一种具有防坠保持机构的顶棚帘

技术领域

本发明属于顶棚帘的技术领域，尤其涉及一种具有防坠保持机构的顶棚帘。

背景技术

现有技术中的一般顶棚帘的帘体使用较为软质的蜂巢帘或百合帘，随着帘体宽度的尺寸增大，帘体自身因重量较重，在展开或收合时都容易下坠，为了防止帘体下坠，目前顶棚帘主要通过在框架或帘体内增加保持帘体不下坠的支撑结构，现有的方式一般为在框架沿帘体移动的方向设置一根或多根线绳，线绳穿过帘体，起到导向以及支撑的作用，但这种方式弊端在于在帘体收合后，支撑的线绳都是外露在框架上的。另一种方式是使支撑的线绳藏于帘体内，线绳随帘体移动而卷收，但是由于顶棚帘安装后，帘体的移动是水平移动的，线绳的自动卷收需要通过在帘体内加装较为复杂的滑轮组绕线结构，这造成安装以及后期维护的成本升高。

发明内容

本发明的目的在于提供一种具有防坠保持机构的顶棚帘，其结构简单，方便安装，且防坠线绳可随帘体的移动进行自动卷收。

基于此，本发明提供了一种具有防坠保持机构的顶棚帘，包括前框、左导轨框、右导轨框；

所述左导轨框上设有第一传动箱，所述右导轨框上设有第二传动箱，所述前框位于第一传动箱与第二传动箱之间且与所述左导轨框和右导轨框共同形成顶棚帘框架，所述前框上还设有帘体，所述左导轨框和右导轨框之间还设有与帘体末端连接的帘体牵引夹；

还包括驱动组件，所述驱动组件用于带动帘体牵引夹在顶棚帘框架上沿所述左导轨框和右导轨框移动；

还包括防坠保持机构，所述防坠保持机构包括安装在前框上的固定座、设于所述固定座上可相对固定座转动的卷绳件，所述卷绳件上还缠设有防坠线绳，所述防坠线绳的一端穿过帘体与帘体牵引夹连接，所述驱动组件带动帘体牵引夹移动时同时带动所述卷绳件转动；

所述卷绳件收放所述防坠线绳的线速度与所述帘体牵引夹的移动速度一致。

如上所述的一种具有防坠保持机构的顶棚帘，所述驱动组件连接在所述第一传动箱或第二传动箱上，所述驱动组件另一侧通过第一传动件与另一传动箱传动连接，所述第一传动件与所述卷绳件连接以使所述驱动组件可同时带动所述卷绳件转动。

如上所述的一种具有防坠保持机构的顶棚帘，所述左导轨框内设有左同步带，所述第一传动箱内设有与所述左同步带啮合传动的左传动齿，所述右导轨框内设有右同步带，所述第二传动箱内设有与所述右同步带啮合传动的右传动齿，所述卷绳件的外径与所述左传动齿以及右传动齿的外径基本一致。

如上所述的一种具有防坠保持机构的顶棚帘，所述左同步带上还设有左移动座，所述右同步带上还设有右移动座，所述左移动座和所述右移动座分别与所述帘体牵引夹的两端插接。

如上所述的一种具有防坠保持机构的顶棚帘，所述固定座上还设有出绳口，所述防坠线绳的一端穿过所述出绳口穿入至帘体内并与帘体牵引夹连接，所述卷绳件相对固定座转动的同时，所述卷绳件可相对固定座沿轴向运动，以使所述防坠线绳从脱离点至所述出绳口的相对位置基本不变；

其中，所述脱离点指所述防坠线绳从卷绳件上脱离的位置。

如上所述的一种具有防坠保持机构的顶棚帘，所述固定座上设有供所述卷绳件穿过的安装口，所述卷绳件的外周上设有沿轴向延伸的螺纹，所述安装口内壁设有与所述卷绳件外周螺纹配合的螺纹部，所述卷绳件转动时通过与螺纹部配合同步向轴向运动。

