一种自动铝木平移门单元及移门系统

技术领域

本发明涉及铝木平移门技术领域，具体为一种自动铝木平移门单元及移门系统。

背景技术

铝木平移门一般设置在店铺或办公室等门口，铝木平移门一般采用电机驱动，从而实现平移门的双开，现有铝木平移门由于其采用双开的方式进行开门，则导致其需要较大的安装空间来满足双开，则其使用时具有较大的空间限制，另外铝木平移门使用时常配合用到滑轨，则在长时间的使用过程中滑轨的内部极其容易进入固体杂物或灰尘，固体杂物会影响到平移门在滑轨中移动，另外随着灰尘厚度的增大也会对平移门的移动造成影响。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种自动铝木平移门单元及移门系统，解决了现有平移门由于其双开的方式使其有较大的使用空间限制和滑轨中进入杂物与灰尘的问题。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种自动铝木平移门单元及移门系统包括上滑轨与下滑轨，所述上滑轨与下滑轨之间设置有左右两个相对的C型铝框，两个所述C型铝框的内部均通过上下两个安装组件安装有可进行拆卸更换的木质门，所述上滑轨中设置有用于驱动左右两个木质门进行双开与转动，所述上滑轨中还设置有用于切换木质门打开方式的切换单元，所述下滑轨中设置有对下滑轨内部进行清理的清理组件，所述下滑轨的内部还设置有用于对清理组件清理出来的固体杂物与灰尘进行排出的排灰组件，所述驱动机构包括驱动电机，所述驱动电机与上滑轨的右侧固定连接，所述驱动电机的输出端固定连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆贯穿上滑轨并延伸至上滑轨的内部，所述双向螺纹杆位于上滑轨内部的一端与上滑轨内壁的左侧转动连接。

优选的，所述双向螺纹杆位于上滑轨内部的表面螺纹连接有左右两个连接块，两个所述连接块的背面均固定连接有延伸板，两个所述延伸板的底部均固定连接有固定杆，两个所述固定杆的表面均转动连接有连接杆，左右两个所述木质门的背面均通过螺栓固定连接有转动连接件，左右两个所述连接杆分别与左右两个转动连接件转动连接。

优选的，所述C型铝框的底部固定连接有左右两个滚轮，所述弧形轨内壁的底部设置有向上凸起的弧形轨，所述滚轮与弧形轨相配合。

优选的，所述清理组件包括固定块，所述固定块与C型铝框底部的右侧固定连接，所述固定块的内表面滑动连接有清理刷，所述清理刷贯穿固定块并延伸至固定块的下方，所述清理刷的顶部固定连接有前后两个限位弹簧，两个所述限位弹簧的另一端均与固定块内壁的顶部固定连接，所述下滑轨内壁的正面与背面均开设有左右两个平行四边形形状的变位轨道，所述清理刷的背面固定连接有限位圆柱，所述限位圆柱处于变位轨道的内部。

优选的，所述排灰组件包括T型杆，所述T型杆与下滑轨内壁的右侧滑动连接，所述T型杆贯穿下滑轨并延伸至下滑轨的内部，所述T型杆位于下滑轨内部的一端固定连接有第一推块，所述T型杆位于下滑轨内壁左侧的表面套设有第一复位弹簧。

优选的，所述下滑轨内壁的正面与背面之间固定连接有滑杆，所述滑杆的表面滑动连接有L型推板，所述滑杆位于L型推板后方的表面套设有第二复位弹簧，所述L型推板向右弯曲杆顶部的右侧固定连接有第二推块，所述第二推块与第一推块相配合，所述下滑轨的正面开设有排灰口，所述排灰口的位置与L型推板的位置相对应。

本发明还公开了一种自动铝木平移门单元包括U型滑块，所述U型滑块与上滑轨内壁的正面与背面滑动连接，所述U型滑块贯穿上滑轨并延伸至上滑轨的下方，所述U型滑块的底部与C型铝框的顶部固定连接，所述U型滑块前方与后方板的内部均开设有前后贯通的第二通槽，所述第二通槽内壁的顶部与底部之间固定连接有中间杆，两个所述中间杆的表面均滑动连接有滑块，所述中间杆位于滑块下方的表面套设有复位弹簧，

优选的，前后两个所述滑块相对的一侧之间固定连接有第一转动杆，所述第一转动杆的表面转动连接有前后两个齿轮，所述上滑轨内壁的底部固定连接有前后两个齿条，所述齿轮与齿条啮合传动。

