一种防褶皱断裂的复合型阻尼布及其生产工艺

技术领域

本发明涉及阻尼布技术领域，具体为一种防褶皱断裂的复合型阻尼布及其生产工艺。

背景技术

汽车抛光就是汽车美容过程中，在打蜡、封釉或镀膜时先给汽车做一次抛光。因为封釉镀膜必须先经过抛光，而且是经过精细抛光的车子，才能做出镜面来。这个是封釉必须经过的操作。没有经过抛光处理，车漆不平整，封釉保持时间非常短，根本起不到长期附着的效果。

抛光处理对汽车具有较大重要性，不仅产生美感，且可以对汽车进行防护。然而目前国内对汽车抛光材料的研究报道较少，随着我国经济水平的提高，人们对汽车的美观需求更高，然而当下汽车所使用的抛光布料较差，不仅抛光效果差，且抛光过程中容易留下抛光痕迹，造成的后果是需要大量返工，严重情形下抛光不当，将会产生无法轻易修复的滑痕。阻尼布是一种聚氨酯材料的磨砂布，其不仅具有较佳的理化性，且适合作为高精度抛光，如宝石的抛光。

公开号为CN108608701A的中国专利公开了一种汽车抛光用阻尼布，该汽车抛光用阻尼布从其厚度方向的一端至另一端依次包括阻尼布上层、热熔胶中间层、阻尼布底层，汽车抛光用阻尼布的制备方法包括以下步骤：S1、将阻尼布底层卷料至滚筒式热压机上，将热熔胶中间层贴合到阻尼布底层上形成粘贴层后放入到热压机中热压15-30s，热压完毕，降温至室温；S2、将步骤S1中热压过后的阻尼布底层和热熔胶中间层再次放置到热压机中热压，热压完毕降温至室温后得到最终产品。但是该专利在实际使用过程中存在以下缺陷：

现有的阻尼布整体防褶皱性能差，导致阻尼布在长时间使用后，阻尼布易断裂，进而影响阻尼布的正常使用，降低了阻尼布的使用寿命。

发明内容

本发明的目的在于提供一种防褶皱断裂的复合型阻尼布及其生产工艺，可有效提升复合型阻尼布的拉伸力和弹性，提升复合型阻尼布的整体防褶皱性能，避免复合型阻尼布在长时间使用后断裂，可充分保障复合型阻尼布的正常使用，提升复合型阻尼布的使用寿命，解决了上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种防褶皱断裂的复合型阻尼布，包括阻尼布基层、抗皱弹性层和阻尼布面层，所述抗皱弹性层的上表面连接有阻尼布面层，所述抗皱弹性层的下表面连接有阻尼布基层，所述阻尼布基层和阻尼布面层均与抗皱弹性层之间的间隙处填充有粘接固化剂，粘接固化剂由以下质量份数的原料制成：海藻酸钠10-20份和EVA热熔胶10-20份，其中海藻酸钠与EVA热熔胶的质量比为1：1。

优选的，所述阻尼布基层包括基底层和第一嵌入层，所述基底层的上端面和第一嵌入层的下端面一体成型，所述第一嵌入层嵌入抗皱弹性层的下端面。

优选的，所述基底层以尼龙粒料和聚丙烯粒料为原料，经单螺杆熔喷布挤出机及射流式喷丝机进行加热、熔融、挤压及喷丝，形成超细纤维丝，超细纤维丝经纵横交错编织形成阻尼布基层，其中尼龙粒料和聚丙烯粒料的质量比为1：1-1.5。

优选的，所述抗皱弹性层包括第一抗拉伸层和第二抗拉伸层，所述第一抗拉伸层的上端面设置有弹性凸起，所述第一抗拉伸层通过弹性凸起连接在第二抗拉伸层上，所述第二抗拉伸层的下端面设置有供弹性凸起嵌入的卡槽，所述第一抗拉伸层和第二抗拉伸层之间的间隙处也填充有粘接固化剂。

