一种道路扩建用地基处理设备

技术领域

本申请涉及道路扩建技术领域，尤其是涉及一种道路扩建用地基处理设备。

背景技术

随着经济的不断发展，出现了越来越多的运输方式，但道路运输仍然是众多运输方式中最为普遍的，随着道路运输的不断发展，道路扩建工程也跟随脚步不断发展，现有的部分路段已经无法满足其使用需求，因此需要对道路进行拓宽，以满足使用需求。

目前在道路地基扩建时通常需要先将扩建地基上的碎石用机械清理转运，路基表面较大的石块进行需要人工剔除，然后操作人员再在表面播撒一层沙土，之后进行夯实处理，从而完成对扩建道路地基的处理。

针对上述相关技术，发明人认为道路扩建时，用机械初步清理完表面碎石，在通过人工将表面较大的石块剔除，耗费了大量的时间，影响施工进度。

发明内容

为了提高道路扩建地基处理效率，本申请提供一种道路扩建用地基处理设备。

本申请提供的一种道路扩建用地基处理设备采用如下的技术方案：

一种道路扩建用地基处理设备，包括底座、安装于所述底座上的安装壳，所述底座上安装有用于铲起碎石的活动铲，所述安装壳上安装有用于传输碎石的输送机构，所述输送机构包括转动连接于所述安装壳上的主动辊、转动连接于所述底座上的传动辊、绕设于所述主动辊与所述传动辊上的传输带，所述安装壳上设置有用于驱动所述主动辊转动的传动组件，所述底座上安装有过滤桶，所述过滤桶上开设有供小颗粒碎石通过的第一过滤孔，所述底座上安装有用于破碎石块的破碎装置，所述破碎装置与所述第一过滤孔相连通，所述过滤桶上安装有供大颗粒碎石通过的第二过滤孔，所述底座上安装有收集箱，所述收集箱与所述第二过滤孔相连通，所述过滤桶上设置有用于搅拌碎石的驱动组件。

通过采用上述技术方案，操作人员推动底座，底座移动带动活动铲移动，活动铲移动从而将地基上的碎石铲起，被铲起的碎石落入传输带上，操作人员利用传动组件使得碎石在传输带的作用下进入过滤桶，接着操作人员利用驱动组件使得碎石被搅动，从而使得过滤桶内的小碎石先通过第一过滤孔进入破碎装置被破碎，然后大碎石通过第二过滤孔进入收集箱，方便操作人员处理，通过该装置使得道路扩建时地基碎石可以快速清理并且通过活动铲达到整平的目的，节约了操作人员清理碎石的时间，提高了道路扩建时地基处理效率。

优选的，所述驱动组件包括穿设于所述过滤桶上的转动杆、设置于所述转动杆与所述过滤桶内壁之间的挡板，所述转动杆的轴线与所述过滤桶的轴线重合，所述转动杆与所述过滤桶转动连接，所述安装壳上设置有用于驱动所述转动杆转动的旋转组件。

通过采用上述技术方案，操作人员利用旋转组件驱动转动杆转动，转动杆转动带动挡板围绕转动杆转动，挡板转动使得过滤桶内的碎石被推动，当较小的碎石移动到第一过滤孔时，小碎石通过第一过滤孔进入破碎装置，较大的碎石被挡板推走通过第二过滤孔进入收集箱；斜面的设置使得在斜面上的小碎石不受挡板的影响，可以直接进入第一过滤孔，从而使得挡板只推动较大的碎石，方便装置处理大小不同的碎石。

优选的，所述旋转组件包括安装于所述安装壳上的驱动电机、固定连接于所述驱动电机输出轴上的驱动杆、固定套设于所述转动杆远离所述过滤桶端部的第一锥齿轮，所述驱动杆上固定套设有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与所述第一锥齿轮相互啮合。