优选的，所述U型滑块内壁的背面转动连接有第二转动杆，所述第二转动杆贯穿U型滑块与上滑轨并延伸至上滑轨后方的一端固定连接有手柄，所述第二转动杆位于U型滑块内部的表面固定连接有凸轮，所述凸轮位于第一转动杆的正上方。

优选的，所述安装组件包括开设在木质门内壁底部的第一凹槽，所述第一凹槽内壁的底部转动连接有支撑板，所述支撑板顶部的右侧开设有第二凹槽，所述第二凹槽内壁的底部转动连接有安装块，所述安装块的内部开设有第一通槽，所述第一通槽内壁的左侧与右侧均开设有前后两个内滑槽，所述安装块通过第一通槽与内滑槽滑动连接有前后两个C型夹板，两个所述C型夹板相对的一侧均开设有左右两个圆凹槽，两个所述圆凹槽内壁相对的一侧之间固定连接有连接弹簧，所述木质门的正面与背面开设有与C型夹板相配合的，所述C型铝框内壁底部的左侧固定连接有固定柱，所述木质门的左侧开设有与固定柱相配合的安装槽

有益效果

本发明提供了一种自动铝木平移门单元及移门系统。与现有技术相比具备以下有益效果：

1、该自动铝木平移门单元及移门系统，通过驱动机构中的延伸板、固定杆、连接杆与转动连接件的设计与木质门进行连接，从而可以与切换单元进行配合，在切换单元来回切换时，仍然可以通过驱动机构来驱动木质门的双开与转动开关，降低了铝木平移门的制作成本。

2、该自动铝木平移门单元及移门系统，通过在C型铝框的下方设置清理组件，在木质门打开时带动清理刷移动，从而通过清理刷对弧形轨的上表面进行清理，避免了固定杂物与灰尘残留在弧形轨上影响木质门的正常开关，提高了铝木平移门使用时的方便性。

3、该自动铝木平移门单元及移门系统，通过设置的排灰组件，在清理刷将固定杂质与灰尘清理过来后，通过排灰组件的作用将杂质与灰尘排出，从而避免杂质与灰尘在下滑轨中堆积的问题，提高了清理组件使用时的可靠性。

4、该自动铝木平移门单元及移门系统，通过设置的切换单元来控制C型铝框的移动与不可移动，从而实现木质门的打开方式的改变，则铝木平移门安装空间足够时，C型铝框处于可移动状态，此时木质门以双开的方式进行开关门，在安装空间有限时，通过切换单元对C型铝框的位置锁定，此时木质门以转动的方式开关门，另外在木质门以双开的方式开关门时，通过齿轮与齿条的配合使得木质门移动时的稳定性，并且通过复位弹簧使得齿轮与齿条之间的间隙不会过小造成较大磨损。

5、该自动铝木平移门单元及移门系统，通过安装组件将木质门安装到C型铝框中，从而可以在木质门发生损坏或者木质门的花纹不合适时，对木质门进行拆卸更换，并且通过安装组件中支撑板与安装块可以转动，从而与切换单元进行配合，在木质门转动开门时保证木质门的稳定性。

附图说明

图1为本发明的外观示意图；

图2为本发明上滑轨的俯剖视图；

图3为本发明的侧剖视图；

图4为本发明下滑轨的局部剖视图；

图5为本发明下滑轨及清理组件的示意图；

图6为本发明排灰组件的俯剖视图；

图7为本发明A处的放大图；

图8为本发明切换单元的示意图；

图9为本发明C型铝框、木质门及安装组件的示意图；

图10为本发明安装组件的示意图。

图中：1、上滑轨；2、下滑轨；3、C型铝框；4、安装组件；41、第一凹槽；42、支撑板；43、第二凹槽；44、安装块；45、第一通槽；46、内滑槽；47、C型夹板；48、圆凹槽；49、连接弹簧；410、安装槽；411、固定柱；5、木质门；6、驱动机构；61、驱动电机；62、双向螺纹杆；63、连接块；64、延伸板；65、固定杆；66、连接杆；67、转动连接件；7、切换单元；71、U型滑块；72、第二通槽；73、中间杆；74、滑块；75、复位弹簧；76、第一转动杆；77、齿轮；78、齿条；79、第二转动杆；710、手柄；711、凸轮；8、清理组件；81、固定块；82、清理刷；83、限位弹簧；84、变位轨道；85、限位圆柱；9、排灰组件；91、T型杆；92、第一推块；93、第一复位弹簧；94、滑杆；95、L型推板；96、第二复位弹簧；97、第二推块；10、排灰口；11、滚轮；12、弧形轨。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