优选的，所述第一抗拉伸层和第二抗拉伸层的端面均设置有凹槽，所述阻尼布基层嵌入第一抗拉伸层上设置的凹槽内，所述阻尼布面层嵌入第二抗拉伸层上设置的凹槽内。

优选的，所述第一抗拉伸层和第二抗拉伸层均由以下质量份数的原料制成：聚氨酯纤维10-16份和尼龙纤维5-14份。

优选的，所述阻尼布面层包括磨料层和第二嵌入层，所述磨料层的下端面和第二嵌入层的上端面一体成型，所述第二嵌入层嵌入抗皱弹性层的上端面。

优选的，所述磨料层由以下质量份数的原料制成：亚微米氧化铈50-70份、氧化锆2-5份、氧化铬5-10份、稀土10-15份、二氧化硅5-10份、余量为钴。

根据本发明的另一个方面，提供了一种根据上述所述的一种防褶皱断裂的复合型阻尼布的生产工艺，包括如下步骤：

S1、制备阻尼布基层：

将质量比为1：1-1.5的尼龙粒料和聚丙烯粒料投入单螺杆熔喷布挤出机中，经单螺杆熔喷布挤出机加热、熔融及挤压后，再经射流式喷丝机喷丝，形成超细纤维丝，超细纤维丝经纵横交错编织形成阻尼布基层；

S2、制备抗皱弹性层：

将聚氨酯纤维和尼龙纤维编织成抗皱弹性面料，并对编织成的抗皱弹性面料进行水蒸汽处理，其水蒸汽温度为50-60℃，且将抗皱弹性面料表面的浮毛进行梳理及剪切，形成抗皱弹性层；

S3、制备阻尼布面层：

将亚微米氧化铈、氧化锆、氧化铬、稀土、二氧化硅及余量的钴按一定的质量份数混合，制成磨料剂，将磨料剂均匀涂覆在第二嵌入层上，经固化后，形成阻尼布面层；

S4、制备复合型阻尼布：

在抗皱弹性层的上端面和下端面均涂覆粘接固化剂，且使阻尼布基层粘接在抗皱弹性层的下端面，使阻尼布面层粘接在抗皱弹性层的上端面。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明通过在阻尼布基层和阻尼布面层之间增添由第一抗拉伸层和第二抗拉伸层组成的抗皱弹性层，可有效提升复合型阻尼布的拉伸力和弹性，提升复合型阻尼布的整体防褶皱性能，避免复合型阻尼布在长时间使用后断裂，可充分保障复合型阻尼布的正常使用，提升复合型阻尼布的使用寿命。

2、本发明通过在第一抗拉伸层的上端面设置弹性凸起，第一抗拉伸层通过弹性凸起连接在第二抗拉伸层上，且第一抗拉伸层和第二抗拉伸层均由聚氨酯纤维和尼龙纤维原料制成，其结实耐磨、耐疲劳破坏，具有抗皱高弹性回复率和高断裂伸长特点，可以随着拉伸而绷紧，从而实现抗拉伸防护的目的，避免复合型阻尼布在长时间使用后褶皱断裂。

附图说明

图1为本发明的防褶皱断裂的复合型阻尼布的示意图；

图2为本发明的防褶皱断裂的复合型阻尼布的分解图；

图3为本发明的防褶皱断裂的复合型阻尼布的剖面图；

图4为本发明的图3中的A处放大图。

图中：1、阻尼布基层；11、基底层；12、第一嵌入层；2、抗皱弹性层；21、第一抗拉伸层；211、弹性凸起；22、第二抗拉伸层；3、阻尼布面层；31、磨料层；32、第二嵌入层。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

为了解决现有的阻尼布整体防褶皱性能差，导致阻尼布在长时间使用后，阻尼布易断裂，进而影响阻尼布的正常使用，降低了阻尼布的使用寿命的问题，请参阅图1-图4，本实施例提供以下技术方案：

实施例一

一种防褶皱断裂的复合型阻尼布，包括阻尼布基层1、抗皱弹性层2和阻尼布面层3，抗皱弹性层2的上表面连接有阻尼布面层3，抗皱弹性层2的下表面连接有阻尼布基层1。

需要说明的是，阻尼布基层1和阻尼布面层3均与抗皱弹性层2之间的间隙处填充有粘接固化剂，粘接固化剂由以下质量份数的原料制成：海藻酸钠10-20份和EVA热熔胶10-20份，其中海藻酸钠与EVA热熔胶的质量比为1：1。

