所述第一导轨131A沿第一方向X可滑动地连接于所述轨道，所述第二导轨131B沿第二方向Z可滑动的连接于所述第一导轨131A，所述推车132沿第三方向Y可滑动地连接于所述第二导轨131B；其中，所述第一方向为所述换墨机构13指向所述储墨机构11的方向，所述第二方向为垂直于所述轨道的方向，所述第三方向为所述第一导轨131A指向所述第二导轨131B的方向。

需要说明的是，在本实施例中，以所述第一方向为图2中X方向、所述第二方向为图2中Z方向、所述第三方向为图3中Y方向为例对本申请的技术方案进行举例说明。

可以理解的是，本实施例通过设置所述喷墨打印装置10还包括由所述换墨机构13朝着所述储墨机构11方向延伸的轨道，所述移动组件131包括第一导轨131A和第二导轨131B；所述第一导轨131A沿第一方向X可滑动地连接于所述轨道，所述第二导轨131B沿第二方向Z可滑动的连接于所述第一导轨131A，所述推车132沿第三方向Y可滑动地连接于所述第二导轨131B；从而实现所述推车132在所述喷墨打印装置10内可以沿所述第一方向X、所述第二方向Z以及所述方向移动。

优选地，所述轨道包括相对设置的第一轨道(图中未画出)和第二轨道(图中未画出)，在垂直于所述手套箱30的方向上，所述第一轨道平行于所述第二轨道；所述第一导轨131A包括相对设置的第一子导轨131A1和第二子导轨131A2，在垂直于所述手套箱30的方向上，所述第一子导轨131A1平行于所述第二子导轨131A2，所述第二导轨131B位于所述第一子导轨131A1和所述第二子导轨131A2之间，其中，所述第一子导轨131A1垂直于所述第一轨道，所述第一子导轨131A1沿第一方向X可滑动地连接于所述第一轨道；所述第二子导轨131A2垂直于所述第二轨道，所述第二子导轨131A2沿第一方向X可滑动地连接于所述第二轨道；所述第二导轨131B垂直于所述第一子导轨131A1，所述第二导轨131B的一端沿所述第二方向Z可滑动的连接于所述第一子导轨131A1，所述第二导轨131B垂直于所述第二子导轨131A2，所述第二导轨131B的另一端沿所述第二方向Z可滑动的连接于所述第二子导轨131A2，从而使所述推车132能够平稳地朝着所述供墨组件111的方向或者所述储墨组件112的方向移动，进而提高所述换墨机构13将所述储墨组件112中的墨水添加或者更换至所述供墨组件111内地可靠性。

可以理解的是，所述轨道包括相对设置的第一轨道和第二轨道、所述第一导轨131A包括相对设置的第一子导轨131A1和第二子导轨131A2均仅用于举例说明，本实施例对所述换墨机构13移动至所述储墨机构11地移动轨迹不做具体限制。

需要说明的是，在本实施例中，所述喷墨打印装置10还包括位于所述第一子导轨131A1和所述第一轨道之间的第一驱动电机(图中未画出)、位于所述第二子导轨131A2和所述第二轨道之间的第二驱动电机(图中未画出)、位于所述第二导轨131B和所述第一子导轨131A1之间的第三驱动电机(图中未画出)、位于所述第二导轨131B和所述第二子导轨131A2之间的第四驱动电机(图中未画出)、以及位于所述推车132和所述第二导轨131B之间的第五驱动电机(图中未画出)，本实施例以所述驱动电机实现所述换墨机构13的移动为例对本申请的技术方案进行举例说明。

在本实施例中，所述供墨组件111至少包括一喷射墨盒111A，所述喷射墨盒111A的输出端与所述喷墨机构12连接，所述喷射墨盒111A的输入端靠近所述换墨机构13；所述储墨组件112至少包括一储存墨盒112A，所述储存墨盒112A的输出端靠近所述换墨机构13。

具体地，所述喷射墨盒111A内储存的墨水浓度和所述储存墨盒112A内存储的墨水浓度相同或者不同，所述喷墨机构12包括打印喷头(图中未画出)和进墨管(图中未画出)，所述喷射墨盒111A的输出端包括一出墨孔(图中未画出)，所述进墨管和出墨孔相适配，所述打印喷头通过所述进墨管将所述供墨组件111内的墨水喷出。

