高底座门用挡板止挡件

技术领域

本发明涉及如下的高底座门挡板：在塑料材质中广泛用作门材质的高底座材质的门中，在上部框安装挡板止挡件来防止门突然关上的情况，从而防止在关闭高底座门时挤压到手。

背景技术

通常，在建筑物中安装窗户或门时，为了外观的美观，大部分门框由铝构成，这些由铝构成的门框具有能够以低廉的成本安装、易于长期保存的优点。

然而，上述铝门框具有如下的问题：若以其门框与外部空气接触的方式构成，则在寒冷的冬季，与寒冷的外部空气接触的铝门框很容易将寒冷传导到与温暖的内部空气接触的面，因此，寒冷的铝门框与温暖的内部温度的温度差会引起在门框的室内侧面形成露水的结露现象。

为了解决上述问题，将推拉门的材质变更为高底座材质来解决热损失或者结露等问题，但在高底座门的情况下，需要开发一种设置挡板来解决关门时挤压手的问题的技术。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：韩国实用新型授权公报第20-0312099号

发明内容

本发明为解决上述问题而提出，本发明的目的在于，提供如下的高底座门用挡板止挡件：在塑料材质的门中广泛用作门材质的高底座材质的门中，在框的侧端面的两端部呈平面、中心部以半圆形突出形成的门轨安装挡板止挡件来防止门突然关上的情况，从而防止在关闭高底座门时挤压到手。

未在此说明的技术问题将在下述内容中说明，将通过本发明的实施例得知。并且，本发明的目的及优点可以通过发明要求保护范围所示的方案及组合来实现。

本发明为用于解决上述问题的方案，本发明提供如下的高底座门用挡板止挡件：在高底座门的上部框的侧端面，下端两端部呈平面，下端中心部以半圆形突出设置；插入安装与上述上部框对应的止挡件本体；在上述止挡件本体的上端形成与上述下端两端部及下端中心部对应并使它们插入安装的框插入部，在下端形成与第一支架及第二支架对应并使它们插入安装的止挡件插入口，在中心部形成使连接部贯通的贯通狭缝部，以使插入安装于止挡件本体的上述第一支架及第二支架与门的上部框连接；设置上述第一支架和第二支架以使它们插入上述止挡件插入口，上述第一支架形成与上述贯通狭缝部对应并使连接部贯通的第一贯通口，形成有用于固定安装引导杆的第一固定口以及使螺纹杆插入安装并在原位置旋转的旋转口；上述第二支架形成使上述引导杆贯通的第一贯通口，形成螺纹引导口，上述螺纹引导口形成有使上述螺纹杆螺纹旋转的螺母；安装挡板卡定部，上述挡板卡定部形成有使上述引导杆贯通的第二贯通口及用于放置螺纹杆的螺纹放置部，当旋转上述螺纹杆时，上述挡板卡定部上下移动，以与卡定于在门的上端部安装的上述挡板的高度相对应的方式突出形成。