具体的，阻尼布基层1和阻尼布面层3均通过粘接固化剂连接在抗皱弹性层2上，使阻尼布基层1、抗皱弹性层2和阻尼布面层3之间连接紧密，便于复合型阻尼布更好的使用。

阻尼布基层1包括基底层11和第一嵌入层12，基底层11的上端面和第一嵌入层12的下端面一体成型，第一嵌入层12嵌入抗皱弹性层2的下端面。

需要说明的是，基底层11以尼龙粒料和聚丙烯粒料为原料，经单螺杆熔喷布挤出机及射流式喷丝机进行加热、熔融、挤压及喷丝，形成超细纤维丝，超细纤维丝经纵横交错编织形成阻尼布基层1，其中尼龙粒料和聚丙烯粒料的质量比为1：1-1.5。

需要说明的是，抗皱弹性层2包括第一抗拉伸层21和第二抗拉伸层22，第一抗拉伸层21的上端面设置有弹性凸起211，第一抗拉伸层21通过弹性凸起211连接在第二抗拉伸层22上，第二抗拉伸层22的下端面设置有供弹性凸起211嵌入的卡槽，第一抗拉伸层21和第二抗拉伸层22之间的间隙处也填充有粘接固化剂。

需要说明的是，第一抗拉伸层21通过弹性凸起211连接在第二抗拉伸层22上，使第一抗拉伸层21和第二抗拉伸层22连接紧密，且弹性凸起211可缓冲复合型阻尼布褶皱时所受到的揉搓力，进一步提升阻尼布的整体防褶皱性能。

具体的，第一抗拉伸层21和第二抗拉伸层22的端面均设置有凹槽，阻尼布基层1嵌入第一抗拉伸层21上设置的凹槽内，阻尼布面层3嵌入第二抗拉伸层22上设置的凹槽内。

需要说明的是，通过第一抗拉伸层21和第二抗拉伸层22构成复合型阻尼布的抗皱弹性层2，使复合型阻尼布在使用的过程中，可提升阻尼布的整体防褶皱性能，避免阻尼布在长时间使用后断裂，可充分保障阻尼布的正常使用，且提升阻尼布的使用寿命。

第一抗拉伸层21和第二抗拉伸层22均由以下质量份数的原料制成：聚氨酯纤维10份和尼龙纤维5份。

需要说明的是，聚氨酯纤维结实耐磨、耐疲劳破坏，具有抗皱高弹性回复率和高断裂伸长特点，尼龙纤维可以随着拉伸而绷紧，从而实现抗拉伸防护的目的。

需要说明的是，阻尼布面层3包括磨料层31和第二嵌入层32，磨料层31的下端面和第二嵌入层32的上端面一体成型，第二嵌入层32嵌入抗皱弹性层2的上端面。

具体的，磨料层31由以下质量份数的原料制成：亚微米氧化铈50-70份、氧化锆2-5份、氧化铬5-10份、稀土10-15份、二氧化硅5-10份、余量为钴。

为了更好的展现防褶皱断裂的复合型阻尼布的生产流程，本实施例现提出一种防褶皱断裂的复合型阻尼布的生产工艺，包括如下步骤：

S1、制备阻尼布基层1：

将质量比为1：1-1.5的尼龙粒料和聚丙烯粒料投入单螺杆熔喷布挤出机中，经单螺杆熔喷布挤出机加热、熔融及挤压后，再经射流式喷丝机喷丝，形成超细纤维丝，超细纤维丝经纵横交错编织形成阻尼布基层1；

S2、制备抗皱弹性层2：

将聚氨酯纤维和尼龙纤维编织成抗皱弹性面料，并对编织成的抗皱弹性面料进行水蒸汽处理，其水蒸汽温度为50-60℃，且将抗皱弹性面料表面的浮毛进行梳理及剪切，形成抗皱弹性层2；