需要说明的是，本实施例以所述供墨组件111包括第一喷射墨盒111A1、所述储墨组件112包括第一储存墨盒112A1、第二储存墨盒112A2以及第三储存墨盒112A3、所述第一喷射墨盒111A1内储存的墨水浓度和所述第一储存墨盒112A1内存储的墨水浓度相同、所述第一喷射墨盒111A1内储存的墨水浓度和所述第二储存墨盒112A2内存储的墨水浓度不同、所述第二储存墨盒112A2内储存的墨水浓度和所述第三储存墨盒112A3内存储的墨水浓度不同为例对本申请的技术方案进行举例说明。

在本实施例中，所述推车132上设置吸墨部件(图中未画出)、更换墨盒(图中未画出)以及注射墨水部件(图中未画出)，所述吸墨部件用于将所述储存墨盒112A中的墨水吸附至所述更换墨盒内，所述更换墨盒用于储存所述储存墨盒112A中的墨水，所述注射墨水部件用于将所述储存墨盒112A中的墨水添加或者更换至所述喷射墨盒111A内。

在本实施例中，当所述第一喷射墨盒111A1内的墨水用完时，可以选择所述第一储存墨盒112A1、所述第二储存墨盒112A2以及所述第三储存墨盒112A3中的一者(例如选择所述第一储存墨盒112A1)，通过所述控制机构20控制所述移动组件131带动所述推车132朝着所述第一储存墨盒112A1的方向移动，利用所述吸墨部件将所述第一储存墨盒112A1中的墨水吸附至所述更换墨盒内，然后通过所述控制机构20控制所述移动组件131带动所述推车132朝着所述第一喷射墨盒111A1的方向移动，利用所述注射墨水部件将所述更换墨盒中的墨水添加至所述第一喷射墨盒111A1内，从而实现所述喷射墨盒111A内的墨水的添加。

可以理解的是，本实施例通过对所述第一喷射墨盒111A1内的墨水进行添加为例对本申请的技术方案进行举例说明，当需要对所述第一喷射墨盒111A1内的墨水进行替换时，其流程与上述对所述第一喷射墨盒111A1内的墨水进行添加相似，本实施例在此不再赘述。

在本实施例中，所述喷射墨盒111A包括第一定位器111B1，所述储存墨盒112A包括第二定位器112B1；所述控制机构20内设置有第一预设控制信号，所述控制机构20用于向所述换墨机构13发送所述预设控制信号；所述控制器用于接收所述第一预设控制信号，并根据所述第一预设控制信号控制所述换墨机构13朝着所述第一定位器111B1的方向或者所述第二定位器112B1的方向移动。

具体地，在本实施例中，所述第一喷射墨盒111A1包括所述第一定位器111B1，所述第一储存墨盒112A1包括所述第二定位器112B1、所述第二储存墨盒112A2包括第三定位器112B2以及所述第三储存墨盒112A3包括所述第四定位器112B3。

所述控制机构20与所述第一导轨131A无线连接且用于向所述第一导轨131A发送所述第一预设控制信号，所述控制机构20与所述第二导轨131B无线连接且用于向所述第二导轨131B发送所述第一预设控制信号，所述控制机构20与所述推车132无线连接且用于向所述推车132发送所述第一预设控制信号；所述第一导轨131A包括第一控制器(图中未画出)，所述第一控制器用于接收所述第一预设控制信号，并根据所述第一预设控制信号控制所述第一导轨131A沿所述第一方向X移动；所述第二导轨131B包括第二控制器(图中未画出)，所述第二控制器用于接收所述第一预设控制信号，并根据所述第二预设控制信号控制所述第二导轨131B沿所述第二方向Z移动；所述推车132包括第三控制器(图中未画出)，所述第三控制器用于接收所述第一预设控制信号，并根据所述第三预设控制信号控制所述推车132沿所述第三方向Y移动。

