一种T型隔音门结构

技术领域

本发明涉及隔音门技术领域，具体是一种T型隔音门结构。

背景技术

隔音门主要用在高隔音要求场所起隔音作用。门扇成型主要是用新型镀锌钢板、内部采用专业隔音材料、阻尼隔音板、隔音棉等作隔音填充物，同时，隔音门缝隙处理也非常重要，通常需要对缝隙做密封性处理。

目前隔音门通常采用的是45度斜角静音门，45度斜角静音门利用了磁力原理解决了机械锁的物理碰撞问题，让开门关门声音减小。同时，还运用了45度斜口技术，配合融入新型软磁吸到门的装修设计当中，使门在关闭时能够做到最小隔音效果。但是由于静音条通常是通过胶粘等方式固定在钢板上，久而久之，静音条会脱落，导致门体隔音效果差，影响用户的使用体验。

为了解决上述技术问题，市场上衍生出了T型隔音门结构，T型隔音门因其T型结构技术和内部吸音材质，相比传统的隔音门隔音效果更佳。但是，由于T型隔音门采用钢制框架和面板，导致门体质量较重，推拉不便，且结构复杂，安装困难，通常无法适用于内部家装环境；同时T型隔音门结构需采用异形封边机封边，不能与普通的封边机通用，需单独购买，导致制作成本高，进而增加用户的使用成本，不利于上述T型隔音门在家装技术领域的推广及应用。

发明内容

为了克服上述现有技术中的缺陷，本发明提供了一种T型隔音门结构，该T型隔音门结构巧妙，质轻高强且装配简单，便于用户的使用，能够有效增强用户的使用体验，有利于上述T型隔音门结构在隔音门技术领域的推广及应用。

为了实现上述发明目的，本发明采用以下技术方案:一种T型隔音门结构，包括门体；所述门体包括内面层与外面层，所述内面层与所述外面层相对设置且所述内面层与所述外面层之间填充有吸音材料；所述门体侧边安装有轻质吸音装置，所述轻质吸音装置包括侧框架与封边，所述侧框架具有框架腔体及与所述内面层、所述外面层侧边相贴合的面层贴合部，所述框架腔体内填充有吸音材料，所述封边具有与所述内面层、所述外面层外表面相贴合的面层包裹部，通过将所述封边固定于所述侧框架实现所述轻质吸音装置的安装。

作为本发明的一种优选方案，所述门体底部安装有下框架，所述下框架具有呈中空结构的静音条安装位，所述静音条安装位内安装有升降静音条；所述静音条安装位内还安装有用于固定所述升降静音条的固定板，所述固定板与所述下框架之间固连。

作为本发明的一种优选方案，所述升降静音条下端与所述门体下端齐平设置。

作为本发明的一种优选方案，所述下框架底部形成镂空的固定槽，所述固定板具有折弯的固定部，所述固定部通过固定件固定于所述固定槽内实现所述固定板与所述下框架之间的固连。

作为本发明的一种优选方案，所述固定件为固定螺钉。

作为本发明的一种优选方案，所述下框架形成有呈折弯状的面层封装部，所述内面层与所述外面层均嵌设于所述面层封装部。

作为本发明的一种优选方案，所述侧框架形成有安装槽，所述封边形成有安装柱，所述安装柱相适配的安装于所述安装槽内。

作为本发明的一种优选方案，所述安装柱的端部为螺纹结构。

作为本发明的一种优选方案，所述侧框架、所述封边及所述下框架均由铝合金材质制成。

作为本发明的一种优选方案，所述吸音材料为岩棉、玻纤棉或阻尼材料中的一种或多种。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明中的一种T型隔音门结构，通过设置内面层与外面层，并在内面层与外面层之间填充隔音材料，同时在门体的侧边安装有轻质吸音装置，轻质吸音装置包括侧框架与封边，通过在呈中空结构的框架腔体内填充隔音材料，保证门体侧边缝隙处的隔音效果，上述结构能够有效保证隔音门隔音效果的同时减轻隔音门的质量，便于安装与使用，增强用户的使用体验，有利于上述隔音门结构在市场上的推广及应用。

进一步地，本发明中通过在门体底部安装下框架，集封边与侧框架于一体，无需另行封边开槽处理，且其设置呈中空结构的静音条安装位，可直接安装升降静音条，安装方便；并将升降静音条的下端设置与门体的下端齐平，能够有效保证门体底部缝隙处的静音效果，增强用户的使用体验。

