一种挂式衣物自动清洗机

技术领域

本发明涉及衣物清洗设备技术领域，特别是涉及一种挂式衣物自动清洗机。

背景技术

在人们日常生活中，如健身场所、旅店等公共场所，存在需要将汗湿或轻微脏污的轻薄衣物进行清洗并烘干的需求，以方便人们的生活、出行，目前的洗衣机是利用电能产生机械作用来洗涤衣物，常见的为滚筒和波轮洗衣机，通过内筒和波轮的转动带动衣物在水中搅打、摩擦，靠机械力洗净衣物，因为衣物是与结构件接触且浸泡在洗涤水中存在交叉感染的潜在风险和隐患，不符合当代洗衣家电对智能、健康的需求，同时受限于以往产品的结构，对烘干和清洗的速度难于达到新的使用需求。

发明内容

基于此，本发明的目的在于，提供一种挂式衣物自动清洗机，其具有结构简单、清洗烘干效果好且不易造成衣物损伤的优点。

一种挂式衣物自动清洗机，其包括机体、热风系统、洗涤水系统、升降喷头以及控制装置；

所述机体包括外壳、内胆以及门体，所述内胆设置于所述外壳内；所述内胆与所述外壳均开设有放置口，所述门体活动盖设于所述放置口；所述热风系统用于向所述内胆通入热空气；所述洗涤水系统用于向所述内胆内通入洗涤水；

所述升降喷头组件包括折叠连接管、移动喷头以及驱动装置；所述折叠连接管内部形成一贯通的洗涤水通道，所述洗涤水通道与所述洗涤水系统相连通；所述折叠连接管包括固定于所述内胆顶部的第一端以及悬空设置的第二端，所述移动喷头固定于所述第二端，并与所述洗涤水通道相连通；所述驱动装置包括电机、滑轮以及牵引绳；所述电机的输出轴与所述滑轮固定连接，并驱动所述滑轮转动；所述牵引绳一端与所述滑轮固定连接，并沿周向活动缠绕于所述滑轮，另一端与所述移动喷头固定连接；

所述控制装置分别与所述热风系统、所述洗涤水系统以及所述驱动装置电性连接，并控制其开启或关闭。

本发明实施例所述挂式衣物自动清洗机，其通过所述洗涤水系统以及所述升降喷头的设置，待清洗的衣物悬挂于所述内胆内，通过所述升降喷头将所述洗涤水系统产生的高压水流喷射至衣物表面，达到清洁衣物的目的，且避免了衣物与设备的结构件的接触，能够有效避免二次污染，满足在公用场合使用的需求；另外，所述升降喷头组件以及所述控制装置的设置，通过程序设定控制所述驱动装置的开启或关闭，通过电机、滑轮的转动配合所述牵引绳的周向缠绕，进而调节所述移动喷头所处高度，使得在实现衣物的整体清洁目的的同时能够对衣物的特定部位进行加强清洗，有效提高清洗效果；同时，在清洗烘干过程中衣物为自然悬挂状态，避免了现有技术中利用滚筒洗衣机和波轮洗衣机进行清洗时在转动、搅打过程中由于衣物与设备结构件之间以及衣物与衣物之间产生的物理接触进而造成衣物损伤的问题，结合所述悬挂式衣物清洗烘干机洗烘一体式设置，在清洗后直接利用热风系统通入热空气进行烘干，实现快速烘干，且避免衣物出现纠缠现象，有效避免衣物出现褶皱或变形，节省后续护理操作，适应大部分人对少量衣物进行快速清洗并烘干的需求。