可以理解的是，在本实施例中，当所述第一喷射墨盒111A1内的墨水用完时，可以选择所述第一储存墨盒112A1、所述第二储存墨盒112A2以及所述第三储存墨盒112A3中的一者(例如选择所述第一储存墨盒112A1)，通过所述控制机构20向所述第一导轨131A、所述第二导轨131B以及所述推车132均发送所述第一预设控制信号，所述第一控制器、所述第二控制器以及所述第三控制器根据所述第一预设控制信号控制所述第一导轨131A、所述第二导轨131B以及所述推车132朝着所述第二定位器112B1的方向移动，利用所述吸墨部件将所述第一储存墨盒112A1中的墨水吸附至所述更换墨盒内；然后，通过所述控制机构20向所述第一导轨131A、所述第二导轨131B以及所述推车132均发送第二预设控制信号，所述第一控制器、所述第二控制器以及所述第三控制器根据所述第二预设控制信号控制所述第一导轨131A、所述第二导轨131B以及所述推车132朝着所述第一定位器111B1的方向移动，利用所述注射墨水部件将所述更换墨盒中的墨水添加至所述第一喷射墨盒111A1内，从而实现所述喷射墨盒111A内的墨水的添加的自动化，节约了手动更换墨盒的时间，并且避免人为操作犯错的风险。

可以理解的是，本实施例以所述第一预设控制信号为控制所述换墨机构13朝着所述储墨组件112的方向移动的指令、所述第一预设控制信号为控制所述换墨机构13朝着所述供墨组件111的方向移动的指令为例本申请的技术进行举例说明，本实施例的对所述预设控制信号的指令不做具体限制；同时，本实施例对所述控制机构20发送所述第一预设控制信号和所述第二预设控制信号的方法不做具体限制，优选的，所述控制机构包括第一输入端21、第二输入端22以及确定键23，所述第一预设控制信号可以通过在所述第一输入端21中输入所述储存墨盒112A的编号然后通过确定键23发送，所述第一预设控制信号可以通过在所述第二输入端22中输入所述储存墨盒112A的编号然后通过确定键23发送。

需要说明的是，在本实施例中，所述第一控制器、所述第二控制器以及所述第三控制器均包括但不限于低功耗蓝牙(BluetoothLowEnergy，BLE)，所述控制机构20包括但不限于手机或者电脑，所述控制机构20包括蓝牙发射器；优选地，所述第一控制器、所述第二控制器以及所述第三控制器均为低功耗蓝牙，所述低功耗蓝牙与所述控制机构20内的蓝牙发射器匹配；可以理解的是，上述低功耗蓝牙与蓝牙发射器匹配过程为现有技术，本实施例对此不再赘述。

在本实施例中，所述第一控制器控制所述第一驱动电机驱使所述第一子导轨131A1在所述第一轨道上滑行，所述第一控制器控制所述第二驱动电机驱使所述第二子导轨131A2在所述第二轨道上滑行，所述第二控制器控制所述第三驱动电机驱使所述第二导轨131B在所述第一子导轨131A1上滑行，所述第二控制器控制所述第四驱动电机驱使所述第二导轨131B在所述第二子导轨131A2上滑行，所述第三控制器控制所述第五驱动电机驱使所述推车132在所述第二导轨131B上滑行。

在本实施例中，所述第一定位器111B1包括第一指示灯111C1，所述第二定位器112B1包括第二指示灯112C1，所述推车132包括触控感应开关(图中未画出)和电源组件(图中未画出)，所述触控感应开关的一端与所述电源组件连接；其中，当所述换墨机构13朝着所述第一定位器111B1的方向或者所述第二定位器112B1的方向移动时，所述触控感应开关的另一端与所述第一指示灯111C1或者所述第二指示灯112C1相对设置。

具体地，在本实施例中，所述第一喷射墨盒111A1包括所述第一指示灯111C1，所述第一储存墨盒112A1包括所述第二指示灯112C1、所述第二储存墨盒112A2包括第三指示灯112C2以及所述第三储存墨盒112A3包括第四指示灯112C3；其中，所述电源组件包括但不限于五号电池或纽扣形干电池，本申请对此不做具体限制。

可以理解的是，在本实施例中，当所述第一喷射墨盒111A1内的墨水用完时，可以选择所述第一储存墨盒112A1、所述第二储存墨盒112A2以及所述第三储存墨盒112A3中的一者(例如选择所述第一储存墨盒112A1)，通过所述控制机构20控制所述移动组件131带动所述推车132朝着所述第一储存墨盒112A1的方向移动，当所述触控感应开关的另一端与所述第二指示灯112C1接触，所述第二指示灯112C1通过所述触控感应开关与所述电源组件相接触，所述第二指示灯112C1发光，此时所述推车132与所述第一储存墨盒112A1完全对位，利用所述吸墨部件将所述第一储存墨盒112A1中的墨水吸附至所述更换墨盒内，然后通过所述控制机构20控制所述移动组件131带动所述推车132朝着所述第一喷射墨盒111A1的方向移动，当所述触控感应开关的另一端与所述第一指示灯111C1接触，所述第一指示灯111C1通过所述触控感应开关与所述电源组件相接触，所述第一指示灯111C1发光，此时所述推车132与所述第一喷射墨盒111A1完全对位，利用所述注射墨水部件将所述更换墨盒中的墨水添加至所述第一喷射墨盒111A1内，从而实现所述喷射墨盒111A内的墨水的添加，进而降低了现有人工添加或者更换墨盒时，可能由于对位不准确，从而照成墨盒卡住的风险。