S3、制备阻尼布面层3：

将亚微米氧化铈、氧化锆、氧化铬、稀土、二氧化硅及余量的钴按一定的质量份数混合，制成磨料剂，将磨料剂均匀涂覆在第二嵌入层32上，经固化后，形成阻尼布面层3；

S4、制备复合型阻尼布：

在抗皱弹性层2的上端面和下端面均涂覆粘接固化剂，且使阻尼布基层1粘接在抗皱弹性层2的下端面，使阻尼布面层3粘接在抗皱弹性层2的上端面。

实施例二

一种防褶皱断裂的复合型阻尼布，包括阻尼布基层1、抗皱弹性层2和阻尼布面层3，抗皱弹性层2的上表面连接有阻尼布面层3，抗皱弹性层2的下表面连接有阻尼布基层1。

需要说明的是，阻尼布基层1和阻尼布面层3均与抗皱弹性层2之间的间隙处填充有粘接固化剂，粘接固化剂由以下质量份数的原料制成：海藻酸钠10-20份和EVA热熔胶10-20份，其中海藻酸钠与EVA热熔胶的质量比为1：1。

阻尼布基层1包括基底层11和第一嵌入层12，基底层11的上端面和第一嵌入层12的下端面一体成型，第一嵌入层12嵌入抗皱弹性层2的下端面。

需要说明的是，抗皱弹性层2包括第一抗拉伸层21和第二抗拉伸层22，第一抗拉伸层21的上端面设置有弹性凸起211，第一抗拉伸层21通过弹性凸起211连接在第二抗拉伸层22上，第二抗拉伸层22的下端面设置有供弹性凸起211嵌入的卡槽，第一抗拉伸层21和第二抗拉伸层22之间的间隙处也填充有粘接固化剂。

需要说明的是，第一抗拉伸层21通过弹性凸起211连接在第二抗拉伸层22上，使第一抗拉伸层21和第二抗拉伸层22连接紧密，且弹性凸起211可缓冲复合型阻尼布褶皱时所受到的揉搓力，进一步提升阻尼布的整体防褶皱性能。

具体的，第一抗拉伸层21和第二抗拉伸层22的端面均设置有凹槽，阻尼布基层1嵌入第一抗拉伸层21上设置的凹槽内，阻尼布面层3嵌入第二抗拉伸层22上设置的凹槽内。

需要说明的是，通过第一抗拉伸层21和第二抗拉伸层22构成复合型阻尼布的抗皱弹性层2，使复合型阻尼布在使用的过程中，可提升阻尼布的整体防褶皱性能，避免阻尼布在长时间使用后断裂，可充分保障阻尼布的正常使用，且提升阻尼布的使用寿命。

第一抗拉伸层21和第二抗拉伸层22均由以下质量份数的原料制成：聚氨酯纤维10份和尼龙纤维14份。

需要说明的是，阻尼布面层3包括磨料层31和第二嵌入层32，磨料层31的下端面和第二嵌入层32的上端面一体成型，第二嵌入层32嵌入抗皱弹性层2的上端面。

具体的，磨料层31由以下质量份数的原料制成：亚微米氧化铈50-70份、氧化锆2-5份、氧化铬5-10份、稀土10-15份、二氧化硅5-10份、余量为钴。

采用与实施例一相同的生产工艺制备复合型阻尼布，与实施例一的区别在于实施例二中尼龙纤维的质量份数增加。

实施例三

一种防褶皱断裂的复合型阻尼布，包括阻尼布基层1、抗皱弹性层2和阻尼布面层3，抗皱弹性层2的上表面连接有阻尼布面层3，抗皱弹性层2的下表面连接有阻尼布基层1。

需要说明的是，阻尼布基层1和阻尼布面层3均与抗皱弹性层2之间的间隙处填充有粘接固化剂，粘接固化剂由以下质量份数的原料制成：海藻酸钠10-20份和EVA热熔胶10-20份，其中海藻酸钠与EVA热熔胶的质量比为1：1。

阻尼布基层1包括基底层11和第一嵌入层12，基底层11的上端面和第一嵌入层12的下端面一体成型，第一嵌入层12嵌入抗皱弹性层2的下端面。

需要说明的是，抗皱弹性层2包括第一抗拉伸层21和第二抗拉伸层22，第一抗拉伸层21的上端面设置有弹性凸起211，第一抗拉伸层21通过弹性凸起211连接在第二抗拉伸层22上，第二抗拉伸层22的下端面设置有供弹性凸起211嵌入的卡槽，第一抗拉伸层21和第二抗拉伸层22之间的间隙处也填充有粘接固化剂。

需要说明的是，第一抗拉伸层21通过弹性凸起211连接在第二抗拉伸层22上，使第一抗拉伸层21和第二抗拉伸层22连接紧密，且弹性凸起211可缓冲复合型阻尼布褶皱时所受到的揉搓力，进一步提升阻尼布的整体防褶皱性能。