为了更好地理解和实施，下面结合附图详细说明本发明。

附图说明

图1为本发明实施例1所述挂式衣物自动清洗机结构角度一透视图；

图2为本发明实施例1所述挂式衣物自动清洗机结构角度二透视图；

图3为本发明实施例1所述挂式衣物自动清洗机结构角度三透视图；

图4为本发明实施例1所述移动喷头结构俯视示意图；

图5为本发明实施例1所述第一连接管本体以及所述第二连接管本体结构角度一示意图；

图6为本发明实施例1所述第一连接管本体以及所述第二连接管本体结构角度二示意图；

图7为本发明实施例1所述第一连接管本体以及所述第二连接管本体活动铰接处剖面示意图。

具体实施方式

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

请参照图1-3，图1为本发明实施例1所述挂式衣物自动清洗机结构角度一透视图，图2为本发明实施例1所述挂式衣物自动清洗机结构角度二透视图，图3为本发明实施例1所述挂式衣物自动清洗机结构角度三透视图。如图所示，本发明实施例1提供一种挂式衣物自动清洗机，其包括机体10、热风系统、洗涤水系统、升降喷头组件20以及控制装置；

机体10包括外壳11、内胆12以及门体13，内胆12设置于外壳11内；内胆12与外壳11均开设有放置口，门体13铰接固定于外壳11，并活动盖设于所述放置口；

升降喷头组件20包括折叠连接管21、移动喷头22以及驱动装置23；折叠连接管21内部形成一贯通的洗涤水通道(图未示)，所述洗涤水通道与所述洗涤水系统相连通；折叠连接管21包括固定于内胆12顶部的第一端以及悬空设置的第二端，移动喷头22固定于所述第二端，并与所述洗涤水通道相连通；驱动装置23包括电机231、滑轮232以及牵引绳233；电机231的输出轴与滑轮232固定连接，并驱动滑轮232转动；牵引绳233一端与滑轮232固定连接，并沿周向活动缠绕于滑轮232，另一端与移动喷头22固定连接；

所述控制装置分别与所述热风系统、所述洗涤水系统以及驱动装置23电性连接，并控制其开启或关闭。

本发明实施例1所述挂式衣物自动清洗机，其通过所述洗涤水系统以及所述升降喷头的设置，待清洗的衣物悬挂于所述内胆内，通过所述升降喷头将所述洗涤水系统产生的高压水流喷射至衣物表面，达到清洁衣物的目的，且避免了衣物与设备的结构件的接触，能够有效避免二次污染，满足在公用场合使用的需求；另外，所述升降喷头组件以及所述控制装置的设置，通过程序设定控制所述驱动装置的开启或关闭，通过电机、滑轮的转动配合所述牵引绳的周向缠绕，进而调节所述移动喷头所处高度，使得在实现衣物的整体清洁目的的同时能够对衣物的特定部位进行加强清洗，有效提高清洗效果；同时，在清洗烘干过程中衣物为自然悬挂状态，避免了现有技术中利用滚筒洗衣机和波轮洗衣机进行清洗时在转动、搅打过程中由于衣物与设备结构件之间以及衣物与衣物之间产生的物理接触进而造成衣物损伤的问题，结合所述悬挂式衣物清洗烘干机洗烘一体式设置，在清洗后直接利用热风系统通入热空气进行烘干，实现快速烘干，且避免衣物出现纠缠现象，有效避免衣物出现褶皱或变形，节省后续护理操作，适应大部分人对少量衣物进行快速清洗并烘干的需求。

具体地，所述洗涤水系统包括进水泵31、第一加热装置32以及进水管道33；进水泵31包括泵出口管311；第一加热装置32用于加热通入内胆12的洗涤水，利用高温高压的水流对衣物进行清洗，加强对污渍的清洁功能；进水管道33与泵出口管311相连通；折叠连接管21与进水管道33相连通。

内胆12开设有进风口以及出风口(图均未示)；所述热风系统包括供风风扇、排风风扇、进风风道、排风风道以及第二加热装置(图均未示)，所述进风风道与所述进风口相连通，所述排风风道与所述出风口相连通，所述排风风道与所述出风口相连通；所述供风风扇设置于所述进风风道，所述排风风扇设置于所述排风风道，所述第二加热装置用于加热通入内胆12的空气。进一步优选地，所述热风系统还包括除味剂盒41以及熨烫剂盒42，除味剂盒41用于存放除味剂，熨烫剂盒42用于存放熨烫剂，除味剂盒41与熨烫剂盒42均通过管道与所述热风系统相连通，使得除味剂盒41以及熨烫剂盒42中的除味剂以及熨烫剂能够随热空气通入至所述内胆中，进而对衣物进行护理，有效除去异味，提高护理效果