如上所述的一种具有防坠保持机构的顶棚帘，所述卷绳件的外周上螺纹形成螺旋形凹槽，所述防坠线绳沿所述螺旋形凹槽缠绕。

如上所述的一种具有防坠保持机构的顶棚帘，所述卷绳件中部设有沿其轴向贯穿两端的轴孔，所述轴孔内设有传动连接部。

如上所述的一种具有防坠保持机构的顶棚帘，所述第一传动件的外周面为多边形，所述传动连接部为多边形孔，所述传动连接部用于供第一传动件穿过且与第一传动件外周配合。

如上所述的一种具有防坠保持机构的顶棚帘，还包括张紧组件，所述张紧组件包括设于帘体牵引夹上的连接座以及设于连接座上的弹性件，所述防坠线绳的端部连接在所述弹性件上，所述张紧组件用于使所述防坠线绳在帘体内保持拉直状态。

实施本发明实施例，具有如下有益效果：

本发明提供了一种具有防坠保持机构的顶棚帘，其顶棚帘框架在安装后，通过驱动组件与两侧的传动箱进行传动连接，从而带动帘体牵引夹沿左右导轨框进行水平移动，而移动过程自然带动帘体展开和收合，本方案还通过防坠线绳穿入到帘体内并连接在帘体牵引夹上，在顶棚帘的驱动电机带动牵引夹移动时，防坠线绳的卷绳件会同步转动，从而使防坠线绳能够随着帘体的移动而自动收卷，其结构简单，能够实现防坠效果，而且防坠线绳不会外露在框架上。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明一种具有防坠保持机构的顶棚帘的结构爆炸图；

图2为顶棚帘的内部结构示意图；

图3为顶棚帘帘体与帘体牵引夹的结构爆炸图；

图4为防坠保持机构与张紧组件的结构图；

图5为张紧组件的结构示意图；

图6为防坠保持机构的结构图；

图7为图6另一视角的示意图；

图8为卷绳件的结构示意图；

图9为防坠保持机构安装后的结构示意图；

图10为固定座的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1至图3所示，本发明实施例提供了一种具有防坠保持机构的顶棚帘，包括前框11、左导轨框13、右导轨框14；所述左导轨框13上设有第一传动箱4，所述右导轨框14上设有第二传动箱5，所述前框11位于第一传动箱4与第二传动箱5之间且与所述左导轨框13和右导轨框14共同形成顶棚帘框架，所述前框11上还设有帘体19，所述左导轨框13和右导轨框14之间还设有与帘体19末端连接的帘体牵引夹191；还包括驱动组件3，所述驱动组件3连接在所述第一传动箱4或第二传动箱5上用于带动帘体牵引夹191在顶棚帘框架上沿所述左导轨框13和右导轨框14移动，所述驱动组件3另一侧通过第一传动件39与另一传动箱传动连接；其顶棚帘框架在安装后，通过驱动组件与两侧的传动箱进行传动连接，从而带动帘体牵引夹沿左右导轨框进行水平移动，而移动过程自然带动帘体展开和收合

本发明实施例中，为了防止帘体在展开或收合后容易下坠，还增加了防坠保持机构6，所述防坠保持机构6包括安装在前框11上的固定座61、设于所述固定座61上可相对固定座61转动的卷绳件62，所述卷绳件62上还缠设有防坠线绳63，所述防坠线绳63的一端穿过帘体19与帘体牵引夹191连接，所述第一传动件39与所述卷绳件62连接以使所述驱动组件3可同时带动所述卷绳件62转动。通过防坠线绳穿入到帘体内并连接在帘体牵引夹上，在顶棚帘的驱动电机带动牵引夹移动时，防坠线绳的卷绳件会同步转动，从而使防坠线绳能够随着帘体的移动而自动收卷，其结构简单，能够实现防坠效果，而且防坠线绳不会外露在框架上。