该自动铝木平移门系统提供三种技术方案：

如图1-3表示出了第一种实施方式：包括上滑轨1与下滑轨2，上滑轨1与下滑轨2之间设置有左右两个相对的C型铝框3，C型铝框3的底部固定连接有左右两个滚轮11，弧形轨12内壁的底部设置有向上凸起的弧形轨12，滚轮11与弧形轨12相配合，两个C型铝框3的内部均通过上下两个安装组件4安装有可进行拆卸更换的木质门5，上滑轨1中设置有用于驱动左右两个木质门5进行双开与转动，上滑轨1中还设置有用于切换木质门5打开方式的切换单元7，下滑轨2中设置有对下滑轨2内部进行清理的清理组件8，下滑轨2的内部还设置有用于对清理组件8清理出来的固体杂物与灰尘进行排出的排灰组件9，驱动机构6包括驱动电机61，驱动电机61与上滑轨1的右侧固定连接，驱动电机61的输出端固定连接有双向螺纹杆62，双向螺纹杆62贯穿上滑轨1并延伸至上滑轨1的内部，双向螺纹杆62位于上滑轨1内部的一端与上滑轨1内壁的左侧转动连接，双向螺纹杆62位于上滑轨1内部的表面螺纹连接有左右两个连接块63，两个连接块63的背面均固定连接有延伸板64，两个延伸板64的底部均固定连接有固定杆65，两个固定杆65的表面均转动连接有连接杆66，左右两个木质门5的背面均通过螺栓固定连接有转动连接件67，左右两个连接杆66分别与左右两个转动连接件67转动连接。

通过驱动机构6中的延伸板64、固定杆65、连接杆66与转动连接件67的设计与木质门5进行连接，从而可以与切换单元7进行配合，在切换单元7来回切换时，均还可以通过驱动机构6来驱动木质门5的双开与转动开关，降低了铝木平移门的制作成本。

如图1、4与5表示出了第二种实施方式，与第一种实施方式的主要区别在于：清理组件8包括固定块81，固定块81与C型铝框3底部的右侧固定连接，固定块81的内表面滑动连接有清理刷82，清理刷82贯穿固定块81并延伸至固定块81的下方，清理刷82的顶部固定连接有前后两个限位弹簧83，两个限位弹簧83的另一端均与固定块81内壁的顶部固定连接，下滑轨2内壁的正面与背面均开设有左右两个平行四边形形状的变位轨道84，清理刷82的背面固定连接有限位圆柱85，限位圆柱85处于变位轨道84的内部。

通过在C型铝框3的下方设置清理组件8，在木质门5打开时带动清理刷82移动，从而通过清理刷82对弧形轨12的上表面进行清理，避免了固定杂物与灰尘残留在弧形轨12上影响木质门5的正常开关，提高了铝木平移门使用时的方便性。

如图1、4、6与7表示出了第三种实施方式，与第二种实施方式的主要区别在于：排灰组件9包括T型杆91，T型杆91与下滑轨2内壁的右侧滑动连接，T型杆91贯穿下滑轨2并延伸至下滑轨2的内部，T型杆91位于下滑轨2内部的一端固定连接有第一推块92，T型杆91位于下滑轨2内壁左侧的表面套设有第一复位弹簧93，下滑轨2内壁的正面与背面之间固定连接有滑杆94，滑杆94的表面滑动连接有L型推板95，滑杆94位于L型推板95后方的表面套设有第二复位弹簧96，L型推板95向右弯曲杆顶部的右侧固定连接有第二推块97，第二推块97与第一推块92相配合，下滑轨2的正面开设有排灰口10，排灰口10的位置与L型推板95的位置相对应。

通过设置的排灰组件9，在清理刷82将固定杂质与灰尘清理过来后，通过排灰组件9的作用将杂质与灰尘排出，从而避免杂质与灰尘在下滑轨2中堆积的问题，提高了清理组件8使用时的可靠性。

使用时，启动驱动电机61,驱动电机61转动带动双向螺纹杆62转动，双向螺纹杆62转动使得左右两个连接块63移动，连接块63移动，并通过延伸板64、固定杆65、连接杆66与转动连接件67的带动使得左右两个木质门5相互远离，从而实现双开，驱动电机61方向转动从而使得左右两个木质门5关闭，另外在木质门5打开时，木质门5向右侧移动并带动固定块81移动，固定块81移动并带动清理刷82移动，清理刷82移动并对弧形轨12进行清理，再清理刷82移动最右侧时，通过变位轨道84斜边与限位圆柱85的作用使得清理刷82向上移动，从而使得清理刷82进入到变位轨道84的上方轨道中，并在木质门5关闭后再次通过限位圆柱85与变位轨道84的配合使得清理刷82向下移动，从而与弧形轨12接触。

