一种自清洁的抗菌玻璃

技术领域

本发明主要涉及玻璃的技术领域，具体为一种自清洁的抗菌玻璃。

背景技术

玻璃窗、玻璃幕墙等玻璃组件在安装完成后，通常只能通过人工进行清洗，劳动强度大，且如果是在高空位置，人工清洗还需要借助吊绳等工具，危险性也较高。

发明内容

为了改善上述问题，本发明提供一种自清洁的抗菌玻璃。

本发明提供一种自清洁的抗菌玻璃，采用如下的技术方案：

包括玻璃本体和安装框，所述安装框包括上框、下框和对称设置的侧框，所述侧框相对应的一侧外壁均对称设有第一连接部，所述侧框前侧外壁均设有安装槽，所述侧框相对应的一侧外壁均设有长槽，所述长槽两端均延伸至第一连接部，所述安装槽内部连接有电动滑轨，所述电动滑轨活动连接有滑块，所述滑块相对应的一侧外壁连接有连接块，所述连接块伸入至长槽内部，且所述连接块之间连接有连接板，所述连接板后侧连接有刮板，所述刮板与玻璃本体接触；所述上框与下框相对应的一侧外壁均对称设有第二连接部，所述第二连接部与第一连接部焊接，所述上框、下框和侧框内侧与玻璃本体连接；

采用上述方案，本发明通过设置安装框，便于对玻璃本体进行防护，且通过安装框上连接的电动滑轨，电动滑轨上连接的滑块，便于带动刮板移动，从而对玻璃主体表面进行清理，与玻璃本体本身设有的自清洁层，有效实现玻璃本体自清洁处理。

进一步的，所述玻璃本体包括自清洁层、第一外表层、第一玻璃层、中空层、第二玻璃层和第二外表层；

采用上述方案，通过设置的自清洁层，便于玻璃自清洁处理。

进一步的，所述第一外表层表面设有石墨烯涂层；

采用上述方案，通过第一外表层表面设有石墨烯涂层，有效提高玻璃的散热效果。

进一步的，所述中空层内部填充有液体薄膜；

采用上述方案，有效提高玻璃的透光率。

进一步的，所述上框与下框相对应的一侧外壁均设有收纳槽，所述收纳槽两端延伸至第二连接部，且所述收纳槽与长槽连通；

采用上述方案，便于收纳连接板和刮板。

进一步的，所述下框上端面设有排水槽，所述排水槽位于收纳槽和玻璃本体之间；

采用上述方案，通过刮板移动，从而带动玻璃本体表面上的水渍，通过设置的排水槽排出。

进一步的，所述刮板具体为一种橡胶材料制成；

采用上述方案，避免刮板对玻璃本体刮伤。

与现有技术相比，本发明的有益效果为：

本发明通过设置安装框，便于对玻璃本体进行防护，且通过安装框上连接的电动滑轨，电动滑轨上连接的滑块，便于带动刮板移动，从而对玻璃主体表面进行清理，与玻璃本体本身设有的自清洁层，有效实现玻璃本体自清洁处理。

以下将结合附图与具体的实施例对本发明进行详细的解释说明。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明及其特征、外形和优点将会变得更加明显。在全部附图中相同的标记指示相同的部分。并未刻意按照比例绘制附图，重点在于示出本发明的主旨。

图1为本发明的正视结构示意图；

图2为本发明的侧视结构示意图；

图3为本发明的下框俯视结构示意图；

图4为本发明的滑块后视结构示意图；

图5为本发明的玻璃本体剖视结构示意图。

图中：1、玻璃本体；2、安装框；11、第一外表层；12、第一玻璃层；13、中空层；14、第二玻璃层；15、第二外表层；16、自清洁层；21、侧框；22、下框；23、电动滑轨；25、滑块；26、上框；211、安装槽；212、长槽；213、第一连接部；221、收纳槽；222、第二连接部；223、排水槽；251、连接块；252、连接板；253、刮板。

具体实施方式

为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更加全面的描述，附图中给出了本发明的若干实施例，但是本发明可以通过不同的形式来实现，并不限于文本所描述的实施例，相反的，提供这些实施例是为了使对本发明公开的内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同，本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明，本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

实施例1：

本发明实施例一公开一种自清洁的抗菌玻璃，请着重参照附图1-5，包括玻璃本体1和安装框2，所述安装框2包括上框26、下框22和对称设置的侧框21，所述侧框21相对应的一侧外壁均对称设有第一连接部213，所述侧框21前侧外壁均设有安装槽211，所述侧框21相对应的一侧外壁均设有长槽212，所述长槽212两端均延伸至第一连接部213，所述安装槽211内部连接有电动滑轨23，所述电动滑轨23活动连接有滑块25，所述滑块25相对应的一侧外壁连接有连接块251，所述连接块251伸入至长槽212内部，且所述连接块251之间连接有连接板252，所述连接板252后侧连接有刮板253，所述刮板253与玻璃本体1接触；所述上框26与下框22相对应的一侧外壁均对称设有第二连接部222，所述第二连接部222与第一连接部213焊接，所述上框26、下框22和侧框21内侧与玻璃本体1连接。

请着重参照附图1-5，所述玻璃本体1包括自清洁层16、第一外表层11、第一玻璃层12、中空层13、第二玻璃层14和第二外表层15，所述第一外表层11表面设有石墨烯涂层，所述中空层13内部填充有液体薄膜，所述上框26与下框22相对应的一侧外壁均设有收纳槽221，所述收纳槽221两端延伸至第二连接部222，且所述收纳槽221与长槽212连通，所述下框22上端面设有排水槽223，所述排水槽223位于收纳槽221和玻璃本体1之间，所述刮板253具体为一种橡胶材料制成。

本发明的一种自清洁的抗菌玻璃的实施原理为：

使用时，首先将玻璃本体1表面洒水，启动电动滑轨23，带动滑块25移动，滑块25带动连接板252，连接板252带动刮板253，刮板253移动带动玻璃本体1表面的水渍，配合玻璃本体1设有的自清洁层16从而实现玻璃本体1表面清洁处理。

上述结合附图对本发明进行了示例性描述，显然本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的这种非实质改进，或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均在本发明的保护范围之内。