本发明实施例中，采用上述结构的好处还在于，目前通过滑轮组绕设的防坠保持机构，其至少需要两段沿帘体移动方向设置的线绳，相当于一端放绳的同时另一端收绳来保持拉直的效果，而本方案只需一段即可，大大节约了空间，而且，在尺寸较为宽大的帘体上使用时，也可以单独平行设置多组，以保证其防坠的效果。

另外，如图4至图10所示，本发明实施例中，为了保证防坠线绳不会过多的卷收，所述卷绳件62收放所述防坠线绳63的线度与所述帘体牵引夹191的移动速度一致或基本一致。方案与传统的不一样在于，传统的防坠线绳63放绳的动力需要依靠帘体牵引夹191，可以理解为帘体牵引夹191拉扯防坠线绳63一端从而使卷绳件62转动，而本方案卷绳件62可以通过单独的驱动来使其转动，只需保持卷绳件转动的线速度、即放绳收绳速度与帘体19的移动速度一致即可，当然，该速度为防坠线绳63的线速度。而本方案中帘体以及卷绳件虽然都是通过驱动组件3驱动，本方案中，驱动组件3可以包括多个独立的电机，来单独驱动帘体移动以及单独驱动卷绳件转动，只需保证其驱动动作的同步即可。

而本方案卷绳件62通过帘体牵引夹191的驱动电机一同驱动，为了保证其收卷防坠线绳的线速度与帘体的移动速度一致，所述左传动组件包括左同步带131，设于所述第一传动箱4内且与所述左同步带131啮合传动的左传动齿132，所述右传动组件包括右同步带141，设于所述第二传动箱5内且与所述右同步带141啮合传动的右传动齿142，所述卷绳件62的外径与所述左传动齿132以及右传动齿142的外径基本一致。在本方案中，外径基本一致是指卷绳件62卷绳的外周、左传动齿132以及右传动齿142与同步带接触的外周尺寸相同，以保证三者同速度转动时外周的线速度相同，实现上述的保持放绳收绳速度与帘体19的移动速度一致。当然，由于卷绳件62表面上会开设出供防坠线绳63嵌入的卷绳槽或螺纹槽，故此处的外径基本一致则非卷绳件62最外侧的直径，而是卷绳槽或螺纹槽的直径尺寸(即不计算槽壁高度)

本方案中，帘体牵引夹191与传动组件的连接方式为：所述左同步带131上还设有左移动座133，所述右同步带141上还设有右移动座143，所述左移动座133和所述右移动座143分别与所述帘体牵引夹191的两端插接。

为了使得结构更为简单，本发明实施例中，卷绳件62的驱动与帘体移动的驱动为同一套驱动组件。驱动组件即用作与传动箱连接，同时还与卷绳件连接，具体结构为，所述驱动组件3通过第一传动件39与所述第二传动箱5连接，所述卷绳件62中部设有沿其轴向贯穿两端的轴孔6201，所述轴孔6201内设有传动连接部621，所述第一传动件39穿过所述传动连接部621以使所述驱动组件3带动帘体牵引夹191移动时同时带动所述卷绳件62转动。保证了卷绳件随电机正反转而收放防坠线绳63，使其与帘体的展开和收合保持一致，其结构简单，方便安装使用。

另外，所述传动连接部621为多边形孔，所述第一传动件39的外周面为与所述传动连接部621配合的多边形。其结构简单，方便配合安装。

本发明实施例中，所述轴孔6201靠近端部的内周壁上设有贯穿至外周面上的定绳孔6200。定绳孔6200方便将防坠线绳63的一端固定，从而使得其能够更好的卷绕在卷绳件62的外周面上。