清理刷82将弧形轨12上的固体杂质与灰尘清理到最右侧，并在固定块81与T型杆91接触后推动T型杆91向右侧移动，T型杆91向右侧移动并使得第一推块92远离第二推块97，从而在第二复位弹簧96的作用下使得L型推板95向前方移动，从而将清理刷82右侧的固定杂物与灰尘从排灰口10处推出。

该自动铝木平移门的切换单元提供两种技术方案：

如图1、2、3与8表示出了第一种实施方式，与包括切换单元7包括U型滑块71，U型滑块71与上滑轨1内壁的正面与背面滑动连接，U型滑块71贯穿上滑轨1并延伸至上滑轨1的下方，U型滑块71的底部与C型铝框3的顶部固定连接，U型滑块71前方与后方板的内部均开设有前后贯通的第二通槽72，第二通槽72内壁的顶部与底部之间固定连接有中间杆73，两个中间杆73的表面均滑动连接有滑块74，中间杆73位于滑块74下方的表面套设有复位弹簧75，前后两个滑块74相对的一侧之间固定连接有第一转动杆76，第一转动杆76的表面转动连接有前后两个齿轮77，上滑轨1内壁的底部固定连接有前后两个齿条78，齿轮77与齿条78啮合传动，U型滑块71内壁的背面转动连接有第二转动杆79，第二转动杆79贯穿U型滑块71与上滑轨1并延伸至上滑轨1后方的一端固定连接有手柄710，第二转动杆79位于U型滑块71内部的表面固定连接有凸轮711，凸轮711位于第一转动杆76的正上方。

通过设置的切换单元7来控制C型铝框3的移动与不可移动，从而实现木质门5的打开方式的改变，则铝木平移门安装空间足够时，C型铝框3处于可移动状态，此时木质门5以双开的方式进行开关门，在安装空间有限时，通过切换单元7对C型铝框3的位置锁定，此时木质门5以转动的方式开关门，另外在木质门5以双开的方式开关门时，通过齿轮77与齿条78的配合使得木质门5移动时的稳定性，并且通过复位弹簧75使得齿轮77与齿条78之间的间隙不会过小造成较大磨损。

如图1、9与10表示出了第二种实施方式，与第一中实施方式的主要区别在于：安装组件4包括开设在木质门5内壁底部的第一凹槽41，第一凹槽41内壁的底部转动连接有支撑板42，支撑板42顶部的右侧开设有第二凹槽43，第二凹槽43内壁的底部转动连接有安装块44，安装块44的内部开设有第一通槽45，第一通槽45内壁的左侧与右侧均开设有前后两个内滑槽46，安装块44通过第一通槽45与内滑槽46滑动连接有前后两个C型夹板47，两个C型夹板47相对的一侧均开设有左右两个圆凹槽48，两个圆凹槽48内壁相对的一侧之间固定连接有连接弹簧49，木质门5的正面与背面开设有与C型夹板47相配合的412，C型铝框3内壁底部的左侧固定连接有固定柱411，木质门5的左侧开设有与固定柱411相配合的安装槽410。

通过安装组件4将木质门5安装到C型铝框3中，从而可以在木质门5发生损坏或者木质门5的花纹不合适时，对木质门5进行拆卸更换，并且通过安装组件4中支撑板42与安装块44可以转动，从而与切换单元7进行配合，在木质门5转动开门时保证木质门5的稳定性。

在木质门5左右移动时，齿轮77在齿条78上移动，此时通过复位弹簧75的作用，从而保证齿轮77与齿条78之间的间隙不会过小，另外安装空间有限无法使用双开的方式时，通过人工转动手柄710,手柄710转动并通过第二转动杆79带动凸轮711转动，凸轮711转动并于第一转动杆76的上方接触，从而将第一转动杆76向下推动，第一转动杆76向下移动并使得齿轮77压紧在齿条78处，从而对U型滑块71的位置进行锁定，在U型滑块71位置锁定后，C型铝框3无法左右移动，则在连接块63移动时，由于C型铝框3无法左右移动，从而使得木质门5无法左右移动，则此时在连接杆66的推动下使得木质门5绕着固定柱411处转动，从而进行转动开关门。

另外木质门5通过安装组件4安装在C型铝框3中，安装时将木质门5的一侧从前后两个C型夹板47处放入，并向C型铝框3内部推动木质门5，在木质门5与前后两个C型夹板47接触后使得前后两个C型夹板47相互远离，继续推动木质门5，使得固定柱411进入到固定柱411中，同时前后两个C型夹板47进入到412中，从而完成对木质门5的安装，最后再通过螺栓将连接杆66固定在木质门5的后方。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。