附图说明

图1是实施例中一种T型隔音门结构的结构示意图；

图2是实施例中一种T型隔音门结构的结构示意图；

图3是实施例中一种T型隔音门结构中侧框架的结构示意图；

图4是实施例中一种T型隔音门结构中封边的结构示意图；

图5是实施例中一种T型隔音门结构底部的结构示意图；

图6是实施例中一种T型隔音门结构中下框架的结构示意图；

图7是实施例中一种T型隔音门结构中固定板的结构示意图。

附图标记：1、门体；1-1、内面层；1-2、外面层；2、侧框架；2-1、框架腔体；2-2、面层贴合部；2-3、安装槽；2-4、抵接部；3、封边；3-1、面层包裹部；3-2、安装柱；4、吸音材料；5、下框架；5-1、静音条安装位；5-2、面层封装部；5-3、固定槽；5-4、下框架空腔；6、固定板；6-1、固定部；7、升降静音条；8、固定件。

具体实施方式

下面结合附图对本发明实施例作详细说明。

实施例：如图1至图7所示，一种T型隔音门结构，包括门体1，上述门体1包括内面层1-1与外面层1-2，内面层1-1与外面层1-2均采用无机板材制成，无机板材与普通板材相比，密度高，隔音效果好，同时其防水，耐腐蚀，使得板材自身稳定性高，即使长时间使用也不会变形，能够有效保证隔音门的使用寿命，降低用户的使用成本；同时其环保性能佳，不会散发出有害物质，进而保证隔音门在使用过程中的安全性。为了保证隔音门的隔音效果，将上述内面层1-1与上述外面层1-2相对设置，且上在述内面层1-1与上述外面层1-2之间填充有吸音材料4形成隔音效果佳的上述门体1。

为了保证上述门体1侧边的密封性，避免声音通过缝隙外扩，进而保证上述门体1的隔音效果，上述门体1的两侧边均安装有轻质吸音装置，为了便于安装，降低安装难度，上述轻质吸音装置包括侧框架2与封边3，侧框架2安装在门体1的侧边，封边3安装在侧框架3的侧边，用来密封门体1侧边的缝隙。为了减轻隔音门自身的重量，上述侧框架2与封边3均由铝制材质制成，铝制材质与其他金属材质相比，密度小，质量轻，其密度是铜或铁的1/3，在使用过程中完全不用考虑其需要的承重量，进而减轻隔音门的重量，使其便于推拉，同时铝制材质相比其他金属材质而言，可塑性强，伸展性好，对于生产制作具有一定的优势，可以加工成不同形状的铝型材，满足用户的需求，增强用户的使用体验，有利于上述隔音门在市场上的推广及应用。

为了进一步减轻隔音门自身的重量，上述侧框架2具有呈中空结构的框架腔体2-1。为了进一步保证隔音门侧边的隔音效果，框架腔体2-1内填充有吸音材料4，吸音材料4为岩棉、玻纤棉或阻尼材料等。岩棉产品均采用优质玄武岩、白云石等为主要原材料，经1450℃以上高温熔化后采用国际先进的四轴离心机高速离心成纤维，同时喷入一定量粘结剂、防尘油、憎水剂后经集棉机收集、通过摆锤法工艺，加上三维法铺棉后进行固化、切割，形成不同规格和用途的岩棉产品。岩棉具有质轻、化学稳定性高，且具有超强的隔音性能的优点。玻纤棉属于玻璃纤维中的一个类别，是一种人造无机纤维。玻纤棉是将熔融玻璃纤维化，形成棉状的材料，其内部纤维蓬松交错，存在大量微小的孔隙，是典型的多孔性吸声材料，具有良好的吸声特性。玻纤棉可以制成墙板、天花板、空间吸声体等，可以大量吸收房间内的声能，降低混响时间，减少室内噪声，应用在隔音门中，能够有效保证隔音门的隔音效果。阻尼材料是将固体机械振动能转变为热能而耗散的材料，主要用于振动和噪声控制。材料的阻尼性能可根据它耗散振动能的能力来衡量，评价阻尼大小的标准是阻尼系数。将阻尼材料应用在隔音门中，能够有效减轻声音产生的震动同时降噪。