具体的，第一抗拉伸层21和第二抗拉伸层22的端面均设置有凹槽，阻尼布基层1嵌入第一抗拉伸层21上设置的凹槽内，阻尼布面层3嵌入第二抗拉伸层22上设置的凹槽内。

需要说明的是，通过第一抗拉伸层21和第二抗拉伸层22构成复合型阻尼布的抗皱弹性层2，使复合型阻尼布在使用的过程中，可提升阻尼布的整体防褶皱性能，避免阻尼布在长时间使用后断裂，可充分保障阻尼布的正常使用，且提升阻尼布的使用寿命。

第一抗拉伸层21和第二抗拉伸层22均由以下质量份数的原料制成：聚氨酯纤维12份和尼龙纤维5份。

需要说明的是，阻尼布面层3包括磨料层31和第二嵌入层32，磨料层31的下端面和第二嵌入层32的上端面一体成型，第二嵌入层32嵌入抗皱弹性层2的上端面。

具体的，磨料层31由以下质量份数的原料制成：亚微米氧化铈50-70份、氧化锆2-5份、氧化铬5-10份、稀土10-15份、二氧化硅5-10份、余量为钴。

采用与实施例一相同的生产工艺制备复合型阻尼布，与实施例一的区别在于实施例三中聚氨酯纤维的质量份数增加。

实施例四

一种防褶皱断裂的复合型阻尼布，包括阻尼布基层1、抗皱弹性层2和阻尼布面层3，抗皱弹性层2的上表面连接有阻尼布面层3，抗皱弹性层2的下表面连接有阻尼布基层1。

需要说明的是，阻尼布基层1和阻尼布面层3均与抗皱弹性层2之间的间隙处填充有粘接固化剂，粘接固化剂由以下质量份数的原料制成：海藻酸钠10-20份和EVA热熔胶10-20份，其中海藻酸钠与EVA热熔胶的质量比为1：1。

阻尼布基层1包括基底层11和第一嵌入层12，基底层11的上端面和第一嵌入层12的下端面一体成型，第一嵌入层12嵌入抗皱弹性层2的下端面。

需要说明的是，抗皱弹性层2包括第一抗拉伸层21和第二抗拉伸层22，第一抗拉伸层21的上端面设置有弹性凸起211，第一抗拉伸层21通过弹性凸起211连接在第二抗拉伸层22上，第二抗拉伸层22的下端面设置有供弹性凸起211嵌入的卡槽，第一抗拉伸层21和第二抗拉伸层22之间的间隙处也填充有粘接固化剂。

需要说明的是，第一抗拉伸层21通过弹性凸起211连接在第二抗拉伸层22上，使第一抗拉伸层21和第二抗拉伸层22连接紧密，且弹性凸起211可缓冲复合型阻尼布褶皱时所受到的揉搓力，进一步提升阻尼布的整体防褶皱性能。

具体的，第一抗拉伸层21和第二抗拉伸层22的端面均设置有凹槽，阻尼布基层1嵌入第一抗拉伸层21上设置的凹槽内，阻尼布面层3嵌入第二抗拉伸层22上设置的凹槽内。

需要说明的是，通过第一抗拉伸层21和第二抗拉伸层22构成复合型阻尼布的抗皱弹性层2，使复合型阻尼布在使用的过程中，可提升阻尼布的整体防褶皱性能，避免阻尼布在长时间使用后断裂，可充分保障阻尼布的正常使用，且提升阻尼布的使用寿命。

第一抗拉伸层21和第二抗拉伸层22均由以下质量份数的原料制成：聚氨酯纤维12份和尼龙纤维14份。

需要说明的是，阻尼布面层3包括磨料层31和第二嵌入层32，磨料层31的下端面和第二嵌入层32的上端面一体成型，第二嵌入层32嵌入抗皱弹性层2的上端面。

具体的，磨料层31由以下质量份数的原料制成：亚微米氧化铈50-70份、氧化锆2-5份、氧化铬5-10份、稀土10-15份、二氧化硅5-10份、余量为钴。

采用与实施例一相同的生产工艺制备复合型阻尼布，与实施例三的区别在于实施例四中尼龙纤维的质量份数增加。

对比例一

一种防褶皱断裂的复合型阻尼布，包括阻尼布基层1和阻尼布面层3，阻尼布基层1连接阻尼布面层3。

需要说明的是，阻尼布基层1和阻尼布面层3之间的间隙处填充有粘接固化剂，粘接固化剂由以下质量份数的原料制成：海藻酸钠10-20份和EVA热熔胶10-20份，其中海藻酸钠与EVA热熔胶的质量比为1：1。