如上所述，本发明具有通过安装挡板及挡板止挡件来防止在关闭高底座门时发生挤压到手的安全事故的效果。

并且，本发明的效果在于提供如下的防止门挤压手的装置：直接利用广泛使用的高底座门的形状并安装挡板止挡件来节省成本，容易施工，而且无需变更通常的高底座门的形状。

附图说明

图1为示出通常的高底座门的框的简图。

图2为示出图1的门框的剖视图的简图。

图3为示出在本发明的高底座门上部框安装挡板止挡件的状态的简图。

图4为示出本发明的高底座门用挡板止挡件的第一实施例的止挡件本体的简图。

图5为示出本发明的高底座门用挡板止挡件的第一实施例的止挡件的简图。

图6为示出挡板止挡件通过连接部安装于本发明高底座门上部框的状态的简图。

图7为示出本发明的高底座门用挡板止挡件的第二实施例的分解简图。

图8为示出本发明的高底座门用挡板止挡件的第二实施例的结合状态的简图。

图9为示出本发明的挡板止挡件与安装于门上部的挡板对应地卡定状态的简图。

图10为示出安装于门上部的通常的挡板的简图。

具体实施方式

在详细说明本发明的多个实施例之前，可以知道以下详细说明中记载或者在附图中示出的结构要素的结构及排列并不限制其应用。本发明能够以其他实施例实现并实施，可以通过多种方法实施。并且，关于装置或要素方向(例如“前(front)”、“后(back)”、“上(up)”、“下(down)”、“顶(top)”、“底(bottom)”、“左(left)”、“右(right)”、“横(lateral)”)等术语，可以知道在本申请中使用的表达及术语仅用于简化本发明的说明，而不是表示或指定相关装置或要素简单地具有特定方向。并且，如“第一(first)”、“第二(second)”的术语在本申请及发明要求保护范围中仅用于说明，而不是要以此来表示相对重要性或者主旨。

为了实现上述目的，本发明具有如下特征。

以下，参照附图详细说明本发明的优选实施例。在此之前，在本说明书及发明要求保护范围中使用的术语或词汇不应局限于通常的含义或者是词典上的含义来解释，应立足于发明人为了以最佳的方法说明而适当地定义术语的概念的原则上，解释为符合本发明技术思想的含义和概念。

因此，在本说明书中记载的实施例和附图中所示的结构仅为本发明最优选的一实施例，并不代表本发明的所有技术思想，应该理解的是，在提出本申请的时间点，可以有替代它们的多种等同技术方案和变形例。

观察本发明的第一实施例，涉及如下高底座门用挡板止挡件：在高底座门的上部框10的侧端面，下端两端部12呈平面，下端中心部11以半圆形突出设置；插入安装与上述上部框10对应的止挡件本体20；在上述止挡件本体20的上端形成与上述下端两端部12及下端中心部11对应并使它们插入安装的框插入部21，在下端形成与止挡件30对应并使其插入安装的止挡件插入口23，在中心部形成使连接部40贯通的贯通狭缝部24，以使插入安装于止挡件本体20的止挡件30与门的上部框10连接；上述止挡件30的止挡件插入部33形成用于放置连接部40的放置部34，上述止挡件30以插入安装于上述止挡件插入口23、下端卡定于在门50的上端部安装的挡板55的方式突出形成，以与卡定于上述挡板55的高度对应的方式使止挡件30从止挡件插入口23更换或者拆装。

观察本发明的第二实施例，涉及如下的高底座门用挡板止挡件：在高底座门的上部框10的侧端面，下端两端部12呈平面，下端中心部11以半圆形突出设置；插入安装与上述上部框10对应的止挡件本体20；在上述止挡件本体20的上端形成与上述下端两端部12及下端中心部11对应并使它们插入安装的框插入部21，在下端形成与第一支架60及第二支架70对应并使它们插入安装的止挡件插入口23，在中心部形成使连接部40贯通的贯通狭缝部24，以使插入安装于止挡件本体20的上述第一支架60及第二支架70与门的上部框10连接；设置上述第一支架60和第二支架70，以使它们插入上述止挡件插入口23，上述第一支架60形成与上述贯通狭缝部24对应并使连接部40贯通的第一贯通口61，形成有用于固定安装引导杆80的第一固定口62以及使螺纹杆81插入安装并在原位置旋转的旋转口63；上述第二支架70形成使上述引导杆80贯通的第一贯通口72，形成螺纹引导口73，上述螺纹引导口73形成有使上述螺纹杆81螺纹旋转的螺母；安装挡板卡定部90，上述挡板卡定部90形成有使上述引导杆80贯通的第二贯通口92及用于放置螺纹杆81的螺纹放置部93，当旋转上述螺纹杆81时，上述挡板卡定部90上下移动，以与卡定于在门50的上端部安装的上述挡板55的高度相对应的方式突出形成。

以下，参照图1至图9详细说明本发明优选实施例的高底座门用挡板止挡件。

本发明提供如下的高底座门用挡板止挡件：在塑料材质中广泛用作门材质的高底座材质的门中，在框的侧端面呈平面、中心部以半圆形突出形成的门轨安装挡板止挡件来防止门突然关上的情况，从而防止在关闭高底座门时挤压到手。