通过采用上述技术方案，操作人员启动驱动电机，驱动电机带动驱动杆转动，驱动杆转动带动第二锥齿轮转动，第二锥齿轮转动带动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮转动带动转动杆转动，从而实现碎石的处理，方便操作人员使用，提高了道路扩建地基处理效率。

优选的，所述传动组件包括固定套设于所述主动辊上的传动轮、固定套设于所述驱动杆上的主动轮、绕设于所述主动轮与所述传动轮上的驱动皮带，所述传输带沿自身长度方向安装有用于输送碎石的隔板。

通过采用上述技术方案，操作人员利用驱动电机带动驱动杆转动，驱动杆转动带动主动轮转动，主动轮通过驱动皮带使得传动轮转动，传动轮转动带动主动辊转动，主动辊转动带动传输带移动，传输带移动带动隔板移动，从而带动碎石移动进入过滤桶内，方便操作人员使用。

优选的，所述安装壳上设置有收纳板，所述收纳板靠近所述主动辊的端部上穿设有旋转杆，所述旋转杆与所述收纳板转动连接，所述旋转杆穿出所述收纳板的端部与所述安装壳固定连接，所述安装壳上设置有用于驱动所述收纳板的一端上下往复移动的控制组件。

通过采用上述技术方案，隔板将碎石送入收纳板上，接着操作人员利用控制组件使得收纳板的一端上下往复移动，收纳板绕着旋转杆转动，使得收纳板上的碎石一点一点进入过滤桶内，从而控制过滤桶内的碎石数量，防止过滤桶堵塞，影响操作人员使用。

优选的，所述控制组件包括固定连接于所述收纳板远离所述旋转杆端部上的悬拉绳、固定套设于所述驱动杆上的悬拉圆盘，所述悬拉绳与所述悬拉圆盘远离圆心的侧边固定连接。

通过采用上述技术方案，操作人员启动驱动电机，驱动电机带动驱动杆转动，驱动杆转动带动悬拉圆盘转动，悬拉圆盘转动带动悬拉绳远离收纳板的端部围绕悬拉圆盘的圆心转动，从而带动收纳板的靠近悬拉绳的端部上下往复移动，从而将碎石一点一点放进过滤桶内，方便操作人员使用。

优选的，所述破碎装置远离所述过滤桶的一侧设置有输送管，所述输送管远离所述过滤桶的端部上安装有用于排出碎石粉末的输出管，所述底座上安装有水箱，所述水箱上安装有输入管，所述输入管上安装有压力水泵，所述输入管与所述输出管相连通，所述输入管上设置有用于间歇性向所述输出管排放碎石粉末的调节组件。

通过采用上述技术方案，操作人员利用破碎装置将通过第一过滤孔输入的碎石破碎成粉末，接着破碎装置将碎石粉末通过输送管输进输出管内，接着操作人员利用压力水泵将水输进输出管内，水和碎石粉末混合通过输出管喷洒出来，完成扩建道路表面沙土的铺洒，同时防止扬尘，有利于环境保护。

优选的，所述调节组件包括安装于所述输入管上的第一套管、穿设于所述第一套管上的转动管、套设于所述转动管远离所述第一套管端部上第二套管，所述转动管穿入所述第二套管的侧壁上开设有弧形槽，所述输送管穿过所述第二套管并与所述弧形槽相连通，所述转动管与所述第一套管转动连接，所述转动管与所述第二套管转动连接，所述底座上设置有用于驱动所述转动管转动的转动组件。

通过采用上述技术方案，操作人员利用转动组件使得转动管转动，当弧形槽转动到输送管的位置时，碎石粉末通过输送管进入转动管内，碎石粉末在转动管内和输入管输入的水混合，通过输出管排出；当弧形槽远离输送管的位置时，粉末无法进入转动管内，从而防止转动管内碎石粉末过多造成堵塞。