本发明实施例中，所述固定座61上还设有出绳口611，所述防坠线绳63的一端穿过所述出绳口611穿入至帘体19内并与帘体牵引夹191连接，所述卷绳件62相对固定座61转动的同时，所述卷绳件62可相对固定座61沿轴向运动，以使所述防坠线绳63从脱离点至所述出绳口611的相对位置基本不变；其中，所述脱离点指所述防坠线绳63从卷绳件62上脱离的位置。其防坠线绳的缠设方式为沿卷绳件表面缠设，其与现有不同在于防坠线绳缠设后为单层卷设在卷绳件表面上，这样可以大大优化卷绳件的尺寸，方便在狭小空间内的装配和拆卸，另外通过卷绳件转动的同时实现卷绳件的轴向移动，从而保持出绳的位置基本不变，来减少防坠线绳收放与帘体移动的速度误差，进一步实现同步的效果。

本发明实施例中，通过防坠线绳63从脱离点至所述出绳口611的相对位置基本不变来提升防坠线绳63收放速度与帘体移动速度的同步性，此处的基本不变是指可通过限位防坠线绳63从卷绳件的脱离位使其保持不变。

具体而言，本发明实施例中，所述卷绳件62为长圆筒形，所述防坠线绳63缠绕在所述卷绳件62的外周上。其最大好处在于防坠线绳63卷收后仅在卷绳件62表面缠绕一层，无需像目前卷绳件这样两侧需要增加挡板形成线槽，使得卷绳件62的外径尺寸可以更小，方便在狭小的空间内进行装配使用。

本发明实施例中，其卷绳件62的轴向移动通过简单的螺纹配合可，所述固定座61上设有供所述卷绳件62穿过的安装口6101，所述卷绳件62的外周上设有沿轴向延伸的螺纹，所述安装口6101内壁设有与所述卷绳件62外周螺纹配合的螺纹部，所述卷绳件62转动时通过与螺纹部配合同步向轴向运动。在卷绳件收放防坠线绳63的同时，通过螺纹配合结构实现轴向移动，而且可随其转向的不同来控制轴向移动的方向，始终能够保持防坠线绳63从脱离点至所述出绳口611的相对位置基本不变。

本发明实施例中，所述轴孔6201内的两侧靠近端部处均设有所述的定绳孔6200，所述固定座61上设有两个所述的出绳口611。由于本方案是通过驱动组件带动帘体移动以及卷绳件转动，而驱动组件3可以安装在第一传动箱4的一侧，也可以安装在第二传动箱5的一侧，相当于根据安装场景可以在安装在固定座61的两侧。而为了适应该安装方式，本方案同样设置了两个出绳口611及定绳孔6200，可以理解为在固定座61上对称设置，这样能够适应驱动组件3不同位置安装以及不同转向来安装防坠线绳63，以保证防坠线绳63的卷收与帘体的移动方向一致。

具体而言，所述固定座61上设有供所述卷绳件62穿过的安装口6101，卷绳件62安装后两端从安装口6101的两侧外伸，故本方案同样设置两个出绳口611以方便防坠线绳63的安装使用。具体而言，由于卷绳件62安装后从安装口6101的两侧伸出，而防坠线绳63只能缠设于露在安装口左侧的卷绳件62上或露在安装口右侧的卷绳件62上，故本方案案对应两侧上都设置供起穿出的出绳口611，即所述防坠线绳63的一端固定在左侧的所述定绳孔6200上且另一端从靠近左侧的出绳口611穿出，或所述防坠线绳63的一端固定在右侧的所述定绳孔6200上且另一端从靠近右侧的出绳口611穿出。

另外，本发明实施例中，所述固定座61的底部还设有向下延伸的连接凸块610。连接凸块610方便固定座61能够快速安装，比如本方案中可在前框11上开设多个孔位，其即可供防坠线绳63穿出，也可用于供连接凸块610卡入安装。