为此，观察本发明的第一实施例，在高底座门的上部框10的侧端面，下端两端部12呈平面，下端中心部11以半圆形突出设置。

图1为高底座门的框，图2为示出门的上部框的侧端面的简图。

上述高底座门的上部框被广泛使用，关于此的剖面形状如图2所示。

本发明在于插入安装与通常的上述上部框10相对应的止挡件本体20。

在上述止挡件本体20的上端形成与上述下端两端部12及下端中心部11对应并使它们插入安装的框插入部21，从而紧密地插入安装于上部框10。

并且，在下端形成与止挡件30对应并使其插入安装的止挡件插入口23，在中心部形成使连接部40贯通的贯通狭缝部24，以使插入安装于止挡件本体20的止挡件30与门的上部框10连接。

这是为了在止挡件30插入安装于止挡件本体20的下端并结合为一体的情况下，通过使用连接部40贯通止挡件本体20与止挡件30，以使其固定安装于上部框10。

在此情况下，上述止挡件30的止挡件插入部33形成用于放置连接部40的放置部34，插入安装于上述止挡件插入口23。

如图3及图9所示，本发明的特征在于，在上述止挡件30的下端突出形成挡板卡定部32，以卡定于安装在门50的上端部的挡板55。

由于在关闭高底座推拉门时会发生挤压手的安全事故，因此，在门50的中心部凹槽安装挡板55，上述挡板55只要是广泛用于门的通常的挡板装置即可，在挡板装置的内部安装有弹簧，当上述挡板卡定部32卡定于挡板装置时，门50在弹簧的作用下缓缓关上，相反地，当打开门50时，弹簧被解开，从而使门50打开。

上述挡板装置的结构及工作原理已广泛用于门，因此，在本发明中将省略其详细说明。

通常的挡板装置通过与其对应的止挡件进行工作，根据产品的不同，卡定于卡定部的突出部的高度不同，因此，为了与其对应，从止挡件插入口23更换或者拆装止挡件30并附着止挡件的挡板卡定部32，以与卡定于上述挡板55的高度相对应。

图7及图8为本发明的第二实施例，观察上述第二实施例，关于止挡件本体20的结构与上述第一实施例的记载相同，将详细说明插入于上述止挡件本体20并与其连接的其他结构。

第一实施例的特征在于，挡板卡定部的凸台的高度固定，根据安装于门50的挡板55的大小等来更换与所需的凸台相配的止挡件30，第二实施例的特征在于，能够调节上述止挡件30的挡板卡定部32的高度。

为此，在第二实施例中，设置上述第一支架60与第二支架70，以使它们紧密地插入固定于上述止挡件插入口23。

上述第一支架60形成与上述贯通狭缝部24对应并使连接部40贯通的第一贯通口61，这是与上述第一实施例相同的结构。

在上述第一支架60形成用于固定安装引导杆80的第一固定口62以及使螺纹杆81插入安装并使其在原位置旋转的旋转口63。

以与上述第一支架60对应接触的方式设置第二支架70，在其形成与上述贯通狭缝部24对应并使连接部40贯通的第一贯通口71，形成使上述引导杆80贯通的第一贯通口72，形成螺纹引导口73，上述螺纹引导口73形成有使上述螺纹杆81螺纹旋转的螺母。

上述引导杆80同时贯通第一支架60及第二支架70，当调节挡板卡定部90的高度时并不晃动，一旦确定高度，则卡定于挡板55时保证结构性稳定的辅助结构。

并且，在第二支架70形成使螺纹杆81螺纹旋转的螺母形状的螺纹引导口73，上述螺纹引导口73可以安装额外的螺母，或者在第二支架70的本体形成螺母。

以卡定于挡板55的方式形成的挡板卡定部90形成使上述引导杆80滑动的第二贯通口92，形成用于放置上述螺纹杆81的螺纹放置部93。

为了调节挡板卡定部90的凸台的高度，当使用通常的工具调节螺纹杆81时，上述螺纹杆81在原位置旋转，与上述螺纹杆81螺纹对应来结合的上述挡板卡定部90上下移动，从而调节为卡定于在门50的上端部安装的挡板55的突出高度。

如上所述，虽然通过限定的实施例和附图说明了本发明，但本发明并不限定于此，本发明所属技术领域的普通技术人员可在本发明的技术思想和发明要求保护范围的同等范围进行多种修改及变更。