优选的，所述转动组件包括固定套设于所述转动管上的第三锥齿轮、穿设于所述底座上的传动杆、固定套设于所述传动杆远离所述第三锥齿轮端部上的第四锥齿轮，所述传动杆靠近所述第三锥齿轮的端部上安装有第五锥齿轮，所述第五锥齿轮与所述第三锥齿轮相互啮合，所述转动杆靠近所述转动管的端部上安装有第六锥齿轮，所述第六锥齿轮与所述第四锥齿轮相互啮合。

通过采用上述技术方案，操作人员使得转动杆转动，转动杆转动带动第六锥齿轮转动，第六锥齿轮转动带动第四锥齿轮转动，第四锥齿轮转动带动传动杆转动，转动杆转动带动第五锥齿轮转动，第五锥齿轮转动带动第三锥齿轮转动，第三锥齿轮转动带动转动管转动，从而控制碎石粉末进入转动管内，方便操作人员使用。

优选的，所述第一套管靠近所述输入管的端部远离自身轴线的位置设置有第一通孔，所述转动管靠近所述输入管的端部远离自身轴线的位置设置有第二通孔，所述第一通孔与所述第二通孔相对应；所述第二套管靠近所述输出管的端部远离自身轴线的位置设置有第三通孔，所述转动管靠近所述输出管的端部远离自身轴线的位置设置有第四通孔，所述第三通孔与所述第四通孔相对应。

通过采用上述技术方案，操作人员使得转动管转动，当第一通孔移动道第二通孔的位置时，第三通孔移动至第四通孔的位置，此时弧形槽远离输送管的位置，此时水无法进入转动管内，碎石粉末可以进入转动管内；当第一通孔与第二通孔分开时，第三通孔与第四通孔分离，此时弧形槽移动至输送管的位置，此时碎石粉末无法进入转动管内，水流通过压力泵将转动管内的碎石粉末带入输出管内，并且通过输出管喷洒出，从而实现道路扩建路基的砂石铺洒，同时防止扬尘。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.操作人员推动底座，底座移动带动活动铲移动，活动铲移动从而将地基上的碎石铲起，被铲起的碎石落入传输带上，从操作人员利用传动组件使得碎石在传输带的作用下进入过滤桶，接着操作人员利用驱动组件使得碎石被搅动，从而使得过滤桶内的小碎石先通过第一过滤孔进入破碎装置被破碎，然后大碎石通过第二过滤孔进入收集箱，方便操作人员处理，通过该装置使得道路扩建时地基碎石可以快速清理并且通过活动铲达到整平的目的，节约了操作人员清理碎石的时间，提高了道路扩建时地基处理效率；

2.操作人员利用旋转组件驱动转动杆转动，转动杆转动带动挡板围绕转动杆转动，挡板转动使得过滤桶内的碎石被推动，当较小的碎石移动到第一过滤孔时，小碎石通过第一过滤孔进入破碎装置，较大的碎石被挡板推走通过第二过滤孔进入收集箱；斜面的设置使得在斜面上的小碎石不受挡板的影响，可以直接进入第一过滤孔，从而使得挡板只推动较大的碎石，方便装置处理大小不同的碎石；

3.操作人员利用破碎装置将通过第一过滤管输入的碎石破碎成粉末，接着破碎装置将碎石粉末通过输送管输进输出管内，接着操作人员利用压力水泵将水输进输出管内，水和碎石粉末混合通过输出管喷洒出来，完成扩建道路表面沙土的铺洒，同时防止扬尘，有利于环境保护。