作为优化地，本发明实施例中，所述卷绳件62的外周上螺纹形成螺旋形凹槽，所述防坠线绳63沿所述螺旋形凹槽缠绕。其不仅可配合螺纹配合部实现卷绳件62的轴向移动，而且能够作为限位防坠线绳63的凹槽，从而保持防坠线绳63缠设后的位置，而且能够保持防坠线绳63从脱离点至所述出绳口611的相对位置基本不变，进一步提升防坠的效果。

本发明实施例中。所述第一传动件39的外周面为多边形，所述传动连接部621为多边形孔，所述传动连接部621用于供第一传动件39穿过且与第一传动件39外周配合。其结构简单，方便安装使用。

本发明实施例中，为了保持防坠线绳的张紧状态，还包括张紧组件64，所述张紧组件64包括设于帘体牵引夹191上的连接座641以及设于连接座641上的弹性件642，所述防坠线绳63的端部连接在所述弹性件642上，所述张紧组件64用于使所述防坠线绳63在帘体19内保持拉直状态。其在防坠线绳的末端增加连接在帘体牵引夹上的张紧组件，来使防坠线绳能够保持在拉直的张紧状态，从而消除防坠保持机构在制造以及安装时产生的误差，避免影响帘体的防坠效果，而且本方案张紧组件结构简单，利用弹性件自身弹性的效果，防坠线绳直接连接即可。

而且，本方案通过弹性件补偿防坠绳制造或安装时产生的长短误差，达到误差自动补偿的效果。进一步实现防坠绳保持拉直张紧状态，另外通过弹性件吸收卷绳件的收放拉力，对卷绳件和防坠绳均能起到良好的缓冲保护效果。

本发明实施例中，张紧组件的具体结构为：所述连接座641垂直于帘体移动方向设置，所述连接座641的两侧上设有向帘体移动方向弯折的第一凸耳6411和第二凸耳6412。所述防坠线绳63的一端沿帘体移动方向延伸至帘体牵引夹191上并折向所述连接座641的一侧与所述弹性件642连接。即将防坠线绳63设置成L型，这样的布置方式，使得防坠线绳63始终能够保持一段与帘体移动方向相同的直线段，而正是该直线段起到支撑帘体防坠的效果。另外也方便安装时可以预先将防坠线绳63拉紧，而且其补偿长度的方向位于与帘体移动方向垂直的方向上，从而不影响其直线段起到的防坠效果。

具体而言，本发明实施例中，所述弹性件642一端连接在远离所述防坠线绳63的第二凸耳6412上且沿所述连接座641长度方向设置。其结构简单，两弯折的第一凸耳6411和第二凸耳6412形成安装连接的结构，以方便组装弹性件642以及定位安装防坠线绳63。

本发明实施例中，所述第一凸耳6411上还设有缺口，所述防坠线绳63在帘体内且沿帘体移动方向延伸，并从所述第一凸耳6411的缺口处弯折至连接座641上与所述弹性件642连接。另外，本方案，所述弹性件642为弹簧。其结构简单，能够使得防坠线绳63保持在拉直的张紧状态，从而提升防坠的效果。

本发明提供了一种具有防坠保持机构的顶棚帘，其顶棚帘框架在安装后，通过驱动组件与两侧的传动箱进行传动连接，从而带动帘体牵引夹沿左右导轨框进行水平移动，而移动过程自然带动帘体展开和收合，本方案还通过防坠线绳穿入到帘体内并连接在帘体牵引夹上，在顶棚帘的驱动电机带动牵引夹移动时，防坠线绳的卷绳件会同步转动，从而使防坠线绳能够随着帘体的移动而自动收卷，其结构简单，能够实现防坠效果，而且防坠线绳不会外露在框架上。

应当理解的是，本发明中采用术语“第一”、“第二”等来描述各种信息，但这些信息不应限于这些术语，这些术语仅用来将同一类型的信息彼此区分开。例如，在不脱离本发明范围的情况下，“第一”信息也可以被称为“第二”信息，类似的，“第二”信息也可以被称为“第一”信息。此外，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

以上所述是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也视为本发明的保护范围。