与实施例一相比，本对比例中取消了抗皱弹性层2结构，在生产工艺上采用实施例一的生产工艺制备复合型阻尼布，同时相应的将抗皱弹性层2的制备步骤取消。

对比例二

一种防褶皱断裂的复合型阻尼布，包括阻尼布基层1、抗皱弹性层2和阻尼布面层3，抗皱弹性层2的上表面连接有阻尼布面层3，抗皱弹性层2的下表面连接有阻尼布基层1。

需要说明的是，阻尼布基层1和阻尼布面层3均与抗皱弹性层2之间的间隙处填充有粘接固化剂，粘接固化剂由以下质量份数的原料制成：海藻酸钠10-20份和EVA热熔胶10-20份，其中海藻酸钠与EVA热熔胶的质量比为1：1。

阻尼布基层1包括基底层11和第一嵌入层12，基底层11的上端面和第一嵌入层12的下端面一体成型，第一嵌入层12嵌入抗皱弹性层2的下端面。

需要说明的是，抗皱弹性层2包括第一抗拉伸层21和第二抗拉伸层22，第一抗拉伸层21的上端面设置有弹性凸起211，第一抗拉伸层21通过弹性凸起211连接在第二抗拉伸层22上，第二抗拉伸层22的下端面设置有供弹性凸起211嵌入的卡槽，第一抗拉伸层21和第二抗拉伸层22之间的间隙处也填充有粘接固化剂。

需要说明的是，第一抗拉伸层21通过弹性凸起211连接在第二抗拉伸层22上，使第一抗拉伸层21和第二抗拉伸层22连接紧密，且弹性凸起211可缓冲复合型阻尼布褶皱时所受到的揉搓力，进一步提升阻尼布的整体防褶皱性能。

具体的，第一抗拉伸层21和第二抗拉伸层22的端面均设置有凹槽，阻尼布基层1嵌入第一抗拉伸层21上设置的凹槽内，阻尼布面层3嵌入第二抗拉伸层22上设置的凹槽内。

需要说明的是，通过第一抗拉伸层21和第二抗拉伸层22构成复合型阻尼布的抗皱弹性层2，使复合型阻尼布在使用的过程中，可提升阻尼布的整体防褶皱性能，避免阻尼布在长时间使用后断裂，可充分保障阻尼布的正常使用，且提升阻尼布的使用寿命。

第一抗拉伸层21和第二抗拉伸层22均由以下质量份数的原料制成：聚氨酯纤维10份。

需要说明的是，阻尼布面层3包括磨料层31和第二嵌入层32，磨料层31的下端面和第二嵌入层32的上端面一体成型，第二嵌入层32嵌入抗皱弹性层2的上端面。

具体的，磨料层31由以下质量份数的原料制成：亚微米氧化铈50-70份、氧化锆2-5份、氧化铬5-10份、稀土10-15份、二氧化硅5-10份、余量为钴。

采用与实施例一相同的生产工艺制备复合型阻尼布，与实施例一的区别在于对比例二中取消了尼龙纤维原料。

对比例三

一种防褶皱断裂的复合型阻尼布，包括阻尼布基层1、抗皱弹性层2和阻尼布面层3，抗皱弹性层2的上表面连接有阻尼布面层3，抗皱弹性层2的下表面连接有阻尼布基层1。

需要说明的是，阻尼布基层1和阻尼布面层3均与抗皱弹性层2之间的间隙处填充有粘接固化剂，粘接固化剂由以下质量份数的原料制成：海藻酸钠10-20份和EVA热熔胶10-20份，其中海藻酸钠与EVA热熔胶的质量比为1：1。