附图说明

图1是本申请实施例的一种道路扩建用地基处理设备的结构示意图。

图2是本申请实施例的一种道路扩建用地基处理设备的内部结构示意图。

图3是本申请实施例的底座的内部结构示意图。

图4是本申请实施例的调节组件的内部结构示意图。

附图标记说明：

1、底座；11、安装壳；111、收纳板；112、旋转杆；12、活动铲；13、输送机构；131、主动辊；132、传动辊；133、传输带；134、隔板；14、过滤桶；141、第一过滤孔；142、第二过滤孔；15、破碎装置；151、输送管；152、输出管；153、输入管；154、水箱；155、压力水泵；156、喷头；16、收集箱；17、滚轮；2、驱动组件；21、转动杆；22、挡板；3、旋转组件；31、驱动电机；32、驱动杆；33、第一锥齿轮；34、第二锥齿轮；35、传动组件；351、传动轮；352、主动轮；353、驱动皮带；4、控制组件；41、悬拉绳；42、悬拉圆盘；5、调节组件；51、第一套管；511、第一通孔；52、转动管；521、弧形槽；522、第二通孔；523、第四通孔；53、第二套管；531、第三通孔；6、转动组件；61、第三锥齿轮；62、传动杆；63、第四锥齿轮；64、第五锥齿轮；65、第六锥齿轮。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种道路扩建用地基处理设备。参照图1，地基处理设备包括底座1、安装壳11。底座1为矩形板状，底座1水平设置，底座1上安装有用于铲起碎石的活动铲12，底座1的底面四角上安装有滚轮17，滚轮17的设置方便操作人员推动地基处理设备。安装壳11为底部开口的矩形箱体，安装壳11安装于底座1上，安装壳11与底座1固定连接。

参照图2，底座1上设置有输送机构13，输送机构13包括主动辊131、传动辊132、传输带133。主动辊131设置于安装壳11上，主动辊131与安装壳11转动连接，传动辊132设置于底座1上，传动辊132与底座1转动连接。传输带133绕设于主动辊131与传动辊132上，传输带133倾斜设置，传输带133上设置有隔板134。

参照图2、图3，隔板134为矩形板状，隔板134沿传输带133的外表面均匀设置，隔板134与传输带133的外表面固定连接。底座1上设置有过滤桶14，过滤桶14竖直设置，过滤桶14设置于传输带133远离活动铲12的一端，过滤桶14与底座1固定连接。操作人员转动主动辊131，主动辊131通过传动辊132带动传输带133移动，传输带133移动带动隔板134移动，隔板134将活动铲12上落下的碎石移动，方便操作人员使用。

参照图3，过滤桶14的内底面上开设有供小颗粒碎石通过的第一过滤孔141，底座1上安装有用于破碎石块的破碎装置15，第一过滤孔141与破碎装置15相连通。过滤桶14的内底面设置有斜面，斜面围绕第一过滤孔141设置。过滤桶14上开设有供较大碎石通过的第二过滤孔142，底座1上安装有收集箱16，第二过滤孔142与收集箱16相连通。

参照图3，过滤桶14内设置有用于搅拌碎石的驱动组件2，驱动组件2包括转动杆21、挡板22。转动杆21竖直设置，转动杆21穿设于过滤桶14上，转动杆21与过滤桶14转动连接，转动杆21的轴线有过滤桶14的轴线重合。挡板22为矩形板状，挡板22竖直设置，挡板22围绕转动杆21的轴线均匀布置，挡板22的侧壁与转动杆21固定连接，挡板22远离转动杆21的侧面与过滤桶14的内侧壁滑动配合。

参照图2、图3，安装壳11上设置有用于驱动转动杆21转动的旋转组件3，旋转组件3包括驱动电机31、驱动杆32、第一锥齿轮33。驱动电机31安装于安装壳11上，驱动杆32安装于驱动电机31的输出轴上，驱动杆32穿设于安装壳11上，驱动杆32的轴线与驱动电机31输出轴的轴线重合。

参照图2、图3，第一锥齿轮33设置于转动杆21上，第一锥齿轮33套设于转动杆21穿入安装壳11顶部的端部，第一锥齿轮33与转动杆21固定连接。驱动杆32上设置有第二锥齿轮34，第二锥齿轮34套设于驱动杆32上，第二锥齿轮34与驱动杆32固定连接，第二锥齿轮34与第一锥齿轮33相互啮合。

