一种钢制活门槛防护密闭门机及其生产工艺

技术领域

本发明涉及金属门技术领域，特别是涉及一种钢制活门槛防护密闭门及其生产工艺。

背景技术

密闭门是一种能增加气密性的门，被广泛运用于各种领域；因此现有的密闭门种类很多，但是结构特征大体相同，并且也大多是用木质或钢制材料制成，但是，现有的密闭门由于工艺原因，整体平面性并不是很好，且密封效果差，在缝隙多，容易积尘，且不易清洁，在医药厂房及生物科技室领域密封要求较高的环境来说，现有的密闭门并不能起到很好的密闭效果，目前市场上密闭门大多采用钢质结构，重量沉，不耐腐蚀，绝缘性差，而且隔热隔音性能差，维护成本高，拆装麻烦，导致使用寿命较短，严重影响了钢制密闭门的适用范围；

并且随着工业化及城市化的高速发展，城市噪声的污染程度已不可避免的被加剧，在这样的趋势之下，如医院及工厂等特殊工作环境对噪音的控制提出了更高的要求，从而产生了对隔音门的需求，有些门窗采用了外装式密封皮条结构，门扇的四角及中缝两扇门结合处存在漏气的问题，但开启关闭比较费力，因此，需要一种钢制活门槛防护密闭门，以解决上述问题。

发明内容

鉴于以上所述现有技术的缺点，本发明的目的在于提供一种钢制活门槛防护密闭门及其生产工艺，用于解决现有技术中门扇与门框之间的密封的问题。

为实现上述目的及其他相关目的，本发明提供一种钢制活门槛防护密闭门，包括门框和门扇，所述门扇与门框之间铰接，所述门扇上设有加强扇板，所述加强扇板沿门扇长边中线两侧对称设有两组，所述加强扇板一端设于门扇上靠近门框处，所述加强扇板另一端沿远离门扇长边中线方向延伸设置，所述门扇上靠近门框拐角处采用倒圆角设置，所述门框上两侧均设有铰接延伸板，所述铰接延伸板上设有门框卡勾，所述每组铰接延伸板上均对称设有两组门框卡勾，所述门框卡勾弯折端均远离门框一端设置，所述门框底部设有隔断层，所述门扇设于隔断层上方，所述隔断层将门扇与门框底部隔开。

于本发明的一实施例中，所述加强扇板为横截面为直角设置，所述加强扇板一条侧边贴紧门扇设置，所述加强扇板另一条侧边设置在靠近门扇长边中线设置，且加强扇板另一条侧边向远离门扇方向延伸设置，所述加强扇板的两条边上开口端设有缓冲垫，所述缓冲垫延伸出加强扇板设置。

于本发明的一实施例中，所述加强扇板与门扇之间还设有连接板，所述连接板为中空板，另一方面将连接按设置成中空板能够减少中空板本身质量，还能保持中空板的使用强度的需求，中空设置也能够起到一定的缓冲作用。

于本发明的一实施例中，所述门扇上、门扇与门框接触边处设有多层密封垫，所述多层密封垫截面呈阶梯状设置，所述门框顶边上设有密封定位凸起，所述多层面密封垫上与门框顶边相贴近处设有定位凹槽，所述定位凹槽尺寸与所述定位凸起尺寸相匹配，所述定位凹槽与定位凸起相配合对多层密封垫位置进行定位。

于本发明的一实施例中，所述门扇周边为直嵌压板，所述门扇靠近门框四个角处设置有弧形嵌压板，所述弧形嵌压板尺寸与门扇上靠近门框拐角处圆角尺寸相匹配，所述弧形嵌压板覆盖在门扇上圆角处，所述弧形嵌压板将门扇上圆角处与门框之间隔开，弧形嵌压板由于其本身结构的特殊性，能够达到更好的装配效果，而且弧形嵌压板作为门扇与门框之间拐角连接处的介质，能够达到更好的减震效果，也能够提高门扇与门框的使用寿命。

于本发明的一实施例中，所述门扇为中空设置，所述门扇上设有两组把手，所述把手采用焊接的方式安装在门扇上，所述门扇中间位置设有吊孔，所述吊孔内设有盖母，吊孔能够方便对门扇的吊装处理，盖母能够在不需要使用吊孔时，将吊孔进行封闭处理，同时盖母为可拆卸的状态，能够方便后续在需要重新使用吊孔时，卸下盖母即可。

于本发明的一实施例中，所述两组门扇上、两组门扇之间的接触面处均设有密封胶条，所述密封胶条两端设有密封胶垫，密封胶垫能够针对密封胶条两端位置的特殊性，保证两组门扇合上之后的密封效果。

于本发明的一实施例中，所述门扇设有内面板和外面板，所述内面板和外面板连接处均通过工字钢连接。

于本发明的一实施例中，所述门扇上后续设置的孔均改为采用切焊方式处理，并且将原穿钢筋用的孔取消，所述弧形支撑板取消原直边，所述原堵孔板改为盖母焊接的方式，并且连接板的连接采用双面焊的方式处理。