阻尼布基层1包括基底层11和第一嵌入层12，基底层11的上端面和第一嵌入层12的下端面一体成型，第一嵌入层12嵌入抗皱弹性层2的下端面。

需要说明的是，抗皱弹性层2包括第一抗拉伸层21和第二抗拉伸层22，第一抗拉伸层21的上端面设置有弹性凸起211，第一抗拉伸层21通过弹性凸起211连接在第二抗拉伸层22上，第二抗拉伸层22的下端面设置有供弹性凸起211嵌入的卡槽，第一抗拉伸层21和第二抗拉伸层22之间的间隙处也填充有粘接固化剂。

需要说明的是，第一抗拉伸层21通过弹性凸起211连接在第二抗拉伸层22上，使第一抗拉伸层21和第二抗拉伸层22连接紧密，且弹性凸起211可缓冲复合型阻尼布褶皱时所受到的揉搓力，进一步提升阻尼布的整体防褶皱性能。

具体的，第一抗拉伸层21和第二抗拉伸层22的端面均设置有凹槽，阻尼布基层1嵌入第一抗拉伸层21上设置的凹槽内，阻尼布面层3嵌入第二抗拉伸层22上设置的凹槽内。

需要说明的是，通过第一抗拉伸层21和第二抗拉伸层22构成复合型阻尼布的抗皱弹性层2，使复合型阻尼布在使用的过程中，可提升阻尼布的整体防褶皱性能，避免阻尼布在长时间使用后断裂，可充分保障阻尼布的正常使用，且提升阻尼布的使用寿命。

第一抗拉伸层21和第二抗拉伸层22均由以下质量份数的原料制成：尼龙纤维5份。

需要说明的是，阻尼布面层3包括磨料层31和第二嵌入层32，磨料层31的下端面和第二嵌入层32的上端面一体成型，第二嵌入层32嵌入抗皱弹性层2的上端面。

具体的，磨料层31由以下质量份数的原料制成：亚微米氧化铈50-70份、氧化锆2-5份、氧化铬5-10份、稀土10-15份、二氧化硅5-10份、余量为钴。

采用与实施例一相同的生产工艺制备复合型阻尼布，与实施例一的区别在于对比例三中取消了聚氨酯纤维原料。

对实施例1-4及对比例1-3中制备的复合型阻尼布进行性能测试，其具体如表1所示：

表1：实施例1-4及对比例1-3制备的复合型阻尼布的测试性能结果如下：

从上表可知，实施例一至实施例四中制备的复合型阻尼布均具有良好的拉伸力和弹性。

其中，实施例二与实施例一相比，其拉伸力和弹性均提升，说明增加尼龙纤维可提升复合型阻尼布的拉伸力和弹性；

其中，实施例三与实施例一相比，其拉伸力和弹性均提升，说明增加聚氨酯纤维可提升复合型阻尼布的拉伸力和弹性；

其中，实施例四与实施例一相比，其拉伸力和弹性均提升，说明增加聚氨酯纤维和尼龙纤维可提升复合型阻尼布的拉伸力和弹性；

其中，对比例一与实施例一相比，其拉伸力和弹性均降低，由于对比例一中未增加抗皱弹性层2，导致复合型阻尼布的拉伸力和弹性均降低，说明抗皱弹性层2可提升复合型阻尼布的拉伸力和弹性；

其中，对比例二与实施例一相比，其拉伸力和弹性均降低，由于对比例二中的抗皱弹性层2未采用尼龙纤维制作，导致复合型阻尼布的拉伸力和弹性均降低，说明尼龙纤维可提升复合型阻尼布的拉伸力和弹性；

其中，对比例三与实施例一相比，其拉伸力和弹性均降低，由于对比例二中的抗皱弹性层2未采用聚氨酯纤维制作，导致复合型阻尼布的拉伸力和弹性均降低，说明聚氨酯纤维可提升复合型阻尼布的拉伸力和弹性。

综上，本发明的防褶皱断裂的复合型阻尼布及其生产工艺，通过在阻尼布基层1和阻尼布面层3之间增添由第一抗拉伸层21和第二抗拉伸层22组成的抗皱弹性层2，可有效提升复合型阻尼布的拉伸力和弹性，提升复合型阻尼布的整体防褶皱性能，避免复合型阻尼布在长时间使用后断裂，可充分保障复合型阻尼布的正常使用，提升复合型阻尼布的使用寿命。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。