操作人员启动驱动电机31，驱动电机31通过驱动杆32带动第二锥齿轮34转动，第二锥齿轮34通过第一锥齿带动转动杆21转动，转动杆21通过挡板22带动过滤桶14内的碎石移动，当较小的碎石移动到第一过滤孔141时，小碎石通过第一过滤孔141进入破碎装置15，较大的碎石被挡板22推走通过第二过滤孔142进入收集箱16；斜面的设置使得在斜面上的小碎石不受挡板22的影响，可以直接进入第一过滤孔141，从而使得挡板22只推动较大的碎石，方便装置处理大小不同的碎石。

参照图2、图3，安装壳11上设置有驱动主动辊131转动的传动组件35，传动组件35包括主动轮352、传动轮351、驱动皮带353。主动轮352套设于驱动杆32上，主动轮352与驱动杆32固定连接。传动轮351设置于主动辊131靠近安装壳11内壁的一端，传动轮351安装于传动轮351上，驱动皮带353绕设于传动轮351与主动轮352上。操作人员利用驱动电机31带动主动轮352转动，主动轮352通过驱动皮带353使得传动轮351转动，传动轮351转动带动主动辊131转动，从而方便操作人员输送碎石进入过滤桶14内。

参照图2、图3，安装壳11上设置有旋转杆112，旋转杆112的两端均与安装壳11的内壁固定连接，旋转杆112上设置有收纳板111。收纳板111为顶面开口的直角梯形的盒体，收纳板111水平设置，收纳板111平行的一组侧边中较短的侧边设置有开口，收纳板111平行的一组侧边中较短的侧边设置于过转动杆21靠近第一过滤孔141的一侧。

参照图2、图3，收纳板111平行的一组侧边中较长的侧边靠近主动辊131，并切收纳板111平行的一组侧边中较长的侧边与旋转杆112的长度方向平行设置，旋转杆112穿设于收纳板111靠近主动辊131的一端上，旋转与收纳板111转动连接。

参照图2、图3，安装壳11上设置有用于驱动收纳板111的一端上下往复移动的控制组件4，控制组件4包括悬拉绳41、悬拉圆盘42。悬拉绳41竖直设置，悬拉绳41的端部与收纳板111平行的一组侧边中较短的侧边固定连接。悬拉圆盘42竖直设置，悬拉圆盘42设置于驱动杆32上，悬拉圆盘42与驱动杆32远离驱动电机31的端部固定连接，悬拉圆盘42的轴线与驱动杆32的轴线重合。悬拉绳41远离收纳板111的端部设置于悬拉圆盘42上，悬拉绳41远离收纳板111的端部与悬拉圆盘42靠近外周边的部位固定连接。

操作人员利用驱动电机31带动驱动杆32转动，驱动杆32通过悬拉圆盘42带动悬拉绳41移动，悬拉绳41带动收纳板111围绕旋转杆112移动，从而使得收纳板111靠近过滤桶14的端部上下往复移动，使得隔板134输送来的碎石间歇性落入过滤桶14内，从而控制过滤桶14内的碎石数量，防止过滤桶14堵塞，影响操作人员使用。

参照图3、图4，破碎装置15远离过滤桶14的一侧设置有输送管151，输送管151竖直设置，输送管151与破碎装置15相连通，输送管151远离破碎装置15的端部设置有输出管152，输入管153与输出管152相连通，输入管153穿出底座1的端部上安装有喷头156。底座1上穿设有输入管153，底座1远离收集箱16的一侧安装有水箱154，输入管153与水箱154相连通，输入管153上安装有压力水泵155。

操作人员利用破碎装置15将通过第一过滤孔141输入的碎石破碎成粉末，接着破碎装置15将碎石粉末通过输送管151输进输出管152内，接着操作人员利用压力水泵155将水输进输出管152内，水和碎石粉末混合通过输出管152的喷头156喷洒出来，完成扩建道路表面沙土的铺洒，同时防止扬尘，有利于环境保护。