于本发明的一实施例中，所述工字钢尺寸均相等设置，所述把手与门扇之间采用现场周边焊接的方式处理。

如上所述，本发明的一种钢制活门槛防护密闭门及其生产工艺，具有以下有益效果：

1、将加强扇板在门扇上呈钝角状打开状态设置，能够在减少对门扇本身使用空间的占用的情况下，还能够保持对门扇本体的支撑强度，同时也是减少加强扇板本身材料的用量。

2、门扇上靠近门框拐角处采用倒圆角设置，倒圆角设置能够方便装配过程中的适配性，提高实际使用的便捷程度。

3、隔断层一方面能够为门框内安装好的门扇提供一定的支撑效果，另一方面隔断层还可以将门扇与底部环境隔绝开，避免实际使用时，由于使用环境的不同对门扇本身造成影响，不能实现长时间使用。

4、紧贴门扇设置的加强扇板能够提高加强扇板与门扇之间的配合紧密性，增大加强扇板与门扇之间的接触面积，保证加强扇板与门扇之间的连接紧密性。

5、加强扇板的两条边上开口端设有缓冲垫，缓冲垫延伸出加强扇板设置，缓冲垫能够为加强扇板在使用过程中提供缓冲作用，避免长时间使用后，由于机械劳损导致的加强扇板本身产生疲劳断裂，导致不能正常使用。

附图说明

图1显示为本发明实施例中公开的一种钢制活门槛防护密闭门的结构示意图。

图2显示为本发明实施例中公开的一种钢制活门槛防护密闭门的加强扇板结构示意图。

图3显示为本发明实施例中公开的一种钢制活门槛防护密闭门的门框卡勾结构示意图。

图4显示为本发明实施例中公开的一种钢制活门槛防护密闭门的盖母结构示意图。

元件标号说明

1、门框；2、门扇；3、加强扇板；4、铰接延伸板；5、门框卡勾；6、隔断层；7、连接板；8、缓冲垫；9、密封垫；10、定位凹槽；11、定位凸起；12、把手；13、吊孔；14、盖母；15、密封胶条；16、密封胶垫；17、内面板；18、外面板。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效。

请参阅图1至图4。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本发明可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本发明所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本发明可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本发明可实施的范畴。

请参阅图1至图4，本发明提供一种钢制活门槛防护密闭门，包括门框1和门扇2，门扇2与门框1之间铰接，门扇2上设有加强扇板3，加强扇板3沿门扇2长边中线两侧对称设有两组，通过设置加强扇板3能够提高门扇2在使用过程中的稳定性，及时长时间使用后，门扇2本身不会因为机械劳损导致门扇2本身发生断裂的情况；

加强扇板3一端设于门扇2上靠近门框1处，加强扇板3另一端沿远离门扇2长边中线方向延伸设置，将加强扇板3在门扇2上呈钝角状打开状态设置，能够在减少对门扇2本身使用空间的占用的情况下，还能够保持对门扇2本体的支撑强度，同时也是减少加强扇板3本身材料的用量，门扇2上靠近门框1拐角处采用倒圆角设置，倒圆角设置能够方便装配过程中的适配性，提高实际使用的便捷程度。

门框1上两侧均设有铰接延伸板4，铰接延伸板4上设有门框卡勾5，每组铰接延伸板4上均对称设有两组门框卡勾5，通过设置门框卡勾5能够方便在将门扇2安装到门框1上时，先利用门框卡勾5对门扇2位置进行预定位处理，在利用相应的合页将门扇2安装到门框1上，从而方便实际使用过程中快速安装门扇2，门框卡勾5弯折端均远离门框1一端设置，门框卡勾5对门扇2的预定位起着重要作用，方便门扇2定位的同时，保持定位过程中门扇2的稳定性，门框1底部设有隔断层6，门扇2设于隔断层6上方，隔断层6将门扇2与门框1底部隔开，隔断层6一方面能够为门框1内安装好的门扇2提供一定的支撑效果，另一方面隔断层6还可以将门扇2与底部环境隔绝开，避免实际使用时，由于使用环境的不同对门扇2本身造成影响，不能实现长时间使用。

加强扇板3为横截面为直角设置，将加强扇板3的横截面设置为直角形状，能够在减少对加强扇板3本身材料用量的情况下，还能够保证加强扇板3本身的使用强度，避免长时间使用后导致的加强扇板3由于机械劳损产生断裂等情况，加强扇板3一条侧边贴紧门扇2设置，加强扇板3另一条侧边设置在靠近门扇2长边中线设置，紧贴门扇2设置的加强扇板3能够提高加强扇板3与门扇2之间的配合紧密性，增大加强扇板3与门扇2之间的接触面积，保证加强扇板3与门扇2之间的连接紧密性；