为了便于安装，降低安装难度，上述侧框架2还设有与上述内面层1-1、上述外面层1-2侧边相贴合的面层贴合部2-2，将上下两个面层贴合部2-2分别与上述内面层1-1、上述外面层1-2贴合设置，还能够增强隔音门整体的结构强度，同时保证隔音效果。为了便于将上述封边3固定安装在上述侧框架2上，同时进一步保证隔音门整体的结构强度及隔音效果，上述封边3具有与上述内面层1-1、上述外面层1-2外表面相贴合的面层包裹部3-1，面层包裹部3-1呈折弯状设置，与上述内面层1-1、上述外面层1-2的外表面相贴合，并将上述侧框架2封装在其内，通过将上述封边3固定在上述侧框架2实现上述轻质吸音装置的安装。

具体地，为了减少安装程序及安装难度，使上述侧框架2与上述封边3之间可以实现快速安装，上述侧框架2形成有安装槽2-3，上述封边3形成有安装柱3-2，上述安装柱3-2与上述安装槽2-3相适配设置，通过将上述安装柱3-2嵌设在上述安装槽2-3内实现上述侧框架2与上述封边3之间的连接。为了避免上述侧框架2与上述封边3之间出现松动、移位等现象，可将上述安装柱3-2的端部设计为螺纹结构，螺纹连接是一种广泛使用的可拆卸的固定连接，具有结构简单、连接可靠、装拆方便等优点。上述安装槽2-3与上述安装柱3-2数量按照需要设置，本实施例中上述安装槽2-3与上述安装柱3-2的数量均设置为两个，保证连接强度的同时提高安装速率，降低操作人员的劳动强度，有利于上述隔音门在市场上的推广及应用。

为了进一步保证轻质吸音装置处的结构强度，降低封边受外力变形的概率，在上述侧框架2上还设置了抵接部2-4，通过将抵接部2-4抵接在封边3的内表面以保证封边3的使用效果。

为了保证门体1底部的隔音效果，在上述门体1底部安装有下框架5，下框架5集封边3与侧框架2于一体，为了降低安装难度，无需另行封边开槽处理，上述下框架5具有呈中空结构的静音条安装位5-1，通过在上述静音条安装位5-1内直接安装升降静音条7实现门体1底部缝隙处的隔音处理。为了便于隔音门的使用，可将升降静音条7安装在门体1底部的中心位置处，即将升降静音条7的中心线与门体1底部的中心线位于同一条直线上设置。升降静音条7的下端设置与门体7的下端齐平，能够有效保证门体1底部缝隙处的隔音效果，增强用户的使用体验。

为了便于升降静音条7的安装，降低安装难度，在上述静音条安装位5-1内还安装有用于固定上述升降静音条7的固定板6，上述固定板6与上述下框架5之间固连，以实现隔音门的安装。具体地，上述下框架5底部形成镂空的固定槽5-3，上述固定板6具有折弯的固定部6-1，上述固定部6-1通过固定件8固定在上述固定槽5-3内实现上述固定板6与上述下框架5之间的固连。上述固定件8为结构简单、经济实用性高的固定螺钉。

为了便于上述内面层1-1与上述外面层1-2的安装，上述下框架5形成有呈折弯状的面层封装部5-2，上述内面层1-1与上述外面层1-2均嵌设在上述面层封装部5-2内并延伸至面层封装部5-2上方。

为了保证下框架5结构强度的同时减轻隔音门自身的重量，上述下框架5开设有多个下框架空腔5-4，下框架空腔5-4的截面呈矩形或圆形或其他任意形状设置。

为了进一步减轻隔音门的重量，使其便于推拉，上述下框架5由铝合金材质制成。

本实施例中的一种T型隔音门结构，通过设置内面层1-1与外面层1-2，并在内面层1-1与外面层1-2之间填充隔音材料4，同时在门体4的侧边安装有轻质吸音装置，轻质吸音装置包括侧框架2与封边3，通过在呈中空结构的框架腔体内2-1填充隔音材料4，保证门体侧边缝隙处的隔音效果，上述结构能够有效保证隔音门隔音效果的同时减轻隔音门的质量，便于安装与使用，增强用户的使用体验，有利于上述隔音门结构在市场上的推广及应用。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现；因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

尽管本文较多地使用了图中附图标记：1、门体；1-1、内面层；1-2、外面层；2、侧框架；2-1、框架腔体；2-2、面层贴合部；2-3、安装槽；2-4、抵接部；3、封边；3-1、面层包裹部；3-2、安装柱；4、吸音材料；5、下框架；5-1、静音条安装位；5-2、面层封装部；5-3、固定槽；5-4、下框架空腔；6、固定板；7、升降静音条；8、固定件等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。