作为一种可选实施方式，在本实施例中，所述洗涤水系统还包括洗涤剂盒34，洗涤剂盒34与进水管道33相连通；第一加热装置32为锅炉；所述锅炉包括锅炉出水管321，洗涤剂盒34包括洗涤剂出口管341，进水泵31还包括泵进口管312，锅炉出水管321、洗涤剂出口管341以及泵进口管312通过两位三通阀35活动连通。洗涤剂盒34用于存放洗涤剂，在清洗中能够自洗涤剂盒34中抽取洗涤剂，并与洗涤水混合形成高温高压液体冲击衣物，有效提高对衣物沾附的灰尘、汗水等的清洗效果。

请参照图4，图4为本发明实施例1所述移动喷头结构俯视示意图，如图所示，移动喷头22包括喷头架以及若干喷头本体221；所述喷头架包括固定部222以及若干延伸部223；固定部222与折叠连接管21以及驱动装置23固定连接；延伸部223的数目至少为2，若干延伸部223沿固定部222的长度方向均匀凸起设置于固定部222一侧；延伸部223均沿固定部222的宽度方向延伸设置，若干喷头本体221与所述洗涤水通道相连通，并均匀设置于相邻两个延伸部223相对的侧面。使用时，待清洗的衣物悬挂固定于内胆12顶部并位于相邻两个延伸部223之间，便于喷头本体211自衣物两侧对其喷射高压水流进行清洗，有效提高清洗效果。

作为一种可选实施方式，在本实施例中，机体10还包括衣架14，衣架14悬挂固定于内胆12顶部，用于悬挂待清洗的衣物，使衣物在内胆12中以自然舒展的状态进行清洗，以提高清洗效果。衣架14的长度延伸方向与延伸部223的延伸方向相同，且在竖直投影面中衣架14位于相邻两个延伸部223之间。进一步优选地，延伸部223的数目至少为3，衣架14的数目至少为2，在本实施例中，延伸部223的数目为4，衣架14的数目为3，在其他实施方式中，根据设计或实际使用需求，衣架14的数目可以为更多，不限此例，且若干衣架14沿固定部222的长度方向依次均匀设置，且在竖直投影面中每一衣架14均位于相邻两个延伸部223之间。延伸部223与衣架14的位置设置，使得升降喷头组件20在往复运动时喷头本体221均能够位于每一待清洗衣物的两侧，并使高温洗涤水能够自每一衣物的两侧对其进行冲洗，有效保证清洗效果。

作为一种可选实施方式，在本实施例中，所述喷头架为中空结构，喷头本体221为延伸部223侧壁贯穿开设的通孔，利用水泵的压力，即可使高温洗涤水自所述通孔内喷射至待清洗的衣物表面，无需额外增加结构，使结构更为简单，且便于后期维护。

作为一种可选实施方式，在本实施例中，折叠连接管21包括若干连接管本体，所述连接管本体呈中空结构；若干所述连接管本体首尾活动铰接并依次连通，且形成多重Z字型结构，如图2中所示。

具体地，请参照图5-6，图5为本发明实施例1所述第一连接管本体以及所述第二连接管本体结构角度一示意图，图6为本发明实施例1所述第一连接管本体以及所述第二连接管本体结构角度二示意图，如图所示，折叠连接管21包括若干第一连接管本体211、若干第二连接管本体212以及若干固定螺丝213，第一连接管本体211与第二连接管本体212均呈中空结构，进一步地，第一连接管本体211以及第二连接管本体212为不锈钢制件或耐高温高分子制件，且其截面均为圆形或矩形。