加强扇板3另一条侧边向远离门扇2方向延伸设置，在实际使用过程中为了方便对加强扇板3的安装以及在使用过程中的便捷性，将加强扇板3另一条侧边向远离门扇2方向延伸设置，能够在安装时与装配工作面内的其他定位机构相互配合，从而保证安装过程中门扇2本身不会产生位移，影响后续安装精度，加强扇板3的两条边上开口端设有缓冲垫8，缓冲垫8延伸出加强扇板3设置，缓冲垫8能够为加强扇板3在使用过程中提供缓冲作用，避免长时间使用后，由于机械劳损导致的加强扇板3本身产生疲劳断裂，导致不能正常使用；

加强扇板3与门扇2之间还设有连接板7，连接板7为中空板，连接板7一方面能够保证加强扇板3与门扇2之间的连接稳定性，另一方面将连接按设置成中空板能够减少中空板本身质量，还能保持中空板的使用强度的需求，中空设置也能够起到一定的缓冲作用。

门扇2上、门扇2与门框1接触边处设有多层密封垫9，多层密封垫9截面呈阶梯状设置，通过设置多层密封垫9能够为门扇2与门框1之间的接触起到缓冲作用，避免使用过程中由于门扇2与门框1之间的直接碰撞导致的机械磨损，进而影响后续门扇2与门框1的使用寿命，门框1顶边上设有密封定位凸起11，多层面密封垫9上与门框1顶边相贴近处设有定位凹槽10，定位凹槽10尺寸与所述定位凸起11尺寸相匹配，定位凹槽10与定位凸起11相配合对多层密封垫9位置进行定位，并且定位凸起11与定位凹槽10的配合能够提高密封性，保证密封效果。

门扇2周边为直嵌压板，门扇2靠近门框1四个角处设置有弧形嵌压板，弧形嵌压板尺寸与门扇2上靠近门框1拐角处圆角尺寸相匹配，弧形嵌压板覆盖在门扇2上圆角处，弧形嵌压板将门扇2上圆角处与门框1之间隔开，弧形嵌压板由于其本身结构的特殊性，能够达到更好的装配效果，而且弧形嵌压板作为门扇2与门框1之间拐角连接处的介质，能够达到更好的减震效果，也能够提高门扇2与门框1的使用寿命。

门扇2为中空设置，中空设置的门扇2能够起到保温降噪的效果，门扇2上设有两组把手12，把手12采用焊接的方式安装在门扇2上，焊接把手12能够提高把手12的适应性，方便根据不同需要进行把手12的安装调整，门扇2中间位置设有吊孔13，吊孔13内设有盖母14，吊孔13能够方便对门扇2的吊装处理，盖母14能够在不需要使用吊孔13时，将吊孔13进行封闭处理，同时盖母14为可拆卸的状态，能够方便后续在需要重新使用吊孔13时，卸下盖母14即可。

两组门扇2上、两组门扇2之间的接触面处均设有密封胶条15，密封胶条15能够保证两组门扇2之间的密封效果，密封胶条15两端设有密封胶垫16，密封胶垫16能够针对密封胶条15两端位置的特殊性，保证两组门扇2合上之后的密封效果。

门扇2设有内面板17和外面板18，内面板17和外面板18连接处均通过工字钢连接，工字钢连接内面板17与外面板18，能够减少使用材料的同时，保证连接和支撑的稳定性；

门扇上后续设置的孔均改为采用切焊方式处理，并且将原穿钢筋用的孔取消，弧形支撑板取消原直边，原堵孔板改为盖母焊接的方式，并且连接板的连接采用双面焊的方式处理，工字钢尺寸均相等设置，把手与门扇之间采用现场周边焊接的方式处理。

综上所述，本发明将加强扇板在门扇上呈钝角状打开状态设置，能够在减少对门扇本身使用空间的占用的情况下，还能够保持对门扇本体的支撑强度，同时也是减少加强扇板本身材料的用量，门扇上靠近门框拐角处采用倒圆角设置，倒圆角设置能够方便装配过程中的适配性，提高实际使用的便捷程度，隔断层一方面能够为门框内安装好的门扇提供一定的支撑效果，另一方面隔断层还可以将门扇与底部环境隔绝开，避免实际使用时，由于使用环境的不同对门扇本身造成影响，不能实现长时间使用，紧贴门扇设置的加强扇板能够提高加强扇板与门扇之间的配合紧密性，增大加强扇板与门扇之间的接触面积，保证加强扇板与门扇之间的连接紧密性，加强扇板的两条边上开口端设有缓冲垫，缓冲垫延伸出加强扇板设置，缓冲垫能够为加强扇板在使用过程中提供缓冲作用，避免长时间使用后，由于机械劳损导致的加强扇板本身产生疲劳断裂，导致不能正常使用。所以，本发明有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。

上述实施例仅例示性说明本发明的原理及其功效，而非用于限制本发明。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本发明的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本发明所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本发明的权利要求所涵盖。