需要说明的是，本实施例对所述第一指示灯111C1的发光颜色、所述第二指示灯112C1的发光颜色、所述第三指示灯112C2的发光颜色、所述第四指示灯112C3的发光颜色、所述第一指示灯111C1的发光方法、所述第二指示灯112C1的发光方法、所述第三指示灯112C2的发光方法以及所述第四指示灯112C3的发光方法均不做具体限制。

在本实施例中，所述控制机构20还包括与所述第一指示灯111C1无线连接的第一指示器24A1、与所述第二指示灯112C1无线连接的第二指示器24A2、与所述第三指示灯112C2无线连接的第三指示器24A3、以及与所述第四指示灯112C3无线连接的第四指示器24A4；当所述第一指示灯111C1发光时，所述第一指示器24A1同时发光，当所述第二指示灯112C1发光时，所述第二指示器24A2同时发光，当所述第三指示灯112C2发光时，所述第三指示器24A3同时发光，当所述第四指示灯112C3发光时，所述第四指示器24A4同时发光。

可以理解的是，本实施例通过设置所述控制机构20包括与所述指示灯一一对应的指示器，从而实现远程监控所述推车132与所述喷射墨盒111A或者所述储存墨盒112A的对位情况，无需打开所述手套箱30，就能完成墨盒的添加或者替换；需要说明的是，上述指示灯与所述指示器的匹配过程为现有技术，本实施例对此不再赘述。

进一步地，在本实施例中，所述喷墨打印装置10还包括第一监控组件141和第二监控组件142，所述第一监控组件141用于实时监控所述推车132的位置，所述第二监控组件142用于实时监控所述喷射墨盒111A的位置和所述储存墨盒112A的位置。

具体地，所述控制机构20包括第一显示单元25和第二显示单元26；所述第一显示单元25用于接收所述第一监控组件141实时监控的所述推车132位置画面；所述第二显示单元26用于接收所述第二监控组件142实时监控的所述喷射墨盒111A的位置画面和所述储存墨盒112A的位置的画面。

其中，本实施例对所述第一监控组件141的位置不做具体限制，只要能满足实时监控所述推车132的位置即可，所述第二监控组件142位于所述推车132上，所述第一监控组件141和所述第二监控组件142均包括但不限于摄像头；可以理解的是，本实施例通过利用所述第二监控组件142实时监控所述喷射墨盒111A的位置和所述储存墨盒112A的位置，从而有利于对所述喷射墨盒111A内的墨水进行添加或者更换。

综上所述，本申请提供一种喷墨打印系统，所述喷墨打印系统包括喷墨打印装置、及与所述喷墨打印装置进行交互的控制机构，所述喷墨打印装置包括储墨机构、喷墨机构以及换墨机构；所述储墨机构包括供墨组件和储墨组件，所述供墨组件和所述储墨组件均用于存储一定数量的墨水；所述喷墨机构与所述储墨机构连接，所述喷墨机构用于喷射来自所述供墨组件的墨水；所述换墨机构位于所述储墨机构远离所述喷墨机构的一侧，所述换墨机构用于将所述储墨组件中的墨水添加或者更换至所述供墨组件内；所述控制机构内设置有预设控制信号，所述控制机构与所述换墨机构无线连接且用于向所述换墨机构发送所述预设控制信号；所述换墨机构包括控制器，所述控制器用于接收所述预设控制信号，并根据所述预设控制信号控制所述换墨机构朝着所述供墨组件的方向或者所述储墨组件的方向移动，从而对所述供墨组件内的墨水进行远程添加或者更换，节约了手动更换墨盒的时间，并且避免人为操作犯错的风险。

以上对本申请实施例进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本申请的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请的技术方案及其核心思想；本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例的技术方案的范围。