请参照图7，图7为本发明实施例1所述第一连接管本体以及所述第二连接管本体活动铰接处剖面示意图，如图所示，第一连接管本体211端部的侧壁贯穿开设有相对的第一圆形通孔214和第二圆形通孔215，且第一圆形通孔214的内径大于第二圆形通孔215的内径；第一连接管本体211还包括第一连接部216，第一连接部216凸起设置于第一连接管本体211侧壁外侧，且环绕第一圆形通孔214设置；

第二连接管本体212端部的侧壁贯穿开设有第三圆形通孔217，且第三圆形通孔217的内径不小于第一连接部216的外径；第二连接管本体212还包括第二连接部218，第二连接部218凸起设置于第二连接管本体212侧壁内侧，并穿出第三圆形通孔217延伸至第二连接管本体212外；第二连接部218的端面开设有与固定螺丝213相匹配的螺孔219，且第二连接部218的外径小于第一圆形通孔214的内径，并大于第二圆形通孔215的内径；

第一连接部216活动穿设于第三圆形通孔217，第二连接部218活动穿设于第一圆形通孔214，并与第一连接管本体211的侧壁内侧抵接，固定螺丝213依次贯穿第二圆形通孔215以及螺孔219。在以上说明中，第一连接部216的活动穿设定义为：第一连接部216可在第三圆形通孔217内沿其周向活动，但其在沿轴向方向上的运动为限制的。

以上设置使得在实现若干所述第一连接管本体与所述第二连接管本体的活动铰接的同时，不影响其内部洗涤水的流动，且结构简单，折叠后结构占用空间较小，不影响内胆12的容量。另外，需要进行说明的是，以上结构限定的折叠连接管21为本发明实施例折叠连接管21的其中一种实现方式，在其他实施方式中，折叠连接管21还可以为具有柔性的耐高温橡胶制件，其可以为直线型并利用自身柔性实现可折叠，或者可以设计成螺旋形并利用自身弹性实现可折叠，在本实施例的说明中不尽列举。

进一步优选地，折叠连接管21还包括若干连接密封圈210，其设置于第一连接部216与第三圆形通孔217之间。连接密封圈210的设置能够很好地对第一连接管本体211以及第二连接管本体212的活动铰接处进行密封，避免洗涤水自两者之间的缝隙中泄漏，影响正常使用。

本发明实施例1所述挂式衣物自动清洗机，其通过所述衣架、所述洗涤水系统以及所述升降喷头的设置，待清洗的衣物悬挂于所述衣架并悬空放置于所述内胆内，通过所述升降喷头将所述洗涤水系统产生的高温高压水流喷射至衣物表面，达到清洁衣物的目的，且避免了衣物与设备的结构件的接触，能够有效避免二次污染，满足在公用场合使用的需求；另外，所述升降喷头组件以及所述控制装置的设置，在可选实施方式中，结合对所述升降喷头组件进行的限定，并进一步对所述折叠连接管的结构进行限定，通过程序设定控制所述驱动装置的开启或关闭，进而调节所述移动喷头所处高度，使得在实现衣物的整体清洁目的的同时能够对衣物的特定部位进行加强清洗，进一步结合所述洗涤剂盒的设置，有效提高清洗效果，且装置结构简单，后期维护简单；同时，在清洗烘干过程中衣物为自然悬挂状态，避免了现有技术中利用滚筒洗衣机和波轮洗衣机进行清洗时在转动、搅打过程中由于衣物与设备结构件之间以及衣物与衣物之间产生的物理接触进而造成衣物损伤的问题，结合所述悬挂式衣物清洗烘干机洗烘一体式设置，在清洗后直接利用热风系统通入热空气进行烘干，实现快速烘干，且避免衣物出现纠缠现象，有效避免衣物出现褶皱或变形，节省后续护理操作，适应大部分人对少量衣物进行快速清洗并烘干的需求。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。