参照图4，输出管152上设置有用于间歇性向输出管152排放碎石粉末的调节组件5，调节组件5包括第一套管51、转动管52、第二套管53。第一套管51设置于输出管152上，第一套管51与输出管152靠近输入管153的端部固定连接。转动管52设置于第一套管51上，转动管52穿设于第一套管51靠近输入管153的端部上，转动管52与第一套管51转动连接。第二套管53设置于转动管52上，第二套管53套设于转动管52远离第一套管51的端部上，第二套管53与转动管52转动连接。

参照图4，输送管151穿设于第二套管53上，输送管151与第二套管53固定连接，转动管52穿入第二套管53的端部上设置有弧形槽521。弧形槽521开设于转动管52的外侧壁上，输送管151穿过第二套管53并与弧形槽521的内侧壁相连通，弧形槽521的内侧壁与转动杆21的内壁相连通。

参照图4，转动管52设置有第二通孔522，第二通孔522远离转动管52的轴线设置，第二通孔522开设于转动管52的内端面上。转动管52远离第二通孔522的一端设置有第四通孔523，第四通孔523的大小与第二通孔522一致，第四通孔523的轴线与第二通孔522的轴线重合。

参照图4，第一套管51设置有第一通孔511，第一通孔511远离第一套管51的轴线设置，第一通孔511与第二通孔522相对应。第二套管53上设置有第三通孔531，第三通孔531远离第二套管53的轴线设置，第三通孔531与第四通孔523相对应，第三通孔531与第四通孔523的轴线重合。

参照图3、图4，底座1上设置有用于驱动转动管52转动的转动组件6，转动组件6包括第三锥齿轮61、传动杆62、第四锥齿轮63。第三锥齿轮61设置于转动管52上，第三锥齿轮61套设于转动管52上，第三锥齿轮61与转动管52固定连接。底座1上设置有传动杆62，传动杆62水平设置，传动杆62与底座1转动连接。第四锥齿轮63设置于传动杆62上，第四锥齿轮63套设于传动杆62上，第四锥齿轮63与传动杆62固定连接。

参照图3、图4，传动杆62上设置有第五锥齿轮64，第五锥齿轮64套设于传动杆62远离第四锥齿轮63的端部上，第五锥齿轮64与传动杆62固定连接，第五锥齿轮64与第三锥齿轮61相互啮合。转动杆21上设置有第六锥齿轮65，第六锥齿轮65套设于传动杆62穿入底座1的端部上，第六锥齿轮65与转动杆21固定连接，第六锥齿轮65与第四锥齿轮63相互啮合。

操作人员利用驱动电机31带动转动杆21转动，转动杆21通过第六锥齿轮65带动第四锥齿轮63转动，第四锥齿轮63通过传动杆62带动第五锥齿轮64转动，第五锥齿轮64通过第三锥齿轮61带动转动管52转动，当第一通孔511移动道第二通孔522的位置时，第三通孔531移动至第四通孔523的位置，此时弧形槽521远离输送管151的位置，水无法进入转动管52内，碎石粉末可以进入转动管52内；当第一通孔511与第二通孔522分开时，第三通孔531与第四通孔523分离，此时弧形槽521移动至输送管151的位置，此时碎石粉末无法进入转动管52内，水流通过压力泵将转动管52内的碎石粉末带入输出管152内，并且通过输出管152喷洒出，从而实现道路扩建路基的砂石铺洒，同时防止扬尘。

本申请实施例一种道路扩建用地基处理设备的实施原理为：操作人员启动驱动电机31，接着操作人员推动地基处理设备，碎石块通过活动铲12进入传输带133上，传输带133利用隔板134将碎石块送入收纳板111上，收纳板111在悬拉绳41的作用下将碎石块送入过滤桶14内，接着在挡板22的作用下，较大的碎石块被排除，较小的碎石块进入破碎装置15中，破碎后的碎石粉末通过转动管52和水混合，在压力水泵155的作用下从喷头156排出，从而达到快速清理地基碎石的目的节约了操作人员清理碎石的时间，提高了道路扩建时地基处理效率，同时防止扬尘，有利于环境保护。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。